一種帶模固化線圈用的定型模及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力變壓器制造領(lǐng)域，尤其涉及一種低壓線圈低壓帶模固化模具及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在低壓線圈繞線模為硬質(zhì)鐵模，成本較高，對應(yīng)一種容量的線圈模具較少，不能實(shí)現(xiàn)每只線圈都帶模固化，在低壓線圈銅箔厚度較薄時(shí)，為了使低壓線圈固化后成型較好，通常采用帶模固化，如果使用原來繞制時(shí)使用的模具則成本較高且不同容量低壓線圈模具的通用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種成本較低的可調(diào)節(jié)內(nèi)徑大小的定型模以及使用該定型模實(shí)現(xiàn)帶模固化線圈的方法，可以替代原有線圈繞制模實(shí)現(xiàn)線圈的帶模固化，并且模具裝卸方便，在節(jié)約成本的同時(shí)，能夠提高生產(chǎn)效率。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種帶模固化線圈用的定型模，包括由不銹鋼板卷制成的圓柱狀模具主體，所述模具主體留有與軸向平行的縫隙，所述縫隙處設(shè)有調(diào)節(jié)縫隙大小的調(diào)節(jié)螺栓。
[0005]優(yōu)選地，所述不銹鋼板在縫隙處的兩邊分別向內(nèi)彎折，形成相互平行的兩個(gè)彎折面，所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在所述彎折面上。
[0006]優(yōu)選地，所述模具主體的兩端分別安裝有調(diào)節(jié)螺栓。
[0007]優(yōu)選地，所述模具主體內(nèi)設(shè)有支撐環(huán)氧板。
[0008]優(yōu)選地，所述模具主體內(nèi)設(shè)有圓形支撐環(huán)氧板，所述支撐環(huán)氧板上設(shè)有為所述兩個(gè)彎折面讓位的凹槽。
[0009]優(yōu)選地，在模具主體內(nèi)上、中、下位置各設(shè)一塊支撐環(huán)氧板，所述支撐環(huán)氧板通過卡件或玻璃膠固定在所述模具主體內(nèi)壁上。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐環(huán)氧板上設(shè)有通孔。
[0011]優(yōu)選地，所述不銹鋼板的厚度為2-3_，所述縫隙的寬度為5-20cm。
[0012]一種使用上述定型模的帶模固化線圈的方法，包括如下步驟:
(1)將低壓線圈從繞線模上退下；
(2)將定型模的調(diào)節(jié)螺栓擰緊，使定型模半徑小于線圈內(nèi)徑；
(3)將定型模套入低壓線圈，將調(diào)節(jié)螺栓擰松，使定型模外壁緊貼線圈內(nèi)壁；
(4)將線圈放入固化爐進(jìn)行固化；
(5)線圈固化完畢后，擰緊定型模的調(diào)節(jié)螺栓，卸下定型模。
[0013]優(yōu)選地，所述步驟(3)和步驟(4)之間還包括:將支撐環(huán)氧板放置入定型模內(nèi)部撐緊；所述步驟(5)中還包括將支撐環(huán)氧板從模具內(nèi)卸下的步驟。
[0014]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠較好的替代線圈繞制模實(shí)現(xiàn)線圈的帶模固化，并且通過調(diào)節(jié)模具上縫隙的大小來調(diào)節(jié)內(nèi)徑大小，能夠適用于不同容量的低壓線圈，具有較好的通用性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，材料成本較低，裝卸方便，節(jié)約成本的同時(shí)，能夠提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2中支撐環(huán)氧板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1:模具主體，11:第一彎折面，12:第二彎折面，2:調(diào)節(jié)螺栓，3:支撐環(huán)氧板，
31:凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0019]實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例公開的一種帶模固化線圈用的定型模，其模具主體I由一塊長方形的不銹鋼板卷制而成，呈圓柱狀，不銹鋼板對接的兩邊留有與模具主體I軸向平行的縫隙，縫隙處設(shè)有能夠調(diào)節(jié)縫隙大小的調(diào)節(jié)螺栓2。不銹鋼板在縫隙處的兩邊分別向內(nèi)彎折，形成相互平行的第一彎折面11和第二彎折面12，調(diào)節(jié)螺栓2安裝在彎折面11和12上。調(diào)節(jié)螺栓2安裝在與模具主體I一體的彎折面上，加工簡單，能夠起到較好的連接和穩(wěn)固作用。調(diào)節(jié)螺栓2也可以安裝在焊接在不銹鋼板上的固定片上，或者通過其它的調(diào)節(jié)裝置達(dá)到調(diào)節(jié)縫隙大小的目的，從而改變模具主體I的內(nèi)徑大小，以適應(yīng)不同容量的線圈。不同容量的低壓線圈內(nèi)徑差值一般在l-3cm，模具主體I上的縫隙距離可設(shè)在5-20cm。不銹鋼板的厚度可在2-3_，一方面能夠承受線圈的壓力，卷制和調(diào)節(jié)也比較容易。調(diào)節(jié)螺栓2安裝在模具主體I的兩端，以便于裝卸。
[0020]使用本實(shí)施例的定型模的帶模固化線圈的方法，包括:
(1)將低壓線圈從繞線模上退下；
(2)將定型模的調(diào)節(jié)螺栓擰緊，使定型模半徑小于線圈內(nèi)徑；
(3)將定型模套入低壓線圈，將調(diào)節(jié)螺栓擰松，使定型模外壁緊貼線圈內(nèi)壁；
(4)將線圈放入固化爐進(jìn)行固化；
(5)線圈固化完畢后，擰緊定型模的調(diào)節(jié)螺栓，卸下定型模。
