本實用新型屬于永磁電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及外轉(zhuǎn)子起重機(jī)永磁電動機(jī)永磁體與轉(zhuǎn)子卷筒的安裝結(jié)構(gòu)，特別涉及一種用于裝配外轉(zhuǎn)子起重機(jī)電動機(jī)永磁體的裝配裝置及其應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的起重機(jī)驅(qū)動模式一般是減速機(jī)——電動機(jī)的驅(qū)動模式，使用的電動機(jī)主要是異步電動機(jī)。有齒輪傳動系統(tǒng)所帶來的問題有效率低，噪聲大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)工作難度大等。同時，這種傳動方式由于齒輪箱和電機(jī)的體積較大，需要占用較大的空間，這不僅占用了建筑物的有效面積無形之中增加了建筑成本，同時也影響了建筑物的整體美感。為解決上述問題，起重行業(yè)的有關(guān)企業(yè)就開始對新型電機(jī)的探索，從而開創(chuàng)了起重電機(jī)無齒輪傳動的新時代。

起重機(jī)永磁電動機(jī)是將起重機(jī)電機(jī)、減速箱、卷筒融合在一起的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，它既是一臺電機(jī)的同時又是起重機(jī)的卷筒。通過變頻驅(qū)動利用電機(jī)低速、大扭矩的特性免去了減速箱。因此，在結(jié)構(gòu)簡單的同時又降低了維修、維護(hù)的成本。另外，起重機(jī)永磁電動機(jī)由于在低速運(yùn)行，電機(jī)的噪聲較小，與傳統(tǒng)的起重機(jī)相比其在工作場合下給人的舒適度更好。節(jié)能減排已成為我國的基本國策之一，這是貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀、構(gòu)建社會主義和諧社會的重大舉措，也是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選擇，而永磁電機(jī)恰好又具有高效節(jié)能的特點。因此，將永磁電機(jī)應(yīng)用到起重行業(yè)是一個相當(dāng)有意義的項目。

與傳統(tǒng)徑向電機(jī)相比，起重機(jī)永磁電動機(jī)永磁體的裝配技術(shù)尚未成熟，這對起重機(jī)永磁電動機(jī)永磁體的裝配造成了很大困難，同時，也阻礙了起重機(jī)永磁電動機(jī)整體的裝配進(jìn)度。傳統(tǒng)起重機(jī)永磁電動機(jī)永磁體裝配采用手工裝配，永磁體定位精度低，累積誤差大，可靠性差，并且在裝配過程中容易發(fā)生危險。目前，急需能夠采用機(jī)械化，安全可靠，定位精度高的實現(xiàn)起重機(jī)永磁電動機(jī)永磁體的裝配裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的

為了解決起重機(jī)永磁電動機(jī)裝配其永磁體難度大的問題，本實用新型提供一種用于裝配外轉(zhuǎn)子起重機(jī)永磁電動機(jī)的永磁體的裝配裝置及應(yīng)用方法。

技術(shù)方案

一種外轉(zhuǎn)子起重機(jī)永磁電動機(jī)的永磁體的裝配裝置，其特征在于：主要由永磁體整體固定裝置、引導(dǎo)槽和推進(jìn)導(dǎo)桿三部分組成；永磁體整體固定裝置由永磁體整體壓緊裝置、定位底板和牽引槽組成，定位底板上連接牽引槽，定位底板通過牽引槽與永磁體整體壓緊裝置連接；當(dāng)定位底板及牽引槽與永磁體整體壓緊裝置分離后，分離的永磁體整體壓緊裝置一側(cè)連接引導(dǎo)槽，永磁體整體壓緊裝置的另一側(cè)與推進(jìn)導(dǎo)桿相連，引導(dǎo)槽的另一側(cè)連接轉(zhuǎn)子卷筒。

永磁體整體壓緊裝置包括整體預(yù)緊螺桿、上整體固定槽、下整體固定槽；上整體固定槽與下整體固定槽通過整體預(yù)緊螺桿固定裝配在一起；牽引槽為圓環(huán)，牽引槽與上整體固定槽及下整體固定槽的內(nèi)徑和外徑相同，定位底板通過螺栓與牽引槽和永磁體整體壓緊裝置相連接。

永磁體嵌入永磁體定位護(hù)套的永磁體槽內(nèi)，當(dāng)定位底板和牽引槽與永磁體整體壓緊裝置分離后，永磁體定位護(hù)套部分嵌入永磁體整體壓緊裝置槽中，部分突出于永磁體整體壓緊裝置，突出部分的長度與牽引槽的厚度相同；當(dāng)永磁體被推進(jìn)導(dǎo)桿推入轉(zhuǎn)子卷筒所需位置后，永磁體定位護(hù)套與轉(zhuǎn)子卷筒通過定位螺釘將永磁體連接固定在轉(zhuǎn)子卷筒內(nèi)表面上。

