專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適合在臟的、有灰塵的或其它極端環(huán)境下使用的電連接器。更特定而 言，但非排它性地，本發(fā)明涉及這樣一種電連接器，即其用于攜載數(shù)據(jù)信號(hào)且其需要現(xiàn)場(chǎng) 清潔(in-field cleaning)。
背景技術(shù)：
常常需要電氣設(shè)備用于臟的、有灰塵的或其它極端環(huán)境中。盡管有時(shí)可能有效地 使得在預(yù)期用于這種環(huán)境的設(shè)備中提供暴露的電連接器的情況得以被最少化，在許多應(yīng)用 中，暴露的連接器對(duì)于提供所希望的功能是至關(guān)重要的。被設(shè)計(jì)成適用于極端條件的電氣設(shè)備的實(shí)例是由步兵人員攜帶的軍事設(shè)備。這些 設(shè)備包括無線電通信裝置和導(dǎo)航與視覺增強(qiáng)系統(tǒng)。這種設(shè)備日益增加地連接到計(jì)算機(jī)包， 所述計(jì)算機(jī)包中包括了用于協(xié)調(diào)設(shè)備互操作性(interoperability)的微處理器。要求步兵人員所攜帶的設(shè)備具備有暴露的電連接器，也就是說，具備有處于密封 式設(shè)備封殼外側(cè)上的連接器。特別地，這種設(shè)備通常具有一種模塊化設(shè)計(jì)從而使得不同人 員可攜帶設(shè)備的不同物件。特別重要的是，個(gè)人不需要的設(shè)備物件可與設(shè)備的其余物件分 開以便最小化所攜帶的重量。而且，希望提供暴露的電連接器，因?yàn)槠鋾?huì)便利對(duì)設(shè)備物件的 置換以用于維修或例行檢修。在用于這種軍事設(shè)備的電連接器的設(shè)計(jì)中存在著的顯著問題在于，需要在臟的、 有灰塵的或其它極端環(huán)境下維持可靠的電連接。這個(gè)問題是特別有挑戰(zhàn)性的，其中，如通常 情況，連接器用于攜載低電壓數(shù)據(jù)信號(hào)，這些低電壓數(shù)據(jù)信號(hào)傾向于是高度敏感的、且易受 由環(huán)境條件造成的劣化的影響。一般也需要這種電連接器為“脫開式”連接器，也就是說，能響應(yīng)于軸向脫離力而 脫離開。這種連接器在電纜意外發(fā)生纏結(jié)時(shí)有助于防止對(duì)設(shè)備的損壞和/或人員損傷。但 提供“脫開式”功能加劇了上述問題，因?yàn)椴荒苁褂脢A持機(jī)構(gòu)或類似機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
在做出本發(fā)明的過程中，本發(fā)明人認(rèn)識(shí)到可通過包括提供連接器的現(xiàn)場(chǎng)清潔來解 決維持可靠電連接的上述問題。因此，本發(fā)明提供一種電連接器，其包括電介質(zhì)間隔元件，其具備一定數(shù)目的細(xì)長通孔和前端表面；一定數(shù)目的平行的細(xì)長的導(dǎo)電接觸件，其布置于間隔元件的相應(yīng)通孔中，導(dǎo)電接 觸件提供電連接；外部主體，其布置于間隔元件和導(dǎo)電接觸件周圍，該外部主體具有相對(duì)于電介質(zhì) 間隔元件固定的縱向位置、且具有用于與配合連接器相接合的前端；以及接箍，其繞外部主體可滑動(dòng)地安裝，該接箍具有接合位置和縮回位置在接合位 置，接箍的前表面定位于外部主體前端的前方，用于該連接器與配合連接器機(jī)械地聯(lián)接起
