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減速器電機(jī)一體機(jī)的制作方法

文檔序號:10038105閱讀:634來源:國知局
減速器電機(jī)一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種一體機(jī),特別涉及一種減速器電機(jī)一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)在機(jī)械領(lǐng)域的使用中,往往會(huì)讓電機(jī)與減速器來搭配使用。目前市場上的電機(jī)與減速器基本上都是分開設(shè)置的,這種結(jié)構(gòu)電機(jī)與減速器安裝后的整體體積大,外形結(jié)構(gòu)也不美觀,而且在安裝時(shí)需要分別將減速器與電機(jī)安裝在機(jī)器上,裝配比較麻煩,后期維護(hù)維修也比較麻煩,生產(chǎn)成本與維護(hù)成本也比較高;在一些特定的場合需要通過大減速比的減速器來對電機(jī)進(jìn)行減速,這種結(jié)構(gòu)的減速器的體積大,影響了電機(jī)的安裝與使用;有些時(shí)候涉及到異步電容電機(jī),這種電機(jī)的電容器大多外置,這種結(jié)構(gòu)影響了電機(jī)的整體美觀性,而且使用壽命也比較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理、減速比大、使用壽命長、體積小的減速器電機(jī)一體機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種減速器電機(jī)一體機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)通過隔板分為接線盒區(qū)、電機(jī)區(qū)和減速器區(qū),所述接線盒區(qū)與電機(jī)區(qū)設(shè)于機(jī)殼的后端處,減速器區(qū)設(shè)于機(jī)殼的前端處,所述機(jī)殼后端相對于接線盒區(qū)一側(cè)設(shè)有機(jī)殼后蓋,機(jī)殼后端相對于電機(jī)區(qū)一側(cè)設(shè)有電機(jī)后蓋,機(jī)殼前端相對于減速器區(qū)處設(shè)有前蓋;所述電機(jī)區(qū)內(nèi)設(shè)有定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸,所述機(jī)殼內(nèi)在電機(jī)區(qū)處設(shè)有定位端蓋,所述轉(zhuǎn)軸穿過定位端蓋延伸至減速器區(qū)內(nèi),所述機(jī)殼內(nèi)在定位端蓋朝向減速器區(qū)一側(cè)設(shè)有齒輪底座板,所述減速器區(qū)內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相嚙合的多級減速齒輪組。
[0005]作為優(yōu)選,所述機(jī)殼后蓋、電機(jī)后蓋通過后蓋連接螺絲與機(jī)殼相連接,所述前蓋通過前蓋連接螺絲與機(jī)殼相連接。
[0006]作為優(yōu)選,所述電機(jī)區(qū)的內(nèi)壁設(shè)有定位塊,所述定位塊的側(cè)壁與定位端蓋朝向電機(jī)后蓋一側(cè)的端面相抵接。
[0007]作為優(yōu)選,所述多級減速齒輪組的輸出軸穿過前蓋延伸至機(jī)殼外側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選,所述接線盒區(qū)內(nèi)設(shè)有電容器,所述電容器與定子相連接。
[0009]本實(shí)用新型在機(jī)殼內(nèi)分別設(shè)置接線盒區(qū)、電機(jī)區(qū)和減速器區(qū),且接線盒區(qū)與電機(jī)區(qū)設(shè)于機(jī)殼的后端端口處,減速器區(qū)設(shè)于機(jī)殼的前端端口處,然后在接線盒區(qū)、電機(jī)區(qū)和減速器區(qū)內(nèi)分別設(shè)置電容器、電機(jī)、多級減速齒輪組,使得結(jié)構(gòu)更為緊湊,降低了整機(jī)的體積;在同樣的體積大小下,減速比能夠更大,在同樣的減速比下,體積更小;而且接線盒電容器內(nèi)置,不但進(jìn)一步減小了整機(jī)的體積,還提高了電容器的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、機(jī)殼,2、隔板,3、接線盒區(qū),31、電容器,4、電機(jī)區(qū),41、定子,42、轉(zhuǎn)子,43、轉(zhuǎn)軸,44、定位塊,5、減速器區(qū),51、多級減速齒輪組,6、定位端蓋,7、齒輪底座板,8、機(jī)殼后蓋,9、電機(jī)后蓋,10、前蓋,11、后蓋連接螺絲,12、前蓋連接螺絲。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1所不的一種減速器電機(jī)一體機(jī),包括機(jī)殼1,所述機(jī)殼I內(nèi)通過隔板2分為接線盒區(qū)3、電機(jī)區(qū)4和減速器區(qū)5,所述接線盒區(qū)3與電機(jī)區(qū)4設(shè)于機(jī)殼I的后端處,減速器區(qū)5設(shè)于機(jī)殼I的前端處,所述機(jī)殼I后端相對于接線盒區(qū)3 —側(cè)設(shè)有機(jī)殼后蓋8,機(jī)殼I后端相對于電機(jī)區(qū)4 一側(cè)設(shè)有電機(jī)后蓋9,機(jī)殼I前端相對于減速器區(qū)5處設(shè)有前蓋10,所述機(jī)殼后蓋8、電機(jī)后蓋9通過后蓋連接螺絲11與機(jī)殼I相連接,所述前蓋10通過前蓋連接螺絲12與機(jī)殼I相連接;所述電機(jī)區(qū)4內(nèi)設(shè)有定子41、轉(zhuǎn)子42和轉(zhuǎn)軸43,所述機(jī)殼I內(nèi)在電機(jī)區(qū)4處設(shè)有定位端蓋6,所述電機(jī)區(qū)4的內(nèi)壁設(shè)有定位塊44,所述定位塊44的側(cè)壁與定位端蓋6朝向電機(jī)后蓋9 一側(cè)的端面相抵接;所述轉(zhuǎn)軸43穿過定位端蓋6延伸至減速器區(qū)5內(nèi),所述機(jī)殼I內(nèi)在定位端蓋6朝向減速器區(qū)5 —側(cè)設(shè)有齒輪底座板7,所述減速器區(qū)5內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸43相嚙合的多級減速齒輪組51,所述多級減速齒輪組51的輸出軸穿過前蓋10延伸至機(jī)殼I外側(cè);所述接線盒區(qū)3內(nèi)設(shè)有電容器31,所述電容器31與定子41相連接。
