一種堿性電池電解液的注入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種堿性電池生產(chǎn)裝置，具體涉及一種堿性電池電解液的注入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知堿性電池生產(chǎn)線上，注入電解液方式都是注射噴頭是在電池殼口上部固定不動的，電池移動定位后開始注電解液。這種方式，當(dāng)注液栗受氣壓大小的影響以及定位套傳送鏈條傳送中產(chǎn)生的撞擊力等情況，液體在噴射時會產(chǎn)生飛濺，容易對電池殼身產(chǎn)生堿液污染，與后續(xù)造成殼身生銹問題的產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種堿性電池電解液的注入裝置，解決現(xiàn)有的注入裝置容易在灌注時讓電解液飛濺，不僅對電解液是一種浪費，對電池外殼以及周邊設(shè)備部件也造成腐蝕生銹的問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種堿性電池電解液的注入裝置，包括主機(jī)架總成機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)架總成機(jī)構(gòu)的工作平臺上方設(shè)有電池計數(shù)裝置和電解液注入端;所述電池計數(shù)裝由電池計數(shù)擋門撥輪、升降桿和升降桿固定座構(gòu)成，其中所述升降桿固定座安裝在工作平臺上，所述電池計數(shù)擋門撥輪通過升降桿安裝在升降桿固定座上;所述電解液注入端由電解液氣缸、電解液噴頭和電解液栗構(gòu)成，其中所述電解液氣缸通過電解液氣缸固定座安裝在工作平臺上，所述電解液噴頭通過電解液噴頭固定座安裝在工作平臺上，電解液栗和電解液噴頭相連接并通過管道連接至電解液存儲裝置;所述主機(jī)架總成機(jī)構(gòu)的工作平臺下方通過齒輪固定軸座安裝有橫向設(shè)置的軸承，所述軸承上安裝有RS60塑料鏈條，軸承的端部設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪通過傳動帶連接至90W傳送電機(jī)上的第一齒輪，RS60塑料鏈條帶動電池模套定位板，半成品電池排列在所述電池模套定位板上的電池模套;所述90W傳送電機(jī)、池計數(shù)裝置和電解液注入端均信號連接至PLC控制器。
[0006]進(jìn)一步的，所述主機(jī)架總成機(jī)構(gòu)的工作平臺上還設(shè)有緩存吸收區(qū)，由循環(huán)電機(jī)總成機(jī)構(gòu)帶動完成注液的半成品電池進(jìn)入緩存吸收區(qū)。
[0007]進(jìn)一步的，所述電池計數(shù)擋門撥輪的輪齒與電池模套定位板上的電池模套相適配。
[0008]進(jìn)一步的，所述電解液噴頭和電池模套均是兩個以上，且均是根據(jù)RS60塑料鏈條行進(jìn)路線排列。
[0009]進(jìn)一步的，所述電解液噴頭由電解液氣缸控制插入半成品電池內(nèi)的位置為半成品電池口部以下5mm處。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型利用PLC控制電池計數(shù)裝置和電解液注入端，精準(zhǔn)的控制了電解液噴頭插入半成品電池內(nèi)的深度和注入電解液的時間，完全避免了電解液在注入時濺到電池殼外對電池殼以及標(biāo)簽造成腐蝕的情況。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型一種堿性電池電解液注入裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0012]圖2為本實用新型一種堿性電池電解液注入裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0013]圖3為本實用新型一種堿性電池電解液注入裝置的結(jié)構(gòu)右視圖。
[0014]圖4為本實用新型一種堿性電池電解液注入裝置中電解液注入端的詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]圖1、圖2和圖3示出了本實用新型一種堿性電池電解液的注入裝置的一個實施例:一種堿性電池電解液的注入裝置，包括主機(jī)架總成機(jī)構(gòu)16，所述主機(jī)架總成機(jī)構(gòu)16的工作平臺上方設(shè)有電池計數(shù)裝置和電解液注入端;所述電池計數(shù)裝由電池計數(shù)擋門撥輪7、升降桿8和升降桿固定座9構(gòu)成，其中所述升降桿固定座9安裝在工作平臺上，所述電池計數(shù)擋門撥輪7通過升降桿8安裝在升降桿固定座9上;所述電解液注入端由電解液氣缸11、電解液噴頭13和電解液栗15構(gòu)成，其中所述電解液氣缸11通過電解液氣缸固定座12安裝在工作平臺上，所述電解液噴頭13通過電解液噴頭固定座14安裝在工作平臺上，電解液栗15和電解液噴頭13相連接并通過管道連接至電解液存儲裝置;所述主機(jī)架總成機(jī)構(gòu)16的工作平臺下方通過齒輪固定軸座安裝有橫向設(shè)置的軸承4，所述軸承4上安裝有RS60塑料鏈條5，軸承4的端部設(shè)有第二齒輪3，所述第二齒輪3通過傳動帶連接至90W傳送電機(jī)I上的第一齒輪2，RS60塑料鏈條5帶動電池模套定位板6，半成品電池19排列在所述電池模套定位板6上的電池模套;所述90W傳送電機(jī)1、池計數(shù)裝置和電解液注入端均信號連接至PLC控制器。