4來；在縮回位置，接箍的前表面定位于間隔元件前端表面的后方，用于清潔通往導(dǎo)電接觸件 的通路，其中連接器還包括用于維持接箍處于縮回位置的器件。在處于接合位置時(shí)，接箍的前表面還可定位于間隔元件的前端表面的前方。另外， 在處于縮回位置時(shí)，接箍的前表面還可定位于外部主體前端的后方。已知的是提供接箍用于將該電連接器與配合連接器機(jī)械地聯(lián)接起來的。但通過提 供可縮回到間隔元件的前端表面后方的一種接箍、以及通過提供用于維持接箍處于縮回位 置的器件，可較為容易地維持連接器處于清潔狀況。隨著接箍向前移動(dòng)到接合位置，連接器 的導(dǎo)電接觸件至少部分地受到保護(hù)而與環(huán)境隔開。電連接器優(yōu)選地是“脫開式”連接器，從而使得當(dāng)配合到另一連接器時(shí)，連接器將 會(huì)在軸向脫離力下脫離開。用于維持接箍處于縮回位置以進(jìn)行清潔的器件可包括用于將接箍鎖定于縮回位 置中的一種鎖定機(jī)構(gòu)。但優(yōu)選地，該器件只是用于抵抗接箍遠(yuǎn)離縮回位置的移動(dòng)，這種移動(dòng) 視情況是比接箍遠(yuǎn)離它的其它中間縱向位置的移動(dòng)在更大程度上的。在實(shí)施例中，需要在接箍上有至少2N、優(yōu)選地為5N且更優(yōu)選地為10N的縱向力來 從縮回位置釋放接箍。舉例而言，用于維持接箍處于縮回位置的器件可包括可在橫向上變形的第一彈性 構(gòu)件。在接箍的縮回位置，該第一彈性構(gòu)件可布置成抵抗接箍的滑動(dòng)縱向移動(dòng)。第一彈性 構(gòu)件可布置于外部主體與接箍之間，并且可被維持在形成于外部主體外表面與接箍內(nèi)表面 之一中的周向通道或凹槽中。在接箍的縮回位置，第一彈性構(gòu)件可布置成承座在形成于外部主體的外表面與接 箍內(nèi)表面之中的另一個(gè)(其朝向著周向通道或凹槽)中的凹口中。可通過調(diào)整朝向著周向 通道或凹槽的外部主體或接箍的表面輪廓，來對(duì)使得接箍沿著外部主體在縱向滑動(dòng)所需的 力進(jìn)行調(diào)整。第一彈性元件優(yōu)選地是繞連接器軸線延伸的螺旋彈簧。在本申請(qǐng)中，螺旋彈簧在 彈簧(和連接器)的橫向上被彈性加載。螺旋彈簧可由鈹銅合金形成。螺旋彈簧可具有非 圓形的形狀，且主要的尺寸是在連接器縱向上的。在優(yōu)選實(shí)施例中，電連接器還包括第二彈性構(gòu)件，當(dāng)處于縮回位置時(shí)，第二彈性構(gòu) 件布置于外部主體與接箍之間。第二彈性構(gòu)件可在設(shè)計(jì)上類似于第一彈性構(gòu)件且可維持在 形成于接箍內(nèi)表面中的周向通道中。第二彈性構(gòu)件可定位于接箍的前表面附近，從而使得 在接箍處于接合位置的情況下，第二彈性構(gòu)件定位于外部主體前端的前方以用于與配合連 接器相接合。外部主體、接箍以及第一彈性構(gòu)件與第二彈性構(gòu)件的設(shè)計(jì)可適于使得從接合位置 (當(dāng)未配合時(shí))釋放接箍所需的縱向力大于從縮回位置釋放接箍所需的縱向力。這反映了 以下事實(shí)接合位置是接箍的正常現(xiàn)場(chǎng)位置，且接箍僅在用于非經(jīng)常性地或偶爾地對(duì)通往 導(dǎo)電接觸件的通路進(jìn)行清潔的情況下縮回。外部主體、接箍以及第一彈性構(gòu)件和第二彈性構(gòu)件的設(shè)計(jì)也可適于使得從接合位 置(當(dāng)未配合時(shí))釋放接箍所需的縱向力大于將該連接器與配合連接器相接合所需的縱向 力。以此方式，可避免當(dāng)接合該連接器與配合連接器時(shí)發(fā)生接箍的意外縮回。
在實(shí)施例中，外部主體包括管狀壁，且外部主體的前端在管狀壁中包括縱向突伸 構(gòu)造，諸如雉堞形結(jié)構(gòu)?？v向突伸構(gòu)造用作鍵結(jié)布置(keying arrangement)，用于固定著連 接器相對(duì)于配合連接器的角位置(配合連接器的外部主體具備相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造)。此外，在突 伸構(gòu)造之間的開口可對(duì)通往連接器的導(dǎo)電接觸件的通路提供有所增強(qiáng)的清潔。對(duì)于這些實(shí)施例，在本文中對(duì)外部主體前端的前方的縱向位置的提及是指在突伸 構(gòu)造的前頂端前方的位置，且在本文中對(duì)外部主體前端后方的縱向位置的提及是指在突伸 構(gòu)造之間向后延伸最多的空間的后方的位置。在實(shí)施例中，間隔元件由彈性不可滲透材料形成，諸如彈性塑料材料，用于防止污 垢進(jìn)入到形成于其中的通孔內(nèi)。