本發(fā)明涉及一種清洗設備，尤其涉及一種太陽能電池片加工清洗設備。

背景技術：

太陽能，是指太陽的熱輻射能，主要表現就是常說的太陽光線。在現代一般用作發(fā)電或者為熱水器提供能源。自地球上生命誕生以來，就主要以太陽提供的熱輻射能生存，而自古人類也懂得以陽光曬干物件，并作為制作食物的方法，如制鹽和曬咸魚等。在化石燃料日趨減少的情況下，太陽能已成為人類使用能源的重要組成部分，并不斷得到發(fā)展。太陽能的利用有光熱轉換和光電轉換兩種方式，太陽能發(fā)電是一種新興的可再生能源。廣義上的太陽能也包括地球上的風能、化學能、水能等。

電池片一般分為單晶硅、多晶硅、和非晶硅，單晶硅太陽能電池是當前開發(fā)得最快的一種太陽能電池，它的構造和生產工藝已定型，產品已廣泛用于空間和地面。這種太陽能電池以高純的單晶硅棒為原料。為了降低生產成本，現在地面應用的太陽能電池等采用太陽能級的單晶硅棒，材料性能指標有所放寬。有的也可使用半導體器件加工的頭尾料和廢次單晶硅材料，經過復拉制成太陽能電池專用的單晶硅棒。

太陽能電池片是一種以單晶硅棒為原料的產品，加工時需要的進度較高，不能出現太多顆粒物，所以加工前需要清洗，目前都是工作人員手工清洗，手工清洗存在清洗效率低，清洗效果差、浪費清洗液的缺點，因此亟需研發(fā)一種清洗效率高、清洗效果好、節(jié)能環(huán)保的太陽能電池片加工清洗設備。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服手工清洗存在清洗效率低，清洗效果差、浪費清洗液的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種清洗效率高、清洗效果好、節(jié)能環(huán)保的太陽能電池片加工清洗設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種太陽能電池片加工清洗設備，包括有底板、左架、移動裝置、移動桿、第一軟管、第一單控閥、噴頭、輸液裝置、頂板、固定裝置、第二軟管、第二單控閥、攪拌裝置、支架、攪拌框、擋板和濾網框，底板頂部左側焊接有左架，左架右側上部設置有移動裝置，移動裝置右側連接有移動桿，移動桿右端焊接有噴頭，左架頂端焊接有頂板，頂板底部右側設置有輸液裝置，輸液裝置左側下方通過法蘭連接的方式連接有第一軟管，第一軟管上設有第一單控閥，第一軟管左端通過法蘭連接的方式與噴頭上端相連，輸液裝置底部左側通過法蘭連接的方式連接有第二軟管，第二軟管上設有第二單控閥，底板頂部左右兩側對稱焊接有支架，兩個支架頂端焊接有攪拌框，底板頂部中間設置有攪拌裝置，攪拌裝置位于兩個支架中間，攪拌裝置頂部與攪拌框底部相連，攪拌框內左壁和右壁上方均焊接有擋板，擋板上放置有濾網框，攪拌框兩側頂端設置有固定裝置。

優(yōu)選地，移動裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、第一齒條、安裝桿、第一缺齒輪、第一轉軸、第一電機和第二缺齒輪，左架右側上方焊接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊底端焊接有第一齒條，第一齒條右端通過焊接的方式與移動桿左端相連，左架右側上方焊接有安裝桿，安裝桿中間通過第一轉軸轉動式連接有第一缺齒輪，第一缺齒輪和第一齒條嚙合，安裝桿右端通過螺栓連接的方式連接有第一電機，第一電機的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第二缺齒輪，第二缺齒輪和第一齒條嚙合，第一缺齒輪和第二缺齒輪相互配合。

