觸摸屏、顯示裝置及觸摸屏的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種觸摸屏，包括：玻璃蓋板；功能片，包括具有導電功能且相對設置的第一表面和第二表面，所述第一表面通過第一粘貼層貼合至所述玻璃蓋板，所述功能片形成視窗區(qū)和環(huán)繞所述視窗區(qū)設置的走線區(qū)；絕緣層，位于所述第二表面且覆蓋所述走線區(qū)；以及液晶顯示面板，所述液晶顯示面板通過第二粘貼層同時貼合所述第二表面以及所述絕緣層。本發(fā)明所述觸摸屏厚度小。本發(fā)明還公開一種顯示裝置和一種觸摸屏的制備方法。
【專利說明】
觸摸屏、顯示裝置及觸摸屏的制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及觸摸顯示技術領域，尤其涉及一種觸摸屏、一種顯示裝置以及一種觸摸屏的制備方法。
【背景技術】
[0002]伴隨電子產(chǎn)品的日益發(fā)展成熟，觸摸屏的應用范圍逐步擴大，其生產(chǎn)制造技術也呈現(xiàn)出多樣性。目前常見的電容式觸摸屏結(jié)構(gòu)有，以G+G(蓋板玻璃-感應層玻璃)、0GS(單片式觸控面板)、GF(蓋板玻璃-感應層薄膜)、GFF(蓋板玻璃-上感應層薄膜-下感應層薄膜)等為代表的外掛式電容屏，以及以On cell(指將觸摸面板功能嵌入到彩色濾光片基板和偏光板之間的方法)、In ce11 (指將觸摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法)為代表的嵌入式電容屏。在產(chǎn)品性能穩(wěn)步提升的同時，產(chǎn)品輕薄化成為越來越重要的一個趨勢。相比于oncell和in cell在制程上的復雜性，GF2(蓋板玻璃-薄膜-XY)結(jié)構(gòu)外掛式電容屏在制程上成熟穩(wěn)定，可以支持大尺寸產(chǎn)品。
[0003]傳統(tǒng)的GF2結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，因其雙面導電的特殊結(jié)構(gòu)，GF2電容屏與液晶顯示面板貼合的貼合面上需要加貼一層保護膜，例如帶有粘貼層的防爆膜(Anti scattering film,ASF)，用來保護觸控線路。這樣雖然能夠有效保護線路，但是由于防爆膜完全覆蓋GF2電容屏的貼合面，并且防爆膜較厚，因此防爆膜增加了產(chǎn)品的整體厚度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種厚度小的觸摸屏。
[0005]此外，還提供一種應用所述觸摸屏的顯示裝置。
[0006]另外，還提供一種觸摸屏的制備方法。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施方式采用如下技術方案:
[0008]一方面，提供一種觸摸屏，包括:
[0009]玻璃蓋板；
[0010]功能片，包括具有導電功能且相對設置的第一表面和第二表面，所述第一表面通過第一粘貼層貼合至所述玻璃蓋板，所述功能片形成視窗區(qū)和環(huán)繞所述視窗區(qū)設置的走線區(qū)；
[0011 ]絕緣層，位于所述第二表面且覆蓋所述走線區(qū)；以及
[0012]液晶顯示面板，所述液晶顯示面板通過第二粘貼層同時貼合所述第二表面以及所述絕緣層。
[0013]其中，所述絕緣層的厚度小于等于ΙΟμπι。
[0014]其中，所述絕緣層的厚度大于等于5μπι。
[0015]其中，所述功能片包括依次層疊設置的第一金屬網(wǎng)格層、PET基材以及第二金屬網(wǎng)格層。
[0016]其中，所述第一粘貼層和所述第二粘貼層均采用透明光學膠材料。
[0017]另一方面，還提供一種顯示裝置，包括如上任一項所述的觸摸屏。
[0018]再另一方面，還提供一種觸摸屏的制備方法，包括:
[0019]制備功能片，所述功能片包括具有導電功能且相對設置的第一表面和第二表面，所述功能片形成視窗區(qū)和環(huán)繞所述視窗區(qū)設置的走線區(qū)；
[0020]在所述第二表面上形成絕緣層，并且所述絕緣層覆蓋所述走線區(qū)；
[0021 ]在所述第一表面上形成第一粘貼層；
[0022]在所述第一粘貼層遠離所述第一表面的表面上貼附玻璃蓋板；
[0023]在所述第二表面和所述絕緣層上形成第二粘貼層;及
[0024]在所述第二粘貼層遠離所述第二表面的表面上貼附液晶顯示面板，以形成觸摸屏。
[0025]其中，所述“制備功能片，所述功能片包括具有導電功能且相對設置的第一表面和第二表面”包括:
[0026]提供PET基板；
[0027]通過卷對卷的方式，在所述PET基板的一側(cè)形成圖案化的第一金屬網(wǎng)格層，所述第一金屬網(wǎng)格層具有所述第一表面;以及
[0028]通過卷對卷的方式，在所述PET基板的另一側(cè)形成圖案化的第二金屬網(wǎng)格層，所述第二金屬網(wǎng)格層具有第二表面。