特別適合于間隔元件的材料包括氟硅橡膠材料。在具有彈性間隔元件的連接器中，較為剛硬的第二間隔元件可定位于彈性間隔元 件后方的連接器中。第二間隔元件在與由彈性材料形成的間隔元件通孔相對(duì)應(yīng)的位置中具 有通孔，且用于較為準(zhǔn)確地維持導(dǎo)電接觸件的橫向位置。在實(shí)施例中，導(dǎo)電接觸件的前端在間隔元件的端部前方暴露。以此方式，在接箍處 于縮回位置的情況下可易于清潔這些接觸件。導(dǎo)電接觸件可以是所謂的“彈簧接觸件”。在此情況下，每個(gè)接觸件包括后接觸元 件和前接觸元件，其中前接觸元件可相對(duì)于抵靠著彈簧元件的后接觸元件在縱向滑動(dòng)。以 此方式，當(dāng)所述前接觸元件由配合連接器的固定接觸件加以偏壓時(shí)則可形成可靠的電連接。本發(fā)明還提供包括上述電連接器的受屏蔽的電連接器，其中外部主體由用于屏蔽 導(dǎo)電接觸件的導(dǎo)電材料形成。還可提供內(nèi)部套圈和后部主體用于端接受屏蔽電纜的外部編 織物。本發(fā)明還提供一種電纜布置，該電纜布置包括與上文所述電連接器端接的纜線。本發(fā)明的另一方面提供電連接器對(duì)，其包括如上文所述的第一電連接器，以及與第一電連接器配合的第二電連接器，該第二電連接器包括外部主體，外部主體 具有與第一連接器相接合的前端。通過下文的具體實(shí)施方式
，本發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)顯而易見。


現(xiàn)將參看附圖以舉例說明方式描述本發(fā)明的實(shí)施例，在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的電連接器的截面圖；圖2是圖1所示的電連接器的透視圖；圖3是圖1所示的電連接器移動(dòng)到用于清潔的配置中的截面圖；圖4是圖1所示的電連接器處于用于清潔的配置中的透視圖；以及圖5是用于與圖1所示的電連接器配合的另一電連接器的透視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種電連接器，其包括電介質(zhì)間隔元件，電介質(zhì)間隔元件具備一定 數(shù)目的細(xì)長通孔和一定數(shù)目的布置于間隔元件的相應(yīng)通孔中的多個(gè)平行的細(xì)長導(dǎo)電接觸件，該導(dǎo)電接觸件提供電連接。該連接器還包括在間隔元件和導(dǎo)電接觸件周圍布置的外部 主體，外部主體具有相對(duì)于電介質(zhì)間隔元件而固定的縱向位置、且具有用于與配合連接器 接合的前端。連接器具備接箍，接箍在外部主體周圍可滑動(dòng)地安裝且具有接合位置和縮回 位置。在接合位置，接箍的前表面定位于外部主體的前端前方，以用于將該連接器與配合連 接器機(jī)械地聯(lián)接起來。在縮回位置，接箍的前表面定位于間隔元件的前端表面后方，以清潔 通往導(dǎo)電接觸件的通路。根據(jù)本發(fā)明，連接器還包括用于維持接箍處于縮回位置的器件。參看圖1至圖4，根據(jù)本發(fā)明的電連接器是一種受屏蔽的連接器1，其包括電介質(zhì) 間隔元件3a、3b，布置于間隔元件的縱向通孔中的多個(gè)平行的細(xì)長導(dǎo)電接觸件5a、5b，布置 于間隔元件周圍的外部主體7以及繞外部主體可滑動(dòng)地布置的接箍9。導(dǎo)電接觸件5a、5b是所謂的“彈簧接觸件”，其包括可縱向滑動(dòng)的前接觸元件5a， 前接觸元件5a以彈簧方式安裝而抵靠著具有固定縱向位置的后接觸元件5b。以此方式，前 接觸元件5a可在加載時(shí)(例如)由配合連接器(未圖示)的相應(yīng)接觸件向后移位。導(dǎo)電 接觸件5a、5b由銅合金形成且是鍍金的。導(dǎo)電接觸件5a、5b由大體上圓柱形的電介質(zhì)間隔元件3a、3b維持于間隔開的位置 和平行的方位。間隔元件3a、3b還固定后接觸元件5b的縱向位置。間隔元件包括淺的前 間隔元件3a和較深的后間隔元件3b，其中的每個(gè)具備用于容納導(dǎo)電接觸件5a、5b的縱向通 孔。前間隔元件3a具備基本上平坦的前端表面3c，前接觸元件5a的頂端在它們的未 移位的位置穿過該前端表面3c略微突出以便于清潔。