專利名稱：改良機(jī)殼的圓扁形三槽直流鐵芯微電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微電機(jī)，特別是涉及一種改良機(jī)殼的圓扁形三槽直流鐵芯微電機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的圓扁型三槽直流鐵芯微電機(jī)，現(xiàn)使用的機(jī)殼1平直面為一個(gè)窗口 2，因?yàn)殡姍C(jī)內(nèi)部有一對強(qiáng)磁性的磁瓦，在裝配，運(yùn)輸，使用等時(shí)候都易被掉入螺絲鐵削等異物。運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)推薦并推到鐵芯的溝槽內(nèi)導(dǎo)致線圈漆層刮傷短路，異物過大卡住鐵芯與磁瓦之間導(dǎo)致微電機(jī)卡住死機(jī)等。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種改良機(jī)殼的圓扁形三槽直流鐵芯微電機(jī)，機(jī)殼平直面為三個(gè)窗口，改小了窗口的尺寸，能有效防止在裝配，運(yùn)輸，使用等時(shí)候掉入螺絲鐵削等異物，進(jìn)一步保證電機(jī)的性能與安全。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種改良機(jī)殼的圓扁形三槽直流鐵芯微電機(jī)，包括定子組、轉(zhuǎn)子組及端蓋組，所述定子組包括機(jī)殼；設(shè)置在機(jī)殼上的多個(gè)窗口 ；設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)壁的瓦片型磁鐵； 設(shè)置于機(jī)殼頂部的含油軸承及設(shè)置于磁鐵間的弓型彈簧；所述轉(zhuǎn)子組包括與上述定子組同軸設(shè)置的主軸、由一組疊壓沖片構(gòu)成的鐵芯、鑲嵌在該鐵芯中的漆包線、設(shè)置于該主軸下端的換向器、分別設(shè)置于主軸上下兩端的銅介子及設(shè)置于該銅介子下面的尼龍介子；所述端蓋組包括鐵后蓋；連接在該鐵后蓋上的塑件中板；設(shè)置于鐵后蓋內(nèi)側(cè)中部的含油軸承； 設(shè)置在鐵后蓋內(nèi)腔體且相對安裝的碳架；及安裝在碳架端部的碳精。所述弓型彈簧為高彈性的不銹鋼絲。所述塑件中板為阻燃增強(qiáng)尼龍。所述碳架的外側(cè)設(shè)有阻尼條。所述機(jī)殼平直面上的窗口數(shù)目為三個(gè)。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有的有益效果是本實(shí)用新型的圓扁型三槽直流微電機(jī)改良后使用三窗機(jī)殼，即機(jī)殼平直面為三個(gè)窗口。在原來一個(gè)窗口總尺寸不變，增開兩個(gè)窗口。改小了窗口的尺寸，能有效防止在裝配， 運(yùn)輸，使用等時(shí)候掉入螺絲鐵削等異物。導(dǎo)致線圈漆層的刮傷造成電機(jī)短路，過大異物卡住鐵芯運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致電機(jī)卡住死機(jī)等問題解決。為電機(jī)工作建立一個(gè)清潔的環(huán)境。更進(jìn)一步保證電機(jī)的性能與安全。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的三槽鐵芯微電機(jī)機(jī)殼平直面為一個(gè)窗口的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的三曹鐵芯微電機(jī)機(jī)殼開三窗的剖面示意圖。[0013] 圖3為本實(shí)用新型改良機(jī)殼的圓扁形三槽直流鐵芯微電機(jī)的半剖視圖。1 機(jī)殼2 窗口11機(jī)殼[0015]111 窗口12磁鐵13含油軸承[0016]14 彈簧21主軸22鐵芯沖片[0017]23 漆包線24換向器25銅介子[0018]26 絕緣介子31鐵后蓋32塑件中板[0019]33 含油軸承34碳架35碳精36:阻尼條具體實(shí)施方式
