專利名稱：一種滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)用鉚合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滅弧罩的裝配裝置，尤其涉及一種滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)的鉚合
直
背景技術(shù)：
低壓斷路器用的滅弧罩是由鐵質(zhì)滅弧片11和專用紙片12 (紅鋼紙)鉚合而成，如圖1所示。滅弧罩傳統(tǒng)的裝配方式一般采取人工單工位流水作業(yè)，依靠鐵片定位夾具和小型沖床輔助鉚合。裝配過(guò)程中需要擺放好物料，采用人工手動(dòng)方式逐個(gè)拿取、安裝鐵片和紙片，采用氣缸或手拿方式，將裝入鐵片的夾具移至沖床下，放好紙片，由沖床將各部件鉚合而成。但是傳統(tǒng)的裝配方式大部分采用人工手動(dòng)的方式，因此生產(chǎn)效率低、定位精度低、 裝配的一致性差，產(chǎn)品質(zhì)量很難得到保證。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，中國(guó)專利CN201449948U 公開(kāi)了一種低壓斷路器滅弧罩裝配機(jī)，其包括機(jī)架體，機(jī)架體上設(shè)有分度輸送流水線以及控制裝置，所述流水線的分度機(jī)構(gòu)由信號(hào)發(fā)生裝置采集并傳送給控制器，按照預(yù)設(shè)的程序指令使流水線進(jìn)行固定間距的傳動(dòng)，所述機(jī)架體在所述流水線周圍裝設(shè)有若干個(gè)對(duì)工件進(jìn)行加工的裝配工位，所述控制器根據(jù)流水線傳動(dòng)到的不同位置分別控制每一個(gè)裝配工位完成對(duì)滅弧罩的裝配。該實(shí)用新型的裝配過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，省去了人力損耗。但是該裝配機(jī)的鉚合是通過(guò)鉚合氣缸軸向下壓鉚合夾具，使紙片折彎后將滅弧片預(yù)壓，然后鉚合夾具從側(cè)面擠壓紙片與滅弧片，使滅弧片通過(guò)突出部嵌入紙片孔中，完成一個(gè)滅弧罩的裝配。這種預(yù)壓和鉚合在同一工位完成的鉚合方式效率低，每分鐘只能完成20-30個(gè)滅弧罩的裝配。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有滅弧罩裝配機(jī)的鉚合效率低，進(jìn)而提供一種保證鉚合效率的滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)用鉚合裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)用鉚合裝置，所述鉚合裝置設(shè)置于裝配機(jī)的輸送流水線上，所述鉚合裝置包括預(yù)鉚合工位，用于將紙帶切斷為紙片，并將所述的紙片折彎后預(yù)壓在滅弧片的鉚合面上；鉚合工位，設(shè)置于所述預(yù)鉚合工位的下游，用于將預(yù)壓在滅弧片鉚合面上的紙片同滅弧片進(jìn)行鉚合，使紙片固定于所述滅弧片的鉚合面上。滅弧片經(jīng)輸送流水線輸送至所述預(yù)鉚合工位，并將同步輸送的紙帶切斷為同滅弧片的鉚合面相配合的紙片，所述紙片經(jīng)折彎后預(yù)壓在滅弧片的鉚合面上，然后輸送至所述鉚合工位，并實(shí)現(xiàn)紙片同滅弧片的鉚合。所述預(yù)鉚合工位包括預(yù)鉚合氣缸、預(yù)鉚合沖頭、折彎組件及切刀，所述折彎組件設(shè)置于所述預(yù)鉚合沖頭上，所述切刀設(shè)置于所述預(yù)鉚合沖頭的端部，并靠近紙帶的送入側(cè)，所述預(yù)鉚合氣缸用于推動(dòng)所述預(yù)鉚合沖頭的前后移動(dòng)；當(dāng)所述預(yù)鉚合氣缸推動(dòng)所述預(yù)鉚合沖頭前移時(shí)，所述切刀經(jīng)輸送至預(yù)鉚合沖頭端部的紙帶切斷為紙片，所述紙片通過(guò)折彎組件折彎并將其預(yù)壓在滅弧片的鉚合面上。 