一種料帶的折斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種料帶的折斷裝置，尤其是涉及一種用于折斷連接器的料帶的折斷裝置，屬于機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖8—圖15所示，連接器8包括金屬端子81和塑料本體82兩部分。如圖13所示，金屬端子81的上端插入塑料本體82內(nèi)，金屬端子81的料帶811露出塑料本體82，需將料帶811去除，最終成品如圖14、圖15所示。
[0003]現(xiàn)有的方法主要有兩種:
[0004]1.采取人工折斷的辦法:該方法效率低下，人工作業(yè)時(shí)，因人員動作沒法統(tǒng)一，導(dǎo)致個別產(chǎn)品在折斷作業(yè)后，金屬端子81松動，從而造成品質(zhì)不良。
[0005]2.采用沖壓切斷的辦法:沖壓切斷的斷點(diǎn)位置一定會暴露在塑料本體82的外側(cè)，增加連接器8在使用過程中的短路風(fēng)險(xiǎn)；沖壓切斷時(shí)，會產(chǎn)生毛刺或粉肩，這些毛刺和粉肩很容易掉落并導(dǎo)致電路短路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種料帶的折斷裝置，該裝置可大大提高作業(yè)效率，且能保證成品率。
[0007]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0008]—種料帶的折斷裝置，包括步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)支架、扇形齒輪一、導(dǎo)向支架、扇形齒輪二、扇形擋塊、折斷塊、固定塊；步進(jìn)電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)支架的一側(cè)面上，步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)輸出軸穿出電機(jī)支架的另一個側(cè)面；扇形齒輪一固定設(shè)置在步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)輸出軸上；導(dǎo)向支架為塊狀結(jié)構(gòu)零件，其豎直方向的一側(cè)面上設(shè)有弧形臺階槽，弧形臺階槽內(nèi)活動設(shè)有數(shù)個軸承，扇形齒輪二活動設(shè)置在導(dǎo)向支架的豎直方向的一側(cè)面上，扇形齒輪二通過數(shù)個支撐軸與導(dǎo)向支架的數(shù)個軸承分別連接，數(shù)個支撐軸的一端分別固定設(shè)置在扇形齒輪二的側(cè)面上，另一端都分別與數(shù)個軸承的內(nèi)圈相配合連接；扇形齒輪一和扇形齒輪二相嚙合連接；扇形齒輪一的外側(cè)面上固定設(shè)有扇形擋塊，扇形擋塊的內(nèi)側(cè)面與扇形齒輪二的外側(cè)面相接觸；折斷塊為長方體結(jié)構(gòu)零部件，折斷塊固定設(shè)置在扇形齒輪二的外側(cè)面上，沿折斷塊的長度方向的側(cè)面上設(shè)有固定槽，固定槽的方向垂直于扇形齒輪二的外側(cè)面；固定塊為長方體結(jié)構(gòu)零部件，固定塊與折斷塊相對設(shè)置，固定塊的側(cè)面設(shè)有折斷槽，折斷槽與折斷塊的固定槽相對設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn):
[0010]前述的一種料帶的折斷裝置，扇形齒輪二、弧形臺階槽的圓心與料帶的折斷點(diǎn)重入口 ο
[0011]前述的一種料帶的折斷裝置，固定塊的折斷槽與料帶的折斷點(diǎn)處于同一水平位置。
[0012]前述的一種料帶的折斷裝置，固定塊的折斷槽的長度與折斷塊的固定槽的長度相等。
[0013]前述的一種料帶的折斷裝置，扇形擋塊的直徑大于扇形齒輪一，同時(shí)扇形擋塊與折斷塊不接觸。