[0029]其中，所述“在所述第二表面上形成絕緣層”包括:
[0030]通過卷對卷的方式，在所述第二表面上印刷圖案化的絕緣層涂層；
[0031 ]固化所述絕緣層涂層，以形成絕緣層。
[0032]其中，所述“在所述第一表面上形成第一粘貼層”包括:
[0033]通過板對板的方式，在所述第一表面上貼合所述第一粘貼層。
[0034]相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0035]本發(fā)明實施例所述觸摸屏，由于其所述絕緣層覆蓋所述走線區(qū)，使得所述功能片的線路與外界完全隔絕，提高了所述觸摸屏的產(chǎn)品性能可靠性。并且，由于所述絕緣層暴露出所述視窗區(qū)，故而所述觸摸屏的所述視窗區(qū)的透光率高、顯示畫面質(zhì)量好。同時，因為所述絕緣層的厚度可以控制在很薄的范圍內(nèi)，使得所述觸摸屏的整體厚度減小，有助于所述觸摸屏實現(xiàn)輕薄化。再者，所述絕緣層成本低，也能夠有效降低所述觸摸屏的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以如這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1是本發(fā)明實施例提供的一種觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖2是本發(fā)明實施例提供的一種觸摸屏的功能片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖3是本發(fā)明實施例提供的一種觸摸屏的制備方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0040]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0041]此外，以下各實施例的說明是參考附加的圖示，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明中所提到的方向用語，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“側(cè)面”等，僅是參考附加圖式的方向，因此，使用的方向用語是為了更好、更清楚地說明及理解本發(fā)明，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0042]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設置在……上”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸地連接，或者一體地連接;可以是機械連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0043]此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。若本說明書中出現(xiàn)“工序”的用語，其不僅是指獨立的工序，在與其它工序無法明確區(qū)別時，只要能實現(xiàn)該工序所預期的作用則也包括在本用語中。另外，本說明書中用“?”表示的數(shù)值范圍是指將“?”前后記載的數(shù)值分別作為最小值及最大值包括在內(nèi)的范圍。在附圖中，結(jié)構(gòu)相似或相同的單元用相同的標號表示。
[0044]請一并參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供一種觸摸屏100，包括玻璃蓋板1、第一粘貼層2、功能片(sens0r)3、絕緣層4、第二粘貼層5以及液晶顯示面板6。其中，所述功能片3包括具有導電功能且相對設置的第一表面31和第二表面32，所述第一表面31通過第一粘貼層2貼合至所述玻璃蓋板I，所述功能片3形成視窗區(qū)301和環(huán)繞所述視窗區(qū)301設置的走線區(qū)302。所述絕緣層4位于所述第二表面32且覆蓋所述走線區(qū)302。所述液晶顯示面板6通過第二粘貼層5同時貼合所述第二表面32以及所述絕緣層4。
[0045]在本實施例中，由于所述絕緣層4覆蓋所述走線區(qū)302，使得所述功能片3的線路與外界完全隔絕，提高了所述觸摸屏100的產(chǎn)品性能可靠性。并且，由于所述絕緣層4暴露出所述視窗區(qū)301，故而所述觸摸屏100的所述視窗區(qū)301的透光率高、顯示畫面質(zhì)量好。同時，因為所述絕緣層4的厚度可以控制在很薄的范圍內(nèi)，使得所述觸摸屏100的整體厚度減小，有助于所述觸摸屏100實現(xiàn)輕薄化。再者，所述絕緣層4成本低，也能夠有效降低所述觸摸屏100的生產(chǎn)成本。