所述折彎組件包括壓縮彈簧和壓塊，所述預(yù)鉚合沖頭上設(shè)有用于將紙片進(jìn)行折彎的折彎槽，所述折彎組件設(shè)置于所述折彎槽內(nèi)；所述壓縮彈簧的一端固定于所折彎槽內(nèi)，其另一端同所述壓塊的一端固定連接，所述壓塊另一端面預(yù)壓于到位的紙帶和滅弧片上，所述壓塊的預(yù)壓端面同滅弧片的預(yù)壓端面相同。所述折彎槽為U型槽，切斷后所形成的紙片在所述預(yù)鉚合沖頭和折彎組件的共同作用下，使紙片的兩端折彎，并預(yù)壓在滅弧片兩側(cè)的鉚合面上。所述鉚合工位包括鉚合件及用于推動(dòng)所述鉚合件移動(dòng)的鉚合氣缸，所述鉚合件的鉚合端面上設(shè)有多個(gè)同所述滅弧片上的鉚合突起一一對(duì)應(yīng)配合的凹槽，當(dāng)所述鉚合氣缸驅(qū)動(dòng)所述鉚合件進(jìn)行鉚合動(dòng)作時(shí)，所述鉚合件的鉚合端面垂直作用于滅弧片的鉚合面上。所述鉚合件對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，其上分別設(shè)有用于推動(dòng)所述鉚合件移動(dòng)的鉚合氣缸， 在執(zhí)行鉚合動(dòng)作時(shí)，所述鉚合件同時(shí)作用于滅弧片兩側(cè)的鉚合面上。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型將預(yù)鉚合和鉚合通過(guò)兩個(gè)工位完成，兩個(gè)工位同時(shí)工作。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)鉚合和鉚合通過(guò)一個(gè)工位完成，預(yù)壓和鉚合分別完成后才能繼續(xù)下一個(gè)滅弧罩的預(yù)壓和鉚合，本實(shí)用新型提高了裝配效率，裝配速度提高到每分鐘完成50-60個(gè)滅弧罩的裝配。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1是滅弧罩成品示意圖；圖2是滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)示意圖；圖3-1是預(yù)鉚合工位的開(kāi)始工作示意圖；圖3-2是預(yù)鉚合工位的結(jié)束工作示意圖；圖4-1是鉚合工位的開(kāi)始工作示意圖；圖4-2是鉚合工位的結(jié)束工作示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-機(jī)架體2-預(yù)鉚合工位 3-鉚合工位4-滅弧片送入工位 5-出料工位 6_滅弧片定位器 11-滅弧片12-紙片13-紙帶21-預(yù)鉚合氣缸 22-預(yù)鉚合沖頭 221-切刀222-壓縮彈簧223-壓塊31-鉚合氣缸 32-鉚壓件51-成品箱。
具體實(shí)施方式
圖2所示為本實(shí)用新型所述的滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)，其包括機(jī)架體1，所述機(jī)架體1 上裝設(shè)有輸送流水線，所述輸送流水線受控于裝配機(jī)的控制裝置，將紙片13及裝有滅弧片 11的滅弧片定位器7進(jìn)行輸送，所述機(jī)架體1在所述輸送流水線周圍裝設(shè)有預(yù)鉚合工位2 和鉚合工位3，構(gòu)成該裝配機(jī)的鉚合裝置，所述預(yù)鉚合工位2用于將所述紙帶13切斷為紙片12，并將所述紙片12折彎后預(yù)壓在滅弧片11上；所述鉚合工位3用于將經(jīng)過(guò)預(yù)鉚合的紙片12與滅弧片11進(jìn)行鉚合，所述鉚合工位與所述預(yù)鉚合工位根據(jù)所述控制裝置的指令同時(shí)工作。