一種巖土試件制備裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種巖土試件制備裝置，旨在通過填料裝置、夯實裝置以及電磁閥的工作，實現(xiàn)試件的交替填料以及交替夯實工作，克服了傳統(tǒng)的巖土試件制備過程中，需要人工手動填料以及邊填料邊夯實而導(dǎo)致的人力消耗大，制件效率低的缺點，實現(xiàn)了高效快速的試件制備工作，并且較人工手動夯實而言，通過機械夯實，提高了試件的密實性。本實用新型包括底座裝置、驅(qū)動裝置、夯實裝置以及填料裝置。本實用新型操作簡便、易于維護(hù)，在巖土試件的制備中應(yīng)用前景極為廣闊。
【專利說明】
一種巖土試件制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種試件制備裝置，尤其涉及一種巖土試件制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦洞、地鐵以及隧道等巖土工程的大量施工，離不開對巖土科研領(lǐng)域的研究，其中利用與巖土成分相似的材料按照一定的配比制作試件進(jìn)行相關(guān)實驗，然后根據(jù)相似理論進(jìn)行推導(dǎo)這一研究方法應(yīng)用最為廣泛，巖土試件的制作過程中大致需要經(jīng)過配料、填料以及夯實三個主要步驟，當(dāng)下的試件制作大多還是采用人工手動制件，人力消耗大、制件效率低且夯實質(zhì)量差，這遠(yuǎn)不能滿足試驗員的需要，因此設(shè)計一種巖土試件制備裝置顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種巖土試件制備裝置，旨在通過填料裝置、夯實裝置以及電磁閥的工作，實現(xiàn)試件的交替填料以及交替夯實工作，克服了傳統(tǒng)的巖土試件制備過程中，需要人工手動填料以及邊填料邊夯實而導(dǎo)致的人力消耗大，制件效率低的缺點，實現(xiàn)了高效快速的試件制備工作，并且較人工手動夯實而言，通過機械夯實，提高了試件的密實性。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種巖土試件制備裝置，包括底座裝置、驅(qū)動裝置、夯實裝置以及填料裝置。
[0005]所述底座裝置包括液壓伸縮桿、下支撐板、支柱、上支撐板以及軸承，所述液壓伸縮桿共四個，所述四個液壓伸縮桿以下支撐板的中心軸線為軸線等間隔對稱布置安裝，所述支柱共六根，所述六根支柱以上支撐板的中心軸線為軸線等間隔對稱布置且一端固定在下支撐板上，一端固定在上支撐板上，所述軸承固定安裝在上支撐板的中心軸線處。
[0006]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述液壓伸縮桿實現(xiàn)了對驅(qū)動裝置的上升與下降的調(diào)節(jié)，所述上支撐板和下支撐板實現(xiàn)了對整個裝置的支撐。
[0007]所述驅(qū)動裝置包括電機、聯(lián)軸器以及驅(qū)動軸，所述電機固定安裝在底座裝置的下支撐板上，所述聯(lián)軸器一端與電機連接，一端與驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動軸與底座裝置的軸承配合安裝。
[0008]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述電機實現(xiàn)了對整個裝置動力的輸入，所述驅(qū)動軸實現(xiàn)了對夯實裝置的驅(qū)動。
[0009]所述夯實裝置包括外圈裝置、模具、交替壓實裝置以及驅(qū)動盤。
[0010]所述外圈裝置包括圈體以及模具底塊，所述模具底塊共四個，所述四個模具底塊以圈體的中心軸線為軸線等間隔對稱布置在圈體上。
[0011]所述模具包括模具體、進(jìn)料口以及觸發(fā)開關(guān)，所述進(jìn)料口固定安裝在模具體側(cè)面上，所述觸發(fā)開關(guān)固定安裝在模具體上，所述模具體與外圈裝置的模具底塊配合安裝。
[0012]所述交替壓實裝置包括壓頭以及連桿，所述壓頭共四個，所述四個壓頭呈“十”字形由連桿連接，所述壓頭包括壓塊以及銷軸，所述銷軸共四個，所述四個銷軸兩兩一組對稱布置固定在壓塊上，所述壓塊與模具的模具體配合安裝，所述連桿包括桿體以及銷孔，所述銷孔共兩個，所述兩個銷孔對稱布置在桿體的兩端，所述銷孔與壓頭的銷軸配合安裝。
[0013]所述驅(qū)動盤包括減重孔、盤體以及軸孔，所述減重孔共兩個，所述兩個減重孔對稱布置在盤體上，所述軸孔布置在盤體的中心軸線處，所述軸孔與驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸配合。
[0014]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述模具的觸發(fā)開關(guān)實現(xiàn)了對四個模具的兩兩交替送料，所述交替壓實裝置與驅(qū)動盤的配合實現(xiàn)了對四個模具兩兩交替壓實，所述連桿實現(xiàn)了對四個壓頭的連接。