前間隔元件3a由氟硅橡膠材料形成，且主要用于在連接器1的外部主體7與前接 觸元件5a之間形成密封來防止污垢、灰塵和濕氣等進(jìn)入。后間隔元件3b由剛硬的塑料材 料形成且主要用于準(zhǔn)確地維持導(dǎo)電接觸元件5a、5b的橫向位置，甚至在橫向負(fù)載的情況下 也如此。連接器1的外部主體7繞間隔元件3a、3b布置且基本上呈管狀形式。外部主體7 的縱向位置相對(duì)于間隔元件3a、3b固定且用于電屏蔽這些導(dǎo)電接觸件5a、5b以及用于與配 合連接器機(jī)械接合。外部主體7的前端具備雉堞形結(jié)構(gòu)，雉堞形結(jié)構(gòu)與形成于配合連接器的外部主體 中的相對(duì)應(yīng)雉堞形結(jié)構(gòu)之間的空間相鍵結(jié)，以確保連接器以它們的正確角方位配合。外部 主體7由不銹鋼形成，用以為鍵結(jié)布置提供足夠強(qiáng)度。外部主體7中的雉堞形結(jié)構(gòu)也部分 地暴露出間隔元件3a、3b的側(cè)部，且前間隔元件3a的前端表面3c沿著雉堞形結(jié)構(gòu)的長度 而位于中間。外部主體7的外表面具備用于容納彈性構(gòu)件11的周向通道，如下文所述。外部主體7的后端具備橫向凸緣，用于接合連接器1的金屬后部主體15。后部主 體15和金屬內(nèi)部套圈17適于以已知方式來端接著受屏蔽的電纜(未圖示)的編織物。外 部主體7的后端和后部主體15還具備纜線插口 19用于提供纜線應(yīng)變消除，該纜線插口 19 可重疊注塑(overmould)于塑料材料中。大體上管狀形式的接箍9布置于外部主體7周圍以便可在縱向上滑動(dòng)。接箍9的 內(nèi)表面具備徑向向內(nèi)延伸的突起(未圖示)。突起在形成于外部主體7外表面中的縱向通 道21中行進(jìn)并且防止接箍9繞外部主體7旋轉(zhuǎn)，這種旋轉(zhuǎn)原本可能會(huì)導(dǎo)致連接器部件的過
7早磨損。接箍9由高張力鋁合金形成。接箍9的內(nèi)表面朝向其前端具備橫向凸緣。橫向凸緣被布置成通過與外部主體7 中所形成的橫向凸緣相鄰接而限制接箍9的向后縱向行進(jìn)。接箍9的向前縱向行進(jìn)受到聯(lián) 接于接箍9后端的“C”形固持夾23與形成于外部主體7中的另一橫向凸緣的鄰接的限制。接箍9的最前位置是接合位置，在該接合位置中連接器1可機(jī)械地聯(lián)接到配合連 接器。接箍9的最后位置是縮回位置，在該縮回位置中可易于接近連接器的前接觸元件5a 用于進(jìn)行清潔。如上文所述，外部主體7的外表面具備周向通道，周向通道容納彈性構(gòu)件11。彈性 構(gòu)件11是由鈹銅形成的細(xì)長、緊密纏繞的螺旋彈簧，其繞周向通道的長度延伸。螺旋彈簧 具有非圓形截面，且主要的尺寸在連接器1的縱向方向上延伸。螺旋彈簧在彈簧及連接器二者的橫向方向上彈性地承靠在接箍9內(nèi)表面上。通過 適當(dāng)?shù)馗淖兟菪龔椈伤锌康慕庸?的內(nèi)表面的直徑，而適于將接箍9維持成處于其接合 位置和縮回位置。在所示實(shí)施例中，在接箍9的接合位置和縮回位置，接箍9內(nèi)表面的朝向 螺旋彈簧的部分具有略微增大的直徑(其限定凹口)。于是接箍9抵抗遠(yuǎn)離接合位置和縮 回位置移動(dòng)，因?yàn)檫@樣做將會(huì)需要施加足夠的力用以當(dāng)接箍9在彈簧上方沿縱向滑動(dòng)時(shí)壓 縮螺旋彈簧。外部主體7、接箍9和螺旋彈簧被布置成使得將接箍9從其接合位置(未配合時(shí)) 釋放所需的縱向力大于將接箍9從其縮回位置釋放所需的縱向力。接箍9的內(nèi)表面在其前端設(shè)置有另一彈性構(gòu)件13，另一彈性構(gòu)件13類似于上文所 述的彈性構(gòu)件但具有更大的橫向尺寸。彈性構(gòu)件13維持在形成于接箍9的內(nèi)表面中的通 道中，且用于將連接器1機(jī)械聯(lián)接至配合連接器。在接箍9的接合位置，接箍9的前端表面9a，與彈性構(gòu)件13—起，在間隔元件3a、 3b的前表面3c、與外部主體7前端這二者的前方延伸。在接箍9的縮回位置，接箍9的前 端表面9a定位于間隔元件3a、3b的前表面3c和外部主體7的前端這二者后方以便于清潔 導(dǎo)電接觸件5a、5b，如上文所述。