本實(shí)用新型涉及一種線纜加工輔助裝置，尤其涉及一種移動(dòng)式電纜立體存儲(chǔ)加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，電纜加工行業(yè)電纜存放都使用單盤獨(dú)立放置，加工時(shí)對(duì)待加工電纜盤進(jìn)行挑選、運(yùn)輸；加工后，還需要切換、搬運(yùn)、歸位。占用生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)空間，增加了傳輸、裝載時(shí)間以及切換和設(shè)置時(shí)間，并且浪費(fèi)人力、物力，生產(chǎn)效率很低，對(duì)資源是一種很大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種移動(dòng)式電纜立體存儲(chǔ)加工系統(tǒng)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

本實(shí)用新型包括立體存放架、重卷檢測(cè)裝置、蓄線裝置、移動(dòng)平臺(tái)、取線裝置和線纜加工設(shè)備，所述立體存放架包括架體和線輪，所述取線裝置與所述線輪連接，所述線輪上的線纜通過(guò)所述重卷檢測(cè)裝置與所述蓄線裝置連接，所述重卷檢測(cè)裝置、蓄線裝置、取線裝置和線纜加工設(shè)備均位于所述移動(dòng)平臺(tái)上，所述取線裝置與所述立體存放架滑動(dòng)連接，且所述取線裝置還與所述移動(dòng)平臺(tái)固定連接。

具體的，所述重卷檢測(cè)裝置由過(guò)線輪和阻力裝置組成，所述阻力裝置與所述過(guò)線輪的轉(zhuǎn)軸連接，所述過(guò)線輪的中部連接所述線輪上的線纜。所述蓄線裝置包括活塞缸、杠桿和調(diào)節(jié)線輪，所述調(diào)節(jié)線輪設(shè)置于杠桿的一端，杠桿的另一端與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述活塞缸連接在杠桿的支點(diǎn)與殼體之間。所述取線裝置由移動(dòng)滑軌、升降裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、橡皮輪和控制器連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述升降裝置上，所述移動(dòng)滑軌設(shè)置于所述升降裝置的上端，所述橡皮輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述控制器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述移動(dòng)滑軌與所述立體存放架滑動(dòng)連接，所述橡皮輪與所述線輪摩擦連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型是一種移動(dòng)式電纜立體存儲(chǔ)加工系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用移動(dòng)平臺(tái)將取線裝置、重卷檢測(cè)裝置、蓄線裝置、線纜加工設(shè)備平移到待加工電纜位置進(jìn)行加工，使工作環(huán)境更為靈活，節(jié)約工作前的準(zhǔn)備工作，工作效率更高，具有推廣使用的價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)三視圖；

圖1中(a)為整體結(jié)構(gòu)主視圖；(b)為整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；(c)為整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型的立體存放架的三視圖；

圖2中(a)為立體存放架主視圖；(b)為立體存放架側(cè)視圖；(c)為立體存放架俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的重卷檢測(cè)裝置的二視圖；

圖3中(a)為重卷檢測(cè)裝置側(cè)視圖；(b)為重卷檢測(cè)裝置主視圖。

圖4是本實(shí)用新型的蓄線裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的取線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-立體存放架、2-重卷檢測(cè)裝置、3-蓄線裝置、4-移動(dòng)平臺(tái)、5-取線裝置、11-架體、12-線輪、21-過(guò)線輪、22-阻力裝置、31-活塞缸、32-調(diào)節(jié)線輪、33-杠桿、41-移動(dòng)滑軌、42-升降裝置、43-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、44-橡皮輪、45-控制器、6-工作位置1示意、7-工作位置2示意、8-線纜加工設(shè)備。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1和圖2所示：本實(shí)用新型包括立體存放架1、重卷檢測(cè)裝置2、蓄線裝置3、移動(dòng)平臺(tái)4、取線裝置5和線纜加工設(shè)備8，所述立體存放架1包括架體11和線輪12，所述取線裝置5與所述線輪12連接，所述線輪12上的線纜通過(guò)所述重卷檢測(cè)裝置2與所述蓄線裝置3連接，所述重卷檢測(cè)裝置2、蓄線裝置3、取線裝置5和線纜加工設(shè)備8均位于所述移動(dòng)平臺(tái)4上，所述取線裝置5與所述立體存放架1滑動(dòng)連接，且所述取線裝置5還與所述移動(dòng)平臺(tái)4固定連接。

如圖3所示：所述重卷檢測(cè)裝置2由過(guò)線輪21和阻力裝置22組成，所述阻力裝置22與所述過(guò)線輪21的轉(zhuǎn)軸連接，所述過(guò)線輪21的中部連接所述線輪12上的線纜。

如圖4所示：所述蓄線裝置3包括活塞缸31、杠桿33和調(diào)節(jié)線輪32，所述調(diào)節(jié)線輪32設(shè)置于杠桿33的一端，杠桿33的另一端與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述活塞缸31連接在杠桿33的支點(diǎn)與殼體之間。

如圖5所示：所述取線裝置5由移動(dòng)滑軌41、升降裝置42、驅(qū)動(dòng)電機(jī)43、橡皮輪44和控制器45連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)43設(shè)置在所述升降裝置42上，所述移動(dòng)滑軌41設(shè)置于所述升降裝置42的上端，所述橡皮輪44與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)43的轉(zhuǎn)軸連接，所述控制器45與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)43連接，所述移動(dòng)滑軌41與所述立體存放架1滑動(dòng)連接，所述橡皮輪44與所述線輪12摩擦連接。取線裝置5安裝的驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，利用橡膠輪44摩擦式收送線機(jī)構(gòu)，對(duì)線輪12進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，橡膠輪44摩擦式自動(dòng)試車，防止線輪12慣性滾動(dòng)，一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)43可用于控制所有尺寸的線輪12，保證了最大的靈活性，具有較高的可用性并且縮短了生產(chǎn)周期。

取線裝置5、重卷檢測(cè)裝置2、蓄線裝置3、線纜加工設(shè)備8放置在移動(dòng)平臺(tái)4上，沿立體存放架橫向移動(dòng)。

下線時(shí)，移動(dòng)平臺(tái)4根據(jù)手動(dòng)或電動(dòng)移動(dòng)到線纜存放架1相應(yīng)位置，然后由操作者進(jìn)行手工引導(dǎo)，將導(dǎo)線送入取線裝置5完成導(dǎo)線取線操作，取線裝置5安裝升降裝置42，沿立體存放架1縱向移動(dòng)，并可在立體存放架1任意位置停頓，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，控制所要加工的線輪21；加工完畢，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，線輪12可以反向旋轉(zhuǎn)收回未加工完畢的電纜。

取線后，電纜經(jīng)重卷檢測(cè)裝置2校直進(jìn)入蓄線裝置3存儲(chǔ)電纜，并通過(guò)活塞缸31和調(diào)節(jié)線輪32調(diào)節(jié)張力、防止導(dǎo)線打結(jié)，保障后續(xù)加工送線穩(wěn)定。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。