[0021]實(shí)施例2
本實(shí)施例公開的一種帶模固化線圈用的定型模，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步在模具本體I內(nèi)部設(shè)置了 F級環(huán)氧板，將模具撐緊，以增強(qiáng)模具的支撐能力，防止線圈重量較大導(dǎo)致模具變形。如圖2所示，支撐環(huán)氧板3為半徑比模具本體I內(nèi)徑小的圓形環(huán)氧板，其上至少設(shè)有一個(gè)為彎折面11、12讓位的凹槽31。至少在模具主體I內(nèi)的上、中、下位置各設(shè)一塊支撐環(huán)氧板3，通過卡件或玻璃膠固定在模具主體I內(nèi)壁上，為了便于環(huán)氧板3裝卸，可以其上開設(shè)通孔或凹槽，便于操作人員手持。
[0022]使用本實(shí)施例的定型模的帶模固化線圈的方法，包括: (1)將低壓線圈從繞線模上退下；
(2)將定型模的調(diào)節(jié)螺栓擰緊，使定型模半徑小于線圈內(nèi)徑；
(3)將定型模套入低壓線圈，將調(diào)節(jié)螺栓擰松，使定型模外壁緊貼線圈內(nèi)壁；
(4)將支撐氧板放置入模具內(nèi)部進(jìn)行定位，上、中、下三個(gè)位置進(jìn)行定位，并使用卡件或玻璃膠進(jìn)行固定；
(4)將線圈放入固化爐進(jìn)行固化；
(5)線圈固化完畢后，將內(nèi)部支撐環(huán)氧板卸下，擰緊定型模的調(diào)節(jié)螺栓，卸下定型模。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶模固化線圈用的定型模，其特征在于，包括由不銹鋼板卷制成的圓柱狀模具主體，所述模具主體留有與軸向平行的縫隙，所述縫隙處設(shè)有調(diào)節(jié)縫隙大小的調(diào)節(jié)螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶模固化線圈用的定型模，其特征在于，所述不銹鋼板在縫隙處的兩邊分別向內(nèi)彎折，形成相互平行的兩個(gè)彎折面，所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在所述彎折面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶模固化線圈用的定型模，其特征在于，所述模具主體的兩端分別安裝有調(diào)節(jié)螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶模固化線圈用的定型模，其特征在于，所述模具主體內(nèi)設(shè)有支撐環(huán)氧板。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶模固化線圈用的定型模，其特征在于，所述模具主體內(nèi)設(shè)有圓形支撐環(huán)氧板，所述支撐環(huán)氧板上設(shè)有為所述兩個(gè)彎折面讓位的凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的帶模固化線圈用的定型模，其特征在于，在模具主體內(nèi)上、中、下位置各設(shè)一塊支撐環(huán)氧板，所述支撐環(huán)氧板通過卡件或玻璃膠固定在所述模具主體內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的帶模固化線圈用的定型模，其特征在于，所述支撐環(huán)氧板上設(shè)有通孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶模固化線圈用的定型模，其特征在于，所述不銹鋼板的厚度為2-3mm，所述縫隙的寬度為5-20cm。9.一種使用如權(quán)利要求1所述的定型模的帶模固化線圈的方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將低壓線圈從繞線模上退下； (2)將定型模的調(diào)節(jié)螺栓擰緊，使定型模半徑小于線圈內(nèi)徑； (3)將定型模套入低壓線圈，將調(diào)節(jié)螺栓擰松，使定型模外壁緊貼線圈內(nèi)壁； (4)將線圈放入固化爐進(jìn)行固化； (5)線圈固化完畢后，擰緊定型模的調(diào)節(jié)螺栓，卸下定型模。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶模固化線圈的方法，其特征在于，所述步驟(3)和步驟(4)之間包括將支撐環(huán)氧板放置入定型模內(nèi)部撐緊的步驟；所述步驟(5)中包括將支撐環(huán)氧板從模具內(nèi)卸下的步驟。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶模固化線圈用的定型模及使用方法，屬于電力變壓器制造領(lǐng)域，該定型模包括由不銹鋼板卷制成的圓柱狀模具主體，模具主體留有與軸向平行的縫隙，縫隙處設(shè)有調(diào)節(jié)縫隙大小的調(diào)節(jié)螺栓。使用該模具帶模固化線圈時(shí)，將線圈從繞線模上退下，將定型模的調(diào)節(jié)螺栓擰緊，套入低壓線圈后，再將調(diào)節(jié)螺栓擰松，使定型模外壁緊貼線圈內(nèi)壁，線圈固化完畢后，再擰緊定型模的調(diào)節(jié)螺栓，卸下定型模。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，材料成本較低，裝卸方便，能夠較好的替代線圈繞制模實(shí)現(xiàn)線圈的帶模固化，并且內(nèi)徑大小可調(diào)節(jié)，具有較好的通用性。
【IPC分類】H01F41/04
【公開號】CN105185565
【申請?zhí)枴緾N201510417016
【發(fā)明人】章建喜, 劉文紅
【申請人】江蘇宏源電氣有限責(zé)任公司, 上海置信電氣非晶有限公司, 重慶市亞東亞集團(tuán)變壓器有限公司, 上海日港置信非晶體金屬有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月15日