一種電機(jī)定子線束的整理裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)定子線束的整理裝置,包括相匹配的下模和上模,所述下模中部固接有垂直布置的立柱,立柱上端穿過(guò)上模,上模頂端開(kāi)有固定槽,固定槽邊緣設(shè)有若干布置的限位塊,上模和下模上分別開(kāi)有若干相對(duì)應(yīng)的上??缀拖履??,上??缀拖履?變?nèi)設(shè)有脫模桿,脫模桿朝向立柱的一側(cè)通體向下開(kāi)有半圓形槽,上模孔和下??變?nèi)側(cè)通體開(kāi)有半圓形槽,脫模桿上的半圓形槽與上??缀拖履?變?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)的半圓形槽共同組成圓形的線束孔。該裝置采用上模、下模、脫模桿和線束孔共同完成線束的整理,使得定子上的線束理順變得簡(jiǎn)便、快捷,大幅減少了線束理順?biāo)璧臅r(shí)間,有效提升了電機(jī)的生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電機(jī)定子線束的整理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)定子的制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種電機(jī)定子線束的整理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的電機(jī)定子,其上端固接有三根線束,這三根線束用于電機(jī)工作時(shí)為定子內(nèi)繞制的線圈供電。電機(jī)在組裝前,定子和轉(zhuǎn)子是分開(kāi)加工的,最后再將他們組裝在一起成為一個(gè)完整的電機(jī)。由于定子和轉(zhuǎn)子都是大批量分開(kāi)加工,使得大量的定子在沒(méi)有組裝前是堆放在一起的,由于線束是漆包線,質(zhì)地較軟,長(zhǎng)時(shí)間堆放會(huì)使得定子上的線束發(fā)生扭曲和纏繞,在組裝時(shí),需要將這些扭曲和纏繞的線束理順并拉直后在進(jìn)行組裝,使得組裝前增加了一道理順工序,進(jìn)而降低了組裝的效率;且為了保證組裝時(shí)的精度,往往要求線束處于垂直狀態(tài),但傳統(tǒng)的線束理順是通過(guò)人工手動(dòng)完成的,故存在精度較低、速度較慢的情況;此外,人工手動(dòng)理順線束,使得線束長(zhǎng)時(shí)間與手接觸,線束長(zhǎng)期與手上的汗液接觸,容易導(dǎo)致漆包線腐蝕,造成短路,使得組裝完成的電機(jī)實(shí)則為廢品或次品,使得成本升高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種電機(jī)定子線束的整理裝置,以解決傳統(tǒng)線束通過(guò)人工手動(dòng)理順?biāo)嬖诘男实?、精度差、線束易磨損、組裝完成后次品和廢品較多的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種電機(jī)定子線束的整理裝置,包括相匹配的下模和上模,所述下模中部固接有垂直布置的立柱,立柱上端穿過(guò)上模,上模頂端開(kāi)有固定槽,固定槽邊緣設(shè)有若干布置的限位塊,上模和下模上分別開(kāi)有若干相對(duì)應(yīng)的上??缀拖履?祝夏?缀拖履?變?nèi)設(shè)有脫模桿,脫模桿朝向立柱的一側(cè)通體向下開(kāi)有半圓形槽,上??缀拖履?變?nèi)側(cè)通體開(kāi)有半圓形槽,脫模桿上的半圓形槽與上??缀拖履?變?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)的半圓形槽共同組成圓形的線束孔。
[0006]所述脫模桿、上模孔和下??拙腥齻€(gè)。
[0007]所述限位塊有三個(gè)且以立柱為中心呈放射形布置。
[0008]所述固定槽內(nèi)徑與需固定的定子組件外徑相同。
[0009]所述脫模桿為上小下大的梯形。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的電機(jī)定子線束的整理裝置,采用上模、下模、脫模桿和線束孔共同完成線束的整理,使得定子上的線束理順變得簡(jiǎn)便、快捷,大幅減少了線束理順?biāo)璧臅r(shí)間,進(jìn)而有效提升了電機(jī)的生產(chǎn)效率;且整理完成后的線束呈垂直狀態(tài)布置并彼此相互平行,能明顯提升組裝時(shí)的精確度;同時(shí)采用該裝置來(lái)完成線束的整理,線束無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間與人手接觸,不會(huì)發(fā)生汗液腐蝕線束的問(wèn)題,保證了組裝后成品的品質(zhì),避免次品或廢品的出現(xiàn)。【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是電機(jī)定子結(jié)構(gòu)圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖;