所述預(yù)鉚合工位2包括一個(gè)受控于所述控制裝置的預(yù)鉚合氣缸21、一個(gè)由所述氣缸21帶動(dòng)的可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)的預(yù)鉚合沖頭22、折彎組件以及切刀221 ；所述預(yù)鉚合氣缸21根據(jù)控制裝置的指令帶動(dòng)所述預(yù)鉚合沖頭22將所述紙片12折彎并預(yù)壓在所述滅弧片11上。 所述預(yù)鉚合沖頭22端部設(shè)有U型折彎槽，所述U型折彎槽內(nèi)裝設(shè)折彎組件，所述折彎組件包括一個(gè)壓縮彈簧222和一個(gè)通過(guò)壓縮彈簧222壓靠于所述預(yù)鉚合沖頭上的壓塊223 ；所述壓塊的另一端面壓設(shè)于所述到位的紙帶13和滅弧片11上；所述預(yù)鉚合沖頭22在靠近所述紙片送入一側(cè)的端部設(shè)有切刀221，用于將所述輸送流水線輸送過(guò)來(lái)的紙帶13切斷為紙片12 ；所述預(yù)鉚合沖頭22下壓時(shí)，所述切刀221將所述紙帶13切斷為待用紙片12，切斷后所形成的紙片12在所述預(yù)鉚合沖頭22和折彎組件的共同作用下，使紙片12的兩端折彎， 并預(yù)壓在滅弧片11兩側(cè)的鉚合面上。所述鉚合工位3包括分設(shè)于所述紙片12兩側(cè)的鉚壓件32，以及帶動(dòng)所述鉚壓件的鉚合氣缸31 ；所述鉚合氣缸31根據(jù)控制裝置的指令帶動(dòng)所述鉚壓件32將輸送流水線輸送的經(jīng)過(guò)預(yù)鉚合的紙片12與滅弧片11進(jìn)行鉚合。該滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)用鉚合裝置的鉚合過(guò)程如圖3-1，圖3-2，圖4-1，圖4_2所示經(jīng)過(guò)滅弧片送入工位4送出的帶有若干滅弧片11 (根據(jù)實(shí)際需要確定滅弧片的數(shù)量)的滅弧片定位器6，通過(guò)輸送流水線送至預(yù)鉚合工位2的設(shè)定位置，同時(shí)紙帶13在另一側(cè)送至預(yù)鉚合工位2的設(shè)定位置，滅弧片11與紙帶13到位后，預(yù)鉚合工位2上預(yù)鉚合氣缸 21根據(jù)控制裝置的指令推動(dòng)預(yù)鉚合沖頭22，預(yù)鉚合沖頭端部切刀221將所述紙帶13切斷為紙片12，帶有U型槽的預(yù)鉚合沖頭22將紙片12折彎后壓設(shè)于所述滅弧片11上。經(jīng)過(guò)預(yù)鉚合工位2的滅弧片11和紙片12再通過(guò)輸送流水線送至鉚合工位3，鉚合工位3上的鉚合氣缸31推動(dòng)鉚合件32，從兩側(cè)擠壓紙片12與滅弧片11，使滅弧片11通過(guò)突出部嵌入紙片孔中，完成滅弧罩的裝配，裝配后的滅弧罩通過(guò)出料工位5將鉚合后的成品輸送至成品箱 51處。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)用鉚合裝置，所述鉚合裝置設(shè)置于裝配機(jī)的輸送流水線上， 其特征在于，所述鉚合裝置包括預(yù)鉚合工位(2)，用于將紙帶(13)切斷為紙片(12)，并將所述的紙片(12)折彎后預(yù)壓在滅弧片(11)的鉚合面上；鉚合工位(3 )，設(shè)置于所述預(yù)鉚合工位(2 )的下游，用于將預(yù)壓在滅弧片(11)鉚合面上的紙片(12)同滅弧片(11)進(jìn)行鉚合，使紙片(12)固定于所述滅弧片(11)的鉚合面上；滅弧片(11)經(jīng)輸送流水線輸送至所述預(yù)鉚合工位(2)，并將同步輸送的紙帶(13)切斷為同滅弧片(12)的鉚合面相配合的紙片(12)，所述紙片(12)經(jīng)折彎后預(yù)壓在滅弧片(11) 的鉚合面上，然后輸送至所述鉚合工位(3)，并實(shí)現(xiàn)紙片(12)同滅弧片(11)的鉚合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)用鉚合裝置，其特征在于所述預(yù)鉚合工位(2)包括預(yù)鉚合氣缸(21)、預(yù)鉚合沖頭(22)、折彎組件及切刀(221)， 