[0046]應當理解的，由于本實施例所述觸摸屏100的視窗區(qū)301上未覆蓋所述絕緣層4，因此所述觸摸屏100特別適用于大尺寸的(所述視窗區(qū)301比例大)、薄化的觸摸顯示裝置。
[0047]進一步地，作為一種可選實施例，所述絕緣層4的厚度小于等于ΙΟμπι，使得所述觸摸屏100的整體厚度小。
[0048]優(yōu)選的，所述絕緣層4的厚度大于等于5μπι。也即，所述絕緣層4較佳的厚度范圍為5Um?1um0
[0049]進一步地，請一并參閱圖1和圖2，作為一種可選實施例，所述功能片3包括依次層疊設置的第一金屬網(wǎng)格層(metal mesh) 33、PET (Polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯，化學式為C0C6H4C00CH2CH20)基板34以及第二金屬網(wǎng)格層(metal mesh)35。此時，所述第一金屬網(wǎng)格層33具有第一表面31，所述第一表面31遠離所述PET基板34;所述第二金屬網(wǎng)格層35具有第二表面32，所述第二表面32遠離所述PET基板34。同時，由于所述觸摸屏10采用PET基板34，因此所述觸摸屏100為柔性觸摸屏100。
[0050]進一步地，作為一種可選實施例，所述第一粘貼層2和所述第二粘貼層5均采用透明光學膠(OpticalIy Clear Adhesive，OCA)材料，使得所述第一粘貼層2和所述第二粘貼層5均不會降低所述觸摸屏100的畫面顯示質(zhì)量，同時由于所述第一粘貼層2和所述第二粘貼層5采用相同的物料，也降低了所述觸摸屏100的生產(chǎn)成本。
[0051]本發(fā)明實施例還提供一種顯示裝置，包括如上任一實施例所述的觸摸屏100。所述顯示裝置的厚度小、成本低、畫面顯示質(zhì)量好。
[0052]所述顯示裝置包括但不限于手機、筆記本、平板電腦、POS機、車載電腦、相機等。
[0053]請一并參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例還提供一種觸摸屏的制備方法，包括:
[0054]Stepl:制備功能片(sensor)3，所述功能片3包括具有導電功能且相對設置的第一表面31和第二表面32，所述功能片3形成視窗區(qū)301和環(huán)繞所述視窗區(qū)301設置的走線區(qū)302；
[0055]Step2:在所述第二表面32上形成絕緣層4，并且所述絕緣層4覆蓋所述走線區(qū)302;
[0056]Step3:在所述第一表面31上形成第一粘貼層2;
[0057]Step4:在所述第一粘貼層2遠離所述第一表面31的表面上貼附玻璃蓋板I;
[0058]Step5:在所述第二表面32和所述絕緣層4上形成第二粘貼層5;及
[0059]Step6:在所述第二粘貼層5遠離所述第二表面32的表面上貼附液晶顯示面板6，以形成觸摸屏100。
[0060]在本實施例中，所述絕緣層4覆蓋所述走線區(qū)302、暴露出所述視窗區(qū)301，使得所述功能片3的線路與外界完全隔絕，提高了所述觸摸屏100的產(chǎn)品性能可靠性，并且所述視窗區(qū)301的透光率高、顯示畫面質(zhì)量好。同時，因為所述絕緣層4的厚度可以控制在很薄的范圍內(nèi)，使得所述觸摸屏100的整體厚度減小，有助于所述觸摸屏100實現(xiàn)輕薄化。再者，所述絕緣層4成本低，也能夠有效降低所述觸摸屏100的生產(chǎn)成本。
[0061 ]進一步地，作為一種可選實施例，步驟Stepl包括:
[0062]Stepl I:提供 PET (Po lye thy Iene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯，化學式為C0C6H4C00CH2CH20)基板34，所述PET基板34為成卷的基材；
[0063]Stepl2:通過卷對卷(roll to roll)的方式，在所述PET基板34的一側(cè)形成圖案化的第一金屬網(wǎng)格層(metal mesh)33，所述第一金屬網(wǎng)格層33具有所述第一表面31 ；以及
[0064]Stepl3:通過卷對卷(roll to roll)的方式，在所述PET基板34的另一側(cè)形成圖案化的第二金屬網(wǎng)格層(metal mesh)35，所述第二金屬網(wǎng)格層35具有第二表面32。
[0065]在本實施例中，卷對卷的工藝方式，使得所述功能片3可進行大批量加工，并且成本低。應當理解的，步驟Stepl得到的是成卷功能片，每卷都具有多個所述功能片3。
[ΟΟ??]進一步地，作為一種可選實施例，步驟Step2包括:
[0067]Step21:通過卷對卷(roll to roll)的方式，在所述第二表面32上印刷圖案化的絕緣層涂層；
[0068]Step22:固化所述絕緣層涂層，以形成絕緣層4。
