專利名稱：粉塵環(huán)境專用防爆電源裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種叉車用粉塵環(huán)境專用防爆電源裝置。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)械現(xiàn)代化的發(fā)展，叉車被廣泛應(yīng)用于物品搬運(yùn)、裝卸、堆垛的眾多場(chǎng)所，省時(shí)省力，大大提高工作效率。但是在化工、煤炭、水泥及面粉加工等許多行業(yè)，由于這類生產(chǎn)環(huán)境中可燃性粉塵與空氣混合后，可能產(chǎn)生爆炸性混合物，因此使用普通蓄電池電源裝置的叉車不能進(jìn)入該區(qū)域，粉塵防爆叉車就因特殊需求而被設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。粉塵防爆叉車的專用防爆電源裝置通常由一定數(shù)量的鉛酸蓄電池單體放置在電源箱體內(nèi)，鉛酸蓄電池單體之間通過防爆連接導(dǎo)體相連接，電源箱體的頂部箱蓋閉合后，該電源箱體就形成一個(gè)對(duì)外通風(fēng)性能良好的，防粉塵式密封環(huán)境，使得裝配電源裝置的防爆車輛能夠安全的在粉塵環(huán)境中運(yùn)行。申請(qǐng)?zhí)枮?01210280439.5的申請(qǐng)專利文獻(xiàn)公開了一種適用于粉塵環(huán)境的防爆特殊型電源裝置，具備了一定的防爆性能，其雙層蓋板結(jié)構(gòu)的防塵箱蓋，雖通風(fēng)槽交錯(cuò)分布防止了粉塵落入箱體，但是雙層蓋板通風(fēng)排氫性能卻不盡如人意，氫氣積累濃度較高，不易快速排出，為安全留下隱患，而且用雙層蓋板，浪費(fèi)材料，增加生產(chǎn)成本。同時(shí)該專利文獻(xiàn)公開的技術(shù)方案中，沒有將連接鉛酸蓄電池單體的連接導(dǎo)體包括蓄電池極柱全部用絕緣體包覆，還會(huì)因連接導(dǎo)體包括極柱因局部溫度過高或產(chǎn)生電火花引燃可燃性粉塵而引起爆炸。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供粉塵環(huán)境專用防爆電源裝置，防塵性能好，對(duì)流通風(fēng)排氫快速，杜絕連接導(dǎo)體及極柱吸附粉塵而形成的爆炸隱患，使防爆車輛能夠在粉塵環(huán)境中安全運(yùn)行的防爆電源裝置。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):粉塵環(huán)境專用防爆電源裝置，包括電源箱體，電源箱體內(nèi)放置有多個(gè)鉛酸蓄電池單體，鉛酸蓄電池單體之間通過連接導(dǎo)體相連接，電源箱體的頂部設(shè)置有箱蓋，所述的連接導(dǎo)體上套裝有橡膠套，箱蓋上設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口的四周豎向圍設(shè)有擋塵板，擋塵板的上方設(shè)有覆蓋通風(fēng)口的外蓋板，電源箱體的側(cè)板上設(shè)有通風(fēng)孔。連接導(dǎo)體用于鉛酸蓄電池單體串聯(lián)成組，先將連接導(dǎo)體套裝在天然橡膠套內(nèi)，橡膠套兩端長(zhǎng)于連接導(dǎo)體，由于橡膠套具有伸縮柔軟性，將橡膠套兩端向外翻卷，露出連接導(dǎo)體兩端，將連接導(dǎo)體與鉛酸蓄電池單體的極柱采用焊接的方式進(jìn)行連接，焊接牢固后再將橡膠套向下翻，使橡膠套的兩端包覆住鉛酸蓄機(jī)電池單體上的極柱，橡膠套完全包覆了連接導(dǎo)體與鉛酸蓄電池單體的極柱，有效防止了不慎落入蓄電池箱體內(nèi)部的粉塵與連接導(dǎo)體相接觸，消除了連接導(dǎo)體及極柱因局部溫度過高或產(chǎn)生電火花而引燃可燃性粉塵或可燃性氣體而引起爆炸的隱患。同時(shí)天然橡膠耐酸、耐高溫、抗老化，非常適宜鉛酸電池環(huán)境。[0008]所述外蓋板的四周向下折彎延伸，直至超過擋塵板上邊部。外蓋板既不與擋塵板接觸，保證了足夠的通風(fēng)效果，又能有效地防止粉塵進(jìn)入箱體，同時(shí)箱蓋的通風(fēng)口與箱體側(cè)板上的通風(fēng)孔形成空氣對(duì)流，能快速排除箱體內(nèi)的氫氣，氫氣不易聚集，排除隱患。