本實(shí)用新型涉及過線模領(lǐng)域，具體涉及一種新型自動(dòng)化裝置。

背景技術(shù)：

網(wǎng)絡(luò)線在生產(chǎn)過程中會(huì)使用到集線模，線纜在使用時(shí)會(huì)穿過集線模，集線模通常情況下是固定，線纜在經(jīng)過集線模時(shí)與集線模內(nèi)壁之間的摩擦力比較大，時(shí)間長了會(huì)刮傷芯線絕緣皮，造成產(chǎn)品性能下降，急需一種減少摩擦降低芯線損傷的裝置。為了解決這些問題，我們提出了一種新型自動(dòng)化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型自動(dòng)化裝置，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種新型自動(dòng)化裝置，包括基座、連接桿和旋轉(zhuǎn)座，所述連接桿的一端通過焊接固定連接基座，所述連接桿設(shè)置在基座的中心位置，所述基座的兩端各設(shè)有一個(gè)通孔，所述旋轉(zhuǎn)座的左側(cè)設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)固定有連接軸承，所述連接桿通過連接連接軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有一個(gè)矩形通孔，所述矩形通孔分為前端和后端，所述矩形通孔的前端內(nèi)側(cè)設(shè)有一對(duì)相互平行的水平滾子，所述水平滾子與旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述矩形通孔的后端內(nèi)側(cè)設(shè)有一對(duì)相互平行的豎直滾子，所述豎直滾子與旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述水平滾子和所述豎直滾子的兩端都伸進(jìn)旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述水平滾子與豎直滾子的軸線相互垂直，且水平滾子與豎直滾子不接觸。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)座的上端和右端設(shè)有安裝蓋。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

本實(shí)用新型能夠減小芯線與模具之間的摩擦力，減小模具刮傷芯線造成性能下降，從而達(dá)到提高產(chǎn)品性能，線纜在通過矩形通孔時(shí)，旋轉(zhuǎn)座會(huì)自動(dòng)調(diào)整到合適的角度，旋轉(zhuǎn)座內(nèi)側(cè)的水平滾子與豎直滾子則可以減少模具對(duì)線纜的刮傷。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的一種新型自動(dòng)化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種新型自動(dòng)化裝置水平滾子與豎直滾子的位置示意圖；

圖中：1-基座，2-連接桿，3-旋轉(zhuǎn)座，4-通孔，5-軸承，6-矩形通孔，7-水平滾子，8-豎直滾子，9-安裝蓋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，本實(shí)施例的一種新型自動(dòng)化裝置，包括基座1、連接桿2和旋轉(zhuǎn)座3，所述連接桿2的一端通過焊接固定連接基座1，所述連接桿2設(shè)置在基座1的中心位置，所述基座1的兩端各設(shè)有一個(gè)通孔4，所述旋轉(zhuǎn)座3的左側(cè)設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)固定有連接軸承5，所述連接桿2通過連接連接軸承5轉(zhuǎn)動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)座3，所述旋轉(zhuǎn)座3上設(shè)有一個(gè)矩形通孔6，所述矩形通孔6分為前端和后端，所述矩形通孔6的前端內(nèi)側(cè)設(shè)有一對(duì)相互平行的水平滾子7，所述水平滾子7與旋轉(zhuǎn)座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述矩形通孔6的后端內(nèi)側(cè)設(shè)有一對(duì)相互平行的豎直滾子8，所述豎直滾子8與旋轉(zhuǎn)座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述水平滾子7和所述豎直滾子8的兩端都伸進(jìn)旋轉(zhuǎn)座3的內(nèi)部，所述水平滾子7與豎直滾子8的軸線相互垂直，且水平滾子7與豎直滾子8不接觸，所述旋轉(zhuǎn)座3的上端和右端設(shè)有安裝蓋9。

需要說明的是，本實(shí)用新型一種新型自動(dòng)化裝置工作流程為：本實(shí)用新型能夠減小芯線與模具之間的摩擦力，減小模具刮傷芯線造成性能下降，從而達(dá)到提高產(chǎn)品性能，線纜在通過矩形通孔6時(shí)，旋轉(zhuǎn)座3會(huì)自動(dòng)調(diào)整到合適的角度，旋轉(zhuǎn)座3內(nèi)側(cè)的水平滾子7與豎直滾子8則可以減少模具對(duì)線纜的刮傷。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。