在附圖中，圖1和圖2示出接箍9處于接合位置情況下的 連接器1，且圖3和圖4示出接箍9處于縮回位置情況下的連接器1。圖5示出適合與圖1至圖4所示連接器配合的另一連接器51。配合連接器51是 適合于安裝在電器設(shè)備封殼的壁之中的凸緣式連接器，并且提供鎖定螺母53用于這個(gè)目 的。配合連接器51不但包括多個(gè)固定的縱向接觸件55以及一間隔元件57，配合連接器51 還包括大體上管狀外部主體59。外部主體59的前端具備雉堞形結(jié)構(gòu)，該雉堞形結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于 設(shè)置在上文所述連接器1外部主體7中的雉堞形結(jié)構(gòu)之間的空間。配合連接器51的外部主體59的外表面具備周向凹槽61。周向凹槽61被布置成 與設(shè)于上文所述連接器1的接箍9前端中的彈性構(gòu)件13接合以用于機(jī)械聯(lián)接這些連接器 1、51。在連接器1、51的正常使用中，連接器1的接箍9維持于接合位置，如圖1和圖2 所示。在此配置中，可通過將正確地鍵結(jié)起來的連接器1、51的外部主體7、59朝向彼此進(jìn) 行推動(dòng)，來將連接器1形狀配合地(positively)聯(lián)接到配合連接器51。以此方式，彈性構(gòu) 件13在配合連接器51的外部主體59上方滑動(dòng)且被接納于周向凹槽59內(nèi)。彈性構(gòu)件13 維持著連接器1、51的聯(lián)接狀態(tài)。
連接器1的部件被布置成使得用于從接箍9的接合位置釋放接箍9所需的縱向力 比用于將連接器1與配合連接器51相接合所需的縱向力更大。以此方式，可避免接箍9的 意外縮回。也可通過將連接器的外部主體7、59拉開而使連接器1、51解開耦聯(lián)。在接箍9處 于接合位置的情況下，導(dǎo)電接觸件5a、5b受到保護(hù)防止物理損壞或意外短路。
當(dāng)需要對(duì)連接器1的導(dǎo)電接觸件5a、5b進(jìn)行清潔時(shí)，例如當(dāng)污垢沿著接箍9向下 行進(jìn)時(shí)，可向接箍9施加縱向力以將接箍9從其接合位置釋放。然后，接箍9可向后移動(dòng)到 其縮回位置，在這個(gè)縮回位置，由彈性構(gòu)件11維持接箍9。在接箍9的縮回位置，可易于物 理接近導(dǎo)電接觸件5a、5b用于進(jìn)行清潔，例如利用抹布進(jìn)行清潔。通過抵抗接箍9遠(yuǎn)離縮 回位置的移動(dòng)，彈性構(gòu)件11確保對(duì)導(dǎo)電接觸件5a、5b的清潔有效，甚至在使用者不能全神 貫注進(jìn)行該任務(wù)的困難條件下也是如此。在已清潔了導(dǎo)電接觸件5a、5b后，可向接箍9施加縱向力以將它從其縮回位置釋 放且使之返回到其接合位置，為連接器1的正常使用而準(zhǔn)備就緒。在配合連接器51的導(dǎo)電接觸件5a、5b的正常配置中，可接近配合連接器51的導(dǎo) 電接觸件5a、5b用于進(jìn)行清潔，如圖5所示。已經(jīng)在上文中描述了本發(fā)明的具體非限制性實(shí)施例。但在不偏離本發(fā)明的情況下 可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，本發(fā)明的范疇由權(quán)利要求書限定。舉例而言，上文所述的連接器是用于端接纜線的連接器。但連接器可以是用于安 裝在封殼的壁中的凸緣式連接器。連接器的外殼和/或接箍可具備彩色條帶以有助于識(shí)別。上文所述的連接器接箍具備前向的第二彈性構(gòu)件用于將該連接器與配合連接器 機(jī)械地聯(lián)接起來。但也可提供其它機(jī)械聯(lián)接器件，諸如螺紋和卡口聯(lián)接。在上文所述的連接器中，后向的第一彈性構(gòu)件是螺旋彈簧。但也可使用其它彈性 構(gòu)件，諸如板簧和橡膠“0”形環(huán)。
權(quán)利要求