[0015]所述填料裝置包括料盒以及輸料管，所述料盒包括盒體、輸料孔以及支架，所述輸料孔共四個，所述四個輸料孔以盒體的中心軸線為軸線等間隔對稱布置在盒體底面上，所述支架共三根，所述三根支架以盒體的中心軸線為軸線等間隔對稱布置一端固定在盒體上，一端固定在底座裝置的下支撐板上，所述輸料管包括軟管以及電磁閥，所述電磁閥固定安裝在軟管上，且與模具上的觸發(fā)開關(guān)連接，所述軟管一端與料盒的輸料孔連接，一端與模具上的進(jìn)料口連接。
[0016]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述盒體實現(xiàn)了對配料的儲放，所述電磁閥實現(xiàn)了對四個模具的交替送料。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整機裝置示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的底座裝置示意圖；
[0019]圖3為本實用新型的驅(qū)動裝置示意圖；
[0020]圖4為本實用新型的夯實裝置示意圖；
[0021]圖5為本實用新型的外圈裝置示意圖；
[0022]圖6為本實用新型的模具示意圖；
[0023]圖7為本實用新型交替壓實裝置示意圖；
[0024]圖8為本實用新型壓頭示意圖；
[0025]圖9為本實用新型連桿示意圖；
[0026]圖10為本實用新型驅(qū)動盤不意圖；
[0027]圖11為本實用新型填料裝置示意圖；
[0028]圖12為本實用新型料盒示意圖；
[0029]圖13為本實用新型輸料管示意圖。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例僅用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型。
[0031]在圖1中，所述巖土試件制備裝置，包括底座裝置1、驅(qū)動裝置2、夯實裝置3以及填料裝置4。
[0032]在圖2中，所述底座裝置I包括液壓伸縮桿5、下支撐板6、支柱7、上支撐板8以及軸承9，所述液壓伸縮桿5共四個，所述四個液壓伸縮桿5以下支撐板6的中心軸線為軸線等間隔對稱布置安裝，所述支柱7共六根，所述六根支柱7以上支撐板8的中心軸線為軸線等間隔對稱布置且一端固定在下支撐板6上，一端固定在上支撐板8上，所述軸承9固定安裝在上支撐板8的中心軸線處。
[0033]在圖3中，所述驅(qū)動裝置2包括電機10、聯(lián)軸器11以及驅(qū)動軸12，所述電機10固定安裝在底座裝置I的下支撐板6上，所述聯(lián)軸器11 一端與電機10連接，一端與驅(qū)動軸12連接，所述驅(qū)動軸12與底座裝置I的軸承9配合安裝。
[0034]在圖4中，所述夯實裝置3包括外圈裝置13、模具14、交替壓實裝置15以及驅(qū)動盤16。
[0035]在圖5中，所述外圈裝置13包括圈體17以及模具底塊18，所述模具底塊18共四個，所述四個模具底塊18以圈體17的中心軸線為軸線等間隔對稱布置在圈體17上。
[0036]在圖6中，所述模具14包括模具體19、進(jìn)料口20以及觸發(fā)開關(guān)21，所述進(jìn)料口20固定安裝在模具體19側(cè)面上，所述觸發(fā)開關(guān)21固定安裝在模具體19上，所述模具體19與外圈裝置13的模具底塊18配合安裝。
[0037]在圖7、圖8和圖9中，所述交替壓實裝置15包括壓頭22以及連桿23，所述壓頭22共四個，所述四個壓頭22呈“十”字形由連桿23連接，所述壓頭22包括壓塊24以及銷軸25，所述銷軸25共四個，所述四個銷軸25兩兩一組對稱布置固定在壓塊24上，所述壓塊24與模具14的模具體19配合安裝，所述連桿23包括桿體27以及銷孔26，所述銷孔26共兩個，所述兩個銷孔26對稱布置在桿體27的兩端，所述銷孔26與壓頭22的銷軸25配合安裝。
[0038]在圖1O中，所述驅(qū)動盤16包括減重孔28、盤體29以及軸孔30，所述減重孔28共兩個，所述兩個減重孔28對稱布置在盤體29上，所述軸孔30布置在盤體29的中心軸線處，所述軸孔30與驅(qū)動裝置2的驅(qū)動軸12配合。
[0039]在圖11、圖12以及圖13中，所述填料裝置4包括料盒31以及輸料管32，所述料盒31包括盒體33、輸料孔34以及支架35，所述輸料孔34共四個，所述四個輸料孔34以盒體33的中心軸線為軸線等間隔對稱布置在盒體33底面上，所述支架35共三根，所述三根支架35以盒體33的中心軸線為軸線等間隔對稱布置一端固定在盒體33上，一端固定在底座裝置I的下支撐板6上，所述輸料管32包括軟管36以及電磁閥37，所述電磁閥37固定安裝在軟管36上，且與模具14上的觸發(fā)開關(guān)21連接，所述軟管36—端與料盒31的輸料孔34連接，一端與模具14上的進(jìn)料口 20連接。