[0069]在本實施例中，采用卷對卷的印刷方式，使得所述絕緣層4能夠直接在所述第二表面32上實現(xiàn)圖案化，并且可進行大批量、連續(xù)加工，加工精度高、成本低。優(yōu)選的，步驟Step22中，可以通過紫外線(UV)照射來固化所述絕緣層涂層。
[0070]優(yōu)選的，所述絕緣層4的厚度范圍為5μπι?ΙΟμπι。
[0071 ] 進一步地，作為一種可選實施例，在步驟Step2和步驟Step3之間還包括以下步驟:
[0072]將成卷功能片進行裁切，形成成板功能片，每板都具有多個所述功能片3。
[0073]進一步地，作為一種可選實施例，步驟Step3包括:
[0074]通過板對板(sheetby sheet)的方式，在所述第一表面31上貼合所述第一粘貼層2。
[0075]在本實施例中，采用板對板的印刷方式，使得所述第一粘貼層2能夠同時貼合在多個所述功能片3上，也即可進行大批量、連續(xù)加工，加工精度高、成本低。
[0076]進一步地，作為一種可選實施例，在步驟Step3和步驟Step4之間還包括以下步驟:
[0077]沖切成板功能片，以形成單獨的多個所述功能片3;
[0078]對所述功能片3進行功能和外檢檢查；
[0079]將柔性電路板(FPC)綁定至所述功能片3，以形成半成品；
[0080]對所述半成品進行功能檢查。
[0081 ]在本實施例中，兩個步驟的檢查，有利于提尚所述觸?旲屏100的成品良率。
[0082]進一步地，作為一種可選實施例，在步驟Step4和步驟Step5之間還包括以下步驟:
[0083]對步驟Step4形成的成品進行外觀和功能檢查。
[0084]在本實施例中，檢查步驟有利于提高所述觸摸屏100的成品良率。
[0085]以上對本發(fā)明實施例進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種觸摸屏，其特征在于，包括: 玻璃蓋板； 功能片，包括具有導電功能且相對設置的第一表面和第二表面，所述第一表面通過第一粘貼層貼合至所述玻璃蓋板，所述功能片形成視窗區(qū)和環(huán)繞所述視窗區(qū)設置的走線區(qū)；絕緣層，位于所述第二表面且覆蓋所述走線區(qū)；以及 液晶顯示面板，所述液晶顯示面板通過第二粘貼層同時貼合所述第二表面以及所述絕緣層。2.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述絕緣層的厚度小于等于ΙΟμπι。3.如權(quán)利要求2所述的觸摸屏，其特征在于，所述絕緣層的厚度大于等于5μπι。4.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述功能片包括依次層疊設置的第一金屬網(wǎng)格層、PET基材以及第二金屬網(wǎng)格層。5.如權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述第一粘貼層和所述第二粘貼層均采用透明光學膠材料。6.—種顯示裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?5任一項所述的觸摸屏。7.一種觸摸屏的制備方法，其特征在于，包括: 制備功能片，所述功能片包括具有導電功能且相對設置的第一表面和第二表面，所述功能片形成視窗區(qū)和環(huán)繞所述視窗區(qū)設置的走線區(qū)； 在所述第二表面上形成絕緣層，并且所述絕緣層覆蓋所述走線區(qū)； 在所述第一表面上形成第一粘貼層； 在所述第一粘貼層遠離所述第一表面的表面上貼附玻璃蓋板； 在所述第二表面和所述絕緣層上形成第二粘貼層;及 在所述第二粘貼層遠離所述第二表面的表面上貼附液晶顯示面板，以形成觸摸屏。8.如權(quán)利要求7所述的觸摸屏的制備方法，其特征在于，所述“制備功能片，所述功能片包括具有導電功能且相對設置的第一表面和第二表面”包括: 提供PET基板； 通過卷對卷的方式，在所述PET基板的一側(cè)形成圖案化的第一金屬網(wǎng)格層，所述第一金屬網(wǎng)格層具有所述第一表面;以及 通過卷對卷的方式，在所述PET基板的另一側(cè)形成圖案化的第二金屬網(wǎng)格層，所述第二金屬網(wǎng)格層具有第二表面。9.如權(quán)利要求7所述的觸摸屏的制備方法，其特征在于，所述“在所述第二表面上形成絕緣層”包括: 通過卷對卷的方式，在所述第二表面上印刷圖案化的絕緣層涂層； 固化所述絕緣層涂層，以形成絕緣層。10.如權(quán)利要求7所述的觸摸屏的制備方法，其特征在于，所述“在所述第一表面上形成第一粘貼層”包括: 通過板對板的方式，在所述第一表面上貼合所述第一粘貼層。
【文檔編號】G06F3/041GK105892756SQ201610475147
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】李波
【申請人】武漢華星光電技術有限公司