本實用新型涉及測試治具的領域，尤其是測試安全的拉力測試治具。

背景技術：

在電池頂蓋生產(chǎn)過程中，電池頂蓋上的蓋片以及翻轉片等配件，常常會通過焊接連接在電池頂蓋的頂蓋板上，由于焊接方法靈活多樣，工藝簡便，成型方便，而且，焊接操作的成本低適應性強，所以在制造工藝中應用廣泛。

在焊接完成之后，一般產(chǎn)品都會進行焊接處的拉力測試，通過測試焊接處的抗拉力，得出該焊接處的最大抗拉力值，為產(chǎn)品的后續(xù)加工以及生產(chǎn)運輸裝配等操作提供參考值。

現(xiàn)有的拉力測試設備中，在進行拉力測試過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)被測試的物體與測試治具兩者之間脫離的現(xiàn)象，被測試物體一旦脫離，可能會造成損壞或者影響后續(xù)的使用性能，從而帶來安全隱患等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供測試安全的拉力測試治具，旨在解決現(xiàn)有技術中的拉力測試治具操作不安全的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，測試安全的拉力測試治具，包括兩個相向布置的導向塊，沿自上而下的方向，所述導向塊的內側形成朝內傾斜布置的導向面，兩個所述導向塊的導向面上分別設有沿所述導向面上下移動的夾塊，兩個夾塊相對布置。

進一步地，所述測試安全的拉力測試治具還包括用于驅動兩個所述夾塊同步沿兩個所述導向面上下移動的驅動結構。

進一步地，所述驅動結構為連接在兩個所述夾塊的頂部的轉軸。

進一步地，所述夾塊的頂部形成有內側開口的腔體，兩個所述夾塊的兩個腔體的內側開口相對布置，圍合形成中部斷開布置的空腔，所述轉軸的下端設有抵接盤，所述抵接盤置于所述空腔中。

進一步地，所述測試安全的拉力測試治具包括外形體，所述外形體中具有外側端開口的凹腔，所述凹腔朝下貫通，所述導向塊設置在所述凹腔內，所述夾塊設置在凹腔內，且朝下延伸出所述凹腔的下端開口。

進一步地，所述夾塊上設有定位柱，所述外形體的內端面上設有自上而下傾斜布置的通槽，所述定位柱活動穿設在所述通槽中。

進一步地，所述導向塊上設有驅動所述夾塊朝下恢復移動的彈簧，所述彈簧的一端固定布置，另一端連接在定位柱上。

進一步地，所述外形體上設有限制所述夾塊往所述凹腔的外側端開口移動的壓塊，所述壓塊延伸至所述凹腔的外側端開口，且側向抵壓在所述夾塊上。

進一步地，所述轉軸的上端設置有橫向布置的把手。

與現(xiàn)有技術相比，在拉力測試中，將待測試物體的下端固定，然后通過兩個夾塊夾住待測試的物體的上端，兩個夾塊設置在兩個沿自上而下方向傾斜布置的導向面上，夾塊可以沿導向面移動，這樣，當朝上拉動拉力測試治具時，兩個夾塊由于夾持住下端固定的待測試物體，所以，當測試治具朝上拉動時，夾塊會有朝下移動趨勢，由于導向面傾斜布置，夾塊朝下移動時兩個夾塊之間的夾持力越來越大，使得夾塊與待測試物體之間的夾持力越來越大，避免待測試物體從夾塊之間脫離，操作使用比較安全。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的測試安全的拉力測試治具的立體示意圖；

圖2為本實用新型提供的測試安全的拉力測試治具的立體示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下結合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。

參照圖1和圖2所示，為本實用新型提供較佳實施例。

本實用新型提供的測試安全的拉力測試治具可以運用在拉力測試儀器上，也可以運用在其他需要拉力測試治具的設備上，并不僅限于其中一種。

測試安全的拉力測試治具，包括兩個相向布置的導向塊12，沿自上而下的方向，導向塊12的內側形成朝內傾斜布置的導向面，兩個導向塊12的導向面上分別設有沿導向面上下移動的夾塊11，兩個夾塊11相對布置。

具體地，兩個導向塊12相向布置，沿自上而下的方向，導向塊12的內側形成朝內傾斜布置的導向面，兩個導向面呈逐漸收攏狀態(tài)，導向塊12的導向面上設置兩個夾塊11，兩個夾塊11也是相向布置，且夾塊11可以沿導向面上下移動，沿自上而下的方向，供夾塊11在導向面上移動的空間越來越小，越往下移動，容納夾塊11的空間越小，夾塊11相應地夾持得更緊。