[0015]圖4是本實(shí)用新型的分解圖;
[0016]圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖;
[0017]圖中:1-下模,2-上模,3-固定槽,4-立柱,5-限位塊,6_脫模桿,7_線束孔,8_定子,9-線束,11-下???,21-上???,41-限位孔,51-限位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明,但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述;
[0019]如圖2、3和4所示,本實(shí)用新型提供的電機(jī)定子線束的整理裝置,包括相匹配的下模I和上模2,所述下模I中部固接有垂直布置的立柱4,立柱4上端穿過(guò)上模2,上模2頂端開(kāi)有固定槽3,固定槽3邊緣設(shè)有若干布置的限位塊5,上模2和下模I上分別開(kāi)有若干相對(duì)應(yīng)的上???1和下???1,上模孔21和下???1內(nèi)設(shè)有脫模桿6,脫模桿6朝向立柱4的一側(cè)通體向下開(kāi)有半圓形槽,上???1和下模孔11內(nèi)側(cè)通體開(kāi)有半圓形槽,脫模桿6上的半圓形槽與上模孔21和下???1內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)的半圓形槽共同組成圓形的線束孔7。
[0020]為了與電機(jī)定子上的線束相匹配,所述脫模桿6、上???1和下???1均有三個(gè)。
[0021]所述限位塊5有三個(gè)且以立柱為中心呈放射形布置,能與定子相匹配,能有效固定定子。
[0022]同樣為了精確地固定電機(jī)定子,所述固定槽3內(nèi)徑與需固定的定子組件外徑相同。
[0023]所述脫模桿6為上小下大的梯形,其具有一定的脫模斜度,便于脫模的順利進(jìn)行,避免損傷線束。
[0024]實(shí)施例:如圖1所示的電機(jī)定子組件,包括頂部固接有三條線束9的定子8,定子8中部開(kāi)有繞線孔41,邊緣開(kāi)有三個(gè)放射形布置的限位槽51。需將定子8上的線束9理順時(shí),如圖5所示,先將定子8置于本實(shí)用新型中的上模2頂部開(kāi)設(shè)的固定槽3內(nèi),調(diào)整定子8的位置,使其邊緣的限位槽51套接在上模2上的限位塊5上,然后將三根線束9分別穿過(guò)三個(gè)相對(duì)應(yīng)的上???1,然后將上模2連通定子8移動(dòng)套接在立柱4上,然后將上模2與下模I貼合后將脫模桿6從下模I底部的下???1向上穿入,直至脫模桿6頂端從上模孔21穿出,此時(shí)線束9置于線束孔7內(nèi)。脫模時(shí),將脫模桿7自上而下推出上模2和下模1,線束9在脫模桿7上的半圓形槽的作用下逐漸理順并保持垂直狀態(tài);最后當(dāng)脫模桿7完全與下模I分離后,即完成了定子8上線束9的理順加工。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子線束的整理裝置,包括相匹配的下模(I)和上模(2),其特征在于:所述下模(I)中部固接有垂直布置的立柱(4),立柱(4)上端穿過(guò)上模(2),上模(2)頂端開(kāi)有固定槽(3 ),固定槽(3 )邊緣設(shè)有若干布置的限位塊(5 ),上模(2 )和下模(I)上分別開(kāi)有若干相對(duì)應(yīng)的上???21)和下模孔(11),上???21)和下???11)內(nèi)設(shè)有脫模桿(6 ),脫模桿(6)朝向立柱(4)的一側(cè)通體向下開(kāi)有半圓形槽,上???21)和下模孔(11)內(nèi)側(cè)通體開(kāi)有半圓形槽,脫模桿(6)上的半圓形槽與上???21)和下???11)內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)的半圓形槽共同組成圓形的線束孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子線束的整理裝置,其特征在于:所述脫模桿(6)、上???21)和下???11)均有三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子線束的整理裝置,其特征在于:所述限位塊(5)有三個(gè)且以立柱為中心呈放射形布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子線束的整理裝置,其特征在于:所述固定槽(3)內(nèi)徑與需固定的定子組件外徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子線束的整理裝置,其特征在于:所述脫模桿(6)為上小下大的梯形。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK203708017SQ201320794029
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】吳德慶, 昌金平 申請(qǐng)人:遵義天義利威機(jī)電有限責(zé)任公司