一種電連接器，其包括電介質(zhì)間隔元件，其具備一定數(shù)目的細(xì)長的通孔和一前端表面；一定數(shù)目的平行、細(xì)長的導(dǎo)電接觸件，其布置于所述間隔元件的相應(yīng)通孔中，所述導(dǎo)電接觸件提供電連接；外部主體，其布置于所述間隔元件和所述導(dǎo)電接觸件的周圍，所述外部主體具有相對(duì)于所述電介質(zhì)間隔元件固定的縱向位置、且具有與配合的連接器相接合的前端；以及接箍，其繞所述外部主體可滑動(dòng)地安裝，所述接箍具有接合位置和縮回位置；在所述接合位置，所述接箍的前表面定位于所述外部主體的前端前方用于將所述連接器與所述配合的連接器機(jī)械地聯(lián)接起來；在所述縮回位置，所述接箍的前表面定位于所述間隔元件的前端表面后方用于清潔通往所述導(dǎo)電接觸件的通路，其中所述連接器還包括用于維持所述接箍處于所述縮回位置的器件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中用于維持所述接箍處于所述縮回位置的器件 包括可在橫向方向上變形的第一彈性構(gòu)件，所述第一彈性構(gòu)件布置于所述接箍的縮回位置 以抵抗所述接箍的滑動(dòng)縱向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其中所述第一彈性構(gòu)件布置于所述外部主體與所 述接箍之間，且維持于在所述外部主體的外表面或所述接箍的內(nèi)表面中所形成的周向通道 中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其中在所述接箍的縮回位置，所述第一彈性構(gòu)件 被布置成承座在朝向著所述周向通道的所述外部主體或接箍的凹口中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其中所述第一彈性構(gòu)件是繞連接器軸線延伸的螺旋彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其中所述螺旋彈簧具有非圓形形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其還包括布置于所述外部主體與處于在所述縮回 位置的所述接箍之間的第二彈性構(gòu)件，所述第二彈性構(gòu)件維持在形成于所述接箍的內(nèi)表面 中的周向通道中，從而使得在所述接箍處于接合位置的情況下，所述第二彈性構(gòu)件定位于 所述外部主體的前端前方用于與所述配合的連接器相接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器，其中用于從所述接合位置釋放所述接箍所需的縱 向力比用于從所述縮回位置釋放所述接箍所需的縱向力更大。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器，其中用于從所述接合位置釋放所述接箍所需的縱 向力比用于將所述連接器與所述配合的連接器相接合所需的縱向力更大。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述外部主體包括管狀壁，所述外部主體 的前端包括在所述管狀壁中縱向突伸的構(gòu)造，用于提供對(duì)通往所述導(dǎo)電接觸件的通路的清 潔、和用于相對(duì)于所述配合的連接器固定所述連接器的旋轉(zhuǎn)位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電連接器，其中所述突伸構(gòu)造由雉堞形管狀壁限定。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電連接器，其中所述間隔元件的前端表面在所述外部主體 的突伸構(gòu)造之間暴露。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述間隔元件由彈性不可滲透材料形成，用 于防止污垢進(jìn)入到形成于其中的通孔內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電連接器，其還包括定位于所述彈性材料形成的間隔元件后方的第二間隔元件，所述第二間隔元件在與由彈性材料形成的所述間隔元件的通孔相對(duì) 應(yīng)的位置具有通孔用于維持所述導(dǎo)電接觸件的橫向位置。