本發(fā)明涉及太陽能芯片的封裝技術(shù),尤其涉及一種用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法。
背景技術(shù):
太陽能芯片是太陽能汽車的重要組成部分,用于將光能轉(zhuǎn)換為電能,從而為汽車提供動力。
為了保護太陽能芯片不受毀損,現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能芯片都會經(jīng)過封裝處理,現(xiàn)有技術(shù)中以封膠方式封裝,其主要缺點在于前述封膠長時間使用下,因長期暴露于空氣及受紫外線的照射,而產(chǎn)生老化、黃化或變質(zhì),使得光線穿透率下降,而致使太陽能芯片的進光量不足及光照度質(zhì)量不佳,而且現(xiàn)有技術(shù)中的封裝方法其工藝復(fù)雜,效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提高太陽能芯片的進光量,簡化工藝,提高封裝效率。
本發(fā)明提供了一種用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,其中,包括:
噴涂處理,將膠水均勻噴涂在太陽能芯片的背面;
將所述太陽能芯片帶有膠水的一側(cè)粘在車身頂蓋上;
對所述太陽能芯片進行固化處理;
將蓋板覆蓋在所述太陽能芯片的正面;
在所述蓋板的上面進行防護處理。
如上所述的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,其中,優(yōu)選的是,所述方法還包括:在車身頂蓋上開設(shè)溝槽;
在將所述太陽能芯片帶有膠水的一側(cè)粘在車身頂蓋上之后,所述方法還包括:將旁路二極管布置在所述溝槽中。
如上所述的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,其中,優(yōu)選的是,在將蓋板覆蓋在所述太陽能芯片的正面之后,所述方法還包括:對所述蓋板和所述太陽能芯片形成的封裝體進行抽真空操作,在抽真空操作后對所述封裝體進行密封。
如上所述的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,其中,優(yōu)選的是,所述膠水為一類、兩種或多種不同膠水按照設(shè)定的比例混合而成。
如上所述的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,其中,優(yōu)選的是,所述噴涂處理為利用噴、涂布、刷或刮的其中一種方式進行。
如上所述的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,其中,優(yōu)選的是,所述固化處理具體包括:利用熱烘、紫外燈、紅外線或自然干燥的其中一種方式,使所述太陽能芯片和所述旁路二極管固化。
如上所述的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,其中,優(yōu)選的是,所述固化處理的同時,對所述太陽能芯片的正面施加壓力,使所述太陽能芯片貼實在所述車身頂蓋上。
如上所述的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,其中,優(yōu)選的是,所述防護處理具體包括:在所述蓋板的上面噴一層保護漆或貼一層透光保護膜。
如上所述的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,其中,優(yōu)選的是,所述蓋板由pc或亞克力或玻璃中的一種材料制成。
如上所述的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,其中,優(yōu)選的是,在所述噴涂處理之前,所述方法還包括:對車身頂蓋進行絕緣處理。
本發(fā)明提供的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,通過噴涂處理在太陽能芯片上形成膠水,再將太陽能芯片粘在車身頂蓋上及固化處理后,再在太陽能芯片上覆蓋蓋板以形成封裝結(jié)構(gòu),最后在封裝結(jié)構(gòu)的蓋板上面進行防護處理,實現(xiàn)了防水、防刮擦的目的,進行了防護處理的封裝結(jié)構(gòu)也易于清洗。本發(fā)明提供的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法還易于操作和把控。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例一提供的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法的流程圖;
圖2為太陽能芯片封裝后的結(jié)構(gòu)斷面圖;
圖3為本發(fā)明實施例二提供的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法的流程圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-右側(cè)側(cè)圍2-太陽能芯片3-車身頂蓋4-蓋板
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能解釋為對本發(fā)明的限制。
實施例一
