一種退火箱余熱用于擠膠裝置剝離廢膠的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及退火設(shè)備冷卻后余熱的回收利用領(lǐng)域,尤指一種退火箱余熱用于擠膠裝置剝離廢膠的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]退火箱作為金屬絲加工制品中用于金屬絲(如電纜線(xiàn)芯)的退火加工設(shè)備被廣泛的適用于企業(yè),但現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)退火箱的熱利用一般都較少,大部分企業(yè)直接將冷卻完金屬絲的廢氣直接排放,造成了大量的熱量流失,尤其是在電纜線(xiàn)生產(chǎn)企業(yè),熱量的利用主要是在電纜線(xiàn)包膠的時(shí)候用于擠塑加熱(或擠膠加熱),擠塑加熱需要大量的熱量,而退火工段卻流失了大量的熱量,這樣無(wú)疑造成了大量的能量浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種退火箱余熱用于擠膠裝置剝離廢膠的系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠?qū)⑼嘶鹬械臒崃恐匦禄厥绽糜跀D塑工段剝離過(guò)多膠層圓整包膠后的電纜線(xiàn),整套系統(tǒng)熱利用率較高,對(duì)包膠后的電纜線(xiàn)圓整效果好。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)實(shí)現(xiàn),一種退火箱余熱用于擠膠裝置剝離廢膠的系統(tǒng),包括余熱回收退火箱、預(yù)熱板、支架管、軸承、外套盤(pán)、刮刀架、剝膠環(huán)、偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭、熱動(dòng)力推動(dòng)裝置,其中余熱回收退火箱內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱板,預(yù)熱板通過(guò)導(dǎo)氣管將余熱回收退火箱內(nèi)的換熱后的氣體送至預(yù)熱板內(nèi),預(yù)熱板底部設(shè)置有排氣管,排氣管通過(guò)風(fēng)機(jī)將預(yù)熱板內(nèi)的氣體送至剝膠環(huán),剝膠環(huán)橫截面為扇形的中空?qǐng)A環(huán),剝膠環(huán)單獨(dú)安裝于機(jī)架上,剝膠環(huán)外部設(shè)置有緊貼剝膠環(huán)橫截面外斜邊的刮刀,刮刀安裝于刮刀架上,刮刀架安裝于設(shè)置有中空?qǐng)A孔的外套盤(pán)上,外套盤(pán)通過(guò)軸承套接于支架管頂端,支架管為中空結(jié)構(gòu)并固定在機(jī)架上,外套盤(pán)為圓環(huán)結(jié)構(gòu),在外套盤(pán)外側(cè)邊沿區(qū)域設(shè)置有通過(guò)活動(dòng)軸連接的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭,偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭連接熱動(dòng)力推動(dòng)裝置。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述熱動(dòng)力推動(dòng)裝置由散熱缸、吸熱缸、活塞、傳動(dòng)桿、散熱片組成,其中散熱缸和吸熱缸為一個(gè)中空兩端設(shè)置有密封端蓋的圓柱體,散熱缸和吸熱缸由圓柱體內(nèi)設(shè)置的活塞來(lái)分隔,活塞一面設(shè)置有傳動(dòng)桿,另一面設(shè)置有掛接于吸熱缸內(nèi)表面的拉伸彈簧,散熱缸所設(shè)密封端蓋上設(shè)置有傳動(dòng)桿安裝孔,傳動(dòng)桿未安裝于活塞上的一端連接偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭,散熱缸外表面設(shè)置有散熱片,吸熱缸安裝于余熱回收退火箱內(nèi)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述剝膠環(huán)上設(shè)置有連通剝膠環(huán)內(nèi)部的進(jìn)氣口和設(shè)置有連通剝膠環(huán)內(nèi)部排氣口,進(jìn)氣口連接預(yù)熱板所設(shè)排氣管,排氣口連通廢氣排出管。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述余熱回收退火箱由余熱回收退火裝置、導(dǎo)線(xiàn)輪、放卷支座、放卷軸、收卷支座、收卷軸、承載背板,其中承載背板為一個(gè)中空矩形金屬架,承載背板一側(cè)設(shè)置有收卷支座,收卷支座上設(shè)置有收卷軸,承載背板另一側(cè)設(shè)置有放卷支座,放卷支座上設(shè)置有放卷軸,承載背板內(nèi)部通過(guò)隔熱瓷套設(shè)置有余熱回收退火裝置所設(shè)電路板,承載背板位于設(shè)置有放卷軸的一面設(shè)置有余熱回收退火裝置,承載背板設(shè)置有余熱回收退火裝置的一面設(shè)置有多個(gè)配套收卷或放卷結(jié)構(gòu)設(shè)置的導(dǎo)線(xiàn)輪。