優(yōu)選地，輸液裝置包括有第一安裝座、第二電機、凸輪、第一壓板、第一彈簧、連接桿、活塞、儲水箱、導向孔、第二安裝板、進水管和第三單向閥，頂板底部右側焊接有第二安裝板，第二安裝板左側通過螺栓連接的方式連接有第一安裝座，第一安裝座上通過螺栓連接的方式連接有第二電機，第二電機的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪，頂板底部右側焊接有儲水箱，儲水箱右壁中間開有導向孔，儲水箱外右側均勻地焊接有第一彈簧，兩個第一彈簧右端焊接有第一壓板，第一壓板左側中間焊接有連接桿，連接桿穿過導向孔，連接桿左端焊接有活塞，活塞與儲水箱配合，儲水箱下壁左側通過法蘭連接的方式與第二軟管相連，儲水箱左壁下方通過法蘭連接的方式與第一軟管相連。

優(yōu)選地，固定裝置包括有第二壓板、頂桿、第二彈簧、固定塊和頂塊，攪拌框兩側頂部均焊接有固定塊，固定塊上開有凹槽，固定塊左端上下對稱焊接有第二彈簧，第二彈簧左端焊接有第二壓板，第二壓板右側中間焊接有頂桿，頂桿右端穿過固定塊焊接有頂塊。

優(yōu)選地，攪拌裝置、第一安裝板、電動推桿、第一軸承座、第二滑塊、第二滑軌、第二齒條、第二轉軸、第一齒輪、第二軸承座和攪拌葉片，底板頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊頂端焊接有第二齒條，第二滑軌前方焊接有第一軸承座，第一軸承座中間通過過盈連接的方式連接有第二轉軸，第二轉軸下方通過過盈連接的方式連接有第一齒輪，攪拌框底部中間焊接有第二軸承座，第二軸承座中間通過過盈連接的方式與第二轉軸上方向連，第二轉軸頂端焊接有攪拌葉片，底板頂部右側焊接有第一安裝板，第一安裝板左側中間通過螺栓連接的方式連接有電動推桿，電動推桿的推桿左端通過焊接的方式與第二齒條右端相連。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，頂板材料為q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：當需要使用此設備時，首先工作人員控制固定裝置打開，將放有太陽能電池片的濾網框放置在擋板上，控制固定裝置將濾網框固定好，然后控制輸液裝置工作，輸液裝置將洗滌液通過第一軟管輸送至噴頭，通過噴頭噴灑在濾網框中，同時控制移動裝置工作，移動裝置帶著移動桿左右移動，移動桿左右移動帶動噴頭左右移動，使得清洗液均勻的噴灑在濾網框中，同時輸液裝置也會將攪拌框中洗滌液通過第二軟管吸入輸液裝置中，此時控制攪拌裝置工作，攪拌裝置使得攪拌框中的洗滌液翻滾，使得太陽能電池片清洗效果更佳，當清洗完成后，控制輸液裝置、攪拌裝置和移動裝置停止工作，然后工作人員控制固定裝置打開，將濾網框取出即可。

因為移動裝置包括有第一滑軌、第一滑塊、第一齒條、安裝桿、第一缺齒輪、第一轉軸、第一電機和第二缺齒輪，左架右側上方焊接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊底端焊接有第一齒條，第一齒條右端通過焊接的方式與移動桿左端相連，左架右側上方焊接有安裝桿，安裝桿中間通過第一轉軸轉動式連接有第一缺齒輪，第一缺齒輪和第一齒條嚙合，安裝桿右端通過螺栓連接的方式連接有第一電機，第一電機的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第二缺齒輪，第二缺齒輪和第一齒條嚙合，第一缺齒輪和第二缺齒輪相互配合，控制第一電機工作，第一電機順時針旋轉帶動第二缺齒輪旋轉，第二缺齒輪帶動第一齒條向右運動，第一齒條帶動第一缺齒輪順時針旋轉，當第二缺齒輪與第一缺齒輪嚙合時，第二缺齒輪剛好與第一齒條分離，第二缺齒輪帶動第一缺齒輪逆時針旋轉，第一缺齒輪帶動第一齒條向左運動，當第二缺齒輪再次與第一齒條嚙合時，第二缺齒輪帶動第一齒條向右運動，如此往復，使得噴頭不斷的向左向右運動，使得噴灑的更均勻。