[0014]本實(shí)用新型通過步進(jìn)電機(jī)帶動扇形齒輪往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而將設(shè)置在折斷塊內(nèi)的連接器的料帶折斷，效率高，且不會松動金屬端子。折斷后的料帶留在固定塊的折斷槽內(nèi)，避免產(chǎn)生毛刺和粉肩，不會造成電路短路，保證了連接器的正常使用；本裝置可以安裝在連續(xù)自動化組裝設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)全自動組裝，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體圖一；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的立體圖二；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的主視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的A放大圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖一；
[0022]圖7是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖二；
[0023]圖8是本實(shí)用新型的塑料本體的主視圖；
[0024]圖9是本實(shí)用新型的塑料本體的右視圖；
[0025]圖10是本實(shí)用新型的金屬端子的主視圖；
[0026]圖11是本實(shí)用新型的金屬端子的右視圖；
[0027]圖12是本實(shí)用新型的金屬端子與塑料本體裝配的主視圖；
[0028]圖13是本實(shí)用新型的金屬端子與塑料本體裝配的右視圖；
[0029]圖14是本實(shí)用新型的連接器的主視圖；
[0030]圖15是本實(shí)用新型的連接器的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0032]如圖1一圖7所示，本實(shí)用新型包括步進(jìn)電機(jī)1、電機(jī)支架2、扇形齒輪一 4、導(dǎo)向支架3、扇形齒輪二 5、扇形擋塊9、折斷塊6、固定塊7 ;步進(jìn)電機(jī)I固定設(shè)置在電機(jī)支架2的一側(cè)面上，步進(jìn)電機(jī)I的電機(jī)輸出軸11穿出電機(jī)支架2的另一個側(cè)面；扇形齒輪一 4固定設(shè)置在步進(jìn)電機(jī)I的電機(jī)輸出軸11上；導(dǎo)向支架3為塊狀結(jié)構(gòu)零件，其豎直方向的一側(cè)面上設(shè)有弧形臺階槽31，弧形臺階槽31內(nèi)活動設(shè)有兩個軸承33，扇形齒輪二 5活動設(shè)置在導(dǎo)向支架3的豎直方向的一側(cè)面上，扇形齒輪二 5通過兩個支撐軸34與導(dǎo)向支架3的兩個軸承33分別連接，兩個支撐軸34的一端分別固定設(shè)置在扇形齒輪二 5的側(cè)面上，另一端都分別與兩個軸承33的內(nèi)圈相配合連接；扇形齒輪一 4和扇形齒輪二 5相嚙合連接；扇形齒輪一4的外側(cè)面上固定設(shè)有扇形擋塊9，扇形擋塊9的內(nèi)側(cè)面與扇形齒輪二 5的外側(cè)面相接觸，扇形齒輪一 4通過弧形臺階槽31和扇形擋塊9限制其軸向移動，扇形齒輪二 5、弧形臺階槽31的圓心與料帶811的折斷點(diǎn)重合；折斷塊6為長方體結(jié)構(gòu)零部件，折斷塊6通過螺釘62固定設(shè)置在扇形齒輪二 5的外側(cè)面上，沿折斷塊6的長度方向的側(cè)面上設(shè)有固定槽61，固定槽61的方向垂直于扇形齒輪二 5的外側(cè)面；固定塊7為長方體結(jié)構(gòu)零部件，固定塊7與折斷塊6相對設(shè)置，固定塊7的側(cè)面設(shè)有折斷槽71，折斷槽71與折斷塊6的固定槽61相對設(shè)置，固定塊7的折斷槽71與料帶811的折斷點(diǎn)處于同一水平位置。
[0033]如圖4、圖5所示，將裝配好的連接器8的塑料本體82放置在折斷塊6的固定槽61內(nèi)，連接器8的金屬端子81的料帶811放置在固定塊7的折斷槽71內(nèi)；啟動步進(jìn)電機(jī)1，步進(jìn)電機(jī)I帶動扇形齒輪一 4轉(zhuǎn)動，扇形齒輪一 4帶動扇形齒輪二 5轉(zhuǎn)動，如圖6、圖7所示，扇形齒輪二 5通過一對軸承33沿著弧形臺階槽31往復(fù)轉(zhuǎn)動，由于扇形齒輪二 5、弧形臺階槽31的圓心與料帶811的折斷點(diǎn)重合，經(jīng)過3— 5次的往復(fù)運(yùn)動后，料帶811與連接器8自動分離，如圖14即為成品。將連接器8取出，放入下個連接器8，重復(fù)上述步驟即可。
