此外，通風(fēng)孔31可沿直線軌跡或者弧線軌跡或者彎折構(gòu)造線軌跡彎折延伸于定子組件I與電容2之間的塑封材料上。
[0030]具體地，通風(fēng)孔31可為弧形孔或者矩形孔或者圓形孔或者橢圓形孔或者梯形孔或者三角形孔，當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，通風(fēng)孔31的形狀不限于此。
[0031]優(yōu)選地，參照圖3和圖4所示，徑向部分42上貫穿設(shè)有至少一個與通風(fēng)孔31對位設(shè)置的貫孔421，貫孔421具體與沿平行定子組件I軸向延伸的通風(fēng)孔31對位設(shè)置，這樣，利于防止電路板4對空氣在通風(fēng)孔31內(nèi)的流通產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，從而有效保證空氣在通風(fēng)孔31內(nèi)流通的順暢性。
[0032]優(yōu)選地，參照圖4所示，徑向部分42的周向?qū)挾?徑向部分42沿定子組件I圓周方向延伸的寬度)小于周向部分41的周向?qū)挾?周向部分41沿定子組件I圓周方向延伸的寬度)，這樣，既可通過徑向部分42實現(xiàn)電路板4與電容2的連接，又利于減小電路板4的材料成本。
[0033]優(yōu)選地，徑向部分42的周向?qū)挾刃∮诨虻扔陔娙?的外徑，這樣，在保證塑封外殼3實現(xiàn)對電容2、徑向部分42封裝固定的前提下，可利于減小塑封外殼3的體積和材料成本。
[0034]優(yōu)選地，一并參照圖1和圖3所示，上述的塑封定子總成100還包括導(dǎo)線夾5，導(dǎo)線夾5沿周向位于電容2的旁側(cè)，且導(dǎo)線夾5與定子組件I通過電路板4連接在一起。電源線(圖未示)具體從導(dǎo)線夾5上穿設(shè)于塑封盤管電機(jī)的內(nèi)外，此處，導(dǎo)線夾5與電路板4連接，可便于實現(xiàn)電源線與電路板4的電連接，從而利于進(jìn)一步簡化塑封定子總成100的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝。同時，其將導(dǎo)線夾5與定子組件I通過塑封外殼3注塑連接為一整體，可利于省去導(dǎo)線夾5的后續(xù)安裝工序，提高了導(dǎo)線夾5的結(jié)構(gòu)可靠性。
[0035]優(yōu)選地，一并參照圖1和圖4所示，導(dǎo)線夾5包括供電源線穿設(shè)定位的線夾本體51和凸設(shè)于線夾本體51旁側(cè)以供溫度保護(hù)器(圖未示)容置定位的保護(hù)器安裝腔體52。此處，導(dǎo)線夾5除了可供電源線定位，還可供溫度保護(hù)器安裝定位，其綜合性能佳，利于減少塑封定子總成100的構(gòu)成部件數(shù)量。
[0036]優(yōu)選地，線夾本體51與保護(hù)器安裝腔體52為一體成型結(jié)構(gòu)，其中，線夾本體51具體沿定子組件I徑向從電路板4處朝向定子組件I的外側(cè)延伸，保護(hù)器安裝腔體52具體沿周向從電路板4處延伸設(shè)置于電路板4的周向旁側(cè)。
[0037]優(yōu)選地，一并參照圖1?3所示，上述的塑封定子總成100還包括安裝支架6，安裝支架6與定子組件I通過塑封外殼3注塑連接為一整體，安裝支架6主要用于實現(xiàn)塑封盤管電機(jī)在應(yīng)用場合的安裝。此處，將安裝支架6與定子組件I通過塑封外殼3注塑連接為一整體，可利于省去安裝支架6的后續(xù)安裝工序，并省去安裝支架6與定子組件I或塑封外殼3之間的連接部件設(shè)置，減少了塑封定子總成100的部件數(shù)量；同時還提高了安裝支架6的結(jié)構(gòu)可靠性。
[0038]優(yōu)選地，一并參照圖1和圖3所示，安裝支架6包括封裝于塑封外殼3內(nèi)的塑封連接部(圖未示)和凸露于塑封外殼3外的安裝部61。塑封連接部主要用于實現(xiàn)安裝支架6與塑封外殼3之間的連接，安裝部61主要用于實現(xiàn)安裝支架6與應(yīng)用場合安裝結(jié)構(gòu)的連接，安裝部61上設(shè)有若干個安裝孔。此處，只是將安裝支架6的局部部分封裝于塑封外殼3內(nèi)，這樣，既實現(xiàn)了安裝支架6與塑封外殼3的結(jié)合連接，又防止了塑封外殼3對安裝支架6與應(yīng)用場合安裝結(jié)構(gòu)的連接產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。