因為輸液裝置包括有第一安裝座、第二電機、凸輪、第一壓板、第一彈簧、連接桿、活塞、儲水箱、導向孔和第二安裝板，頂板底部右側焊接有第二安裝板，第二安裝板左側通過螺栓連接的方式連接有第一安裝座，第一安裝座上通過螺栓連接的方式連接有第二電機，第二電機的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪，頂板底部右側焊接有儲水箱，儲水箱右壁中間開有導向孔，儲水箱外右側均勻地焊接有第一彈簧，兩個第一彈簧右端焊接有第一壓板，第一壓板左側中間焊接有連接桿，連接桿穿過導向孔，連接桿左端焊接有活塞，活塞與儲水箱配合，儲水箱下壁左側通過法蘭連接的方式與第二軟管相連，儲水箱左壁下方通過法蘭連接的方式與第一軟管相連，控制第二電機旋轉，第二電機帶動凸輪旋轉，當凸輪擠壓第一壓板時，第一壓板向左運動，第一壓板向左擠壓第一彈簧，第一壓板向左運動帶動連接桿向左運動，連接桿帶動活塞向左運動，活塞將儲水箱中的清洗液擠壓至第一軟管中，通過第一軟管輸送至噴頭，當凸輪離開第二壓板時，第二彈簧將第二壓板往右彈，第二壓板向右運動帶動第二連接桿向右運動，第二連接桿向右運動帶動活塞向右運動，從而將清洗液通過從攪拌框吸進儲水箱中，如此往復，達到清洗液不斷輸送的效果。

因為固定裝置包括有第二壓板、頂桿、第二彈簧、固定塊和頂塊，攪拌框兩側頂部均焊接有固定塊，固定塊上開有凹槽，固定塊左端上下對稱焊接有第二彈簧，第二彈簧左端焊接有第二壓板，第二壓板右側中間焊接有頂桿，頂桿右端穿過固定塊焊接有頂塊，當需要取下濾網框時，工作人員向兩側拉動第二壓板，第二壓板移動使得第二彈簧被拉長，第二壓板移動帶動頂桿移動，頂桿移動帶動頂塊移動，頂塊向兩側移動后工作人員將濾網框取出，濾網框取出后松開兩側第二壓板，當需要放置濾網框時，首先工作人員向兩側拉動第二壓板，將濾網框放置于兩個第二頂塊之間，然后工作人員松開第二壓板，第二彈簧收縮，第二彈簧收縮帶動第二壓板向內移動，第二壓板向內移動帶動頂桿向內移動，頂桿帶動頂塊向內移動，頂塊擠壓濾網框，使得濾網框固定在兩頂塊中間。

因為攪拌裝置、第一安裝板、電動推桿、第一軸承座、第二滑塊、第二滑軌、第二齒條、第二轉軸、第一齒輪、第二軸承座和攪拌葉片，底板頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊頂端焊接有第二齒條，第二滑軌前方焊接有第一軸承座，第一軸承座中間通過過盈連接的方式連接有第二轉軸，第二轉軸下方通過過盈連接的方式連接有第一齒輪，攪拌框底部中間焊接有第二軸承座，第二軸承座中間通過過盈連接的方式與第二轉軸上方向連，第二轉軸頂端焊接有攪拌葉片，底板頂部右側焊接有第一安裝板，第一安裝板左側中間通過螺栓連接的方式連接有電動推桿，電動推桿的推桿左端通過焊接的方式與第二齒條右端相連，控制電動推桿工作，當電動推桿的推桿伸長，推桿伸長帶動第二齒條向左運動，第二齒條向左運動帶動第一齒輪逆時針旋轉，第一齒輪逆時針旋轉帶動第二轉軸逆時針旋轉，第二轉軸逆時針旋轉帶動攪拌葉片逆時針旋轉，當電動推桿縮短時，推桿縮短帶動第二齒條向右運動，第二齒條向右運動帶動第一齒輪順時針旋轉，第一齒輪順時針旋轉帶動第二轉軸順時針旋轉，第二轉軸順時針旋轉帶動攪拌葉片順時針旋轉，如此往復，使得攪拌箱中的清洗液翻滾，使得太陽能電池片清洗的干凈。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為頂板材料為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