[0034]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種料帶的折斷裝置，其特征在于:包括步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)支架、扇形齒輪一、導(dǎo)向支架、扇形齒輪二、扇形擋塊、折斷塊、固定塊；所述步進(jìn)電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)支架的一側(cè)面上，步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)輸出軸穿出電機(jī)支架的另一個側(cè)面；所述扇形齒輪一固定設(shè)置在步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)輸出軸上；所述導(dǎo)向支架為塊狀結(jié)構(gòu)零件，其豎直方向的一側(cè)面上設(shè)有弧形臺階槽，所述弧形臺階槽內(nèi)活動設(shè)有數(shù)個軸承，所述扇形齒輪二活動設(shè)置在導(dǎo)向支架的豎直方向的一側(cè)面上，所述扇形齒輪二通過數(shù)個支撐軸與導(dǎo)向支架的數(shù)個軸承分別連接，所述數(shù)個支撐軸的一端分別固定設(shè)置在扇形齒輪二的側(cè)面上，另一端都分別與數(shù)個軸承的內(nèi)圈相配合連接；所述扇形齒輪一和扇形齒輪二相嚙合連接；所述扇形齒輪一的外側(cè)面上固定設(shè)有扇形擋塊，所述扇形擋塊的內(nèi)側(cè)面與扇形齒輪二的外側(cè)面相接觸；所述折斷塊為長方體結(jié)構(gòu)零部件，所述折斷塊固定設(shè)置在扇形齒輪二的外側(cè)面上，沿折斷塊的長度方向的側(cè)面上設(shè)有固定槽，所述固定槽的方向垂直于扇形齒輪二的外側(cè)面；所述固定塊為長方體結(jié)構(gòu)零部件，固定塊與折斷塊相對設(shè)置，所述固定塊的側(cè)面設(shè)有折斷槽，所述折斷槽與折斷塊的固定槽相對設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的一種料帶的折斷裝置，其特征在于:所述扇形齒輪二、弧形臺階槽的圓心與料帶的折斷點(diǎn)重合。3.如權(quán)利要求1所述的一種料帶的折斷裝置，其特征在于:所述固定塊的折斷槽與料帶的折斷點(diǎn)處于同一水平位置。4.如權(quán)利要求1所述的一種料帶的折斷裝置，其特征在于:所述固定塊的折斷槽的長度與折斷塊的固定槽的長度相等。5.如權(quán)利要求1所述的一種料帶的折斷裝置，其特征在于:所述扇形擋塊的直徑大于扇形齒輪一，同時(shí)扇形擋塊與折斷塊不接觸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種料帶的折斷裝置，包括步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)支架、扇形齒輪一、導(dǎo)向支架、扇形齒輪二、扇形擋塊、折斷塊、固定塊；步進(jìn)電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)支架的一側(cè)面上，步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)輸出軸穿出電機(jī)支架的另一個側(cè)面；扇形齒輪一固定設(shè)置在步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)輸出軸上；導(dǎo)向支架的一側(cè)面上設(shè)有弧形臺階槽，弧形臺階槽內(nèi)活動設(shè)有數(shù)個軸承，扇形齒輪二活動設(shè)置在導(dǎo)向支架的一側(cè)面上，扇形齒輪二通過數(shù)個支撐軸與導(dǎo)向支架的數(shù)個軸承分別連接；扇形齒輪一和扇形齒輪二相嚙合連接；扇形齒輪一的外側(cè)面上固定設(shè)有扇形擋塊；折斷塊固定設(shè)置在扇形齒輪二的外側(cè)面上；固定塊與折斷塊相對設(shè)置；本實(shí)用新型可大大提高作業(yè)效率，且能保證成品率。
【IPC分類】H01R43/00
【公開號】CN204680881
【申請?zhí)枴緾N201520340842
【發(fā)明人】李革非, 朱凌云, 凌云
【申請人】鎮(zhèn)江岡山電子有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月25日