一種計(jì)算機(jī)散熱裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種計(jì)算機(jī)散熱裝置，包括基板、蓄冷液儲(chǔ)存腔和制冷機(jī)，基板上、下端設(shè)有金屬液流通管道，金屬液流通管道設(shè)有多個(gè)，其中兩端匯集到一處相互連通，其中匯集一處的金屬液流通管道一端與金屬存儲(chǔ)液腔連通，金屬儲(chǔ)液腔上端面設(shè)有溫差發(fā)電片，溫差發(fā)電片上端面設(shè)有蓄冷液儲(chǔ)存腔，蓄冷液儲(chǔ)存腔通過管道連接到制冷機(jī)，制冷機(jī)連接循環(huán)泵，循環(huán)泵連接到蓄冷液儲(chǔ)存腔上，所述的風(fēng)扇設(shè)置于金屬液存儲(chǔ)腔下端面上，所述溫差發(fā)電片上、下面上分別通過導(dǎo)線連接蓄電池，所述的金屬液流通管道上設(shè)有電磁泵。本發(fā)采用金屬擁有的特性中其中非常重要的一項(xiàng)就是擁有非常好的導(dǎo)熱能力，本發(fā)明液態(tài)金屬在固定的管道中流動(dòng)，從而達(dá)到散熱的目的。
【專利說明】
一種計(jì)算機(jī)散熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種計(jì)算機(jī)散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]計(jì)算機(jī)是現(xiàn)代生活工作中不可或缺的工具，計(jì)算機(jī)在工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，尤其是筆記本電腦，高溫不但影響計(jì)算機(jī)的運(yùn)行速度，還關(guān)系到計(jì)算機(jī)的使用壽命，隨著計(jì)算機(jī)CPU的功率不斷增多，散熱問題已經(jīng)嚴(yán)重制約了其性能的發(fā)揮?，F(xiàn)有的散熱方法中，水冷散熱成為了一種有效的散熱方法。目前的水冷散熱系統(tǒng)中，普遍采用密集的散熱鰭片或散熱柱體進(jìn)行對流，制冷劑的流通速度有限，特別是極限功率運(yùn)行時(shí)，散熱效果仍不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種計(jì)算機(jī)散熱裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用金屬擁有的特性中其中非常重要的一項(xiàng)就是擁有非常好的導(dǎo)熱能力，本發(fā)明液態(tài)金屬在固定的管道中流動(dòng)，從而達(dá)到散熱的目的。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來是實(shí)現(xiàn):
[0005]—種計(jì)算機(jī)散熱裝置，包括基板、蓄冷液儲(chǔ)存腔、制冷機(jī)、循環(huán)栗、金屬液存儲(chǔ)腔和風(fēng)扇，所述的基板上、下端設(shè)有金屬液流通管道，所述的金屬液流通管道設(shè)有多個(gè)，上、下端的金屬液流通管道并置排列，其中兩端匯集到一處相互連通，其中匯集一處的金屬液流通管道一端與金屬存儲(chǔ)液腔連通，所述的金屬儲(chǔ)液腔上端面設(shè)有溫差發(fā)電片，所述的溫差發(fā)電片上端面設(shè)有蓄冷液儲(chǔ)存腔，蓄冷液儲(chǔ)存腔通過管道連接到制冷機(jī)，制冷機(jī)連接循環(huán)栗，循環(huán)栗連接到蓄冷液儲(chǔ)存腔上，所述的風(fēng)扇設(shè)置于金屬液存儲(chǔ)腔下端面上，所述溫差發(fā)電片上、下面上分別通過導(dǎo)線連接蓄電池，所述的金屬液流通管道上設(shè)有電磁栗，金屬液流通管道和金屬液儲(chǔ)液腔中設(shè)有金屬液體，金屬液體在金屬液流通管道中受到電磁栗作用進(jìn)行移動(dòng)。
[0006]所述的溫差發(fā)電片上、下端面與蓄冷液儲(chǔ)存腔和蓄冷液儲(chǔ)存腔之間設(shè)有導(dǎo)熱膠。
[0007]所述的金屬液流通管道為方形管或圓形管。
[0008]所述的金屬液體為金屬銀。
[0009]所述的金屬液體為納米金屬。
[0010]所述的金屬液為鎵、銦和錫合金。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0012]本發(fā)明采用金屬擁有的特性中其中非常重要的一項(xiàng)就是擁有非常好的導(dǎo)熱能力，常溫下通常為固態(tài)的金屬卻只能夠靠本身的導(dǎo)熱能力進(jìn)行散熱，效率受很大的限制;本發(fā)明液態(tài)金屬在固定的管道中流動(dòng)，從而達(dá)到散熱的目的；同時(shí)本發(fā)明在金屬液存儲(chǔ)腔散熱端設(shè)有溫差發(fā)電片，可是實(shí)現(xiàn)將金屬液存儲(chǔ)腔內(nèi)液態(tài)金屬進(jìn)行快速冷卻，提高冷卻效果和速度，同時(shí)將熱能直接轉(zhuǎn)化成電能進(jìn)行儲(chǔ)存，