[0039]優(yōu)選地，參照圖1所示，安裝部61具有兩個，且兩個安裝部61對稱設(shè)于塑封連接部的兩側(cè)，其結(jié)構(gòu)簡單，且利于提高塑封盤管電機(jī)在應(yīng)用場合的安裝穩(wěn)固可靠性。
[0040]優(yōu)選地，一并參照圖1、圖2、圖3和圖5所示，安裝部61上還設(shè)有防震構(gòu)件8，防震構(gòu)件8的設(shè)置，利于減小塑封盤管電機(jī)運行過程中的振動，從而利于提高塑封盤管電機(jī)的運行穩(wěn)定可靠性。
[0041]優(yōu)選地，一并參照圖1、圖2和圖5所示，防震構(gòu)件8包括卡插于安裝孔內(nèi)的上彈性膠圈81、卡插于上彈性膠圈81內(nèi)的剛性襯套82和套設(shè)于上彈性膠圈81底端外側(cè)的下彈性膠圈83，上彈性膠圈81和剛性襯套82都為T形套體結(jié)構(gòu)。安裝支架6具體可通過螺釘或者鉚釘?shù)染o固件與應(yīng)用場合的安裝結(jié)構(gòu)緊固連接。剛性襯套82的設(shè)置，主要用于保證緊固件連接安裝支架6與應(yīng)用場合安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固可靠性；上彈性膠圈81和下彈性膠圈83的設(shè)置，主要用于緩沖、減小從安裝支架6傳遞至應(yīng)用場合安裝結(jié)構(gòu)的振動量。具體安裝時，上彈性膠圈81從安裝部61的上方卡插于安裝孔內(nèi)且其底端穿出安裝孔外、頂端抵頂于安裝部61的頂部板面上；剛性襯套82從安裝部61的上方卡插于上彈性膠圈81內(nèi)且其頂端抵頂于上彈性膠圈81的頂部表面上；下彈性膠圈83從安裝部61的下方套設(shè)于上彈性膠圈81的底端并抵頂于安裝部61的底部板面上；緊固件從剛性襯套82內(nèi)穿設(shè)連接安裝支架6與應(yīng)用場合的安裝結(jié)構(gòu)。在塑封盤管電機(jī)運行中，上彈性膠圈81和下彈性膠圈83可緩沖減小從塑封盤管電機(jī)上傳遞至應(yīng)用場合安裝結(jié)構(gòu)上的振動，從而利于減小產(chǎn)品運行的振動和噪音。剛性襯套82具體可由金屬材料制成，上彈性膠圈81和下彈性膠圈83具體可由彈性橡膠材料制成。
[0042]具體地，由于塑封材料本身具有一定的彈性緩沖性能，故，電容2封裝于塑封外殼3內(nèi)，塑封外殼3可對電容2起到一定的緩沖減震作用，本實施例中，為了減小塑封定子總成100外部輪廓的徑向尺寸，優(yōu)選不在電容2外設(shè)置減震棉。
[0043]進(jìn)一步地，一并參照圖1和圖2所示，塑封外殼3的徑向外側(cè)面上還凸設(shè)有若干個散熱筋32，此處，通過散熱筋32的設(shè)置，利于增大塑封外殼3與周圍空氣的接觸面積，從而利于進(jìn)一步提高塑封定子總成100的散熱效果。
[0044]進(jìn)一步地，一并參照圖4和圖5所示，本發(fā)明實施例還提供了塑封盤管電機(jī)，其包括上述的塑封定子總成100、穿設(shè)安裝于定子組件I內(nèi)側(cè)并與定子組件I轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)子總成200、設(shè)于塑封定子總成100 —端的外端蓋300和設(shè)于外端蓋300內(nèi)的外軸承400。塑封定子總成100還包括封裝于塑封外殼3內(nèi)的內(nèi)端蓋7，內(nèi)端蓋7內(nèi)安裝有內(nèi)軸承500，內(nèi)端蓋7和外端蓋300沿定子組件I的軸向分別位于定子組件I的兩側(cè)。本發(fā)明實施例提供的塑封盤管電機(jī)，由于采用了上述的塑封定子總成100，故，一方面有效優(yōu)化了塑封盤管電機(jī)的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，提高了塑封盤管電機(jī)生產(chǎn)的自動化程度，節(jié)省了塑封盤管電機(jī)的人工成本和材料成本，提高了塑封盤管電機(jī)的運行穩(wěn)定可靠性，減小了塑封盤管電機(jī)的外徑和整體體積；另一方面有效提升了塑封盤管電機(jī)的散熱效果，充分保證了塑封盤管電機(jī)的使用壽命。