轉(zhuǎn)子卷筒內(nèi)徑、引導(dǎo)槽的內(nèi)徑、和永磁體整體壓緊裝置槽的內(nèi)徑尺寸相同；推進(jìn)導(dǎo)桿的最大部分外徑略小于永磁體整體壓緊裝置槽的內(nèi)徑。

所有零部件均采用非導(dǎo)磁材料制成。

所述外轉(zhuǎn)子起重機(jī)永磁電動機(jī)的永磁體的裝配裝置的應(yīng)用方法，其特征在于：首先安裝永磁體整體固定裝置，將牽引槽安置到定位底板上，永磁體整體壓緊裝置中的下整體固定槽固定在牽引槽上，上整體固定槽通過整體預(yù)緊螺桿連接下整體固定槽，上整體固定槽與下整體固定槽之間預(yù)留間隙，間隙能保證永磁體順利放入永磁體定位護(hù)套內(nèi)；此時將永磁體定位護(hù)套放置在永磁體整體壓緊裝置槽內(nèi)；將全部永磁體放入對應(yīng)的永磁體定位護(hù)套中的永磁體槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動整體預(yù)緊螺桿，將永磁體固定在永磁體整體壓緊裝置中，用推進(jìn)導(dǎo)桿將永磁體整體推進(jìn)牽引槽內(nèi)，松開螺栓，使永磁體整體壓緊裝置與定位底板及牽引槽分開，將轉(zhuǎn)子卷筒與引導(dǎo)槽一側(cè)連接固定，然后將永磁體整體壓緊裝置與引導(dǎo)槽的一側(cè)連接，最后用推進(jìn)導(dǎo)桿將永磁體整體壓入到轉(zhuǎn)子卷筒設(shè)計位置，用定位螺釘把永磁體定位護(hù)套與轉(zhuǎn)子卷筒連接固定。

優(yōu)點及效果

本實用新型是一種外轉(zhuǎn)子起重機(jī)永磁電動機(jī)的永磁體的裝配裝置及應(yīng)用方法，具有如下優(yōu)點和有益效果：

本實用新型簡單、實用、永磁體定位精度高、機(jī)械化程度高，可實現(xiàn)一次將整臺電機(jī)永磁體裝配完成，大大提高了永磁體裝配效率和裝配質(zhì)量，減少了手工裝配的累積誤差，同時減少了許多不必要的人工操作。

本實用新型各零部件均采用非導(dǎo)磁材料，有效降低了操作過程中的危險性。

附圖說明

圖1是本實用新型的永磁體整體固定裝置示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是本實用新型的整體裝配示意圖。

圖4是采用本實用新型裝配完成的起重機(jī)永磁電動機(jī)整體裝配示意圖。

圖5是圖4的B-B剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1整體預(yù)緊螺桿，2定位底板，3永磁體定位護(hù)套，4永磁體，5上整體固定槽，6下整體固定槽，7牽引槽，8螺栓，9轉(zhuǎn)子卷筒，10引導(dǎo)槽，11推進(jìn)導(dǎo)桿，12定位螺釘，13定子。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明：

本實用新型提供一種外轉(zhuǎn)子起重機(jī)永磁電動機(jī)的永磁體的裝配裝置，主要由永磁體整體固定裝置、引導(dǎo)槽10和推進(jìn)導(dǎo)桿11三部分組成；如圖1、圖2和圖3所示，永磁體整體固定裝置由永磁體整體壓緊裝置、定位底板2和牽引槽7組成，定位底板2上連接牽引槽7，定位底板2通過牽引槽7與永磁體整體壓緊裝置連接；當(dāng)定位底板2及牽引槽7與永磁體整體壓緊裝置分離后，分離的永磁體整體壓緊裝置一側(cè)連接引導(dǎo)槽10，永磁體整體壓緊裝置的另一側(cè)與推進(jìn)導(dǎo)桿11相連，引導(dǎo)槽10的另一側(cè)連接轉(zhuǎn)子卷筒9。