所述折彎組件設(shè)置于所述預(yù)鉚合沖頭(22)上，所述切刀(221)設(shè)置于所述預(yù)鉚合沖頭(22) 的端部，并靠近紙帶(13)的送入側(cè)，所述預(yù)鉚合氣缸(21)用于推動(dòng)所述預(yù)鉚合沖頭(22 )的前后移動(dòng)；當(dāng)所述預(yù)鉚合氣缸(21)推動(dòng)所述預(yù)鉚合沖頭(22 )前移時(shí)，所述切刀(221)經(jīng)輸送至預(yù)鉚合沖頭(22)端部的紙帶(13)切斷為紙片(12)，所述紙片(12)通過(guò)折彎組件折彎并將其預(yù)壓在滅弧片(11)的鉚合面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)用鉚合裝置，其特征在于所述折彎組件包括壓縮彈簧(222)和壓塊(223)，所述預(yù)鉚合沖頭(22)上設(shè)有用于將紙片進(jìn)行折彎的折彎槽，所述折彎組件設(shè)置于所述折彎槽內(nèi)；所述壓縮彈簧(222)的一端固定于所折彎槽內(nèi)，其另一端同所述壓塊(223)的一端固定連接，所述壓塊(223)另一端面預(yù)壓于到位的紙帶(13)和滅弧片(11)上，所述壓塊(223)的預(yù)壓端面同滅弧片(11)的預(yù)壓端面相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)用鉚合裝置，其特征在于所述折彎槽為U型槽，切斷后所形成的紙片(12)在所述預(yù)鉚合沖頭(22)和折彎組件的共同作用下，使紙片(12)的兩端折彎，并預(yù)壓在滅弧片(11)兩側(cè)的鉚合面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)用鉚合裝置，其特征在于所述鉚合工位(3)包括鉚合件(32)及用于推動(dòng)所述鉚合件移動(dòng)的鉚合氣缸(31)，所述鉚合件(32)的鉚合端面上設(shè)有多個(gè)同所述滅弧片(11)上的鉚合突起一一對(duì)應(yīng)配合的凹槽，當(dāng)所述鉚合氣缸(31)驅(qū)動(dòng)所述鉚合件(32 )進(jìn)行鉚合動(dòng)作時(shí)，所述鉚合件(32 )的鉚合端面垂直作用于滅弧片(11)的鉚合面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)用鉚合裝置，其特征在于所述鉚合件(32)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，其上分別設(shè)有用于推動(dòng)所述鉚合件移動(dòng)的鉚合氣缸 (31)，在執(zhí)行鉚合動(dòng)作時(shí)，所述鉚合件(32 )同時(shí)作用于滅弧片(11)兩側(cè)的鉚合面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滅弧罩自動(dòng)裝配機(jī)用鉚合裝置，所述鉚合裝置設(shè)置于裝配機(jī)的輸送流水線上，所述鉚合裝置包括用于將紙帶(13)切斷為紙片(12)，并將所述的紙片(12)折彎后預(yù)壓在滅弧片(11)的預(yù)鉚合工位以及設(shè)置于所述預(yù)鉚合工位(2)的下游，用于將預(yù)壓在滅弧片(11)鉚合面上的紙片(12)同滅弧片(11)進(jìn)行鉚合的鉚合工位；所述鉚合工位(3)與所述預(yù)鉚合工位(2)根據(jù)所述控制裝置的指令分別同時(shí)工作。本實(shí)用新型將預(yù)壓和鉚合通過(guò)兩個(gè)工位完成，兩個(gè)工位分別同時(shí)工作，提高了裝配效率，裝配速度提高到每分鐘完成50-60個(gè)滅弧罩的裝配。
文檔編號(hào)H01H69/00GK202058656SQ20112009277
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者陳建俊 申請(qǐng)人:陳建俊