專利名稱：一種充電裝置及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電學(xué)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種充電裝置及控制方法。
背景技術(shù)：
開關(guān)電源廣泛應(yīng)用于照相機(jī)、攝像機(jī)、PDA、手提電腦、便攜式監(jiān)測(cè)設(shè)備等電子產(chǎn)品 中。隨著便攜式產(chǎn)品的日益發(fā)展和廣泛應(yīng)用，對(duì)開關(guān)電源電壓輸出種類有了更多的需求，對(duì) 其體積和穩(wěn)定性提出了更高的要求。在當(dāng)前的便攜式電子產(chǎn)品中普遍配備可充電鋰離子電池，不同的產(chǎn)品工作電壓不 同、功率不同，所要求的電池輸出電壓及容量不同?，F(xiàn)有的充電管理芯片有多種，根據(jù)能夠 充電的串聯(lián)鋰離子電池節(jié)數(shù)分單節(jié)鋰離子電池充電芯片、二節(jié)鋰離子電池充電芯片及多 節(jié)鋰離子電池充電芯片，但最多僅能對(duì)六節(jié)鋰離子電池進(jìn)行充電。對(duì)于電源電壓要求高于 六節(jié)串聯(lián)鋰離子電池的便攜式應(yīng)用來說，無現(xiàn)成可以用的集成充電管理芯片。對(duì)多節(jié)串聯(lián)充電電池充電，目前的方案是市電經(jīng)EMI濾波、橋式整流濾波變成直 流電送入功率變換電路(DC/DC)，功率變換電路在PWM控制器和單片機(jī)控制下輸出穩(wěn)定的 直流電壓。其中有兩種方案如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)1中的充電電路圖，該圖中的單片機(jī)控制完成輸出電壓電 流的采樣，然后通過控制算法和DA轉(zhuǎn)換得到輸出到PWM控制器的反饋模擬量，從而控制PWM 控制器輸出波形的占空比達(dá)到調(diào)節(jié)電壓的目的，但是該方案的問題在于，需要變壓器、橋式 整流電路，產(chǎn)品體積大，不易小型化，對(duì)便攜式設(shè)備不太實(shí)用，需要對(duì)輸出電壓電流進(jìn)行模 數(shù)轉(zhuǎn)換，經(jīng)過控制算法，最后由DA轉(zhuǎn)換輸出PWM控制器所需要的反饋模擬量。控制器所需 要的反饋模擬量是單片機(jī)系統(tǒng)對(duì)輸出電壓采樣經(jīng)過一定算法后實(shí)時(shí)輸出的，如果程序有問 題則導(dǎo)致反饋電壓失常，會(huì)對(duì)電源系統(tǒng)帶來災(zāi)難性故障，如若反饋電壓變的比正常值低，則 輸出電壓可能會(huì)達(dá)到系統(tǒng)不可接受的高電壓，因此該種方案對(duì)系統(tǒng)可靠性的要求很高，從 而帶來系統(tǒng)成本的增加。如圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)2中的充電電路圖，該充電的控制方法基本與上述方案相 同，只是PWM控制器的輸入模擬反饋量不是來自DA轉(zhuǎn)換器的輸出而是直接來自輸出采樣電 阻。其工作過程是單片機(jī)采樣輸出電壓電流，通過控制算法改變數(shù)字電位器的電阻值，從 而改變電壓反饋比例，以此得到不同的輸出電壓，該方案的問題在于，數(shù)字電位器的輸出分 辨率較低，一般在10位以下，因而不能對(duì)輸出電壓進(jìn)行精細(xì)控制，同時(shí)它也需要變壓器、橋 式整流電路，產(chǎn)品體積大，不易小型化，對(duì)便攜式設(shè)備不太實(shí)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種充電裝置及控制方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中充電控制延 遲，并且輸出的控制量分辨率低等問題。本發(fā)明實(shí)施例提供一種充電裝置，包括PWM驅(qū)動(dòng)單元，檢測(cè)單元，控制單元，第一分壓電阻和第二分壓電阻；