所述的電源箱體內(nèi)側(cè)涂覆有玻璃鋼層。電源箱體的絕緣電阻可達(dá)100ΜΩ，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)5 ΜΩ。所述的鉛酸蓄電池單體為具有隔爆性能的鉛酸蓄電池。所述外蓋板的四角通過立柱固定在箱蓋上。所述通風(fēng)孔設(shè)于電源箱體的左右側(cè)板的底部。整個(gè)電源箱體內(nèi)部形成空氣對(duì)流，排氫、通風(fēng)效果更佳。本實(shí)用新型的有益效果:本發(fā)明提高了粉塵防爆車輛在運(yùn)行過程中的安全性能，保障了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身財(cái)產(chǎn)安全。一、本實(shí)用新型采用天然橡膠套不僅包覆住連接導(dǎo)體，而且將鉛酸蓄電池的極柱也包覆其中，可有效的阻斷連接導(dǎo)體包括極柱與不慎落入電源箱體內(nèi)部的可燃性粉塵相接觸，消除了連接導(dǎo)體包括極柱因局部溫度過高或產(chǎn)生電火花引燃可燃性粉塵而引起爆炸的隱患；且天然橡膠耐酸、耐高溫、抗老化，非常適宜鉛酸電池環(huán)境。二、本實(shí)用新型采用在箱蓋上設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口的四周豎向圍設(shè)有擋塵板，擋塵板的上方設(shè)有覆蓋通風(fēng)口的外蓋板的防粉塵式電源箱蓋和側(cè)板上設(shè)有通風(fēng)孔的電源箱體結(jié)構(gòu)，有效防止粉塵通過電源箱體或箱蓋進(jìn)入電源裝置內(nèi)部進(jìn)行聚集，消除了聚集粉塵被點(diǎn)燃的隱患，同時(shí)箱蓋的通風(fēng)口與箱體側(cè)板上的通風(fēng)孔形成對(duì)流，通風(fēng)效果更佳，快速排除箱體內(nèi)的氫氣，防止氫氣聚集，引起爆炸。三、本實(shí)用新型的防粉塵式電源箱蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省制作材料，降低生產(chǎn)成本。四、本實(shí)用新型采用了具有隔爆性能的鉛酸蓄電池，提高了整臺(tái)防爆特殊型電源裝置的隔爆性能。

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。圖2為本實(shí)用新型的左視圖。圖3為本實(shí)用新型的箱蓋俯視圖。圖4為圖3的A-A的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型包括電源箱體1，電源箱體I內(nèi)放置有多個(gè)具有隔爆性能的鉛酸蓄電池單體2，鉛酸蓄電池單體2之間通過連接導(dǎo)體3相連接，電源箱體I的頂部設(shè)置有箱蓋4，所述的連接導(dǎo)體3上套裝有橡膠套5，箱蓋4上設(shè)有通風(fēng)口 41，通風(fēng)口41的四周豎向圍設(shè)有擋塵板42，擋塵板42的上方設(shè)有覆蓋通風(fēng)口 41的外蓋板43，外蓋板43的四角通過立柱44固定在箱蓋4上，電源箱體I的左右側(cè)板底部設(shè)有通風(fēng)孔11。連接導(dǎo)體3用于鉛酸蓄電池單體2串聯(lián)成組，先將連接導(dǎo)體3套裝在天然橡膠套5內(nèi)，橡膠套5兩端長(zhǎng)于連接導(dǎo)體3，由于橡膠套5具有伸縮柔軟性，將橡膠套5兩端向外翻卷，露出連接導(dǎo)體3兩端，然后采用焊接的方式將連接導(dǎo)體3與鉛酸蓄電池單體2的極柱進(jìn)行連接，焊接牢固后再將橡膠套5向下翻，使橡膠套5的兩端包覆住鉛酸蓄機(jī)電池單體2上的極柱，橡膠套5完全包覆了連接導(dǎo)體3與鉛酸蓄電池單體2的極柱，有效防止了不慎落入蓄電池箱體I內(nèi)部的粉塵與連接導(dǎo)體3相接觸，消除了連接導(dǎo)體3因局部溫度過高或產(chǎn)生電火花而引燃可燃性粉塵或可燃性氣體而引起爆炸的隱患。同時(shí)天然橡膠耐酸、耐高溫、抗老化，非常適宜鉛酸電池環(huán)境。所述外蓋板43的四周向下折彎延伸，直至超過擋塵板42上邊部。外蓋板43既不與擋塵板42接觸，保證了足夠的通風(fēng)效果，又能有效地防止粉塵進(jìn)入箱體1，同時(shí)箱蓋4的通風(fēng)口 41與箱體I側(cè)板上的通風(fēng)孔11形成空氣對(duì)流，能快速排除箱體I內(nèi)的氫氣，氫氣不易聚集，排除隱患。所述的電源箱體I內(nèi)側(cè)涂覆有玻璃鋼層12。電源箱體I的絕緣電阻可達(dá)100ΜΩ，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)5 ΜΩ。