在拉力測試中，將待測試物體的下端固定，然后通過兩個夾塊11夾住待測試的物體的上端，兩個夾塊11設置在兩個沿自上而下方向傾斜布置的導向面上，夾塊11可以沿導向面移動，這樣，當朝上拉動拉力測試治具時，兩個夾塊11由于夾持住下端固定的待測試物體，所以，當測試治具朝上拉動時，夾塊11會有朝下移動趨勢，由于導向面傾斜布置，夾塊11朝下移動時兩個夾塊11之間的夾持力越來越大，使得夾塊11與待測試物體之間的夾持力越來越大，避免待測試物體從夾塊11之間脫離，操作使用比較安全。

拉力測試治具可以通過拉力測試儀器上設置的動力元件進行拉動，也可以是通過外接動力源進行拉動。

測試安全的拉力測試治具還包括驅動結構，在拉力測試過程中，驅動結構用于驅動兩個夾塊11同步沿兩個導向面上下移動，具體地，驅動結構是連接在兩個夾塊11頂部的轉軸13，在拉力測試中，將待測試物體的下端固定，然后通過向上旋動轉軸13，使得轉軸13帶動夾塊11在導向面上沿導向面上下移動，實現(xiàn)夾塊11的夾緊和打開。

在夾塊11的頂部形成有內側開口的腔體，兩個夾塊11的兩個腔體的內側開口相對布置，圍合形成中部斷開布置的空腔，在轉軸13的下端設有抵接盤，抵接盤置于空腔中，轉軸13的上下旋進和旋出，帶動抵接盤上下移動，從而驅動夾塊11在導向面上下移動；由于抵接盤抵接在夾塊11上，通過轉軸13下端的抵接盤與夾塊11抵接，相較于轉軸13下端直接抵接在夾塊11上，抵接盤有利于增大抵接的接觸面積，減少壓強，轉軸13在推動夾塊11移動時，可以減少在移動過程中，轉軸13下端與夾塊11接觸面的磨損，有利于保護夾塊11。

測試安全的拉力測試治具包括外形體15，外形體15中具有外側端開口的凹腔，凹腔朝下貫通，導向塊12設置在凹腔內，夾塊11設置在凹腔內的導向塊12上，而且，夾塊11朝下延伸出凹腔的下端開口形成夾持部位，夾持部位用于夾持待測試物體，由于導向面是傾斜布置，所以設置在導向面上的夾塊11的尺寸至上而下逐漸減少。

凹腔呈上寬下窄收縮型設置，這樣，當夾塊11從上往下移動時，凹腔越來越窄，相應地，夾塊11就慢慢夾緊，有利測試設備測試壓力，當測試完成之后，向上提轉軸13，使得轉軸13帶動夾塊11向上移動，由于凹腔的上部尺寸大，所以夾塊11與凹腔壁之間的空隙越來越大，從而實現(xiàn)兩個夾塊11之間互相打開，用于取放被夾持物。

夾塊11上設有定位柱111，外形體15的內端面上設有自上而下傾斜布置的通槽151，定位柱111活動穿設在通槽151中，通槽151用于限制定位柱111的移動距離，當夾塊11在導向塊12的導向面上下移動時，相應地，夾塊11上的定位柱111也在外形體15的內端面的通槽151內移動，當夾塊11分別移動到通槽151的兩個端部，夾塊11由于通槽151的限制而不能繼續(xù)移動，從而限制夾塊11在導向塊12上移動的最高點和最低點。

在導向塊12上設有彈簧，彈簧用于驅動夾塊11朝下恢復移動，彈簧的一端固定布置，另一端連接在定位柱111上，夾塊11在導向面上下移動時，彈簧逐漸被拉伸，彈簧的彈力轉化為恢復力，使得夾塊11在導向面上移動時，在彈簧的驅動下，夾塊11總是可以朝下移動恢復，使得抵接盤一直保持抵接在夾塊11上，不會出現(xiàn)抵接盤與夾塊11之間活動間隙。

外形體15上設有壓塊14，壓塊14用于限制夾塊11往凹腔的外側端開口移動的，壓塊14延伸至凹腔的外側端開口，且側向抵壓在夾塊11上，由于夾塊11以及導向塊12設置在凹腔內，夾塊11和導向塊12的一個端面抵接在外形體15的內端面上，另一面通過側向抵接的壓塊14來限制夾塊11向凹腔的外側端開口移動，從而保證夾塊11在導向塊12上沿導向面山下移動。

在轉軸13的上端設置有橫向布置的把手16，通過拉出或者推進把手16使夾塊11在導向塊12上移動，從而實現(xiàn)夾塊11的打開和閉合，轉軸13是豎直方向布置連接在夾塊11的頂部，設置橫向布置的把手16可以使得操作更加省力。

在外形體15的上端面上形成有通孔，轉軸13穿過通孔抵接在夾塊11上，轉軸13是用于推動夾塊11在面上移動，然后使得兩個夾塊11之間互相打開和閉合，實現(xiàn)夾塊11的夾持功能，轉軸13從外形體15的上端面穿過再抵接到夾塊11上，通過外力上下拉動轉軸13，然后轉軸13帶動夾塊11在導向塊12上移動，實現(xiàn)夾塊11的打開和閉合。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。