（3）有益效果

本發(fā)明通過控制輸送裝置工作，使得清洗液均勻的噴灑在太陽能電池片上，同時也將清洗液回收，再次利用，使得本設備更環(huán)保，通過控制攪拌裝置工作，使得攪拌框中的清洗液翻滾，使得太陽能電池片清洗的更加干凈，達到了清洗效率高、清洗效果好、又節(jié)能環(huán)保的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的移動裝置主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的輸液裝置主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的固定裝置主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明的攪拌裝置主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-左架，3-移動裝置，31-第一滑軌，32-第一滑塊，33-第一齒條，34-安裝桿，35-第一缺齒輪，36-第一轉軸，37-第一電機，38-第二缺齒輪，4-移動桿，5-第一軟管，6-第一單控閥，7-噴頭，8-輸液裝置，81-第一安裝座，82-第二電機，83-凸輪，84-第一壓板，85-第一彈簧，86-連接桿，87-活塞，88-儲水箱，89-導向孔，810-第二安裝板，9-頂板，10-固定裝置，101-第二壓板，102-頂桿，103-第二彈簧，104-固定塊，105-頂塊，106-凹槽，11-第二軟管，12-第二單控閥，13-攪拌裝置，131-第一安裝板，132-電動推桿，133-第一軸承座，134-第二滑塊，135-第二滑軌，136-第二齒條，137-第二轉軸，138-第一齒輪，139-第二軸承座，1310-攪拌葉片，14-支架，15-攪拌框，16-擋板，17-濾網框。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種太陽能電池片加工清洗設備，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、移動裝置3、移動桿4、第一軟管5、第一單控閥6、噴頭7、輸液裝置8、頂板9、固定裝置10、第二軟管11、第二單控閥12、攪拌裝置13、支架14、攪拌框15、擋板16和濾網框17，底板1頂部左側焊接有左架2，左架2右側上部設置有移動裝置3，移動裝置3右側連接有移動桿4，移動桿4右端焊接有噴頭7，左架2頂端焊接有頂板9，頂板9底部右側設置有輸液裝置8，輸液裝置8左側下方通過法蘭連接的方式連接有第一軟管5，第一軟管5上設有第一單控閥6，第一軟管5左端通過法蘭連接的方式與噴頭7上端相連，輸液裝置8底部左側通過法蘭連接的方式連接有第二軟管11，第二軟管11上設有第二單控閥12，底板1頂部左右兩側對稱焊接有支架14，兩個支架14頂端焊接有攪拌框15，底板1頂部中間設置有攪拌裝置13，攪拌裝置13位于兩個支架14中間，攪拌裝置13頂部與攪拌框15底部相連，攪拌框15內左壁和右壁上方均焊接有擋板16，擋板16上放置有濾網框17，攪拌框15兩側頂端設置有固定裝置10。

實施例2

一種太陽能電池片加工清洗設備，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、移動裝置3、移動桿4、第一軟管5、第一單控閥6、噴頭7、輸液裝置8、頂板9、固定裝置10、第二軟管11、第二單控閥12、攪拌裝置13、支架14、攪拌框15、擋板16和濾網框17，底板1頂部左側焊接有左架2，左架2右側上部設置有移動裝置3，移動裝置3右側連接有移動桿4，移動桿4右端焊接有噴頭7，左架2頂端焊接有頂板9，頂板9底部右側設置有輸液裝置8，輸液裝置8左側下方通過法蘭連接的方式連接有第一軟管5，第一軟管5上設有第一單控閥6，第一軟管5左端通過法蘭連接的方式與噴頭7上端相連，輸液裝置8底部左側通過法蘭連接的方式連接有第二軟管11，第二軟管11上設有第二單控閥12，底板1頂部左右兩側對稱焊接有支架14，兩個支架14頂端焊接有攪拌框15，底板1頂部中間設置有攪拌裝置13，攪拌裝置13位于兩個支架14中間，攪拌裝置13頂部與攪拌框15底部相連，攪拌框15內左壁和右壁上方均焊接有擋板16，擋板16上放置有濾網框17，攪拌框15兩側頂端設置有固定裝置10。