如圖2所示，永磁體整體壓緊裝置包括整體預(yù)緊螺桿1、上整體固定槽5和下整體固定槽6；上整體固定槽5與下整體固定槽6通過整體預(yù)緊螺桿1固定裝配在一起；牽引槽7為圓環(huán)，牽引槽7與上整體固定槽5及下整體固定槽6組合后的永磁體整體壓緊裝置槽的內(nèi)徑和外徑相同；定位底板2通過螺栓8與牽引槽7及永磁體整體壓緊裝置相連接。即定位底板2通過牽引槽7連接上整體固定槽5和下整體固定槽6，上整體固定槽5與下整體固定槽6組合后形成的永磁體整體壓緊裝置槽內(nèi)徑和外徑尺寸與牽引槽7內(nèi)徑和外徑尺寸相同。

所有零部件均采用非導(dǎo)磁材料制成，除了永磁體整體固定裝置、引導(dǎo)槽10和推進(jìn)導(dǎo)桿11外，還還包括永磁體定位護(hù)套及連接定位用的螺栓、定位螺釘?shù)染欠菍?dǎo)磁材料。有效降低了操作過程中的危險性。

如圖3和圖5所示，永磁體4嵌入永磁體定位護(hù)套3的永磁體槽內(nèi)，當(dāng)定位底板2和牽引槽7與永磁體整體壓緊裝置分離后，永磁體定位護(hù)套3部分嵌入永磁體整體壓緊裝置槽中，部分突出于永磁體整體壓緊裝置，突出部分的長度與牽引槽7的厚度相同。當(dāng)永磁體4被推進(jìn)導(dǎo)桿11推入轉(zhuǎn)子卷筒9所需位置后，永磁體定位護(hù)套3與轉(zhuǎn)子卷筒9通過定位螺釘12將永磁體4連接固定在轉(zhuǎn)子卷筒9內(nèi)表面上。

如圖3所示，引導(dǎo)槽10左端與轉(zhuǎn)子卷筒9連接，引導(dǎo)槽10右端與永磁體整體壓緊裝置通過螺栓8連接，永磁體整體壓緊裝置右側(cè)與推進(jìn)導(dǎo)桿11相連。推進(jìn)導(dǎo)桿11的最大部分外徑略小于永磁體整體壓緊裝置槽的內(nèi)徑，推進(jìn)導(dǎo)桿11內(nèi)嵌在永磁體整體壓緊裝置槽內(nèi)，可自由滑動，把永磁體推到設(shè)計位置進(jìn)行裝配。引導(dǎo)槽10是一個內(nèi)徑尺寸與轉(zhuǎn)子卷筒內(nèi)徑尺寸相同的非導(dǎo)磁材料的卷筒。轉(zhuǎn)子卷筒9的內(nèi)徑、引導(dǎo)槽10的內(nèi)徑、與永磁體整體壓緊裝置槽的內(nèi)徑尺寸均相同。

如圖2-圖5所示，使用本實用新型的裝置裝配永磁體步驟如下：

（1）將永磁體整體壓緊裝置通過牽引槽7安置到定位底板2上，此時，永磁體整體固定裝置安裝完畢。（即永磁體整體壓緊裝置中的下整體固定槽6固定在牽引槽上，上整體固定槽5通過整體預(yù)緊螺桿1連接下整體固定槽6。上整體固定槽5與下整體固定槽6之間預(yù)留間隙，該間隙能保證永磁體4順利放入永磁體定位護(hù)套3內(nèi)即可。）

（2）將永磁體定位護(hù)套3放入上整體固定槽5和下整體固定槽6裝配成的永磁體整體壓緊裝置槽內(nèi)。

（3）將全部永磁體4放入對應(yīng)永磁體定位護(hù)套3永磁體槽內(nèi)。

（4）轉(zhuǎn)動整體預(yù)緊螺桿1，將永磁體固定在永磁體壓緊裝置中。

（5）用推進(jìn)導(dǎo)桿11將永磁體4整體推進(jìn)牽引槽7內(nèi)。

（6）松開螺栓8，使永磁體整體壓緊裝置與定位底板2及牽引槽7分開。

（7）將轉(zhuǎn)子卷筒9與引導(dǎo)槽10連接固定，然后將永磁體整體壓緊裝置與引導(dǎo)槽10的一側(cè)連接，最后用推進(jìn)導(dǎo)桿11將永磁體整體壓入到轉(zhuǎn)子卷筒9設(shè)計位置。

（8）用定位螺釘12把永磁體定位護(hù)套3與轉(zhuǎn)子卷筒9連接固定。

結(jié)論：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用、永磁體定位精度高、機(jī)械化程度高，可實現(xiàn)一次將整臺電機(jī)永磁體裝配完成，大大提高了永磁體裝配效率和裝配質(zhì)量，減少了手工裝配的累積誤差，同時減少了許多不必要的人工操作。