本發(fā)明涉及一種電連接器端子，尤其涉及具有夾持配合結(jié)構(gòu)的電連接器端子。

背景技術(shù)：

與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參考2014年12月17日公開的中國發(fā)明專利公告第CN204030066U號揭露的一種電連接器，所述電連接器包括金屬屏蔽殼體、絕緣本體、上排導(dǎo)電端子、下排導(dǎo)電端子，所述金屬屏蔽殼體包覆在絕緣本體的外側(cè)，所述絕緣本體的前端具有對接端口，所述對接端口用于對接連接器的插入配合，所述絕緣本體還具有頂壁、底壁、及位于頂壁和底壁之間的兩側(cè)壁，所述上排導(dǎo)電端子、下排導(dǎo)電端子分別安裝在絕緣本體的頂壁和底壁上形成用以對接對接連接器的夾持配合結(jié)構(gòu)，所述上排導(dǎo)電端子包括十二根導(dǎo)電端子，所述下排導(dǎo)電端子也包括十二根導(dǎo)電端子。所述電連接器端子采用上下兩排結(jié)構(gòu)，尾部可通過焊接PCB或由線路連接為一個通路。

然而，所述電連接器端子的數(shù)量較多，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝難度高，生產(chǎn)流程長，品質(zhì)難控制，成本高；尾部通過焊接連接在一起，產(chǎn)品阻抗較大，散熱效果差。

因此，有必要對現(xiàn)有之技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，容易制造的電連接器端子。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種電連接器端子，用以固持于電連接器的絕緣本體上，其包括頭部和連接頭部的尾部，所述尾部包括主體部以及自主體部向頭部方向反折延伸的下料部，所述下料部與頭部形成上下對 稱或非對稱的用以與對接連接器配合的夾持結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述頭部設(shè)有水平延伸的第一水平部，所述下料部包括自頭部后端向下一體彎折延伸的豎直部、自豎直部向前彎折延伸的第二水平部，所述第一水平部與第二水平部在上下方向上相互對稱。

優(yōu)選的，所述第一水平部及第二水平部前端設(shè)有相互靠攏的凸起狀夾持部，所述夾持部上設(shè)有用以電性連接對接連接器的觸點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述下料部為位于主體部側(cè)邊且自頭部進(jìn)一步延伸彎折的的側(cè)邊下料部。

優(yōu)選的，所述下料部為位于主體部單邊且自頭部進(jìn)一步延伸彎折的單邊下料部或位于主體部兩側(cè)邊且自頭部進(jìn)一步延伸彎折的雙邊下料部。

優(yōu)選的，所述下料部為位于主體部中部且自頭部進(jìn)一步延伸彎折的刺破下料部。

優(yōu)選的，所述下料部與主體部之間設(shè)有料帶連接部。

優(yōu)選的，所述頭部和尾部之間還設(shè)有用以固持于絕緣本體上的固持部，所述固持部上設(shè)有倒刺。

優(yōu)選的，所述尾部的主體部為自頭部向后水平延伸的平直狀。

優(yōu)選的，所述電連接器端子為USB Type C或FPC電連接器端子。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明之電連接器端子采用刺破、單邊或者雙邊下料方式，把端子尾部材料向頭部所在方向反向彎折，與頭部形成上下對稱或非對稱的夾持結(jié)構(gòu)，如此，所述單個電連接器端子結(jié)構(gòu)簡單，有利于若干所述電連接器端子組合在一起時可形成回轉(zhuǎn)多觸點(diǎn)高密度小間距端子組結(jié)構(gòu)；另一方面，相對于現(xiàn)有技術(shù)中上下兩排的端子結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中單個電連接器端子即可形成一個夾持結(jié)構(gòu)，且具有共用的尾部，如此，可減小產(chǎn)品阻抗，提高產(chǎn)品性能，簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低工藝難度，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，縮短產(chǎn)品制造流程，降低產(chǎn)品成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明電連接器端子的側(cè)視圖。