圖1為本發(fā)明實施例一提供的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法的流程圖,圖2為太陽能芯片封裝后的結(jié)構(gòu)斷面圖。如圖1所示,本發(fā)明實施例提供了一種用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,請結(jié)合圖2,該太陽能芯片2用于固定在太陽能汽車的車身頂蓋3上,吸收太陽能,并將太陽能轉(zhuǎn)化成電能以驅(qū)動汽車或為汽車供電。車身頂蓋3的邊緣與側(cè)圍固定連接,圖2中以右側(cè)側(cè)圍1為例,車身頂蓋3具有下沉結(jié)構(gòu),通過本發(fā)明實施例提供的封裝方法將太陽能芯片2固定在上述車身頂蓋3的下沉結(jié)構(gòu)中。以下具體描述本發(fā)明實施例提供的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法。
該封裝方法包括以下步驟:
步驟s100、噴涂處理,將膠水均勻噴涂在太陽能芯片2的背面。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,該噴涂處理可以為利用噴、涂布、刷或刮的其中一種方式進行。其中,膠水可以為一類、兩種或多種不同膠水按照設(shè)定的比例混合而成。例如,可以使用90%的型號為9145的工業(yè)膠水(technicoll9145)與10%的工業(yè)膠水(technicoll)混合。
優(yōu)選的是,在該步驟s100之前,為了保證太陽能芯片2的正常工作,還可以對車身頂蓋3進行絕緣處理,例如在車身頂蓋3上設(shè)置樹脂層或絕緣漆等,根據(jù)整車設(shè)計可以選擇合適的顏色和色澤的材料。
步驟s200、將所述太陽能芯片2帶有膠水的一側(cè)粘在車身頂蓋3上。
參照圖2,可先將太陽能芯片2放置在車身頂蓋3的下沉結(jié)構(gòu)中的設(shè)定位置,再進行粘接。
優(yōu)選的是,為了布置旁路二極管,該方法還包括:在車身頂蓋上開設(shè)溝槽。該步驟可以在任意合適工序中進行,例如,可以在步驟s100之前進行。
在該步驟s200之后,該封裝方法還包括:將旁路二極管布置在上述溝槽中。具體可以根據(jù)車身布置的設(shè)計,將旁路二極管布置在車身頂蓋3合適的溝槽位置,使其精準(zhǔn)定位。
步驟s300、對所述太陽能芯片2進行固化處理。
在將太陽能芯片2和旁路二極管定位后,對太陽能芯片2(以及旁路二極管)進行固化處理。
該固化處理可具體包括:利用熱烘、紫外燈、紅外線或自然干燥的其中一種方式,使所述太陽能芯片2和所述旁路二極管固化。
作為一種優(yōu)選的實現(xiàn)方式,在太陽能芯片2和旁路二極管慢慢固化的同時,對太陽能芯片2的正面施加壓力,使太陽能芯片2貼實在車身頂蓋3上,直至固化完成。
步驟s400、將蓋板4覆蓋在所述太陽能芯片2的正面。
蓋板4可以是由pc或亞克力或玻璃中的一種材料制成,適配車身形狀,覆蓋在太陽能芯片2上面。
優(yōu)選的是,在該步驟s400之后,對蓋板4和太陽能芯片2形成的封裝體進行抽真空操作,在抽真空操作后對所述封裝體進行密封,從而避免水汽或空氣進入到蓋板4與太陽能芯片2之間的間隙,影響太陽能芯片的功能。
需要說明的是,上述蓋板為具有高透光率的蓋板,從而保證其透光性,盡可能最大化的提高太陽能的轉(zhuǎn)化率。
步驟s500、在所述蓋板4的上面進行防護處理。
防護處理具體可以包括:在所述蓋板的上面噴一層保護漆或貼一層透光保護膜。
需要說明的是,該保護漆為防刮漆,具有防刮擦和防化學(xué)腐蝕的特性。
實施例二
圖3為本發(fā)明實施例二提供的用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法的流程圖,參照圖3,本發(fā)明實施例二以一種優(yōu)選的具體方案進行說明。
本發(fā)明實施例二提供了一種用于太陽能汽車的太陽能芯片封裝方法,該方法包括以下步驟:
步驟s05、在車身頂蓋上開設(shè)溝槽。
步驟s10、對車身頂蓋進行絕緣處理,以保證太陽能芯片的正常工作。
步驟s20、噴涂處理,將膠水均勻噴涂在太陽能芯片的背面。該噴涂處理可以為利用噴、涂布、刷或刮的其中一種方式進行。其中,膠水可以為一類、兩種或多種不同膠水按照設(shè)定的比例混合而成。
步驟s30、將所述太陽能芯片帶有膠水的一側(cè)粘在車身頂蓋上。
步驟s40、將旁路二極管布置在溝槽中。具體可以根據(jù)車身布置的設(shè)計,將旁路二極管布置在車身頂蓋合適的溝槽位置,使其精準(zhǔn)定位。
步驟s50、對所述太陽能芯片進行固化處理。該固化處理可具體包括:利用熱烘、紫外燈、紅外線或自然干燥的其中一種方式,使所述太陽能芯片和所述旁路二極管固化。在太陽能芯片2和旁路二極管慢慢固化的同時,對太陽能芯片2的正面施加壓力,使太陽能芯片2貼實在車身頂蓋3上,直至固化完成。
步驟s60、將蓋板覆蓋在所述太陽能芯片的正面。蓋板可以是由pc或亞克力或玻璃中的一種材料制成,適配車身形狀,覆蓋在太陽能芯片上面。
步驟s70、對蓋板和太陽能芯片形成的封裝體進行抽真空操作,在抽真空操作后對所述封裝體進行密封。從而避免水汽或空氣進入到蓋板與太陽能芯片之間的間隙,影響太陽能芯片的功能。
步驟s80、在所述蓋板的上面進行防護處理。防護處理具體可以包括:在所述蓋板的上面噴一層保護漆或貼一層透光保護膜。
需要說明的是,該保護漆為防刮漆,具有防刮擦和防化學(xué)腐蝕的特性。
以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍,凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。