專利名稱：8字式線圈的交叉繞設(shè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線圈繞設(shè)方法，尤其涉及一種8字式線圈的交叉繞設(shè)方法。
背景技術(shù)：
原來的8字線圈其主變與串變低壓的連線是平行的，主變與串變低壓繞向相同， 這樣要求主變與串變器身中心間距大，工人操作困難。并且，連線搣彎后折彎處的輻向高度，超出線圈正常段輻向尺寸，線圈很難繞緊，給變壓器運(yùn)行安全帶來隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種8字式線圈的交叉繞設(shè)方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)8字式線圈的交叉繞設(shè)方法，其包括以下步驟步驟①，線材在串變線圈繞置盤上采用逆時(shí)針走向，至少繞設(shè)一圈后，構(gòu)成串變線圈；步驟②，由主串變線圈引出的線材以順時(shí)針走向，繞設(shè)在主變線圈繞置盤上，構(gòu)成主變線圈；步驟③，由主變線圈引出的線材繼續(xù)以逆時(shí)針走向，線材交叉繞設(shè)在串變線圈上；步驟④，重復(fù)步驟①至步驟③，待線材繞設(shè)10 到100次后即可完成8字式線圈的繞設(shè)。上述的8字式線圈的交叉繞設(shè)方法，其中所述的線材交叉點(diǎn)位于串變線圈與主變線圈之間。進(jìn)一步地，上述的8字式線圈的交叉繞設(shè)方法，其中所述串變線圈繞置盤的直徑小于或是等于主變線圈繞置盤的直徑。本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在改變了原來的主、串變低壓連線方式，由平行改為交叉，這樣主、串變線圈繞向相反，主變與串變器身中心間距可以適當(dāng)縮小，就使整個變壓器的外形尺寸減小，節(jié)省了變壓器油及鋼材，增大了用戶的空間利用率。同時(shí)，搣彎處輻向尺寸不會高出很多，線匝間繞制得緊實(shí)，提高線圈質(zhì)量，減少工時(shí)。


本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。這些附圖當(dāng)中，圖1是線材走向示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的8字式線圈的交叉繞設(shè)方法，其特別之處在于包括以下步驟首先線材在串變線圈繞置盤上采用逆時(shí)針走向。并且，線圈在至少繞設(shè)一圈后，即可構(gòu)成串變線圈。之后，由主串變線圈引出的線材以順時(shí)針走向，繞設(shè)在主變線圈繞置盤上，構(gòu)成主變線圈。接著，由主變線圈引出的線材繼續(xù)以逆時(shí)針走向，線材交叉繞設(shè)在串變線圈上。然后，重復(fù)上述步驟，待線材繞設(shè)10到100次后即可完成8字式線圈的繞設(shè)。具體來說，由于8字式線圈的應(yīng)用場合不同，對線材的繞設(shè)有不同的需求，通過多次對比試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，線材至少需要繞設(shè)10次方可達(dá)到使用需求。同時(shí)，在繞設(shè)100次后能達(dá)到最佳的效能。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本發(fā)明后，由于改變了原來的主、 串變低壓連線方式，由平行改為交叉，這樣主、串變線圈繞向相反，主變與串變器身中心間距可以適當(dāng)縮小，就使整個變壓器的外形尺寸減小，節(jié)省了變壓器油及鋼材，增大了用戶的空間利用率。同時(shí)，搣彎處輻向尺寸不會高出很多，線匝間繞制得緊實(shí)，提高線圈質(zhì)量，減少工時(shí)。
權(quán)利要求
1.8字式線圈的交叉繞設(shè)方法，其特征在于包括以下步驟步驟①，線材在串變線圈繞置盤上采用逆時(shí)針走向，至少繞設(shè)一圈后，構(gòu)成串變線圈； 步驟②，由主串變線圈引出的線材以順時(shí)針走向，繞設(shè)在主變線圈繞置盤上，構(gòu)成主變線圈；步驟③，由主變線圈引出的線材繼續(xù)以逆時(shí)針走向，線材交叉繞設(shè)在串變線圈上； 步驟④，重復(fù)步驟①至步驟③，待線材繞設(shè)10到100次后即可完成8字式線圈的繞設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的8字式線圈的交叉繞設(shè)方法，其特征在于所述的線材交叉點(diǎn)位于串變線圈與主變線圈之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的8字式線圈的交叉繞設(shè)方法，其特征在于所述串變線圈繞置盤的直徑小于或是等于主變線圈繞置盤的直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種8字式線圈的交叉繞設(shè)方法，其特點(diǎn)是首先線材在串變線圈繞置盤上采用逆時(shí)針走向，至少繞設(shè)一圈后，構(gòu)成串變線圈。接著，由主串變線圈引出的線材以順時(shí)針走向，繞設(shè)在主變線圈繞置盤上，構(gòu)成主變線圈。之后，由主變線圈引出的線材繼續(xù)以逆時(shí)針走向，線材交叉繞設(shè)在串變線圈上。最后重復(fù)上述步驟，待線材繞設(shè)10到100次后即可完成8字式線圈的繞設(shè)。改變了原來的主、串變低壓連線方式，由平行改為交叉，這樣主、串變線圈繞向相反，主變與串變器身中心間距可以適當(dāng)縮小，就使整個變壓器的外形尺寸減小，增大了用戶的空間利用率，提高線圈質(zhì)量。
文檔編號H01F27/28GK102403096SQ20101028437
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者丁宇, 金吉昌, 黃新勇 申請人:保定天威集團(tuán)(江蘇)五洲變壓器有限公司