權(quán)利要求1.粉塵環(huán)境專用防爆電源裝置，包括電源箱體(1)，電源箱體(I)內(nèi)放置有多個(gè)鉛酸蓄電池單體(2)，鉛酸蓄電池單體(2)之間通過連接導(dǎo)體(3)相連接，電源箱體(I)的頂部設(shè)置有箱蓋(4)，其特征在于:所述的連接導(dǎo)體(3)上套裝有橡膠套(5)，箱蓋(4)上設(shè)有通風(fēng)口(41)，通風(fēng)口(41)的四周豎向圍設(shè)有擋塵板(42)，擋塵板(42)的上方設(shè)有覆蓋通風(fēng)口(41)的外蓋板(43)，電源箱體(I)的側(cè)板上設(shè)有通風(fēng)孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵環(huán)境專用防爆電源裝置，其特征在于:所述橡膠套(5)的兩端包覆住鉛酸蓄電池單體(2)上的極柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵環(huán)境專用防爆電源裝置，其特征在于:所述外蓋板(43)的四周向下折彎延伸，直至超過擋塵板(42)上邊部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的粉塵環(huán)境專用防爆電源裝置，其特征在于:所述的電源箱體(I)內(nèi)側(cè)涂覆有玻璃鋼層(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵環(huán)境專用防爆電源裝置，其特征在于:所述的鉛酸蓄電池單體(2)為具有隔爆性能的鉛酸蓄電池。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵環(huán)境專用防爆電源裝置，其特征在于:所述外蓋板(43)的四角通過立柱(44)固定在箱蓋(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵環(huán)境專用防爆電源裝置，其特征在于:所述通風(fēng)孔(11)設(shè)于電源箱體(I)的左右側(cè)板的底部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了粉塵環(huán)境專用防爆電源裝置，包括電源箱體，電源箱體內(nèi)放置有多個(gè)鉛酸蓄電池單體，鉛酸蓄電池單體之間通過連接導(dǎo)體相連接，電源箱體的頂部設(shè)置有箱蓋，所述的連接導(dǎo)體上套裝有橡膠套，箱蓋上設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口的四周豎向圍設(shè)有擋塵板，擋塵板的上方設(shè)有覆蓋通風(fēng)口的外蓋板，電源箱體的側(cè)板上設(shè)有通風(fēng)孔。本實(shí)用新型采用橡膠套包覆住連接導(dǎo)體及電池極柱，消除了連接導(dǎo)體包括極柱因局部溫度過高或產(chǎn)生電火花引燃可燃性粉塵而引起爆炸的隱患；采用防粉塵式電源箱蓋和側(cè)板設(shè)置通風(fēng)孔的箱體結(jié)構(gòu)，防塵的同時(shí)形成空氣對(duì)流，快速排氫，消除聚集粉塵與氫氣積累濃度較高引發(fā)爆炸的隱患；提高了粉塵防爆車輛在運(yùn)行過程中的安全性能，保障了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身財(cái)產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01M2/12GK203013840SQ201320042128
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者錢黎瑾, 楊云強(qiáng), 朱匯杰, 王曉順, 姜寶鳳, 張新哲 申請(qǐng)人:江蘇快樂電源(漣水)有限公司