本實用新型屬于拉壓力學試驗技術領域，具體涉及一種拉伸試驗卡具裝置。

背景技術：

拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。在實際的拉伸試驗中，卡具能否完全固定住試件對試驗精度影響很大。

另外，試件的形狀以板材居多，但也有管材等其它形狀的試件?，F(xiàn)有的拉伸卡具雖然也能完成以上測試，但是，現(xiàn)有卡具要求操作的試件具有固定的形狀。因此，當需要對不同形狀的試件分別進行拉伸試驗時，需要準備多個卡具，通過更換卡具滿足對不同形狀試件固定的需求，給試驗操作帶來不便和困難。

因此，盡快解決上述問題，具有重要意義。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種拉伸試驗卡具裝置，可有效解決上述問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

本實用新型提供一種拉伸試驗卡具裝置，包括：楔座塊(3)、卡座(4)、楔形夾緊塊(5)、下夾頭(6)、上夾頭(8)、第1螺柱(9)、第2螺柱(10)以及蓋板(11)；

所述卡座(4)可拆卸固定安裝于所述蓋板(11)的下方，在所述卡座(4)和所述蓋板(11)之間形成腔體；

在所述腔體的左側固定設置所述楔座塊(3)；在所述腔體的右側可拆卸固定安裝所述下夾頭(6)；在所述楔座塊(3)和所述下夾頭(6)之間設置所述楔形夾緊塊(5)；

所述第1螺柱(9)通過螺紋連接豎直安裝于所述蓋板(11)上，通過旋轉所述第1螺柱(9)，使所述第1螺柱(9)進行整體的升降運動；所述第1螺柱(9)的底端穿過所述蓋板(11)而延伸到所述腔體的內(nèi)部，所述第1螺柱(9)的底端通過卡槽固定安裝所述上夾頭(8)，通過旋轉所述第1螺柱(9)，進而帶動所述上夾頭(8)進行升降運動；所述上夾頭(8)位于所述下夾頭(6)的正上方，所述上夾頭(8)和所述下夾頭(6)之間形成對試件的夾持空間，當所述上夾頭(8)下降運動并與所述上夾頭(8)緊密接觸時，夾持緊固試件；

所述第2螺柱(10)通過螺紋連接豎直安裝于所述蓋板(11)上，通過旋轉所述第2螺柱(10)，使所述第2螺柱(10)進行整體的升降運動；所述第2螺柱(10)的底端穿過所述蓋板(11)而延伸到所述腔體的內(nèi)部，所述第2螺柱(10)的底端通過卡槽與所述楔形夾緊塊(5)的上表面固定連接，通過旋轉所述楔形夾緊塊(5)，進而帶動所述楔形夾緊塊(5)進行升降運動；所述楔形夾緊塊(5)下降運動時，用于將超出下夾頭(6)和上夾頭(8)的部分試件往下壓，進而壓緊試件。

優(yōu)選的，所述卡座(4)通過第1內(nèi)六角圓柱頭螺釘(13)與所述蓋板(11)可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述卡座(4)具有卡槽，所述楔座塊(3)通過第2內(nèi)六角圓柱頭螺釘(2)固定安裝于所述卡槽的上表面左側中部；

所述下夾頭(6)通過第3內(nèi)六角圓柱頭螺釘(7)固定安裝于所述卡槽的上表面右側中部。

優(yōu)選的，還包括安裝背板(1)；所述安裝背板(1)通過第4六角圓柱頭螺釘(12)固定安裝于所述蓋板(11)和所述卡座(4)的左側。

本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置具有以下優(yōu)點：

(1)在進行單向拉伸或雙向拉伸試驗時，能有效地緊固住不同形狀的試件，從而方便進行拉壓力學試驗；由于不需要購置多個卡具裝置，也降低了試驗成本；

(2)還具有裝置結構簡單以及成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的用于拉伸試驗機的拉伸試驗卡具裝置的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置的剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置左側結構示意圖；

圖4為本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置右側結構示意圖；

圖5為本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置的俯視結構示意圖；

圖6為實際試驗中，當試件為薄板時，本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置剛開始作用于試件時的狀態(tài)圖；

圖7為實際試驗中，當試件為薄板時，本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置卡緊試件后的狀態(tài)圖；

圖8為實際試驗中，當試件為管狀時，本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置更換卡具后的右側圖；

圖9為實際試驗中，當試件為管狀時，本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置更換卡具后的原理結構簡圖；

圖10為實際試驗中，當試件為管狀且時間較長時，本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置更換卡具后的另一種工作方式原理圖；