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述導(dǎo)電接觸件的前端在所述間隔元件的 前端表面前方暴露。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述導(dǎo)電接觸件各自包括后接觸元件和前 接 元件，其中所述前接觸元件可相對(duì)于抵靠著彈簧元件的所述后接觸元件而在縱向滑動(dòng)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其中所述連接器是受屏蔽的電連接器，其中所述 外部主體由導(dǎo)電材料形成用于屏蔽所述導(dǎo)電接觸件。
18.—種電纜布置，其包括與電連接器端接的纜線，所述電連接器包括 電介質(zhì)間隔元件，其具備一定數(shù)目的細(xì)長通孔和前端表面；一定數(shù)目的平行、細(xì)長的導(dǎo)電接觸件，其布置于所述間隔元件的相應(yīng)通孔中，所述導(dǎo)電 接觸件提供電連接；外部主體，其布置于所述間隔元件和所述導(dǎo)電接觸件周圍，所述外部主體具有相對(duì)于 所述電介質(zhì)間隔元件固定的縱向位置、且具有用于與配合的連接器相接合的前端；以及接箍，其繞所述外部主體可滑動(dòng)地安裝，所述接箍具有接合位置和縮回位置；在所述接 合位置，所述接箍的前表面定位于所述外部主體的前端前方，用于將所述連接器與所述配 合的連接器機(jī)械地聯(lián)接起來；在所述縮回位置，所述接箍的前表面定位于所述間隔元件的 前端表面后方，用于清潔通往所述導(dǎo)電接觸件的通路，其中所述連接器還包括用于維持所述接箍處于所述縮回位置的器件。
19.一種電連接器對(duì)，其包括 第一連接器，其包括電介質(zhì)間隔元件，其具備一定數(shù)目的細(xì)長通孔和前端表面；一定數(shù)目的平行、細(xì)長的導(dǎo)電接觸件，其布置于所述間隔元件的相應(yīng)通孔中，所述導(dǎo)電 接觸件提供電連接；外部主體，其布置于所述間隔元件和所述導(dǎo)電接觸件的周圍，所述外部主體具有相對(duì) 于所述電介質(zhì)間隔元件固定的縱向位置且具有與配合的連接器相接合的前端；以及接箍，其繞所述外部主體可滑動(dòng)地安裝，所述接箍具有接合位置和縮回位置；在所述接 合位置，所述接箍的前表面定位于所述外部主體前端前方用于將所述連接器與所述配合的 連接器機(jī)械地聯(lián)接起來；在所述縮回位置，所述接箍的前表面定位于所述間隔元件的前端 表面后方，用于清潔通往所述導(dǎo)電接觸件的通路，其中所述第一連接器還包括用于維持所述接箍處于所述縮回位置的器件；以及 與所述第一電連接器配合的第二電連接器，所述第二連接器包括外部主體，所述外部 主體具有用于與所述第一連接器相接合的前端。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電連接器，其包括電介質(zhì)間隔元件，其具備一定數(shù)目的細(xì)長的通孔和前端表面；一定數(shù)目的平行、細(xì)長的導(dǎo)電接觸件，其布置于所述間隔元件的相應(yīng)通孔中，所述導(dǎo)電接觸件提供電連接；外部主體，其布置于間隔元件和導(dǎo)電接觸件周圍，該外部主體具有相對(duì)于電介質(zhì)間隔元件固定的縱向位置、且具有與配合的連接器相接合的前端；以及，接箍，其繞所述外部主體可滑動(dòng)地安裝。該接箍具有接合位置和縮回位置；在該接合位置，該接箍的前表面定位于所述外部主體的前端，用于將該連接器與該配合的連接器機(jī)械地聯(lián)接起來；在該縮回位置，該接箍的前表面定位于該間隔元件的前端表面后方，用于清潔通往該導(dǎo)電接觸件的通路。該連接器還包括用于維持該接箍處于所述縮回位置的器件，諸如彈性構(gòu)件。
文檔編號(hào)H01R13/533GK101867132SQ20101016407
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者P·喬丹 申請(qǐng)人:Itt制造企業(yè)公司