移動裝置3包括有第一滑軌31、第一滑塊32、第一齒條33、安裝桿34、第一缺齒輪35、第一轉軸36、第一電機37和第二缺齒輪38，左架2右側上方焊接有第一滑軌31，第一滑軌31上滑動式連接有第一滑塊32，第一滑塊32底端焊接有第一齒條33，第一齒條33右端通過焊接的方式與移動桿4左端相連，左架2右側上方焊接有安裝桿34，安裝桿34中間通過第一轉軸36轉動式連接有第一缺齒輪35，第一缺齒輪35和第一齒條33嚙合，安裝桿34右端通過螺栓連接的方式連接有第一電機37，第一電機37的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第二缺齒輪38，第二缺齒輪38和第一齒條33嚙合，第一缺齒輪35和第二缺齒輪38相互配合。

實施例3

一種太陽能電池片加工清洗設備，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、移動裝置3、移動桿4、第一軟管5、第一單控閥6、噴頭7、輸液裝置8、頂板9、固定裝置10、第二軟管11、第二單控閥12、攪拌裝置13、支架14、攪拌框15、擋板16和濾網框17，底板1頂部左側焊接有左架2，左架2右側上部設置有移動裝置3，移動裝置3右側連接有移動桿4，移動桿4右端焊接有噴頭7，左架2頂端焊接有頂板9，頂板9底部右側設置有輸液裝置8，輸液裝置8左側下方通過法蘭連接的方式連接有第一軟管5，第一軟管5上設有第一單控閥6，第一軟管5左端通過法蘭連接的方式與噴頭7上端相連，輸液裝置8底部左側通過法蘭連接的方式連接有第二軟管11，第二軟管11上設有第二單控閥12，底板1頂部左右兩側對稱焊接有支架14，兩個支架14頂端焊接有攪拌框15，底板1頂部中間設置有攪拌裝置13，攪拌裝置13位于兩個支架14中間，攪拌裝置13頂部與攪拌框15底部相連，攪拌框15內左壁和右壁上方均焊接有擋板16，擋板16上放置有濾網框17，攪拌框15兩側頂端設置有固定裝置10。

移動裝置3包括有第一滑軌31、第一滑塊32、第一齒條33、安裝桿34、第一缺齒輪35、第一轉軸36、第一電機37和第二缺齒輪38，左架2右側上方焊接有第一滑軌31，第一滑軌31上滑動式連接有第一滑塊32，第一滑塊32底端焊接有第一齒條33，第一齒條33右端通過焊接的方式與移動桿4左端相連，左架2右側上方焊接有安裝桿34，安裝桿34中間通過第一轉軸36轉動式連接有第一缺齒輪35，第一缺齒輪35和第一齒條33嚙合，安裝桿34右端通過螺栓連接的方式連接有第一電機37，第一電機37的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第二缺齒輪38，第二缺齒輪38和第一齒條33嚙合，第一缺齒輪35和第二缺齒輪38相互配合。

輸液裝置8包括有第一安裝座81、第二電機82、凸輪83、第一壓板84、第一彈簧85、連接桿86、活塞87、儲水箱88、導向孔89、第二安裝板810、進水管和第三單向閥，頂板9底部右側焊接有第二安裝板810，第二安裝板810左側通過螺栓連接的方式連接有第一安裝座81，第一安裝座81上通過螺栓連接的方式連接有第二電機82，第二電機82的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪83，頂板9底部右側焊接有儲水箱88，儲水箱88右壁中間開有導向孔89，儲水箱88外右側均勻地焊接有第一彈簧85，兩個第一彈簧85右端焊接有第一壓板84，第一壓板84左側中間焊接有連接桿86，連接桿86穿過導向孔89，連接桿86左端焊接有活塞87，活塞87與儲水箱88配合，儲水箱88下壁左側通過法蘭連接的方式與第二軟管11相連，儲水箱88左壁下方通過法蘭連接的方式與第一軟管5相連。