圖2是本發(fā)明第一實(shí)施方式電連接器端子的立體示意圖。

圖3是本發(fā)明第二實(shí)施方式電連接器端子的立體示意圖。

圖4是本發(fā)明第三實(shí)施方式電連接器端子的立體示意圖。

圖5是本發(fā)明第四實(shí)施方式電連接器端子的立體示意圖。

圖6是本發(fā)明第五實(shí)施方式電連接器端子的立體示意圖。

圖7是本發(fā)明第六實(shí)施方式電連接器端子的立體示意圖。

附圖標(biāo)記：

電連接器端子 100、200、300、400、500、600

頭部 11、21、31、41、51、61

第一水平部 111、211、311、411、511、611

第一夾持部 112、212、312、412、512、612

第一觸點(diǎn) 113、213、313、413、513、613

尾部 12、22、32、42、52、62

主體部 121、221、321、421、521、621

下料部 122、222、322、422、522、622

刺破下料部 5220、6220

側(cè)邊下料部 1220、2220、3220、4220

豎直部 1221、2221、3221、4221、5221、6221

第二水平部 1222、2222、3222、4222、5222、6222

第二夾持部 1223、2223、3223、4223、5223、6223

第二觸點(diǎn) 1224、2224、3224、4224、5224、6224

固持部 13、23、33、43、53、63

倒刺 131、231、331、431、531、631

料帶連接部 223、423、623

夾持結(jié)構(gòu) 140、240、340、440、540、640

具體實(shí)施方式

請參閱圖1至圖7所示，其所揭示為符合本發(fā)明的第一至第六實(shí)施方式的電連接器端子100、200、300、400、500、600，所述電連接器端子100、200、300、400、500、600用以固持于電連接器(未圖示)的絕緣本體(未圖示)上，其包括頭部11、21、31、41、51、61和連接頭部11、21、31、41、51、61的尾部12、22、32、42、52、62，所述尾部12、22、32、42、52、62包括主體部121、221、321、421、521、621以及自主體部121、221、321、421、521、621向頭部11、21、31、41、51、61方向反折延伸的下料部122、222、322、422、522、622，所述下料部122、222、322、422、522、622與頭部11、21、31、41、51、61形成上下對稱或非對稱的用以與對接連接器(未圖示)配合的夾持結(jié)構(gòu)140、240、340、440、540、640。所述下料部122、222、322、422、522、622是指電連接器端子100、200、300、400、500、600采用刺破、單邊或者雙邊下料等方式把端子尾部12、22、32、42、52、62材料向頭部11、21、31、41、51、61所在方向反折而成，如此設(shè)置，使得單個電連接器端子100、200、300、400、500、600結(jié)構(gòu)簡單，有利于若干所述電連接器端子100、200、300、400、500、600組合在一起時形成回轉(zhuǎn)多觸點(diǎn)高密度小間距端子組結(jié)構(gòu)；另一方面，在現(xiàn)有技術(shù)中，所述端子結(jié)構(gòu)為上下兩排設(shè)置，所述構(gòu)成一個夾持結(jié)構(gòu)(未圖示)的一對電連接器端子(未圖示)具有兩個尾部(未圖示)，而本發(fā)明中，單個電連接器端子100、200、300、400、500、600即可形成一個夾持結(jié)構(gòu)140、240、340、440、540、640，且每個夾持結(jié)構(gòu)140、240、340、440、540、640共用一個尾部12、22、32、42、52、62的主體部121、221、321、421、521、621。如此，可減小產(chǎn)品阻抗，提高產(chǎn)品性能，簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低工藝難度，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，縮短產(chǎn)品制造流程，降低產(chǎn)品成本。在具體實(shí)施方式中，所述端子尾部12、22、 32、42、52、62材料向頭部11、21、31、41、51、61所在方向反折的角度可以為180度或其他特定角度以滿足相應(yīng)的需求。

具體請參圖1至7所示，本發(fā)明所述頭部11、21、31、41、51、61設(shè)有水平延伸的第一水平部111、211、311、411、511、611，所述下料部122、222、322、422、522、622包括自頭部11、21、31、41、51、61后端向下一體彎折延伸的豎直部1221、2221、3221、4221、5221、6221以及自豎直部1221、2221、3221、4221、5221、6221向前彎折延伸的第二水平部1222、2222、3222、4222、5222、6222，所述第一水平部111、211、311、411、511、611與第二水平部1222、2222、3222、4222、5222、6222在上下方向上相互對稱。如此設(shè)置，使所述頭部11、21、31、41、51、61和下料部122、222、322、422、522、622在左右方向上對齊，所述第一水平部111、211、311、411、511、611與第二水平部1222、2222、3222、4222、5222、6222之間的空間可用以供對接連接器插接，從而使所述夾持結(jié)構(gòu)140、240、340、440、540、640對對接連接器的夾持更為穩(wěn)固，不易扭轉(zhuǎn)偏斜。