其中：

1-安裝背板、2-第2內(nèi)六角圓柱頭螺釘、3-楔座塊、4-卡座、5-楔形夾緊塊、6-下夾頭、7-第3內(nèi)六角圓柱頭螺釘、8-上夾頭、9-第1螺柱、10-第2螺柱、11-蓋板、12-第4六角圓柱頭螺釘、13-第1內(nèi)六角圓柱頭螺釘。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型屬于拉壓力學試驗技術領域，具體涉及拉壓力學試驗機上的一種卡具裝置。在進行單向拉伸或雙向拉伸試驗時，能有效地緊固住不同形狀的試件，可提高實驗的精確度，而且裝置結構簡單。

參考附圖1-圖5，本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置，包括：楔座塊3、卡座4、楔形夾緊塊5、下夾頭6、上夾頭8、第1螺柱9、第2螺柱10以及蓋板11；

卡座4具有卡槽，卡座4可拆卸固定安裝于蓋板11的下方，例如，卡座4通過第1內(nèi)六角圓柱頭螺釘13與蓋板11可拆卸連接；在卡座4和蓋板11之間形成腔體；

在腔體的左側固定設置楔座塊3，例如，楔座塊3通過第2內(nèi)六角圓柱頭螺釘2固定安裝于卡槽的上表面左側中部；在腔體的右側可拆卸固定安裝下夾頭6，例如，下夾頭6通過第3內(nèi)六角圓柱頭螺釘7固定安裝于卡槽的上表面右側中部；在楔座塊3和下夾頭6之間設置楔形夾緊塊5；

第1螺柱9通過螺紋連接豎直安裝于蓋板11上，通過旋轉第1螺柱9，使第1螺柱9進行整體的升降運動；第1螺柱9的底端穿過蓋板11而延伸到腔體的內(nèi)部，第1螺柱9的底端通過卡槽固定安裝上夾頭8，通過旋轉第1螺柱9，進而帶動上夾頭8進行升降運動；上夾頭8位于下夾頭6的正上方，上夾頭8和下夾頭6之間形成對試件的夾持空間，當上夾頭8下降運動并與上夾頭8緊密接觸時，夾持緊固試件；

第2螺柱10通過螺紋連接豎直安裝于蓋板11上，通過旋轉第2螺柱10，使第2螺柱10進行整體的升降運動；第2螺柱10的底端穿過蓋板11而延伸到腔體的內(nèi)部，第2螺柱10的底端通過卡槽與楔形夾緊塊5的上表面固定連接，通過旋轉楔形夾緊塊5，進而帶動楔形夾緊塊5進行升降運動；楔形夾緊塊5下降運動時，用于將超出下夾頭6和上夾頭8的部分試件往下壓，進而壓緊試件。

還包括安裝背板1；安裝背板1通過第4六角圓柱頭螺釘12固定安裝于蓋板11和卡座4的左側。

本實用新型中，蓋板11的作用為：限制第1螺柱和第2螺柱的水平運動，同時限制上夾頭和楔形夾緊塊的位移上限。

本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置，其進行試驗的操作方法為：

進行試驗時，旋轉第1螺柱，進而帶動上夾頭8進行上升運動，使上夾頭和下夾頭之間具有一定的間隙；然后，使試件置于上夾頭和下夾頭之間；再反向旋轉第1螺柱，進而帶動上夾頭8進行下降運動，直到緊固夾持試件；參考圖6，為實際試驗中，當試件為薄板時，本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置剛開始作用于試件時的狀態(tài)圖；

然后，旋轉第2螺柱，帶動楔形夾緊塊進行向下運動，將超出上下夾頭的試件部分往下壓，進而壓緊試件。參考圖7，為實際試驗中，當試件為薄板時，本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置卡緊試件后的狀態(tài)圖。

拉伸試驗夾具裝置可適用于多種形狀的試件，參考圖8、圖9和圖10，分別為試件為管狀時，伸試驗卡具裝置更換對應卡具后的右側圖、原理結構簡圖，以及當試件為管狀且時間較長時，本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置更換卡具后的另一種工作方式原理圖。

當需要更換試件形狀時，僅需更換上夾頭和下夾頭即可，具體步驟為：

擰松第4六角圓柱頭螺釘12和第1內(nèi)六角圓柱頭螺釘13，拆出蓋板11，取出第1螺柱9，由于第1螺柱9的底端與上夾頭固定，因此，可同時取出上夾頭，更換合適的上夾頭并與第1螺柱9的底端固定；擰松第3內(nèi)六角圓柱頭螺釘，更換合適的下夾頭，再依次安裝即可。

由此可見，本實用新型提供的拉伸試驗卡具裝置具有以下優(yōu)點：

(1)在進行單向拉伸或雙向拉伸試驗時，能有效地緊固住不同形狀的試件，從而方便進行拉壓力學試驗；由于不需要購置多個卡具裝置，也降低了試驗成本；

(2)還具有裝置結構簡單以及成本低的優(yōu)點。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護范圍。