實施例4

一種太陽能電池片加工清洗設備，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、移動裝置3、移動桿4、第一軟管5、第一單控閥6、噴頭7、輸液裝置8、頂板9、固定裝置10、第二軟管11、第二單控閥12、攪拌裝置13、支架14、攪拌框15、擋板16和濾網框17，底板1頂部左側焊接有左架2，左架2右側上部設置有移動裝置3，移動裝置3右側連接有移動桿4，移動桿4右端焊接有噴頭7，左架2頂端焊接有頂板9，頂板9底部右側設置有輸液裝置8，輸液裝置8左側下方通過法蘭連接的方式連接有第一軟管5，第一軟管5上設有第一單控閥6，第一軟管5左端通過法蘭連接的方式與噴頭7上端相連，輸液裝置8底部左側通過法蘭連接的方式連接有第二軟管11，第二軟管11上設有第二單控閥12，底板1頂部左右兩側對稱焊接有支架14，兩個支架14頂端焊接有攪拌框15，底板1頂部中間設置有攪拌裝置13，攪拌裝置13位于兩個支架14中間，攪拌裝置13頂部與攪拌框15底部相連，攪拌框15內左壁和右壁上方均焊接有擋板16，擋板16上放置有濾網框17，攪拌框15兩側頂端設置有固定裝置10。

移動裝置3包括有第一滑軌31、第一滑塊32、第一齒條33、安裝桿34、第一缺齒輪35、第一轉軸36、第一電機37和第二缺齒輪38，左架2右側上方焊接有第一滑軌31，第一滑軌31上滑動式連接有第一滑塊32，第一滑塊32底端焊接有第一齒條33，第一齒條33右端通過焊接的方式與移動桿4左端相連，左架2右側上方焊接有安裝桿34，安裝桿34中間通過第一轉軸36轉動式連接有第一缺齒輪35，第一缺齒輪35和第一齒條33嚙合，安裝桿34右端通過螺栓連接的方式連接有第一電機37，第一電機37的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第二缺齒輪38，第二缺齒輪38和第一齒條33嚙合，第一缺齒輪35和第二缺齒輪38相互配合。

輸液裝置8包括有第一安裝座81、第二電機82、凸輪83、第一壓板84、第一彈簧85、連接桿86、活塞87、儲水箱88、導向孔89、第二安裝板810、進水管和第三單向閥，頂板9底部右側焊接有第二安裝板810，第二安裝板810左側通過螺栓連接的方式連接有第一安裝座81，第一安裝座81上通過螺栓連接的方式連接有第二電機82，第二電機82的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪83，頂板9底部右側焊接有儲水箱88，儲水箱88右壁中間開有導向孔89，儲水箱88外右側均勻地焊接有第一彈簧85，兩個第一彈簧85右端焊接有第一壓板84，第一壓板84左側中間焊接有連接桿86，連接桿86穿過導向孔89，連接桿86左端焊接有活塞87，活塞87與儲水箱88配合，儲水箱88下壁左側通過法蘭連接的方式與第二軟管11相連，儲水箱88左壁下方通過法蘭連接的方式與第一軟管5相連。

固定裝置10包括有第二壓板101、頂桿102、第二彈簧103、固定塊104和頂塊105，攪拌框15兩側頂部均焊接有固定塊104，固定塊104上開有凹槽106，固定塊104左端上下對稱焊接有第二彈簧103，第二彈簧103左端焊接有第二壓板101，第二壓板101右側中間焊接有頂桿102，頂桿102右端穿過固定塊104焊接有頂塊105。

