本發(fā)明涉及電連接器及其插孔接觸件和插孔外套。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電連接器包括連接器殼體和插孔接觸件，其中插孔接觸件如中國(guó)專利CN205565077U公開(kāi)的“一種新能源汽車連接器端子”，包括插孔外套及設(shè)置于插孔外套中的冠簧，冠簧實(shí)為一種簧孔，包括端套及一體設(shè)置于端套之間的簧條，簧條的中部具有收腰結(jié)構(gòu)，該收腰結(jié)構(gòu)可徑向彈性變形而與適配的插針可靠接觸。插孔外套的內(nèi)孔的兩端具有用于對(duì)應(yīng)端套焊接的焊接部，焊接部與端套通過(guò)釬料焊接在一起，通過(guò)釬焊保證簧孔與插孔外套的焊接固定關(guān)系，能夠提高插孔接觸件的穩(wěn)定性，減小簧孔與插孔外套之間的電阻值。然而在實(shí)際的焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題：釬焊操作時(shí)，將釬料置于焊接部與端套旁，通過(guò)激光加熱釬料使釬料熔化，熔化后的釬料會(huì)因?yàn)榭p隙的吸附作用自動(dòng)進(jìn)入到焊接部與端套之間的縫隙中，然而由于現(xiàn)有技術(shù)中簧條與插孔外套的內(nèi)壁之間的間隙也比較小，這樣在簧條與插孔外套之間也形成了一定的縫隙結(jié)構(gòu)，熔化的釬料可能會(huì)進(jìn)入到簧條與插孔外套之間，固化后的釬料就會(huì)影響到簧條的變形能力而不能保證簧孔與插針的可靠接觸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種插孔接觸件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中熔化后的釬料易進(jìn)入簧條與插孔外套之間的問(wèn)題；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該插孔接觸件的電連接器及該插孔接觸件中使用的插孔外套。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明中插孔接觸件的技術(shù)方案為：

插孔接觸件，包括插孔外套，插孔外套包括軸線沿前后方向延伸的外套本體，外套本體中設(shè)置有簧孔，簧孔包括前端套、后端套及設(shè)置于前端套、后端套上的簧條，外套本體的內(nèi)壁上具有通過(guò)釬料與對(duì)應(yīng)端套釬焊連接的焊接部，外套本體的內(nèi)壁上于所述焊接部旁設(shè)置有與所述簧條相對(duì)應(yīng)的凹槽。

所述凹槽為環(huán)設(shè)于所述外套本體的內(nèi)壁上的環(huán)槽。

所述釬料為銀基釬料。

焊接部包括與前端套相對(duì)應(yīng)的前焊接部和與后端套相對(duì)應(yīng)的后焊接部，所述凹槽設(shè)置于前、后焊接部之間。

插孔外套的技術(shù)方案為：

插孔外套，包括軸線沿前后方向延伸的外套本體，外套本體的內(nèi)壁上具有用于通過(guò)釬料與簧孔的對(duì)應(yīng)端套釬焊連接的焊接部，外套本體的內(nèi)壁上于所述焊接部旁設(shè)置有與所述簧條相對(duì)應(yīng)的凹槽。

所述凹槽為環(huán)設(shè)于所述外套本體的內(nèi)壁上的環(huán)槽。

焊接部包括與前端套相對(duì)應(yīng)的前焊接部和與后端套相對(duì)應(yīng)的后焊接部，所述凹槽設(shè)置于前、后焊接部之間。

電連接器的技術(shù)方案為：

電連接器，包括插孔接觸件，插孔接觸件包括插孔外套，插孔外套包括軸線沿前后方向延伸的外套本體，外套本體中設(shè)置有簧孔，簧孔包括前端套、后端套及設(shè)置于前端套、后端套上的簧條，外套本體的內(nèi)壁上具有通過(guò)釬料與對(duì)應(yīng)端套釬焊連接的焊接部，外套本體的內(nèi)壁上于所述焊接部旁設(shè)置有與所述簧條相對(duì)應(yīng)的凹槽。

