一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑裝置，其包括L型連接管和旋蓋式油杯，所述L型連接管的豎直段的端部連接旋蓋式油杯下端的出油口，L型連接管的水平段的端部穿過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋并與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承相連通。本實(shí)用新型裝置解決了現(xiàn)有制絲生產(chǎn)線上電動(dòng)機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)，存在需要拆裝的設(shè)備零部件較多，程序繁瑣，耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間，工作效率低下等問(wèn)題。初次使用時(shí)，將其焊接安裝在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋上，后續(xù)潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)無(wú)需拆卸任何設(shè)備部件，直接轉(zhuǎn)動(dòng)油杯的旋蓋就可以將潤(rùn)滑脂經(jīng)L型連接管壓入電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承內(nèi)，安全高效。
【專利說(shuō)明】
一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于卷煙制絲用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卷煙制絲工序中需要用到功率較大的電動(dòng)機(jī)，為各種風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力源。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸入到風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)部，以鍵連接的方式安裝風(fēng)機(jī)葉輪。與風(fēng)機(jī)配套使用的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般都很高，其內(nèi)部轉(zhuǎn)子軸承每隔一段時(shí)間就需要進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。轉(zhuǎn)子軸承共兩處，分別稱為轉(zhuǎn)子前端軸承和轉(zhuǎn)子后端軸承。對(duì)于轉(zhuǎn)子后端軸承，潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)只需依次拆掉電機(jī)后罩、散熱風(fēng)葉、后端壓蓋即可對(duì)軸承加脂潤(rùn)滑，工作量較小且易于實(shí)現(xiàn)。然而對(duì)于轉(zhuǎn)子前端軸承的潤(rùn)滑保養(yǎng)，情況就麻煩多了。由于電動(dòng)機(jī)前端軸承壓蓋與風(fēng)機(jī)蝸殼之間的間隙很小，無(wú)法直接打開前端軸承壓蓋。必須先拆除一段與風(fēng)機(jī)蝸殼相連的風(fēng)筒，再使用拉馬等工具將風(fēng)機(jī)葉輪從電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上拔下來(lái)，最后再將電動(dòng)機(jī)從蝸殼中抽出來(lái)，才能進(jìn)行前端軸承壓蓋的拆卸，從而對(duì)轉(zhuǎn)子前端軸承加脂潤(rùn)滑。待加脂潤(rùn)滑工作完成后，又得將拆掉的部件一一組裝起來(lái)。這樣以來(lái)，由于設(shè)備笨重再加上作業(yè)空間狹小，僅僅是給一只電動(dòng)機(jī)軸承加脂潤(rùn)滑這樣的日常性工作，就需投入很多的人力與時(shí)間，工作效率低下。目前這樣的工作在制絲生產(chǎn)線上頗具普遍性，因此，亟待改善電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承的潤(rùn)滑保養(yǎng)方式，以提高工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑裝置，該裝置無(wú)需對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行解體，從外部即可方便地進(jìn)行轉(zhuǎn)子軸承的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑裝置，其包括L型連接管和旋蓋式油杯，所述L型連接管的豎直段的端部連接旋蓋式油杯下端的出油口，所述L型連接管的水平段的端部設(shè)有螺紋，且該水平段的端部伸入電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋并與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋螺紋連接。
[0006]具體的，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端穿過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋與風(fēng)機(jī)蝸殼連接，所述L型連接管的水平段的長(zhǎng)度小于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋和風(fēng)機(jī)蝸殼之間的間隙。
[0007]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，方便使用。只需在首次安裝時(shí)拆卸風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)葉輪及前端軸承壓蓋，以后無(wú)需再進(jìn)行這些拆卸工作，直接轉(zhuǎn)動(dòng)油杯的旋蓋就可以將潤(rùn)滑脂經(jīng)L型連接管壓入電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承內(nèi)，從而完成對(duì)轉(zhuǎn)子軸承的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，省時(shí)省力，極具推廣應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型所述裝置的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。
[0012]實(shí)施例1
[0013]如圖1所示，一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑裝置，其包括L型連接管I和旋蓋式油杯2，所述L型連接管I的豎直段的端部連接旋蓋式油杯2下端的出油口(可以焊接的方式使L型連接管I的豎直段的端部與旋蓋式油杯2下端的出油口相連通，旋蓋式油杯2可選用M14 X 1.5型號(hào))，所述L型連接管I的水平段的端部設(shè)有螺紋，且該水平段的端部伸入電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋3并與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋3螺紋連接。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的前端穿過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋3與風(fēng)機(jī)蝸殼4連接，所述L型連接管I的水平段的長(zhǎng)度小于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋3和風(fēng)機(jī)蝸殼4之間的間隙。
[0014]本實(shí)用新型裝置解決了現(xiàn)有制絲生產(chǎn)線上電動(dòng)機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)，存在需要拆裝的設(shè)備零部件較多，程序繁瑣，耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間，工作效率低下等問(wèn)題。初次使用時(shí)，將其安裝在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋3上，后續(xù)潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)無(wú)需拆卸任何設(shè)備部件，直接轉(zhuǎn)動(dòng)油杯的旋蓋就可以將潤(rùn)滑脂經(jīng)L型連接管壓入電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承內(nèi)，安全高效。
[0015]最后所應(yīng)說(shuō)明的是:上述實(shí)施例僅用于說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的等同替換及不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑裝置，其特征在于，包括L型連接管和旋蓋式油杯，所述L型連接管的豎直段的端部連接旋蓋式油杯下端的出油口，所述L型連接管的水平段的端部設(shè)有螺紋，且該水平段的端部伸入電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋并與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋螺紋連接。2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承潤(rùn)滑裝置，其特征在于，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端穿過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋與風(fēng)機(jī)蝸殼連接，所述L型連接管的水平段的長(zhǎng)度小于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子前端軸承壓蓋和風(fēng)機(jī)蝸殼之間的間隙。
【文檔編號(hào)】H02K5/16GK205509726SQ201620153880
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】陳新華, 鄭橋鋒, 婁琦, 賈兆興, 康華, 黃濤
【申請(qǐng)人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司