攪拌裝置13、第一安裝板131、電動推桿132、第一軸承座133、第二滑塊134、第二滑軌135、第二齒條136、第二轉軸137、第一齒輪138、第二軸承座139和攪拌葉片1310，底板1頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌135，第二滑軌135上滑動式連接有第二滑塊134，第二滑塊134頂端焊接有第二齒條136，第二滑軌135前方焊接有第一軸承座133，第一軸承座133中間通過過盈連接的方式連接有第二轉軸137，第二轉軸137下方通過過盈連接的方式連接有第一齒輪138，攪拌框15底部中間焊接有第二軸承座139，第二軸承座139中間通過過盈連接的方式與第二轉軸137上方向連，第二轉軸137頂端焊接有攪拌葉片1310，底板1頂部右側焊接有第一安裝板131，第一安裝板131左側中間通過螺栓連接的方式連接有電動推桿132，電動推桿132的推桿左端通過焊接的方式與第二齒條136右端相連。

底板1材料為不銹鋼。

頂板9材料為q235鋼。

第一電機37為伺服電機。

工作原理：當需要使用此設備時，首先工作人員控制固定裝置10打開，將放有太陽能電池片的濾網框17放置在擋板16上，控制固定裝置10將濾網框17固定好，然后控制輸液裝置8工作，輸液裝置8將洗滌液通過第一軟管5輸送至噴頭7，通過噴頭7噴灑在濾網框17中，同時控制移動裝置3工作，移動裝置3帶著移動桿4左右移動，移動桿4左右移動帶動噴頭7左右移動，使得清洗液均勻的噴灑在濾網框17中，同時輸液裝置8也會將攪拌框15中洗滌液通過第二軟管11吸入輸液裝置8中，此時控制攪拌裝置13工作，攪拌裝置13使得攪拌框15中的洗滌液翻滾，使得太陽能電池片清洗效果更佳，當清洗完成后，控制輸液裝置8、攪拌裝置13和移動裝置3停止工作，然后工作人員控制固定裝置10打開，將濾網框17取出即可。

因為移動裝置3包括有第一滑軌31、第一滑塊32、第一齒條33、安裝桿34、第一缺齒輪35、第一轉軸36、第一電機37和第二缺齒輪38，左架2右側上方焊接有第一滑軌31，第一滑軌31上滑動式連接有第一滑塊32，第一滑塊32底端焊接有第一齒條33，第一齒條33右端通過焊接的方式與移動桿4左端相連，左架2右側上方焊接有安裝桿34，安裝桿34中間通過第一轉軸36轉動式連接有第一缺齒輪35，第一缺齒輪35和第一齒條33嚙合，安裝桿34右端通過螺栓連接的方式連接有第一電機37，第一電機37的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第二缺齒輪38，第二缺齒輪38和第一齒條33嚙合，第一缺齒輪35和第二缺齒輪38相互配合，控制第一電機37工作，第一電機37順時針旋轉帶動第二缺齒輪38旋轉，第二缺齒輪38帶動第一齒條33向右運動，第一齒條33帶動第一缺齒輪35順時針旋轉，當第二缺齒輪38與第一缺齒輪35嚙合時，第二缺齒輪38剛好與第一齒條33分離，第二缺齒輪38帶動第一缺齒輪35逆時針旋轉，第一缺齒輪35帶動第一齒條33向左運動，當第二缺齒輪38再次與第一齒條33嚙合時，第二缺齒輪38帶動第一齒條33向右運動，如此往復，使得噴頭7不斷的向左向右運動，使得噴灑的更均勻。