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]—種計(jì)算機(jī)散熱裝置，包括基板1、蓄冷液儲(chǔ)存腔2、制冷機(jī)3、循環(huán)栗4、金屬液存儲(chǔ)腔5和風(fēng)扇6，所述的基板I上、下端設(shè)有金屬液流通管道7，所述的金屬液流通管道7設(shè)有多個(gè)，上、下端的金屬液流通管道7并置排列，其中兩端匯集到一處相互連通，其中匯集一處的金屬液流通管道7—端與金屬存儲(chǔ)液腔5連通，所述的金屬液流通管道7為方形管或圓形管；所述的金屬儲(chǔ)液腔5上端面設(shè)有溫差發(fā)電片8，所述的溫差發(fā)電片8上端面設(shè)有蓄冷液儲(chǔ)存腔2，蓄冷液儲(chǔ)存腔2通過管道連接到制冷機(jī)3，制冷機(jī)3連接循環(huán)栗4，循環(huán)栗4連接到蓄冷液儲(chǔ)存腔2上，所述的風(fēng)扇6設(shè)置于金屬液存儲(chǔ)腔5下端面上，所述溫差發(fā)電片8上、下面上分別通過導(dǎo)線連接蓄電池9，所述的金屬液流通管道7上設(shè)有電磁栗10，金屬液流通管道7和金屬液儲(chǔ)液腔5中設(shè)有金屬液體11，金屬液體11在金屬液流通管道7中受到電磁栗10作用進(jìn)行移動(dòng);所述的溫差發(fā)電片8上、下端面與蓄冷液儲(chǔ)存腔5和蓄冷液儲(chǔ)存腔2之間設(shè)有導(dǎo)熱膠12;所述的金屬液體為納米金屬，采納米金屬的導(dǎo)熱性強(qiáng)和流體的導(dǎo)熱距離遠(yuǎn)的優(yōu)勢，這種新型的散熱器在效果上肯定會(huì)相當(dāng)?shù)暮?，它能夠?qū)⒕植康臒崃垦杆賯鬟f到相當(dāng)大的面積上，從而提高了散熱的效果;本發(fā)明采用金屬擁有的特性中其中非常重要的一項(xiàng)就是擁有非常好的導(dǎo)熱能力，常溫下通常為固態(tài)的金屬卻只能夠靠本身的導(dǎo)熱能力進(jìn)行散熱，效率受很大的限制;本發(fā)明液態(tài)金屬在固定的管道中流動(dòng)，從而達(dá)到散熱的目的；同時(shí)本發(fā)明在金屬液存儲(chǔ)腔散熱端設(shè)有溫差發(fā)電片，可是實(shí)現(xiàn)將金屬液存儲(chǔ)腔內(nèi)液態(tài)金屬進(jìn)行快速冷卻，提高冷卻效果和速度，同時(shí)將熱能直接轉(zhuǎn)化成電能進(jìn)行儲(chǔ)存，節(jié)約能源。
[0016]需要說明的是，在本文中，諸如術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0017]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種計(jì)算機(jī)散熱裝置，包括基板、蓄冷液儲(chǔ)存腔、制冷機(jī)、循環(huán)栗、金屬液存儲(chǔ)腔和風(fēng)扇，其特征在于:所述的基板上、下端設(shè)有金屬液流通管道，所述的金屬液流通管道設(shè)有多個(gè)，上、下端的金屬液流通管道并置排列，其中兩端匯集到一處相互連通，其中匯集一處的金屬液流通管道一端與金屬存儲(chǔ)液腔連通，所述的金屬儲(chǔ)液腔上端面設(shè)有溫差發(fā)電片，所述的溫差發(fā)電片上端面設(shè)有蓄冷液儲(chǔ)存腔，蓄冷液儲(chǔ)存腔通過管道連接到制冷機(jī)，制冷機(jī)連接循環(huán)栗，循環(huán)栗連接到蓄冷液儲(chǔ)存腔上，所述的風(fēng)扇設(shè)置于金屬液存儲(chǔ)腔下端面上，所述溫差發(fā)電片上、下面上分別通過導(dǎo)線連接蓄電池，所述的金屬液流通管道上設(shè)有電磁栗，金屬液流通管道和金屬液儲(chǔ)液腔中設(shè)有金屬液體，金屬液體在金屬液流通管道中受到電磁栗作用進(jìn)行移動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)散熱裝置，其特征在于，所述的溫差發(fā)電片上、下端面與蓄冷液儲(chǔ)存腔和蓄冷液儲(chǔ)存腔之間設(shè)有導(dǎo)熱膠。3.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)散熱裝置，其特征在于，所述的金屬液流通管道為方形管或圓形管。4.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)散熱裝置，其特征在于，所述的金屬液體為金屬銀。5.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)散熱裝置，其特征在于，所述的金屬液體為納米金屬。6.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)散熱裝置，其特征在于，所述的金屬液為鎵、銦和錫合金。
【文檔編號】G06F1/20GK106055048SQ201610338237
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】唐坤劍
【申請人】唐坤劍