[0017]根據(jù)本實用新型一種堿性電池電解液的注入裝置的另一個實施例，所述主機(jī)架總成機(jī)構(gòu)16的工作平臺上還設(shè)有緩存吸收區(qū)17，由循環(huán)電機(jī)總成機(jī)構(gòu)18帶動完成注液的半成品電池19進(jìn)入緩存吸收區(qū)17。
[0018]根據(jù)本實用新型一種堿性電池電解液的注入裝置的另一個實施例，所述電池計數(shù)擋門撥輪7的輪齒與電池模套定位板6上的電池模套相適配。
[0019]根據(jù)本實用新型一種堿性電池電解液的注入裝置的另一個實施例，所述電解液噴頭13和電池模套均是兩個以上，且均是根據(jù)RS60塑料鏈條5行進(jìn)路線排列。
[0020]根據(jù)本實用新型一種堿性電池電解液的注入裝置的另一個實施例，所述電解液噴頭13由電解液氣缸11控制插入半成品電池19內(nèi)的位置為半成品電池19 口部以下5_處。[0021 ]本實用新型的工作方式是:
[0022]半成品電池19預(yù)先放置在電池模套定位板6上的電池模套內(nèi)，電池模套定位板6由RS60塑料鏈條5帶動依次經(jīng)過電池計數(shù)裝置和電解液注入端，電池計數(shù)裝置內(nèi)的電池計數(shù)擋門撥輪7對經(jīng)過的電池進(jìn)行計數(shù)，電解液注入端上的電解液噴頭13對半成品電池19進(jìn)行注液，注液完成后，半成品電池19被帶入到緩存吸收區(qū)17，等待進(jìn)入下一工序。
[0023]其中電解液注入端在動作時，電解液噴頭13由電解液氣缸11控制移出和插入半成品電池19內(nèi)，電解液噴頭13噴射控制以及移動控制均是由PLC自動控制實現(xiàn)，位置和時間的控制都得到精準(zhǔn)控制，完全避免了電解液在注入時濺到電池殼外對電池殼以及標(biāo)簽造成腐蝕的情況。
[0024]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項】
1.一種堿性電池電解液的注入裝置，其特征在于:包括主機(jī)架總成機(jī)構(gòu)(16)，所述主機(jī)架總成機(jī)構(gòu)(16)的工作平臺上方設(shè)有電池計數(shù)裝置和電解液注入端； 所述電池計數(shù)裝由電池計數(shù)擋門撥輪(7)、升降桿(8)和升降桿固定座(9)構(gòu)成，其中所述升降桿固定座(9)安裝在工作平臺上，所述電池計數(shù)擋門撥輪(7)通過升降桿(8)安裝在升降桿固定座(9)上； 所述電解液注入端由電解液氣缸(11 )、電解液噴頭(13 )和電解液栗構(gòu)成，其中所述電解液氣缸(11)通過電解液氣缸固定座(12 )安裝在工作平臺上，所述電解液噴頭(13)通過電解液噴頭固定座(14)安裝在工作平臺上，電解液栗和電解液噴頭(13)相連接并通過管道連接至電解液存儲裝置； 所述主機(jī)架總成機(jī)構(gòu)(16)的工作平臺下方通過齒輪固定軸座安裝有橫向設(shè)置的軸承(4)，所述軸承(4)上安裝有RS60塑料鏈條(5)，軸承(4)的端部設(shè)有第二齒輪(3)，所述第二齒輪(3)通過傳動帶連接至90W傳送電機(jī)(I)上的第一齒輪(2)，RS60塑料鏈條(5)帶動電池模套定位板(6)，半成品電池(19)排列在所述電池模套定位板(6)上的電池模套； 所述90W傳送電機(jī)(1)、池計數(shù)裝置和電解液注入端均信號連接至PLC控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電池電解液的注入裝置，其特征在于:所述主機(jī)架總成機(jī)構(gòu)(16)的工作平臺上還設(shè)有緩存吸收區(qū)(17)，由循環(huán)電機(jī)總成機(jī)構(gòu)(18)帶動完成注液的半成品電池(19)進(jìn)入緩存吸收區(qū)(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電池電解液的注入裝置，其特征在于:所述電池計數(shù)擋門撥輪(7)的輪齒與電池模套定位板(6)上的電池模套相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電池電解液的注入裝置，其特征在于:所述電解液噴頭(13)和電池模套均是兩個以上，且均是根據(jù)RS60塑料鏈條(5)行進(jìn)路線排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電池電解液的注入裝置，其特征在于:所述電解液噴頭(13)由電解液氣缸(11)控制插入半成品電池(19)內(nèi)的位置為半成品電池(19) 口部以下5mm 處。
【專利摘要】本實用新型涉及一種堿性電池生產(chǎn)裝置，具體涉及一種堿性電池電解液的注入裝置，包括電池計數(shù)裝置和電解液注入端；所述電池計數(shù)裝由電池計數(shù)擋門撥輪（7）、升降桿（8）和升降桿固定座（9）構(gòu)成，其中所述升降桿固定座（9）安裝在工作平臺上，所述電池計數(shù)擋門撥輪（7）通過升降桿（8）安裝在升降桿固定座（9）上；所述電解液注入端由電解液氣缸（11）、電解液噴頭（13）和電解液泵構(gòu)成，其中所述電解液氣缸（11）通過電解液氣缸固定座（12）安裝在工作平臺上，所述電解液噴頭（13）通過電解液噴頭固定座（14）安裝在工作平臺上等特征。本實用新型完全避免了電解液在注入時濺到電池殼外對電池殼以及標(biāo)簽造成腐蝕的情況。
【IPC分類】H01M2/36
【公開號】CN205282564
【申請?zhí)枴緾N201620059713
【發(fā)明人】袁樂金, 李維海
【申請人】廣東力王新能源股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月20日