因為輸液裝置8包括有第一安裝座81、第二電機82、凸輪83、第一壓板84、第一彈簧85、連接桿86、活塞87、儲水箱88、導向孔89和第二安裝板810，頂板9底部右側焊接有第二安裝板810，第二安裝板810左側通過螺栓連接的方式連接有第一安裝座81，第一安裝座81上通過螺栓連接的方式連接有第二電機82，第二電機82的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪83，頂板9底部右側焊接有儲水箱88，儲水箱88右壁中間開有導向孔89，儲水箱88外右側均勻地焊接有第一彈簧85，兩個第一彈簧85右端焊接有第一壓板84，第一壓板84左側中間焊接有連接桿86，連接桿86穿過導向孔89，連接桿86左端焊接有活塞87，活塞87與儲水箱88配合，儲水箱88下壁左側通過法蘭連接的方式與第二軟管11相連，儲水箱88左壁下方通過法蘭連接的方式與第一軟管5相連，控制第二電機82旋轉，第二電機82帶動凸輪83旋轉，當凸輪83擠壓第一壓板84時，第一壓板84向左運動，第一壓板84向左擠壓第一彈簧85，第一壓板84向左運動帶動連接桿86向左運動，連接桿86帶動活塞87向左運動，活塞87將儲水箱88中的清洗液擠壓至第一軟管5中，通過第一軟管5輸送至噴頭7，當凸輪83離開第二壓板101時，第二彈簧103將第二壓板101往右彈，第二壓板101向右運動帶動第二連接桿86向右運動，第二連接桿86向右運動帶動活塞87向右運動，從而將清洗液通過從攪拌框15吸進儲水箱88中，如此往復，達到清洗液不斷輸送的效果。

因為固定裝置10包括有第二壓板101、頂桿102、第二彈簧103、固定塊104和頂塊105，攪拌框15兩側頂部均焊接有固定塊104，固定塊104上開有凹槽106，固定塊104左端上下對稱焊接有第二彈簧103，第二彈簧103左端焊接有第二壓板101，第二壓板101右側中間焊接有頂桿102，頂桿102右端穿過固定塊104焊接有頂塊105，當需要取下濾網框17時，工作人員向兩側拉動第二壓板101，第二壓板101移動使得第二彈簧103被拉長，第二壓板101移動帶動頂桿102移動，頂桿102移動帶動頂塊105移動，頂塊105向兩側移動后工作人員將濾網框17取出，濾網框17取出后松開兩側第二壓板101，當需要放置濾網框17時，首先工作人員向兩側拉動第二壓板101，將濾網框17放置于兩個第二頂塊105之間，然后工作人員松開第二壓板101，第二彈簧103收縮，第二彈簧103收縮帶動第二壓板101向內移動，第二壓板101向內移動帶動頂桿102向內移動，頂桿102帶動頂塊105向內移動，頂塊105擠壓濾網框17，使得濾網框17固定在兩頂塊105中間。

因為攪拌裝置13、第一安裝板131、電動推桿132、第一軸承座133、第二滑塊134、第二滑軌135、第二齒條136、第二轉軸137、第一齒輪138、第二軸承座139和攪拌葉片1310，底板1頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌135，第二滑軌135上滑動式連接有第二滑塊134，第二滑塊134頂端焊接有第二齒條136，第二滑軌135前方焊接有第一軸承座133，第一軸承座133中間通過過盈連接的方式連接有第二轉軸137，第二轉軸137下方通過過盈連接的方式連接有第一齒輪138，攪拌框15底部中間焊接有第二軸承座139，第二軸承座139中間通過過盈連接的方式與第二轉軸137上方向連，第二轉軸137頂端焊接有攪拌葉片1310，底板1頂部右側焊接有第一安裝板131，第一安裝板131左側中間通過螺栓連接的方式連接有電動推桿132，電動推桿132的推桿左端通過焊接的方式與第二齒條136右端相連，控制電動推桿132工作，當電動推桿132的推桿伸長，推桿伸長帶動第二齒條136向左運動，第二齒條136向左運動帶動第一齒輪138逆時針旋轉，第一齒輪138逆時針旋轉帶動第二轉軸137逆時針旋轉，第二轉軸137逆時針旋轉帶動攪拌葉片1310逆時針旋轉，當電動推桿132縮短時，推桿縮短帶動第二齒條136向右運動，第二齒條136向右運動帶動第一齒輪138順時針旋轉，第一齒輪138順時針旋轉帶動第二轉軸137順時針旋轉，第二轉軸137順時針旋轉帶動攪拌葉片1310順時針旋轉，如此往復，使得攪拌箱中的清洗液翻滾，使得太陽能電池片清洗的干凈。

因為底板1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為頂板9材料為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機37為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。