[0040]所述巖土試件制備裝置的具體工作流程為:首先將四個模具14通過模具14上的進(jìn)料口 20與輸料管32的軟管36配合安裝在夯實裝置3的外圈裝置13上的模具底塊18上，然后將試件配料加入到填料裝置4的料盒31中，啟動底座裝置I的液壓伸縮桿5調(diào)節(jié)與驅(qū)動裝置2的驅(qū)動軸12相連接的驅(qū)動盤16位于交替壓實裝置15中間位置，然后啟動驅(qū)動裝置2的電機10，電機10帶動驅(qū)動軸12旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動驅(qū)動盤16轉(zhuǎn)動，驅(qū)動交替壓實裝置15的四個壓頭22兩兩交替伸縮實現(xiàn)壓實，一組壓頭22伸縮觸及模具14中的觸發(fā)開關(guān)21，從而通過與觸發(fā)開關(guān)21相連接的填料裝置4的輸料管32上的電磁閥37工作，將試件配料輸送到另外一組壓頭22配合的模具14的模具體19內(nèi)，依次交替輸料壓實從而實現(xiàn)巖土試件的制備，當(dāng)試件完成后，拆下與模具14上的進(jìn)料口 20配合的軟管36，同時啟動液壓伸縮桿5下降，將驅(qū)動盤16與交替壓實裝置15分離，最后取下模具14進(jìn)行脫模。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種巖土試件制備裝置，其特征在于，所述巖土試件制備裝置包括底座裝置(I)、驅(qū)動裝置(2)、夯實裝置(3)以及填料裝置(4)，所述底座裝置(I)包括液壓伸縮桿(5)、下支撐板(6)、支柱(7)、上支撐板(8)以及軸承(9)，所述液壓伸縮桿(5)共四個，所述四個液壓伸縮桿(5)以下支撐板(6)的中心軸線為軸線等間隔對稱布置安裝，所述支柱(7)共六根，所述六根支柱(7)以上支撐板(8)的中心軸線為軸線等間隔對稱布置且一端固定在下支撐板(6)上，一端固定在上支撐板(8)上，所述軸承(9)固定安裝在上支撐板(8)的中心軸線處，所述驅(qū)動裝置(2)包括電機(10)、聯(lián)軸器(11)以及驅(qū)動軸(12)，所述電機(10)固定安裝在底座裝置(I)的下支撐板(6)上，所述聯(lián)軸器(11) 一端與電機(10)連接，一端與驅(qū)動軸(12)連接，所述驅(qū)動軸(12)與底座裝置(I)的軸承(9)配合安裝，所述夯實裝置(3)包括外圈裝置(13)、模具(14)、交替壓實裝置(15)以及驅(qū)動盤(16)，所述外圈裝置(13)包括圈體(17)以及模具底塊(18)，所述模具底塊(18)共四個，所述四個模具底塊(18)以圈體(17)的中心軸線為軸線等間隔對稱布置在圈體(17)上，所述模具(14)包括模具體(19)、進(jìn)料口(20)以及觸發(fā)開關(guān)(21)，所述進(jìn)料口(20)固定安裝在模具體(19)側(cè)面上，所述觸發(fā)開關(guān)(21)固定安裝在模具體(19)上，所述模具體(19)與外圈裝置(13)的模具底塊(18)配合安裝，所述交替壓實裝置(15)包括壓頭(22)以及連桿(23)，所述壓頭(22)共四個，所述四個壓頭(22)呈“十”字形由連桿(23)連接，所述壓頭(22)包括壓塊(24)以及銷軸(25)，所述銷軸(25)共四個，所述四個銷軸(25)兩兩一組對稱布置固定在壓塊(24)上，所述壓塊(24)與模具(14)的模具體(19)配合安裝，所述連桿(23)包括桿體(27)以及銷孔(26)，所述銷孔(26)共兩個，所述兩個銷孔(26)對稱布置在桿體(27)的兩端，所述銷孔(26)與壓頭(22)的銷軸(25)配合安裝，所述驅(qū)動盤(16)包括減重孔(28)、盤體(29)以及軸孔(30)，所述減重孔(28)共兩個，所述兩個減重孔(28)對稱布置在盤體(29)上，所述軸孔(30)布置在盤體(29)的中心軸線處，所述軸孔(30)與驅(qū)動裝置(2)的驅(qū)動軸(12)配合，所述填料裝置(4)包括料盒(31)以及輸料管(32)，所述料盒(31)包括盒體(33)、輸料孔(34)以及支架(35)，所述輸料孔(34)共四個，所述四個輸料孔(34)以盒體(33)的中心軸線為軸線等間隔對稱布置在盒體(33)底面上，所述支架(35)共三根，所述三根支架(35)以盒體(33)的中心軸線為軸線等間隔對稱布置一端固定在盒體(33)上，一端固定在底座裝置(I)的下支撐板(6)上，所述輸料管(32)包括軟管(36)以及電磁閥(37)，所述電磁閥(37)固定安裝在軟管(36)上，且與模具(14)上的觸發(fā)開關(guān)(21)連接，所述軟管(36)一端與料盒(31)的輸料孔(34)連接，一端與模具(14)上的進(jìn)料口(20)連接。
【文檔編號】G01N1/28GK205620200SQ201620423050
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】王永巖, 張向峰
【申請人】青島科技大學(xué)