所述PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出充電電壓，該充電電壓通過第一分壓電阻后反饋回所述 PWM驅(qū)動(dòng)單元，所述檢測(cè)單元檢測(cè)所述PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出的充電電壓，將檢測(cè)結(jié)果傳送給所 述控制單元，所述控制單元根據(jù)所述檢測(cè)結(jié)果計(jì)算輸出更新的控制電壓，所述更新的控制 電壓通過所述第二分壓電阻與經(jīng)過所述第一分壓電阻的充電電壓合并為一路電壓，反饋回 所述PWM驅(qū)動(dòng)單元調(diào)整所述PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出充電電壓。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的充電裝置的一個(gè)進(jìn)一步的方面，還包括輸入緩沖單元， 分別與所述PWM驅(qū)動(dòng)單元和控制單元相連接，在所述控制單元的控制下向所述PWM驅(qū)動(dòng)單 元供電。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的充電裝置的再一個(gè)進(jìn)一步的方面，所述檢測(cè)單元檢測(cè) PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出的充電電壓和充電電流，將所述檢測(cè)到的充電電流和檢測(cè)到的充電電壓 傳送給所述控制單元。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的充電裝置的另一個(gè)進(jìn)一步的方面，所述控制單元進(jìn)一步 包括基準(zhǔn)電壓模塊，數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器，單片機(jī)，運(yùn)算放大器；所述基準(zhǔn)電壓向所述數(shù)字模 擬轉(zhuǎn)換器提供基準(zhǔn)電壓，所述單片機(jī)獲取所述檢測(cè)單元傳送來的檢測(cè)結(jié)果，根據(jù)所述檢測(cè) 結(jié)果計(jì)算得到需要更新的控制電壓，通過所述數(shù)字模擬轉(zhuǎn)化器和運(yùn)算放大器輸出模擬量更 新的控制電壓，將所述更新的控制電壓輸出到所述第二分壓電阻。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的充電裝置的另一個(gè)進(jìn)一步的方面，所述單片機(jī)將所 述檢測(cè)結(jié)果與設(shè)定值比較，如果不相等則利用如下公式計(jì)算出更新的控制電壓Va = [2. 5* (R24+R11) -Vc*Rl 1]/R24,其中Va為當(dāng)前充電所需的充電電壓，Vc為更新的控制電 壓，R24為第二分壓電阻，Rll為第一分壓電阻。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的充電裝置的另一個(gè)進(jìn)一步的方面，所述數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器 為乘法型數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器。本發(fā)明實(shí)施例還提供了 一種充電控制方法，PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出充電電壓，該充電電壓通過第一分壓電阻后反饋回所述PWM驅(qū) 動(dòng)單元；檢測(cè)單元檢測(cè)所述輸出的充電電壓，將檢測(cè)結(jié)果傳送給控制單元；所述控制單元根據(jù)所述檢測(cè)結(jié)果計(jì)算輸出更新的控制電壓；所述更新的控制電壓通過所述第二分壓電阻與經(jīng)過所述第一分壓電阻的充電電 壓合并為一路電壓，反饋回所述PWM驅(qū)動(dòng)單元。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的充電控制方法的再一個(gè)進(jìn)一步的方面，在檢測(cè)單元檢測(cè) 所述輸出的充電電壓，將檢測(cè)結(jié)果傳送給控制單元中還包括，檢測(cè)單元檢測(cè)所述輸出的充 電電流，將檢測(cè)結(jié)果傳送給控制單元。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的充電控制方法的另一個(gè)進(jìn)一步的方面，在所述控制單元 根據(jù)所述檢測(cè)結(jié)果計(jì)算輸出更新的控制電壓中，控制單元將檢測(cè)結(jié)果與設(shè)定值比較，如果 不相等則利用如下公式計(jì)算得出更新的控制電壓Va= [2. 5*(RM+Rll)_Vc*Rll]/R24，其中Va為當(dāng)前充電所需的充電電壓，Vc為 更新的控制電壓，R24為第二分壓電阻，Rll為第一分壓電阻。