一種可調(diào)節(jié)繞線模具組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可調(diào)節(jié)繞線模具組件，具體的說是一種通過伺服電機進行自動化控制的可調(diào)節(jié)繞線模具組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)使用的繞線機繞線模具大多都是整體式的，更換不方便且更換模具的時間長，而且每一種產(chǎn)品都需要一套模具，且模具制作成本非常高，為此，之前研發(fā)了一種通過手動調(diào)節(jié)來適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的繞線機用繞線模具，其專利號為ZL201420607915.4，申請日為2014年10月21日；但由于其通過手動調(diào)節(jié)，依然較為費時費力，無法實現(xiàn)自動化控制，調(diào)整的誤差較大，且不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種通過伺服電機進行自動化控制的可調(diào)節(jié)繞線模具組件。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種可調(diào)節(jié)繞線模具組件，包含第一繞線模組、第二繞線模組、縱向調(diào)節(jié)絲桿和橫向調(diào)節(jié)絲桿；所述縱向調(diào)節(jié)絲桿與橫向調(diào)節(jié)絲桿相互垂直設(shè)置；所述第一繞線模組與橫向調(diào)節(jié)絲桿的配合，通過橫向調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)其橫向間距；所述第二繞線模組與縱向調(diào)節(jié)絲桿配合，通過縱向調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)其縱向間距；所述縱向調(diào)節(jié)絲桿和橫向調(diào)節(jié)絲桿分別由相應(yīng)的伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0005]優(yōu)選的，所述第一繞線模組有兩個，橫向調(diào)節(jié)絲桿有兩根，兩個第一繞線模組分別與兩根橫向調(diào)節(jié)絲桿相配合，兩根橫向調(diào)節(jié)絲桿分別位于縱向調(diào)節(jié)絲桿的兩端處。
[0006]優(yōu)選的，還包含模板和兩塊模具安裝底板；所述縱向調(diào)節(jié)絲桿設(shè)置在模板上，兩塊模具安裝底板分別與縱向調(diào)節(jié)絲桿的兩端相配合，并沿縱向調(diào)節(jié)絲桿的方向滑動設(shè)置在模板上，通過縱向調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)兩塊模具安裝底板的間距；所述第二繞線模組的兩個部分以及兩根橫向調(diào)節(jié)絲桿分別設(shè)置在兩塊模具安裝底板上。
[0007]優(yōu)選的，第一繞線模組通過第一繞線模底座設(shè)置在模具安裝底板上，第一繞線模底座與模具安裝底板滑動連接。
[0008]優(yōu)選的，所述第二繞線模組通過第二繞線模底座設(shè)置在模具安裝底板上。
[0009]優(yōu)選的，所述伺服電機與相應(yīng)的縱向調(diào)節(jié)絲桿和橫向調(diào)節(jié)絲桿之間通過聯(lián)軸器相連接。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的可調(diào)節(jié)繞線模具組件，通過伺服電機對第一繞線模組和第二繞線模組進行自動化控制調(diào)節(jié)，可以根據(jù)客戶所需的尺寸通過伺服電機準確、快速調(diào)節(jié)來實現(xiàn)模具的更換，降低更換模具的時間和制作模具費用，降低模具加工難度。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)繞線模具組件的主視圖；
附圖2為本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)繞線模具組件的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0013]如附圖1-2所示，本發(fā)明所述的一種可調(diào)節(jié)繞線模具組件，包含第一繞線模組1、第二繞線模組2、縱向調(diào)節(jié)絲桿3、橫向調(diào)節(jié)絲桿9、模板8和模具安裝底板7，其中第一繞線模組1、橫向調(diào)節(jié)絲桿9和模具安裝底板7均有兩個；所述縱向調(diào)節(jié)絲桿3設(shè)置在模板8上，兩塊模具安裝底板7分別與縱向調(diào)節(jié)絲桿3的兩端相配合，并沿縱向調(diào)節(jié)絲桿3的方向滑動設(shè)置在模板8上；第二繞線模組2的兩個部分分別通過兩個第二繞線模底座10設(shè)置在兩塊模具安裝底板7上；兩根橫向調(diào)節(jié)絲桿9分別設(shè)置在兩塊模具安裝底板7上，兩根橫向調(diào)節(jié)絲桿9均與縱向調(diào)節(jié)絲桿3相垂直，兩個第一繞線模組I分別通過其第一繞線模底座11與兩根橫向調(diào)節(jié)絲桿9相配合，第一繞線模底座11與相應(yīng)的模具安裝底板7滑動連接；所述縱向調(diào)節(jié)絲桿3和橫向調(diào)節(jié)絲桿9分別由相應(yīng)的伺服電機4驅(qū)動轉(zhuǎn)動，伺服電機4設(shè)置在相應(yīng)的伺服電機座5上，伺服電機4與相應(yīng)的縱向調(diào)節(jié)絲桿3和橫向調(diào)節(jié)絲桿9之間通過聯(lián)軸器6相連接。