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.塑封定子總成，其特征在于:包括定子組件、沿所述定子組件之徑向設(shè)于所述定子組件外側(cè)的電容和封裝于所述定子組件與所述電容外的塑封外殼，所述塑封外殼上設(shè)有至少一個位于所述定子組件與所述電容之間的通風(fēng)孔。2.如權(quán)利要求1所述的塑封定子總成，其特征在于:還包括電路板，所述電容通過所述電路板導(dǎo)電連接所述定子組件，且所述電路板安裝于所述定子組件上并封裝于所述塑封外殼內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的塑封定子總成，其特征在于:所述電路板包括沿所述定子組件之周向支撐于所述定子組件上的周向部分和沿所述定子組件之徑向連接于所述周向部分與所述電容之間的徑向部分。4.如權(quán)利要求3所述的塑封定子總成，其特征在于:所述徑向部分上貫穿設(shè)有至少一個與所述通風(fēng)孔對位設(shè)置的貫孔。5.如權(quán)利要求3或4所述的塑封定子總成，其特征在于:所述徑向部分的周向?qū)挾刃∮谒鲋芟虿糠值闹芟驅(qū)挾取?.如權(quán)利要求3或4所述的塑封定子總成，其特征在于:還包括導(dǎo)線夾，所述導(dǎo)線夾沿周向位于所述電容的旁側(cè)，且所述導(dǎo)線夾與所述定子組件通過所述電路板連接在一起。7.如權(quán)利要求1至4任一項所述的塑封定子總成，其特征在于:還包括安裝支架，所述安裝支架與所述定子組件通過所述塑封外殼注塑連接為一整體。8.如權(quán)利要求7所述的塑封定子總成，其特征在于:所述安裝支架包括封裝于所述塑封外殼內(nèi)的塑封連接部和凸露于所述塑封外殼外的安裝部，所述安裝部上設(shè)有防震構(gòu)件。9.如權(quán)利要求8所述的塑封定子總成，其特征在于:所述防震構(gòu)件包括卡插安裝于所述安裝部上的上彈性膠圈、卡插安裝于所述上彈性膠圈內(nèi)的剛性襯套和套設(shè)于所述上彈性膠圈底端外側(cè)的下彈性膠圈。10.塑封盤管電機(jī)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的塑封定子總成、穿設(shè)安裝于所述定子組件內(nèi)側(cè)并與所述定子組件轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)子總成和設(shè)于所述塑封定子總成一端的外端蓋。
【專利摘要】本發(fā)明適用于電機(jī)領(lǐng)域，公開了塑封定子總成及塑封盤管電機(jī)，其中，塑封定子總成包括定子組件、沿定子組件之徑向設(shè)于定子組件外側(cè)的電容和封裝于定子組件與電容外的塑封外殼，塑封外殼上設(shè)有至少一個位于定子組件與電容之間的通風(fēng)孔。本發(fā)明通過將電容和定子組件一起封裝于塑封外殼內(nèi)，最大化地減小了電容對塑封定子總成徑向尺寸的影響；同時，其通過在電容與定子組件之間的塑封材料上設(shè)置通風(fēng)孔，使得空氣可在通風(fēng)孔內(nèi)對流流通，這樣，在電機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，流通于通風(fēng)孔內(nèi)的空氣可帶走大量從定子組件向電容方向傳遞的熱量，進(jìn)而極大程度地保證了電容的使用壽命，提高了塑封盤管電機(jī)的可靠性，降低了塑封盤管電機(jī)的使用成本。
【IPC分類】H02K5/20, H02K11/00
【公開號】CN105099087
【申請?zhí)枴緾N201510594162
【發(fā)明人】范文, 朱婷婷, 謝兵, 許建澎, 張守軍
【申請人】廣東威靈電機(jī)制造有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月16日