專利名稱:一種熱縮管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種熱縮管。
背景技術(shù):
熱縮管廣泛的應(yīng)用的線纜、隔離套管等工業(yè)產(chǎn)品,而線纜等產(chǎn)品對(duì)于材料具有的阻燃性能、絕緣性能、抗刮擦性能等具有較高的要求,尤其軟質(zhì)線纜除卻對(duì)上述性能的要求夕卜,更加要求熱縮管材料具有柔軟的質(zhì)地。而現(xiàn)有的熱縮管,往往兩者不能兼顧,要阻燃等性能滿足要求時(shí),熱縮管材質(zhì)便偏硬,無(wú)法滿足軟質(zhì)線纜的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種適合應(yīng)用于軟質(zhì)線纜的熱縮管。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)手段予以解決:一種熱縮管,其特征在于:包括內(nèi)絕緣層和包覆所述內(nèi)絕緣層的聚苯醚外絕緣層。優(yōu)選地:所述內(nèi)絕緣層為熱熔膠內(nèi)絕緣層。所述熱熔膠內(nèi)絕緣層為聚酰胺熱熔膠絕緣層、聚酯熱熔膠絕緣層、聚乙烯熱熔膠絕緣層或聚酯酰胺熱熔膠絕緣層。所述內(nèi)絕緣層 為無(wú)鹵阻燃絕緣層。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的熱縮管采用至少兩層結(jié)構(gòu),外層采用聚苯醚絕緣層,其不但具有優(yōu)良的絕緣性能和阻燃性能,而且能夠兼顧滿足軟質(zhì)線纜對(duì)其物理性能的要求。
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的熱縮管的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖并結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1所示,本實(shí)施例的熱縮管包括內(nèi)絕緣層100和包覆所述內(nèi)絕緣層的聚苯醚外絕緣層200。其中內(nèi)絕緣層100為熱熔膠內(nèi)絕緣層,可采用例如聚酰胺熱熔膠絕緣層、聚酯熱熔膠絕緣層、聚乙烯熱熔膠絕緣層或聚酯酰胺熱熔膠絕緣層。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處僅在于內(nèi)絕緣層100采用無(wú)鹵阻燃絕緣層。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,都應(yīng)當(dāng)視為 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種熱縮管,其特征在于:包括內(nèi)絕緣層和包覆所述內(nèi)絕緣層的聚苯醚外絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮管,其特征在于:所述內(nèi)絕緣層為熱熔膠內(nèi)絕緣層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱縮管,其特征在于:所述熱熔膠內(nèi)絕緣層為聚酰胺熱熔膠絕緣層、聚酯熱熔膠絕緣層、聚乙烯熱熔膠絕緣層或聚酯酰胺熱熔膠絕緣層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮管,其特征在于:所述內(nèi)絕緣層為無(wú)鹵阻燃絕緣層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱縮管,其特征在于包括內(nèi)絕緣層和包覆所述內(nèi)絕緣層的聚苯醚外絕緣層。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的熱縮管采用至少兩層結(jié)構(gòu),外層采用聚苯醚絕緣層,其不但具有優(yōu)良的絕緣性能和阻燃性能,而且能夠兼顧滿足軟質(zhì)線纜對(duì)其物理性能的要求。
文檔編號(hào)H01B17/60GK203118690SQ20132006278
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者周和平 申請(qǐng)人:深圳市沃爾核材股份有限公司, 深圳市沃爾特種線纜有限公司, 金壇市沃爾新材料有限公司