通過本發(fā)明實(shí)施例，通過分壓電阻直接反饋輸出的充電電壓，并且通過調(diào)節(jié)分壓 電阻虛地端的電勢(shì)，可以快速的對(duì)PWM驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)充電過程快速和精確的控制。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)1中的充電電路圖；圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)2中的充電電路圖；圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例一種充電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4所示為本發(fā)明實(shí)施例一種充電裝置的具體電路圖；圖5所示為本發(fā)明實(shí)施例控制單元中單片機(jī)的電路圖；圖6A、圖6B和圖6C所示為本發(fā)明實(shí)施例的輔助電源電路圖；圖7所示為本發(fā)明實(shí)施例一種充電控制方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例一種充電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。PWM驅(qū)動(dòng)單元301，檢測(cè)單元302，控制單元303，第一分壓電阻304，第二分壓電阻 305。所述PWM驅(qū)動(dòng)單元301輸出充電電壓，該充電電壓通過第一分壓電阻304后反饋 回所述PWM驅(qū)動(dòng)單元301，所述檢測(cè)單元302檢測(cè)所述PWM驅(qū)動(dòng)單元301輸出的充電電壓，將 檢測(cè)結(jié)果傳送給所述控制單元303，所述控制單元303根據(jù)所述檢測(cè)結(jié)果計(jì)算輸出更新的 控制電壓，所述更新的控制電壓通過所述第二分壓電阻305與經(jīng)過所述第一分壓電阻304 的充電電壓合并為一路電壓，反饋回所述PWM驅(qū)動(dòng)單元301調(diào)整所述PWM驅(qū)動(dòng)單元301輸 出充電電壓。通過上述實(shí)施例，PWM驅(qū)動(dòng)單元301經(jīng)過第一分壓電阻的反饋電壓是直接反饋，反 應(yīng)速度迅速，可以很快的穩(wěn)定PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出的充電電壓，并且通過調(diào)節(jié)控制電壓可以 調(diào)節(jié)反饋給PWM驅(qū)動(dòng)單元的電壓，從而可以精確控制輸出的充電電壓。如圖4所示為本發(fā)明實(shí)施例一種充電裝置的具體電路圖。包括輸入緩沖單元401，PWM驅(qū)動(dòng)單元402，檢測(cè)單元403，控制單元404。其中輸入緩沖單元401，與所述控制單元404相連接，用于在所述控制單元404的 控制下向PWM驅(qū)動(dòng)單元402進(jìn)行供電，以避免給所述充電裝置的部件造成沖擊。所述PWM驅(qū)動(dòng)單元402，其中L2、Q2、D5及U8構(gòu)成boost電路主體，U8的6腳輸 出PWM波控制Q2的通與關(guān)，Q2關(guān)斷時(shí)存儲(chǔ)在L2上的能量通過D5向后級(jí)電路輸出。反饋 電壓在經(jīng)電阻Rl 1與電阻R24，在B點(diǎn)反饋到U8 (可以采用芯片TU842D-8)的電壓反饋引腳上。檢測(cè)單元403，其中充電電壓VFB通過分壓電阻取得；充電電流IFB由采樣電阻 R6、放大器U4、電阻R16、R13及電容以6組成的電路取得，輸出端J2與負(fù)載(充電電池)相連接?？刂茊卧?04，包括基準(zhǔn)電壓模塊4041，例如采用REF5040A芯片輸出4. 096V的 基準(zhǔn)電壓；數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器4042，例如采用乘法型DAC7811芯片，該乘法型DAC7811芯片可 以輸出12位精度的電壓信號(hào)(當(dāng)然可以根據(jù)控制精度的要求選用更高精度的乘法型數(shù)字 模擬轉(zhuǎn)換器，如16位精度的乘法型數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器、18位精度的乘法型數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器等 等)，根據(jù)單片機(jī)4043(如圖5所示)輸出的控制信號(hào)，例如同步信號(hào)(^ ^)，時(shí)鐘信號(hào) (SCLK)，數(shù)據(jù)輸入信號(hào)(SDIN)，數(shù)據(jù)輸出信號(hào)(SDO)，進(jìn)行數(shù)模轉(zhuǎn)換，將輸入的數(shù)字電壓控 制信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)，輸出給運(yùn)算放大器(0ΡΑ22^)4044 ；運(yùn)算放大器輸出控制電壓(圖 中C點(diǎn)電壓)，經(jīng)過分壓電阻R24到達(dá)B點(diǎn)，B點(diǎn)電壓由A點(diǎn)輸出電壓、電阻R11、電阻RM 及C點(diǎn)電壓決定，同時(shí)在系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)B點(diǎn)電壓被TU842的2腳鉗位在2. 5V，C點(diǎn)電壓 為固定值。由此可得輸出電壓即A點(diǎn)電壓表達(dá)式為(設(shè)A點(diǎn)電壓為Va，C點(diǎn)電壓為Vc)Va = [2. 5*(R24+R11)_Vc*Rl1]/R24(式 1)由式1可見，在Rll (第一分壓電阻)、R24 (第二分壓電阻)確定的情況下，通過改 變Vc即可改變系統(tǒng)的電壓輸出Va。其中，如圖5所示的單片機(jī)，其接收檢測(cè)單元輸出的檢測(cè)到的充電電壓VFB和充電 電流IFB，向控制單元中的DAC7811芯片輸出控制信號(hào)，利用自身集成的12位AD轉(zhuǎn)換器實(shí) 現(xiàn)對(duì)充電電流和充電電壓的采樣，在電池充電的過程中，單片機(jī)將所述檢測(cè)得到的輸出電 壓或輸出電流與設(shè)定值相比較，如果輸出電壓或者輸出電流與設(shè)定值不相等，例如大于所 述設(shè)定值或者小于所述設(shè)定值，其中設(shè)定值為當(dāng)前充電所需的電壓或電流，則根據(jù)上述式1 通過控制算法得到更新的控制電壓，即如果輸出電壓或者輸出電流大于設(shè)定值則升高控制 電壓，通過上式1計(jì)算得知升高控制電壓即可以降低輸出電壓(若要降低輸出電流，同樣是 通過降低輸出電壓來間接降低輸出電流)，在這里上式1中的Va為當(dāng)前充電所需的充電電 壓或?qū)?yīng)的所需充電電流的充電電壓值，如果輸出電壓或輸出電流小于設(shè)定值則可以降低 控制電壓，通過上式1計(jì)算可知降低控制電壓可以升高輸出電壓(若要升高輸出電流，同樣 是通過升高輸出電壓來間接升高輸出電流)，在這里上式1中的Va為當(dāng)前充電所需的充電 電壓或?qū)?yīng)所需充電電流的充電電壓值，然后通過DAC7811芯片和運(yùn)算放大器輸出控制電 壓，該控制電壓通過第二分壓電阻RM調(diào)節(jié)B點(diǎn)電壓，從而調(diào)節(jié)PWM驅(qū)動(dòng)單元的反饋，實(shí)現(xiàn) 控制輸出充電電壓的目的。對(duì)于充電裝置中的各單元所需要的驅(qū)動(dòng)電壓可以通過圖6A、圖6B和圖6C中的 輔助電源獲得，所述充電裝置由外部15V直流電源供電(圖中Vin)，上電后輔助電源工 作，得到系統(tǒng)需要的+3. 3V、+5V和-5V電壓源。由兩片集成直流到直流(DCDC)轉(zhuǎn)換芯片 TPS5430DDA及其外圍電感、電阻電容和二極管組成的電源電路把外部直流電源分別轉(zhuǎn)換成 +3. 3V和+5V ；由集成DOTC轉(zhuǎn)換芯片MAX735及其外圍電感、電容及二極管組成的電路將+5V 轉(zhuǎn)換成-5V。+3. 3V給系統(tǒng)的單片機(jī)和數(shù)模轉(zhuǎn)換器DAC7811的數(shù)字接口供電；+5V給運(yùn)算放大器 0PA2228和基準(zhǔn)電壓模塊REF5040A供電；-5V給運(yùn)算放大器0PA22^供電。
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如圖7所示為本發(fā)明實(shí)施例一種充電控制方法的流程圖。步驟701，PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出充電電壓，該充電電壓通過第一分壓電阻后反饋回所 述PWM驅(qū)動(dòng)單元，進(jìn)行穩(wěn)定輸出充電電壓的操作。 步驟702，檢測(cè)單元檢測(cè)所述輸出的充電電壓和充電電流，將檢測(cè)結(jié)果傳送給控制單元。步驟703，所述控制單元根據(jù)所述檢測(cè)結(jié)果計(jì)算輸出更新的控制電壓。