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述余熱回收退火裝置由出絲口、散熱隔板、導(dǎo)氣管、隔熱板、上導(dǎo)線(xiàn)輪、加熱隔板、退火箱背板、預(yù)熱板、進(jìn)絲口、鉸鏈、退火箱蓋板、隔板扣接槽、排氣管、加熱絲、下導(dǎo)線(xiàn)輪、進(jìn)風(fēng)百葉窗組成,其中退火箱背板設(shè)置在承載背板外表面,退火箱背板一側(cè)通過(guò)鉸鏈連接外形結(jié)構(gòu)與退火箱背板相一致的退火箱蓋板,退火箱背板頂部?jī)蓚?cè)靠近放卷軸的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)絲口,退火箱背板頂部?jī)蓚?cè)靠近收卷軸的一側(cè)設(shè)置有出絲口,從出絲口往進(jìn)絲口依次分別設(shè)置有散熱隔板、隔熱板、加熱隔板、預(yù)熱板,散熱隔板、隔熱板、加熱隔板、預(yù)熱板都是垂直退火箱背板設(shè)置,散熱隔板從退火箱背板頂部向下延伸設(shè)置但不與退火箱背板底部連接,隔熱板從退火箱背板底部向上延伸設(shè)置但不與退火箱背板頂部連接,加熱隔板從退火箱背板頂部向下延伸設(shè)置但不與退火箱背板底部連接,預(yù)熱板整一塊的安裝于退火箱背板上,退火箱背板設(shè)置有出絲口的一側(cè)下部區(qū)域設(shè)置有進(jìn)風(fēng)百葉窗,散熱隔板頂部旁設(shè)置有連通預(yù)熱板的導(dǎo)氣管,退火箱背板內(nèi)表面上部設(shè)置有上導(dǎo)線(xiàn)輪,下部設(shè)置有下導(dǎo)線(xiàn)輪,散熱隔板和加熱隔板組成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有加熱絲,加熱絲連接電路板,退火箱蓋板內(nèi)表面對(duì)應(yīng)退火箱背板所設(shè)散熱隔板、隔熱板、加熱隔板、預(yù)熱板的位置處設(shè)置有對(duì)應(yīng)的隔板扣接槽,通過(guò)設(shè)置活動(dòng)緊固栓來(lái)緊固壓合退火箱背板和退火箱蓋板。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0010]1、該系統(tǒng)能夠?qū)⑼嘶鹬械臒崃恐匦禄厥绽糜跀D塑工段剝離過(guò)多膠層圓整包膠后的電纜線(xiàn),整套系統(tǒng)熱利用率較高,對(duì)包膠后的電纜線(xiàn)圓整效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是一種退火箱余熱用于擠膠裝置剝離廢膠的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是一種退火箱余熱用于擠膠裝置剝離廢膠的系統(tǒng)所設(shè)剝膠環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是一種退火箱余熱用于擠膠裝置剝離廢膠的系統(tǒng)所設(shè)余熱回收退火箱結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中1-支架管;2_電纜線(xiàn);3-軸承;4_外套盤(pán);5_刮刀架;6_剝膠環(huán);7_刮刀;8-剝膠口 ;9_偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭;10-加熱絲;11_隔板;12-導(dǎo)氣管;13-預(yù)熱板;14-進(jìn)絲口 ;
15-退火箱蓋板;16-保溫框;17-引絲口 ; 18-密封套;19_鉸鏈;20_排氣管;21_退火箱背板;22_導(dǎo)線(xiàn)輪;23_進(jìn)風(fēng)百葉窗;24_吸熱缸;25_活塞;26_散熱缸;27_散熱片;28_進(jìn)氣口 ;29_剝膠環(huán)外壁;30_加熱氣道;31-排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1至圖2所示一種退火箱余熱用于擠膠裝置剝離廢膠的系統(tǒng),包括余熱回收退火箱、預(yù)熱板13、支架管1、軸承3、外套盤(pán)4、刮刀架5、剝膠環(huán)6、偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭9、熱動(dòng)力推動(dòng)裝置,其中余熱回收退火箱內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱板13,預(yù)熱板13通過(guò)導(dǎo)氣管12將余熱回收退火箱內(nèi)的換熱后的氣體送至預(yù)熱板13內(nèi),預(yù)熱板13底部設(shè)置有排氣管20,排氣管20通過(guò)風(fēng)機(jī)將預(yù)熱板13內(nèi)的氣體送至剝膠環(huán)6,剝膠環(huán)6橫截面為扇形的中空?qǐng)A環(huán),剝膠環(huán)6單獨(dú)安裝于機(jī)架上,剝膠環(huán)6外部設(shè)置有緊貼剝膠環(huán)6橫截面外斜邊的刮刀7,刮刀7安裝于刮刀架5上,刮刀架5安裝于設(shè)置有中空?qǐng)A孔的外套盤(pán)4上,外套盤(pán)4通過(guò)軸承3套接于支架管I頂端,支架管I為中空結(jié)構(gòu)并固定在機(jī)架上,外套盤(pán)4為圓環(huán)結(jié)構(gòu),在外套盤(pán)4外側(cè)邊沿區(qū)域設(shè)置有通過(guò)活動(dòng)軸連接的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭9,偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭9連接熱動(dòng)力推動(dòng)裝置,所述熱動(dòng)力推動(dòng)裝置由散熱缸26、吸熱缸24、活塞25、傳動(dòng)桿、散熱片27組成,其中散熱缸26和吸熱缸24為一個(gè)中空兩端設(shè)置有密封端蓋的圓柱體,散熱缸26和吸熱缸24由圓柱體內(nèi)設(shè)置的活塞25來(lái)分隔,活塞25 —面設(shè)置有傳動(dòng)桿,另一面設(shè)置有掛接于吸熱缸24內(nèi)表面的拉伸彈簧,散熱缸26所設(shè)密封端蓋上設(shè)置有傳動(dòng)桿安裝孔,傳動(dòng)桿未安裝于活塞25上的一端連接偏心轉(zhuǎn)動(dòng)軸頭9,散熱缸26外表面設(shè)置有散熱片27,吸熱缸24安裝于余熱回收退火箱內(nèi),所述剝膠環(huán)6上設(shè)置有連通剝膠環(huán)6內(nèi)部的進(jìn)氣口 28和設(shè)置有連通剝膠環(huán)6內(nèi)部排氣口 31,進(jìn)氣口 28連接預(yù)熱板13所設(shè)排氣管20,排氣口 31連通廢氣排出管,所述余熱回收退火箱由余熱回收退火裝置、導(dǎo)線(xiàn)輪、放卷支座、放卷軸、收卷支座、收卷軸、承載背板,其中承載背板為一個(gè)中空矩形金屬架,承載背板一側(cè)設(shè)置有收卷支