[0014]當需要對模具進行調(diào)節(jié)時，伺服電機4帶動縱向調(diào)節(jié)絲桿3和兩根橫向調(diào)節(jié)絲桿9轉(zhuǎn)動，通過縱向調(diào)節(jié)絲桿3調(diào)節(jié)兩塊模具安裝底板7的間距，進而調(diào)節(jié)模具安裝底板7上的第二繞線模組2的兩個部分以及兩個第一繞線模組I之間的相對位置，并通過橫向調(diào)節(jié)絲桿9來調(diào)節(jié)每個第一繞線模組I的兩個部分的相對位置。
[0015]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)節(jié)繞線模具組件，其特征在于:包含第一繞線模組(1)、第二繞線模組(2)、縱向調(diào)節(jié)絲桿(3)和橫向調(diào)節(jié)絲桿(9);所述縱向調(diào)節(jié)絲桿(3)與橫向調(diào)節(jié)絲桿(9)相互垂直設(shè)置；所述第一繞線模組(I)與橫向調(diào)節(jié)絲桿(9)的配合，通過橫向調(diào)節(jié)絲桿(9)調(diào)節(jié)其橫向間距；所述第二繞線模組(2)與縱向調(diào)節(jié)絲桿(3)配合，通過縱向調(diào)節(jié)絲桿(3)調(diào)節(jié)其縱向間距；所述縱向調(diào)節(jié)絲桿(3)和橫向調(diào)節(jié)絲桿(9)分別由相應(yīng)的伺服電機(4)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)繞線模具組件，其特征在于:所述第一繞線模組(I)有兩個，橫向調(diào)節(jié)絲桿(9)有兩根，兩個第一繞線模組(I)分別與兩根橫向調(diào)節(jié)絲桿(9)相配合，兩根橫向調(diào)節(jié)絲桿(9)分別位于縱向調(diào)節(jié)絲桿(3)的兩端處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)繞線模具組件，其特征在于:還包含模板(8)和兩塊模具安裝底板(7);所述縱向調(diào)節(jié)絲桿(3)設(shè)置在模板(8)上，兩塊模具安裝底板(7)分別與縱向調(diào)節(jié)絲桿(3)的兩端相配合，并沿縱向調(diào)節(jié)絲桿(3)的方向滑動設(shè)置在模板(8)上，通過縱向調(diào)節(jié)絲桿(3)調(diào)節(jié)兩塊模具安裝底板(7)的間距；所述第二繞線模組(2)的兩個部分以及兩根橫向調(diào)節(jié)絲桿(9)分別設(shè)置在兩塊模具安裝底板(7)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)繞線模具組件，其特征在于:第一繞線模組(I)通過第一繞線模底座(11)設(shè)置在模具安裝底板(7 )上，第一繞線模底座(11)與模具安裝底板(7 )滑動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)繞線模具組件，其特征在于:所述第二繞線模組(2)通過第二繞線模底座(10)設(shè)置在模具安裝底板(7)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)繞線模具組件，其特征在于:所述伺服電機(4)與相應(yīng)的縱向調(diào)節(jié)絲桿(3)和橫向調(diào)節(jié)絲桿(9)之間通過聯(lián)軸器(6)相連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)繞線模具組件，包含第一繞線模組、第二繞線模組、縱向調(diào)節(jié)絲桿和橫向調(diào)節(jié)絲桿；所述縱向調(diào)節(jié)絲桿與橫向調(diào)節(jié)絲桿相互垂直設(shè)置；所述第一繞線模組與橫向調(diào)節(jié)絲桿的配合，通過橫向調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)其橫向間距；所述第二繞線模組與縱向調(diào)節(jié)絲桿配合，通過縱向調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)其縱向間距；所述縱向調(diào)節(jié)絲桿和橫向調(diào)節(jié)絲桿分別由相應(yīng)的伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；本發(fā)明的可調(diào)節(jié)繞線模具組件，通過伺服電機對第一繞線模組和第二繞線模組進行自動化控制調(diào)節(jié)，可以根據(jù)客戶所需的尺寸通過伺服電機準確、快速調(diào)節(jié)來實現(xiàn)模具的更換，降低更換模具的時間和制作模具費用，降低模具加工難度。
【IPC分類】B65H54/40, B65H54/553
【公開號】CN105151897
【申請?zhí)枴緾N201510387519
【發(fā)明人】李勝權(quán), 曹金齊
【申請人】江蘇本格自動化科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月3日