如圖2和3所示，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)的圓扁形三槽直流微電機(jī)，其包括定子組、 轉(zhuǎn)子組以及端蓋組；該轉(zhuǎn)子組設(shè)置在定子組與端蓋組組合而成的殼體的內(nèi)部。該定子組包括機(jī)殼11、設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)壁的瓦片型磁鐵12、設(shè)置于機(jī)殼頂部的含油軸承13及設(shè)置于磁鐵間的弓型彈簧14。該機(jī)殼11的平直面上設(shè)置有三個(gè)窗口 111。該弓型彈簧14為高彈性的不銹鋼絲。該轉(zhuǎn)子組包括與上述定子組同軸設(shè)置的主軸21、由一組疊壓鐵芯沖片22構(gòu)成的鐵芯、鑲嵌在該鐵芯中的漆包線23、設(shè)置于該主軸21下端的換向器對、設(shè)置于主軸21下端的銅介子25及設(shè)置于該銅介子25下面的絕緣介子26。該端蓋組包括封閉上述機(jī)殼開口的鐵后蓋31、連接在該鐵后蓋31上的塑件中板 32、設(shè)置于鐵后蓋31內(nèi)側(cè)中部的含油軸承33、設(shè)置在鐵后蓋31內(nèi)腔體且相對安裝的一對碳架34、安裝在每一碳架34端部的碳精35及安裝在碳架34外表面上的阻尼條36。所述的塑件中板32為阻燃增強(qiáng)尼龍。如圖2所示，本實(shí)用新型的圓扁型三槽直流微電機(jī)改良后使用三窗機(jī)殼，即機(jī)殼平直面為三個(gè)窗口，在原來一個(gè)窗口總尺寸不變的條件下，增開兩個(gè)窗口，改小了窗口的尺寸。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良機(jī)殼的圓扁形三槽直流鐵芯微電機(jī)，包括定子組、轉(zhuǎn)子組及端蓋組，其特征在于所述定子組包括機(jī)殼；設(shè)置在機(jī)殼上的多個(gè)窗口 ；設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)壁的瓦片型磁鐵； 設(shè)置于機(jī)殼頂部的含油軸承及設(shè)置于磁鐵間的弓型彈簧；所述轉(zhuǎn)子組包括與上述定子組同軸設(shè)置的主軸、由一組疊壓沖片構(gòu)成的鐵芯、鑲嵌在該鐵芯中的漆包線、設(shè)置于該主軸下端的換向器、分別設(shè)置于主軸上下兩端的銅介子及設(shè)置于該銅介子下面的尼龍介子；所述端蓋組包括鐵后蓋；連接在該鐵后蓋上的塑件中板；設(shè)置于鐵后蓋內(nèi)側(cè)中部的含油軸承；設(shè)置在鐵后蓋內(nèi)腔體且相對安裝的碳架；及安裝在碳架端部的碳精。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良機(jī)殼的圓扁形三槽直流鐵芯微電機(jī)，其特征在于所述弓型彈簧為高彈性的不銹鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良機(jī)殼的圓扁形三槽直流鐵芯微電機(jī)，其特征在于所述塑件中板為阻燃增強(qiáng)尼龍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良機(jī)殼的圓扁形三槽直流鐵芯微電機(jī)，其特征在于所述碳架的外側(cè)設(shè)有阻尼條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良機(jī)殼的圓扁形三槽直流鐵芯微電機(jī)，其特征在于所述機(jī)殼平直面上的窗口數(shù)目為三個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改良機(jī)殼的圓扁形三槽直流鐵芯微電機(jī)，其包括定子組、轉(zhuǎn)子組、端蓋組；定子組包括機(jī)殼、多個(gè)窗口、磁鐵、彈簧、含油軸承；轉(zhuǎn)子組包括主軸、沖片、漆包線、換向器、銅介子、絕緣介子；端蓋組包括鐵后蓋、塑件中板、含油軸承、碳架、碳精、阻尼條。本實(shí)用新型的圓扁型三槽直流微電機(jī)改良后使用三窗機(jī)殼，即機(jī)殼平直面為三個(gè)窗口。在原來一個(gè)窗口總尺寸不變，增開兩個(gè)窗口。改小了窗口的尺寸，能有效防止在裝配，運(yùn)輸，使用等時(shí)候掉入螺絲鐵削等異物，進(jìn)一步保證電機(jī)的性能與安全。
文檔編號H02K5/04GK202276264SQ20112029868
公開日2012年6月13日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者陳祉浩 申請人:汕頭市澄海區(qū)超力微電機(jī)有限公司