軸間隙可調的電的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種軸間隙可調的電機，包括有殼體，在殼體內(nèi)設有定子和轉子，以及與轉子連接的電機軸，電機軸兩端經(jīng)含油軸承支承在殼體內(nèi)，電機軸前端位于含油軸承內(nèi)側設有調整安裝間隙的尼龍墊片、擋圈和開口圈，電機軸位于含油軸承外側設有調節(jié)電機軸軸向間隙的軸向間隙調整組件，所述軸向間隙調整組件包括有開口卡環(huán)以及調節(jié)墊片，所述電機軸前端位于含油軸承外側設有卡槽，開口卡環(huán)裝配在卡槽內(nèi)，開口卡環(huán)與含油軸承之間間隔形成間隙調整隔腔，所述調節(jié)墊片嵌配在間隙調整隔腔內(nèi)，且調節(jié)墊節(jié)為彈性材料支撐的彈性墊片。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，實現(xiàn)電機軸軸向間隙可調，具有間隙設置方便，裝配方便，裝配效率高的優(yōu)點。
【專利說明】軸間隙可調的電機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電機，確切的說一種軸間隙可調的電機。
【背景技術】
[0002]隨著電子工業(yè)的不斷發(fā)展，對各種設備的精密度要求越來越高；隨之而來的對電機的振動性和噪音要求也在不斷的提高?，F(xiàn)有的電機包括有轉子、定子、殼體和電機軸，轉子為連接一個或多個磁體的旋轉機構，定子的一側面向轉子并產(chǎn)生電磁力，殼體用于支撐定子和轉子，電機軸設置在轉子的軸心處用于輸出動力，電機軸支撐在殼體兩端蓋；電機在高速旋轉過程中，為防止電機軸軸向竄動，電機軸向兩端裝配卡簧，通過卡簧實現(xiàn)限位，卡簧為剛性配合，其存在如下缺陷:1)由于卡簧的裝配位置缺陷，卡簧與電機殼體兩端的端面配合為剛性配合，電機軸的間隙調節(jié)不可調節(jié)，長時間使用后，容易出現(xiàn)間隙變大，出現(xiàn)電機軸竄動現(xiàn)象；2)由于軸向間隙不可調，容易導致間隙控制不準確；3)兩端裝配卡簧，存在裝配不便的缺陷，裝配效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種電機軸軸向間隙可調，裝配方便，裝配效率高的電機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種軸間隙可調的電機，包括有殼體，在殼體內(nèi)設有定子和轉子，以及與轉子連接的電機軸，電機軸兩端經(jīng)含油軸承支承在殼體內(nèi)，電機軸前端位于含油軸承內(nèi)側設有調整安裝間隙的尼龍墊片、擋圈和開口圈，其特征在于:所述電機軸位于含油軸承外側設有調節(jié)電機軸軸向間隙的軸向間隙調整組件，所述軸向間隙調整組件包括有開口卡環(huán)以及調節(jié)墊片，所述電機軸前端位于含油軸承外側設有卡槽，開口卡環(huán)裝配在卡槽內(nèi)，開口卡環(huán)與含油軸承之間間隔形成間隙調整隔腔，所述調節(jié)墊片嵌配在間隙調整隔腔內(nèi)，且調節(jié)墊節(jié)為彈性材料支撐的彈性墊片。
[0005]通過采用上述技術方案，開口卡環(huán)起到限位，為剛性阻擋件，并與含油軸承之間形成間隙調整隔腔，在間隙調整隔腔內(nèi)設置彈性墊片，將剛性件為限位件，彈性的調節(jié)墊片實現(xiàn)對電機軸軸向間隙的調整，調節(jié)墊片可彈性變形，通過其變形量的調節(jié)，即實現(xiàn)對電機軸軸向間隙的控制，電機軸的間隙控制方便，且通過更換彈性的調節(jié)墊片的厚度即可實現(xiàn)間隙的調節(jié)，間隙控制更為準確，同時實現(xiàn)可壓縮的彈性裝配，其裝配更為容易，大大提高裝配效率，在實現(xiàn)生產(chǎn)過程中，電機的裝配效率最高可提高I倍。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述調節(jié)墊片由兩片墊片疊合構成，所述兩片墊片的厚度不同。
[0007]通過采用上述技術方案，調節(jié)墊片采用兩個薄厚不同的墊片構成，可根據(jù)間隙量的多少，去選擇是更換厚的墊片，還是薄的墊片，使調整更為方便，同時由于調節(jié)墊片分體后，兩個墊片的規(guī)格可變，其調節(jié)范圍擴大。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述調節(jié)墊片內(nèi)靠前的一個墊片的厚度小于靠后的一個墊片厚度。