所述凹槽為環(huán)設(shè)于所述外套本體的內(nèi)壁上的環(huán)槽。

焊接部包括與前端套相對(duì)應(yīng)的前焊接部和與后端套相對(duì)應(yīng)的后焊接部，所述凹槽設(shè)置于前、后焊接部之間。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明中，通過(guò)在焊接部旁設(shè)置凹槽，凹槽與簧條之間的間隙較大不能形成具有吸附能力的縫隙，因此被熔化的釬料只會(huì)進(jìn)入到焊接部與簧孔的對(duì)應(yīng)端套之間，不會(huì)進(jìn)入到簧條與插孔外套之間，不會(huì)對(duì)簧條的變形能力產(chǎn)生影響。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中電連接器的一個(gè)實(shí)施例中插孔接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中插孔外套的結(jié)構(gòu)示意；

圖3是圖1中插孔外套與簧孔未焊接時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖4是圖3中插孔外套與簧孔焊接后的狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

電連接器的實(shí)施例如圖1~4所示：包括連接器殼體（圖中未示出）及設(shè)置于連接器殼體上的插孔接觸件，插孔接觸件包括插孔外套2和簧孔3，插孔接觸件還包括插孔后套1，插孔外套2裝入插孔后套1前端的安裝孔中，插孔后套1的后端設(shè)置有接線結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中簧孔3為扭簧，簧孔3包括前端套10、后端套12及設(shè)置于前端套10、后端套12上的簧條11，各簧條同趨勢(shì)偏斜而形成中部收腰的結(jié)構(gòu)。插孔外套包括軸線沿前后方向延伸的外套本體6，簧孔3設(shè)置于外套本體6中，外套本體6的內(nèi)壁的兩端分別設(shè)置有與前端套10對(duì)應(yīng)設(shè)置的前焊接部5和與后端套12對(duì)應(yīng)設(shè)置的后焊接部9，前焊接部5與前端套10之間通過(guò)銀基釬料焊接在一起，后焊接部9與后端套12之間通過(guò)銀基釬料13焊接在一起。前、后焊接部之間設(shè)置有環(huán)設(shè)于外套本體的內(nèi)壁上的凹槽7，凹槽7的前端位于前焊接部5旁，凹槽7的后端位于后焊接部9旁。外套本體上于前焊接部的前側(cè)設(shè)置有前缺口4，外套本體6上于后焊接部9的后側(cè)設(shè)置有后缺口8，前、后缺口用于與扭簧配合形成焊槽，便于焊料進(jìn)入焊接區(qū)。

本實(shí)施例中的插孔外套與簧孔的焊接過(guò)程為，將簧孔裝入到插孔外套中，然后將裝有簧孔的插孔外套置于焊接箱中，將銀基釬料置于前、后缺口處，高溫使得銀基釬料熔化，熔化后的銀基釬料進(jìn)入焊槽并自動(dòng)流入前、后焊接部與對(duì)應(yīng)端套之間縫隙中，由于凹槽增加了插孔外套與簧條之間的距離，因此簧條與插孔外套之間不能形成縫隙，因此熔化后的釬料不會(huì)流入到簧條與插孔外套之間，不會(huì)影響到簧條的變形能力，從而可以保證本插孔接觸件與適配的插針插接后的可靠接觸。

在本發(fā)明的其它實(shí)施例中：銀基釬料還可以被銅基釬料、鋁基釬料等其它釬料代替；前、后缺口也可以不設(shè)；凹槽也可以不止有一個(gè)，比如說(shuō)凹槽包括前后間隔設(shè)置的前環(huán)槽和后環(huán)槽，此時(shí)前環(huán)槽位于前焊接部旁，后環(huán)槽位于后焊接部旁；當(dāng)然凹槽也可以不是環(huán)形結(jié)構(gòu)，比如說(shuō)凹槽的個(gè)數(shù)與簧條的個(gè)數(shù)一致，各凹槽分別與對(duì)應(yīng)簧條的形狀一致，只要能增加簧條與插孔外套之間的間距即可；簧孔也可以不是扭簧結(jié)構(gòu)，比如說(shuō)簧孔為冠簧；簧孔的兩端均與插孔外套焊接相連，保證了簧孔與插孔外套之間的連接強(qiáng)度，當(dāng)然簧孔也可以僅有一端與插孔外套焊接相連，比如說(shuō)前端套或后端套與插孔外套焊接相連。

插孔接觸件的實(shí)施例如圖1~4所示：插孔接觸件的具體結(jié)構(gòu)與上述各電連接器實(shí)施例中所述的插孔接觸件相同，在此不再詳述。

插孔外套的實(shí)施例如圖1~4所示：插孔外套的具體結(jié)構(gòu)與上述各電連接器實(shí)施例中所述的插孔外套相同，在此不再詳述。