專利名稱：焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
焊接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]在NB CABLE焊接生產(chǎn)制程中，線材與連接器的焊接，采用脈沖電流進(jìn)行焊接，因?yàn)槊}沖電流進(jìn)行焊接特性，焊接時(shí)需要Γιο秒鐘的升溫時(shí)間。[0003]已有的焊接機(jī)采用單端焊接方式，待焊接產(chǎn)品由員工手工拿取放置到焊接位置后，一次只能完成產(chǎn)品兩端中的一端焊接，需要員工將完成一端焊接的產(chǎn)品交到下個(gè)員工， 用另外一臺(tái)焊接機(jī)焊接另外一端。一個(gè)產(chǎn)品的焊接需要兩次定位和焊接預(yù)熱過程，并且要通過員工手工完成定位和兩次焊接作業(yè)周轉(zhuǎn)，實(shí)際生產(chǎn)過程中等待和配合不平衡造成巨大的工時(shí)損失，按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間僅需兩臺(tái)設(shè)備兩次焊接，而實(shí)際作業(yè)過程中需要另外為兩端焊接分別增加一臺(tái)Hot Bar焊接機(jī)。另外，人員定位取放產(chǎn)品的過程，受靈敏度、協(xié)調(diào)性、 技巧、熟練度、疲勞度等因素影響，無法發(fā)揮焊接機(jī)的最大產(chǎn)能，造成人機(jī)之間的產(chǎn)能短板限制。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而設(shè)計(jì)的一種Hot Bar焊接機(jī)，這種焊接機(jī)在同一作業(yè)位置兩側(cè)各設(shè)一臺(tái)Hot Bar焊接頭，一次定位后，同時(shí)進(jìn)行兩端焊接，節(jié)約一倍的焊接工時(shí)，不需要產(chǎn)品焊接一端后由人員周轉(zhuǎn)到下工序進(jìn)行另一端焊接的過程，避免了兩臺(tái)焊接Hot Bar機(jī)的配合問題，提升整個(gè)流水線的產(chǎn)能和設(shè)備利用率，最大化地發(fā)揮出設(shè)備潛在的生產(chǎn)能力。本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)[0006]—種焊接機(jī),其特征在于,包括傳送機(jī)構(gòu)、定位座、焊接頭、高度控制馬達(dá)、焊接電源線，控制箱、支撐架，所述傳送機(jī)構(gòu)固定在支撐架上，所述定位座位于兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)之間， 所述焊接頭在定位座的兩側(cè)，所述高度控制馬達(dá)在兩個(gè)焊接頭的后方，所述控制箱和高度控制馬達(dá)間有焊接電源線連接，所述高度控制馬達(dá)也由控制箱控制，所述控制箱固定在支撐架上。[0007]由于采用了如上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)[0008]一次定位后，同時(shí)進(jìn)行兩端焊接，節(jié)約一倍的焊接工時(shí)，不需要產(chǎn)品焊接一端后由人員周轉(zhuǎn)到下工序進(jìn)行另一端焊接的過程，避免了兩臺(tái)焊接機(jī)的配合問題，提升整個(gè)流水線的產(chǎn)能和設(shè)備利用率，最大化地發(fā)揮出設(shè)備潛在的生產(chǎn)能力。


[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型包括傳送機(jī)構(gòu)1、定位座2、焊接頭3、高度控制馬達(dá)4、焊接電源線5，控制箱6、支撐架7，傳送機(jī)構(gòu)I固定在支撐架7上，定位座2安裝在兩段傳送機(jī)構(gòu)I之間，焊接頭3在定位座2兩側(cè)，高度控制馬達(dá)4在焊接頭3后，焊接電源線5連接控制箱6和焊接頭3，控制箱6固定在支撐架7上。[0012]上工序流入的產(chǎn)品經(jīng)過傳送機(jī)構(gòu)I達(dá)到定位座2后，定位座2對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位，兩側(cè)的兩臺(tái)焊接頭3，由高度控制馬達(dá)4控制下壓到焊接位置，由焊接電源線5傳送的脈沖電流同時(shí)對(duì)兩臺(tái)焊接頭3進(jìn)行升溫，完成線材兩端的焊接作業(yè)，然后兩側(cè)焊接頭3在高度控制馬達(dá)4的帶動(dòng)下回復(fù)初始位置，完成兩端焊接的產(chǎn)品由傳送機(jī)構(gòu)I從另一側(cè)的出口送到下工序進(jìn)行作業(yè)，上工序傳送下來的產(chǎn)品繼續(xù)按照以上程序進(jìn)行焊接作業(yè)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種焊接機(jī)，其特征在于，包括傳送機(jī)構(gòu)、定位座、焊接頭、高度控制馬達(dá)、焊接電源線，控制箱、支撐架，所述傳送機(jī)構(gòu)固定在支撐架上，所述定位座位于兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)之間，所述焊接頭在定位座的兩側(cè)，所述高度控制馬達(dá)在兩個(gè)焊接頭的后方，所述控制箱和高度控制馬達(dá)間有焊接電源線連接，所述高度控制馬達(dá)也由控制箱控制，所述控制箱固定在支撐架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種焊接機(jī)，包括傳送機(jī)構(gòu)、定位座、焊接頭、高度控制馬達(dá)、焊接電源線，控制箱、支撐架，所述傳送機(jī)構(gòu)固定在支撐架上，所述定位座位于兩個(gè)傳送機(jī)構(gòu)之間，所述焊接頭在定位座的兩側(cè)，所述高度控制馬達(dá)在兩個(gè)焊接頭的后方，所述控制箱和高度控制馬達(dá)間有焊接電源線連接，所述高度控制馬達(dá)也由控制箱控制，所述控制箱固定在支撐架上。本實(shí)用新型在待加工產(chǎn)品一次定位后，同時(shí)進(jìn)行兩端焊接，節(jié)約一倍的焊接工時(shí)，不需要產(chǎn)品焊接一端后由人員周轉(zhuǎn)到下工序進(jìn)行另一端焊接的過程，避免了兩臺(tái)焊接機(jī)的配合問題，提升整個(gè)流水線的產(chǎn)能和設(shè)備利用率，最大化地發(fā)揮出設(shè)備潛在的生產(chǎn)能力。
文檔編號(hào)H01R43/02GK202856138SQ20122044202
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者鐘志剛 申請(qǐng)人:安徽精實(shí)電子科技有限公司