[0015]本實(shí)用新型在機(jī)殼內(nèi)分別設(shè)置接線盒區(qū)、電機(jī)區(qū)和減速器區(qū),且接線盒區(qū)與電機(jī)區(qū)設(shè)于機(jī)殼的后端端口處,減速器區(qū)設(shè)于機(jī)殼的前端端口處,然后在接線盒區(qū)、電機(jī)區(qū)和減速器區(qū)內(nèi)分別設(shè)置電容器、電機(jī)、多級減速齒輪組,使得結(jié)構(gòu)更為緊湊,降低了整機(jī)的體積;在同樣的體積大小下,減速比能夠更大,在同樣的減速比下,體積更??;而且接線盒電容器內(nèi)置,不但進(jìn)一步減小了整機(jī)的體積,還提高了電容器的使用壽命。
[0016]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減速器電機(jī)一體機(jī),包括機(jī)殼(I ),其特征在于:所述機(jī)殼(I)內(nèi)通過隔板(2)分為接線盒區(qū)(3)、電機(jī)區(qū)(4)和減速器區(qū)(5),所述接線盒區(qū)(3)與電機(jī)區(qū)(4)設(shè)于機(jī)殼(I)的后端處,減速器區(qū)(5)設(shè)于機(jī)殼(I)的前端處,所述機(jī)殼(I)后端相對于接線盒區(qū)(3) —偵U設(shè)有機(jī)殼后蓋(8),機(jī)殼(I)后端相對于電機(jī)區(qū)(4) 一側(cè)設(shè)有電機(jī)后蓋(9),機(jī)殼(I)前端相對于減速器區(qū)(5)處設(shè)有前蓋(10);所述電機(jī)區(qū)(4)內(nèi)設(shè)有定子(41)、轉(zhuǎn)子(42)和轉(zhuǎn)軸(43),所述機(jī)殼(I)內(nèi)在電機(jī)區(qū)(4)處設(shè)有定位端蓋(6),所述轉(zhuǎn)軸(43)穿過定位端蓋(6)延伸至減速器區(qū)(5)內(nèi),所述機(jī)殼(I)內(nèi)在定位端蓋(6)朝向減速器區(qū)(5) —側(cè)設(shè)有齒輪底座板(7 ),所述減速器區(qū)(5 )內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(43 )相嚙合的多級減速齒輪組(51)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速器電機(jī)一體機(jī),其特征在于:所述機(jī)殼后蓋(8)、電機(jī)后蓋(9 )通過后蓋連接螺絲(11)與機(jī)殼(I)相連接,所述前蓋(10 )通過前蓋連接螺絲(12 )與機(jī)殼(I)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速器電機(jī)一體機(jī),其特征在于:所述電機(jī)區(qū)(4)的內(nèi)壁設(shè)有定位塊(44),所述定位塊(44)的側(cè)壁與定位端蓋(6)朝向電機(jī)后蓋(9) 一側(cè)的端面相抵接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速器電機(jī)一體機(jī),其特征在于:所述多級減速齒輪組(51)的輸出軸穿過前蓋(10)延伸至機(jī)殼(I)外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速器電機(jī)一體機(jī),其特征在于:所述接線盒區(qū)(3)內(nèi)設(shè)有電容器(31),所述電容器(31)與定子(41)相連接。
【專利摘要】一種減速器電機(jī)一體機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)通過隔板分為接線盒區(qū)、電機(jī)區(qū)和減速器區(qū),所述接線盒區(qū)與電機(jī)區(qū)設(shè)于機(jī)殼的后端處,減速器區(qū)設(shè)于機(jī)殼的前端處,所述機(jī)殼后端相對于接線盒區(qū)一側(cè)設(shè)有后蓋,機(jī)殼后端相對于電機(jī)區(qū)一側(cè)設(shè)有電機(jī)后蓋,機(jī)殼前端相對于減速器區(qū)處設(shè)有前蓋;所述電機(jī)區(qū)內(nèi)設(shè)有定子、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸,所述機(jī)殼內(nèi)在電機(jī)區(qū)處設(shè)有定位端蓋,所述轉(zhuǎn)軸穿過定位端蓋延伸至減速器區(qū)內(nèi),所述機(jī)殼內(nèi)在定位端蓋朝向減速器區(qū)一側(cè)設(shè)有齒輪底座板,所述減速器區(qū)內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相嚙合的多級減速齒輪組;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更為緊湊,整機(jī)的體積小;在同樣的體積大小下,減速比能夠更大,在同樣的減速比下,體積更小。
【IPC分類】H02K7/116
【公開號】CN204947832
【申請?zhí)枴緾N201520719506
【發(fā)明人】金惠岳, 盧世洪, 池蔣海
【申請人】瑞安市東邦電機(jī)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月17日
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