進(jìn)一步的，所述第一水平部111、211、311、411、511、611及第二水平部1222、2222、3222、4222、5222、6222前端設(shè)有相互靠攏的凸起狀夾持部，所述夾持部上設(shè)有用以電性連接對接連接器的觸點(diǎn)。具體的，所述第一水平部111、211、311、411、511、611前端設(shè)有向第二水平部1222、2222、3222、4222、5222、6222凸起的第一夾持部112、212、312、412、512、612，所述第二水平部1222、2222、3222、4222、5222、6222前端設(shè)有向第一水平部111、211、311、411、511、611凸起的第二夾持部1223、2223、3223、4223、5223、6223，所述第一夾持部112、212、312、412、512、612和第二夾持部1223、2223、3223、4223、5223、6223上分別設(shè)有用以電性連接對接連接器的第一觸點(diǎn)113、213、313、413、513、613和第二觸點(diǎn)1224、2224、3224、4224、5224、6224，如此設(shè)置，所述夾持結(jié)構(gòu)140、240、340、440、540、640可穩(wěn)固夾持對接連接器，從而使所述第一觸點(diǎn)113、213、313、413、513、613和第二觸點(diǎn)1224、2224、3224、4224、5224、6224與對接連接器實(shí)現(xiàn)穩(wěn) 固的電性連接。

請參圖2至圖5所示，為本發(fā)明第一至第四實(shí)施方式的電連接器端子100、200、300、400，所述下料部122、222、322、422為位于主體部121、221、321、421側(cè)邊且自頭部11、21、31、41進(jìn)一步延伸彎折的的側(cè)邊下料部1220、2220、3220、4220。具體的，請參圖2及圖3所示，在第一及第二實(shí)施方式中所述側(cè)邊下料部1220、2220為自主體部121、221右側(cè)側(cè)邊下料彎折而成；參圖4及圖5所示，在第三及第四實(shí)施方式中所述側(cè)邊下料部3220、4220為自主體部321、421左側(cè)側(cè)邊下料彎折而成。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

在本發(fā)明第一至第四實(shí)施方式中，所述電連接器端子100、200、300、400的所述下料部122、222、322、422均自主體部121、221、321、421單邊下料而成。在其他實(shí)施方式中，所述下料部(未圖示)還可以自主體部121、221、321、421、521、621兩側(cè)雙邊下料而成。如此設(shè)置，可在同一電連接器端子(未圖示)上形成更多觸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)更多觸點(diǎn)更高密度的小間距端子組結(jié)構(gòu)，以滿足相應(yīng)電連接器的需求。

請參圖6至圖7所示，為本發(fā)明第五和第六實(shí)施方式的電連接器端子500、600，所述下料部522、622為位于主體部521、621中部且自頭部51、61進(jìn)一步延伸彎折的刺破下料部5220、6220。即，所述刺破下料部5220、6220自主體部521、621中部通過刺破的方式下料而成，如此設(shè)置，使得主體部521、621與頭部51、61之間的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固，不易發(fā)生自身的扭轉(zhuǎn)偏斜。

本發(fā)明中，所述下料部222、422、622與主體部221、421、621之間還設(shè)有料帶連接部223、423、623。具體可參圖3、圖5及圖7所示，為本發(fā)明第二、第四和第六實(shí)施方式的電連接器端子200、400、600，其中所述料帶連接部223、423、623用以與料帶(未圖示)相互連接，當(dāng)電連接器端子200、400、600成型后，將料帶與所述料帶連接部223、423、623進(jìn)行切斷。如此設(shè)置，有利于將若干電連接器端子200、400、600組成的電連接器端子組進(jìn) 行同步制造，從而提高產(chǎn)品產(chǎn)量及品質(zhì)穩(wěn)定性，縮短產(chǎn)品制造流程。在其他實(shí)施方中，所述采用雙邊下料的電連接器端子(未圖示)的下料部(未圖示)與主體部(未圖示)之間也可以設(shè)有料帶連接部(未圖示)以達(dá)成上述技術(shù)效果。

請參圖1至7所示，所述頭部11、21、31、41、51、61和尾部12、22、32、42、52、62之間還設(shè)有用以固持于絕緣本體上的固持部13、23、33、43、53、63，所述固持部13、23、33、43、53、63上設(shè)有倒刺131、231、331、431、531、631。如此設(shè)置，所述電連接器端子100、200、300、400、500、600可穩(wěn)定固持于絕緣本體上，且結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

所述尾部12、22、32、42、52、62的主體部121、221、321、421、521、621為自頭部11、21、31、41、51、61向后水平延伸的平直狀。如此設(shè)置，便于所述電連接器端子100、200、300、400、500、600可自前向后插接至絕緣本體上，從而便于電連接器的組裝。

在本實(shí)施方式中，所述電連接器端子100、200、300、400、500、600為USB Type C或FPC電連接器端子。在其他實(shí)施方式中所述電連接器端子100、200、300、400、500、600還適用于其他需具有電連接器端子夾持結(jié)構(gòu)的電連接器。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。