本發(fā)明涉及銅導(dǎo)線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種束絲機(jī)的張緊裝置。

背景技術(shù)：

束絲機(jī)的作用是把多根單體線芯按規(guī)定的型號絞合在一起，是一種絞合速度快，并按一定的長度（即節(jié)距）有規(guī)律的束絞為一體的機(jī)器，在電纜、電線生產(chǎn)中占用重要地位，常見的線芯為銅線，由于要將多根銅線絞成一體，每根銅線需要分別放置，并保證銅線處于張緊狀態(tài)以達(dá)到最佳性能，現(xiàn)有的張緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，張緊效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種束絲機(jī)的張緊裝置，其能夠方便地實現(xiàn)銅線的張緊，效果好。

其技術(shù)方案是這樣的：一種束絲機(jī)的張緊裝置，其特征在于，其包括張緊支架，所述張緊支架上通過第一螺栓安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤邊緣安裝有第一支撐桿，所述第一支撐桿端部安裝有上部滾輪，所述張緊支架上對應(yīng)所述轉(zhuǎn)盤下端通過第一銷軸安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿一端鉸接連桿一端，所述連桿另一端連接調(diào)節(jié)座，所述第二支撐桿另一端設(shè)置有至少兩個張緊輪，所述張緊支架上對應(yīng)所述第一銷軸與所述張緊輪之間設(shè)置有支撐彈簧，所述第二支撐桿支撐于所述支撐彈簧上。

其進(jìn)一步特征在于，所述第一支撐桿沿所述轉(zhuǎn)盤徑向布置；

所述張緊支架上端安裝有支撐橫桿，所述第一支撐桿支撐于所述支撐橫桿上；

所述第二支撐桿通過第二銷軸與所述連桿鉸接，所述第二支撐桿另一端安裝有鎖緊銷，所述調(diào)節(jié)座上安裝有與所述鎖緊銷配合的螺紋套，所述第二支撐桿通過所述鎖緊銷與所述螺紋套配合實現(xiàn)連接；

所述第二支撐桿上并排布置有兩個張緊輪；

所述張緊支架上并排安裝有兩個所述支撐彈簧；

所述支撐彈簧上端通過吊鉤連接固定安裝于所述張緊支架的吊板，所述支撐彈簧下端連接墊板，所述墊板支撐于下調(diào)節(jié)螺栓，所述下調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置于所述張緊支架的調(diào)節(jié)螺套內(nèi)。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，銅線依次穿過張緊輪后再穿過第一支撐桿端部的上部滾輪實現(xiàn)張緊效果，并且第二支撐桿支撐于支撐彈簧上，銅線穿過時會帶動第二支撐桿晃動，支撐彈簧起到支撐作用的同時還可以減震，方便地實現(xiàn)銅線的張緊，效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1后視圖；

圖3為墊板處結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

見圖1，圖2，圖3所示，一種束絲機(jī)的張緊裝置，其包括張緊支架1，張緊支架1上通過第一螺栓2安裝有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3邊緣安裝有第一支撐桿4，第一支撐桿4端部安裝有上部滾輪5，張緊支架1上對應(yīng)轉(zhuǎn)盤下端通過第一銷軸6安裝有第二支撐桿7，第二支撐桿7一端鉸接連桿8一端，連桿8另一端連接調(diào)節(jié)座9，第二支撐桿7另一端設(shè)置有至少兩個張緊輪10，張緊支架1上對應(yīng)第一銷軸6與張緊輪10之間設(shè)置有支撐彈簧11，第二支撐桿7支撐于支撐彈簧11上。

第一支撐桿4沿轉(zhuǎn)盤3徑向布置，張緊支架1上端安裝有支撐橫桿12，第一支撐桿4支撐于支撐橫桿12上，第一支撐桿4與第二支撐桿7之間夾角為鈍角，更好地實現(xiàn)張緊效果。

第二支撐桿7一端通過第二銷軸13與連桿8鉸接，第二支撐桿7另一端安裝有鎖緊銷14，調(diào)節(jié)座9上安裝有與鎖緊銷14配合的螺紋套，第二支撐桿7通過鎖緊銷14與螺紋套配合實現(xiàn)連接，通過旋動鎖緊銷14可以調(diào)節(jié)第二支撐桿7的位置。

第二支撐桿7上并排布置有兩個張緊輪10，銅線19如圖所示依次穿過實現(xiàn)良好的張緊效果。

張緊支架1上并排安裝有兩個支撐彈簧11，可以起到更好地支撐作用。

支撐彈簧11上端通過吊鉤連接固定安裝于張緊支架1的吊板15，支撐彈簧11下端連接墊板16，墊板16支撐于下調(diào)節(jié)螺栓17，下調(diào)節(jié)螺栓17設(shè)置于張緊支架1的調(diào)節(jié)螺套18內(nèi)，通過旋動下調(diào)節(jié)螺栓17可以調(diào)整支撐彈簧11的張緊度，保證最佳支撐減震效果。