[0009]通過采用上述技術方案，由于一般電機軸的間隙調節(jié)范圍較小，即需要調節(jié)的量較小，選擇靠前墊片為薄墊片，更換調節(jié)更為方便。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述調節(jié)墊片中靠前的一個墊片厚度為靠后一個墊片的厚度的0.1~0.6倍。
[0011 ] 通過采用上述技術方案，采用該厚度選擇，調節(jié)更方便。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述調節(jié)墊片為尼龍墊片。
[0013]通過采用上述技術方案，尼龍墊片具備優(yōu)異的絕緣性能，無磁性，隔熱，重量輕，避免對電機性能的影響。
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型具體實施例軸間隙可調的電機的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1A部分局部放大視圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1和圖2， 本實用新型公開的一種軸間隙可調的電機，包括有殼體1，在殼體I內(nèi)設有定子2和轉子3，以及與轉子3連接的電機軸4，電機軸4兩端經(jīng)含油軸承5支承在殼體I內(nèi)，電機軸4前端位于含油軸承5內(nèi)側設有調整安裝間隙的尼龍墊片6、擋圈7和開口圈8 ;所述電機軸4位于含油軸承5外側設有調節(jié)電機軸4軸向間隙的軸向間隙調整組件9，所述軸向間隙調整組件9包括有開口卡環(huán)91以及調節(jié)墊片92 ;所述電機軸4前端位于含油軸承5外側設有卡槽，開口卡環(huán)91裝配在卡槽內(nèi)，開口卡環(huán)91與含油軸承5之間間隔形成間隙調整隔腔93，所述調節(jié)墊片92嵌配在間隙調整隔腔93內(nèi)，且調節(jié)墊節(jié)92為彈性材料支撐的彈性墊片。本具體實施例優(yōu)選的，所述調節(jié)墊片92由兩片墊片疊合構成，所述兩片墊片的厚度不同；調節(jié)墊片92內(nèi)靠前的一個墊片921的厚度小于靠后的一個墊片922厚度。優(yōu)選的調節(jié)墊片92中靠前的一個墊片921厚度為靠后一個墊片922的厚度的
0.4~0.6 倍。
[0018]其中，所述調節(jié)墊片92優(yōu)選為尼龍墊片。尼龍墊片具備優(yōu)異的絕緣性能，無磁性，隔熱，重量輕，避免對電機性能的影響。
[0019]本具體實施例的軸間隙可調的電機優(yōu)點為:開口卡環(huán)由于限位，實現(xiàn)間隙調整隔腔的形成，在間隙調整隔腔內(nèi)裝配可彈性壓縮的尼龍墊片，由于可彈性壓縮，其間隙的調節(jié)實現(xiàn)對調節(jié)墊片的壓縮量的調節(jié)，方便控制，同時彈性裝配下，調節(jié)墊片可被壓縮形成更大的裝配空間，裝配更為方便，較以前雙卡簧設置下，如果是熟練工人，裝配效率可提高I倍，提高裝配效率，大大提高企業(yè)效率。采用雙墊片設置、雙墊片的分布和厚度選擇，均便于對電機軸的間隙調節(jié)，間隙調節(jié)更為方便，可縮短間隙調整過程。
【權利要求】
1.一種軸間隙可調的電機，包括有殼體，在殼體內(nèi)設有定子和轉子，以及與轉子連接的電機軸，電機軸兩端經(jīng)含油軸承支承在殼體內(nèi)，電機軸前端位于含油軸承內(nèi)側設有調整安裝間隙的尼龍墊片、擋圈和開口圈，其特征在于:所述電機軸位于含油軸承外側設有調節(jié)電機軸軸向間隙的軸向間隙調整組件，所述軸向間隙調整組件包括有開口卡環(huán)以及調節(jié)墊片，所述電機軸前端位于含油軸承外側設有卡槽，開口卡環(huán)裝配在卡槽內(nèi)，開口卡環(huán)與含油軸承之間間隔形成間隙調整隔腔，所述調節(jié)墊片嵌配在間隙調整隔腔內(nèi)，且調節(jié)墊節(jié)為彈性材料支撐的彈性墊片。
2.根據(jù)權利要求1所述軸間隙可調的電機，其特征在于:所述調節(jié)墊片由兩片墊片疊合構成，所述兩片墊片的厚度不同。
3.根據(jù)權利要求2所述軸間隙可調的電機，其特征在于:所述調節(jié)墊片內(nèi)靠前的一個墊片的厚度小于靠后的一個墊片厚度。
4.根據(jù)權利要求3所述軸間隙可調的電機，其特征在于:所述調節(jié)墊片中靠前的一個墊片厚度為靠后一個墊片的厚度的0.4~0.6倍。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述軸間隙可調的電機，其特征在于:所述調節(jié)墊片為尼龍墊 片 。
【文檔編號】H02K7/00GK203596699SQ201320793909
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權日:2013年12月4日
【發(fā)明者】馮志武, 陳俊, 鄭虎 申請人:溫州市飛揚電氣有限公司