步驟704，所述更新的控制電壓通過所述第二分壓電阻與經(jīng)過所述第一分壓電阻 的充電電壓合并為一路電壓，反饋回所述PWM驅(qū)動(dòng)單元。在所述步驟701之前還可以包括，在控制單元的控制下向所述PWM驅(qū)動(dòng)單元供電， 從而可以避免供電電流對(duì)充電裝置部件造成沖擊。其中所述控制單元中的單片機(jī)根據(jù)所述檢測(cè)結(jié)果計(jì)算輸出更新的控制電壓中，利 用檢測(cè)結(jié)果與設(shè)定值比較，如果未達(dá)到設(shè)定值或者超過了設(shè)定值(也就是不相等)，則根據(jù) 下式計(jì)算得出更新的控制電壓，Va = [2. 5* (R24+R11) -Vc*Rl 1]/R24,其中Va為當(dāng)前充電需 要的充電電壓，控制單元控制電壓輸出的C點(diǎn)電壓為Vc，Rll為第一分壓電阻，RM為第二 分壓電阻，由于當(dāng)前充電所需的充電電壓已知，可以計(jì)算出需要在C點(diǎn)輸出的更新的控制 電壓，控制單元可以根據(jù)計(jì)算結(jié)果輸出控制電壓到C點(diǎn)。通過上述實(shí)施例，由于采用了直流-直流輸入，利用現(xiàn)在市場上的直流電源(例如 12V或15V電源)作為外部供電即可實(shí)現(xiàn)對(duì)多節(jié)鋰離子電池進(jìn)行充電，省缺了交流到直流 (ACDC)轉(zhuǎn)換部分，減少了產(chǎn)品體積，從而更適應(yīng)便攜式產(chǎn)品的要求。通過計(jì)算獲得更新的控制電壓，此更新的控制電壓并不是反饋到PWM驅(qū)動(dòng)單元的 電壓反饋輸入端，而是反饋到分壓電阻，改變虛地電阻電勢(shì)。在交流分析中此電路與純硬件 模擬反饋的等效電路等同，因此在動(dòng)態(tài)響應(yīng)上較模擬量采樣轉(zhuǎn)換，計(jì)算后再通過數(shù)模轉(zhuǎn)換 輸出模擬量反饋到控制器的控制方式要快。本方案與現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)字電位器型方案相比，由于采用了乘法型數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換 器，因此可實(shí)現(xiàn)高精度等級(jí)的輸出控制電壓，可以實(shí)現(xiàn)16位、18位甚至更高的控制精度。以上所述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步 詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
而已，并不用于限定本發(fā)明 的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含 在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種充電裝置，其特征在于包括PWM驅(qū)動(dòng)單元，檢測(cè)單元，控制單元，第一分壓電阻和第二分壓電阻；所述PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出充電電壓，該充電電壓通過第一分壓電阻后反饋回所述PWM驅(qū) 動(dòng)單元，所述檢測(cè)單元檢測(cè)所述PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出的充電電壓，將檢測(cè)結(jié)果傳送給所述控 制單元，所述控制單元根據(jù)所述檢測(cè)結(jié)果計(jì)算輸出更新的控制電壓，所述更新的控制電壓 通過所述第二分壓電阻與經(jīng)過所述第一分壓電阻的充電電壓合并為一路電壓，反饋回所述 PWM驅(qū)動(dòng)單元調(diào)整所述PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出充電電壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括輸入緩沖單元，分別與所述PWM驅(qū) 動(dòng)單元和控制單元相連接，在所述控制單元的控制下向所述PWM驅(qū)動(dòng)單元供電。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述檢測(cè)單元檢測(cè)PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出的充 電電壓和充電電流，將所述檢測(cè)到的充電電流和檢測(cè)到的充電電壓傳送給所述控制單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述控制單元進(jìn)一步包括基準(zhǔn)電壓模 塊，數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器，單片機(jī)，運(yùn)算放大器；所述基準(zhǔn)電壓向所述數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器提供基準(zhǔn) 電壓，所述單片機(jī)獲取所述檢測(cè)單元傳送來的檢測(cè)結(jié)果，根據(jù)所述檢測(cè)結(jié)果計(jì)算得到需更 新的控制電壓，通過所述數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器和運(yùn)算放大器輸出模擬量的更新的控制電壓，將 所述更新的控制電壓輸出到所述第二分壓電阻。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述單片機(jī)將所述檢測(cè)結(jié)果與設(shè)定值比 較，如果不相等則利用如下公式計(jì)算出更新的控制電壓Va = [2. 5* (R24+R11) -Vc*Rl 1]/R24,其中Va為當(dāng)前充電需要的充電電壓，Vc為更新 的控制電壓，R24為第二分壓電阻，Rll為第一分壓電阻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器為乘法型數(shù)字模擬 轉(zhuǎn)換器。
7.一種充電控制方法，其特征在于，PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出充電電壓，該充電電壓通過第一分壓電阻后反饋回所述PWM驅(qū)動(dòng)單元；檢測(cè)單元檢測(cè)所述輸出的充電電壓，將檢測(cè)結(jié)果傳送給控制單元；所述控制單元根據(jù)所述檢測(cè)結(jié)果計(jì)算輸出更新的控制電壓；所述更新的控制電壓通過所述第二分壓電阻與經(jīng)過所述第一分壓電阻的充電電壓合 并為一路電壓，反饋回所述PWM驅(qū)動(dòng)單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在檢測(cè)單元檢測(cè)所述輸出的充電電壓，將 檢測(cè)結(jié)果傳送給控制單元中還包括，檢測(cè)單元檢測(cè)所述輸出的充電電流，將檢測(cè)結(jié)果傳送 給控制單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在所述控制單元根據(jù)所述檢測(cè)結(jié)果計(jì)算 輸出更新的控制電壓中，控制單元將檢測(cè)結(jié)果與設(shè)定值比較，如果不相等則利用如下公式 計(jì)算得到更新的控制電壓Va = [2.5*(R24+Rll)-Vc*Rll]/R24，其中Va為當(dāng)前充電所需的充電電壓，Vc為更新 的控制電壓，R24為第二分壓電阻，Rll為第一分壓電阻。
全文摘要
本發(fā)明涉及電學(xué)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種充電裝置及控制方法，其中裝置包括PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出充電電壓，該充電電壓通過第一分壓電阻后反饋回所述PWM驅(qū)動(dòng)單元，檢測(cè)單元檢測(cè)PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出的充電電壓，將檢測(cè)結(jié)果傳送給控制單元，控制單元根據(jù)檢測(cè)結(jié)果計(jì)算輸出更新的控制電壓，更新的控制電壓通過第二分壓電阻與經(jīng)過第一分壓電阻的充電電壓合并為一路電壓，反饋回PWM驅(qū)動(dòng)單元調(diào)整PWM驅(qū)動(dòng)單元輸出充電電壓。通過本發(fā)明實(shí)施例的分壓電阻直接反饋輸出的充電電壓，并且通過調(diào)節(jié)分壓電阻虛地端的電勢(shì)，可以快速的對(duì)PWM驅(qū)動(dòng)單元的控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)充電過程快速和精確的控制。
文檔編號(hào)H02J7/00GK102082457SQ20111004057
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者劉丙午, 劉軍, 周麗, 申貴成, 郭鍵 申請(qǐng)人:北京物資學(xué)院