本實用新型涉及電路板測試設備領(lǐng)域，尤其涉及一種電路板測試裝置。

背景技術(shù)：

電路板在運送過程中通常受到振動或強烈的沖擊，而振動或沖擊有可能會損傷電路板，影響其使用壽命。因此電路板在出廠前，通常需要進行振動或抗沖擊測試。以電路板振動測試裝置舉例，通常是將電路板接在相應的檢測單元中，隨后通過夾緊結(jié)構(gòu)將電路板夾緊，振動源在短時間內(nèi)提供一強烈振動力量，振動力量通過夾緊結(jié)構(gòu)傳遞至電路板，通過檢測單元判斷該電路板是否能夠正常工作。但是現(xiàn)有的電路板振動測試裝置，每檢測一個電路板均需要重新夾緊電路板一次，其工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電路板測試裝置，以提高電路板的測試效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種電路板測試裝置，包括提供振動源或沖擊源且與電路板耦接的測試平臺，耦接于測試平臺一側(cè)的若干固定板，以及設于測試平臺另一側(cè)的檢測組件；相鄰兩個固定板之間均耦接有一電路板，進行電路板檢測時只有一個電路板可拆卸的電連接于檢測組件，所述檢測組件用以檢測電路板在振動或沖擊狀態(tài)下的電性功能。

進一步的，通過緊固件依次貫穿固定板、與所述固定板相鄰的電路板、與所述電路板相鄰的固定板以及測試平臺將固定板以及電路板固接于測試平臺。

進一步的，所述固定板上沿其厚度方向設有兩個截面為矩形的通孔，兩個通孔之間形成限位板。

進一步的，所述緊固件為螺栓螺母組件。

進一步的，所述固定板沿其長度方向的兩側(cè)對稱設有至少兩個第一通孔，所述電路板和測試平臺上與第一通孔對應的位置分別設有第二通孔和第三通孔，通過緊固螺栓依次貫穿固定板上的第一通孔、與所述固定板相鄰的電路板上的第二通孔、與所述電路板相鄰的固定板的第一通孔以及測試平臺上的第三通孔并連接緊固螺母將固定板以及電路板固接于測試平臺。

進一步的，所述固定板沿其寬度方向的兩側(cè)均至少設有一第一連接孔，所述電路板和測試平臺上與第一連接孔對應的位置分別設有第二連接孔和第三連接孔，通過緊固螺栓依次貫穿固定板上的第一連接孔、與所述固定板相鄰的電路板上的第二連接孔、與所述電路板相鄰的固定板的第一連接孔以及測試平臺上的第三連接孔并連接緊固螺母將固定板以及電路板固接于測試平臺。

進一步的，所述測試平臺包括基板，為基板提供振動源或沖擊源的振動機或沖擊機，驅(qū)動所述振動機或沖擊機工作的控制器，以及電連接于控制器且為檢測組件提供所需電力的電源。

進一步的，所述檢測組件為電信號檢測芯片。

本實用新型的有益效果：通過設置多個固定板，將電路板夾設于相鄰兩個固定板之間，并通過緊固件固定，拆卸方便，實現(xiàn)了一次對多個電路板的固定；每次只需更換與檢測組件連接的電路板即可，無需頻繁的進行電路板的固定，大大提高了檢測效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述電路板測試裝置的俯視圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖。

圖中：

1、測試平臺；2、檢測組件；3、固定板；31、通孔；32、限位板；4、電路板；5、緊固螺栓；6、緊固螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

本實施例提供了一種電路板測試裝置，用于測量電路板4的抗振動或抗沖擊性能。如圖1和圖2所示，該電路板測試裝置包括提供振動源或沖擊源且與電路板4耦接的測試平臺1，耦接于測試平臺1一側(cè)的若干固定板3，以及設于測試平臺1另一側(cè)的檢測組件2；相鄰兩個固定板3之間均耦接有一電路板4，進行電路板4檢測時只有一個電路板4可拆卸的電連接于檢測組件2，所述檢測組件2用以檢測電路板4在振動或沖擊狀態(tài)下的電性功能。

所述固定板3與測試平臺1耦接，以便于測試平臺1提供的振動或沖擊力傳導至固定板3，所述固定板3與電路板4耦接，以便于測試平臺1提供的振動或沖擊力通過固定板3傳導至電路板4。由于所述電路板4與檢測組件2可拆卸的電連接，具體的，所述檢測組件2上引出兩根信號線，在檢測時，只需將兩根信號線分別與電路板4上的兩個檢測點接觸即可，可實現(xiàn)電路板4與檢測組件2的快速連接和拆卸，且一次可實現(xiàn)多個電路板4的固定，每次只需更換與檢測組件2連接的電路板4即可，無需頻繁的進行電路板4的固定，大大提高了檢測效率。

本實施例中，所述測試平臺1包括基板，為基板提供振動源或沖擊源的振動機或沖擊機，驅(qū)動所述振動機或沖擊機工作的控制器，以及電連接于控制器且為檢測組件2提供所需電力的電源，控制器工作所需電力也由電源提供。其中檢測組件2為電信號檢測芯片。

本實施例中，通過緊固件依次貫穿固定板3、與所述固定板3相鄰的電路板4、與所述電路板4相鄰的固定板3以及測試平臺1將固定板3以及電路板4固接于測試平臺1。優(yōu)選的，所述緊固件為螺栓螺母組件。具體的，所述固定板3沿其長度方向(圖1中所示的L方向)的兩側(cè)均對稱設有至少兩個第一通孔，所述電路板4和測試平臺1上與第一通孔對應的位置分別設有第二通孔和第三通孔，通過緊固螺栓5依次貫穿固定板3上的第一通孔、與所述固定板3相鄰的電路板4上的第二通孔、以所述電路板4相鄰的固定板3的第一通孔以及測試平臺1上的第三通孔并連接緊固螺母6將固定板3以及電路板4固接于測試平臺1。實現(xiàn)對電路板4沿長度方向的兩端的固定。

所述固定板3沿其寬度方向(圖1中所示的W方向)的兩側(cè)均至少設有一第一連接孔，所述電路板4和測試平臺1上與第一連接孔對應的位置分別設有第二連接孔和第三連接孔，通過緊固螺栓5依次貫穿固定板3上的第一連接孔、與所述固定板3相鄰的電路板4上的第二連接孔、以所述電路板4相鄰的固定板3的第一連接孔以及測試平臺1上的第三連接孔并連接緊固螺母6將固定板3以及電路板4固接于測試平臺1。實現(xiàn)對電路板4沿寬度方向的兩端的固定。

采用上述連接方式，只需通過螺栓螺母配合即可實現(xiàn)對多個電路板4的固定，拆卸方便，且可一次固定多個電路板4，減少了操作時間。

本實施例中，所述固定板3上沿其厚度方向(圖2中所示的H方向)設有兩個截面為矩形的通孔31，兩個通孔31之間形成了限位板32。由于電路板4在實際使用過程中，電路板4的中間部位也有可能被固定，因此通過限位板32對電路板4的中間部位進行了限位，防止電路板4在振動或沖擊力的作用下，中間部位因無固定而造成損傷。

通過測試平臺1為基板提供一振動源或沖擊源，基板通過固定板3將振動力量傳導至電路板4上，使得電路板4實際接收的振動力量或沖擊力與預設的振動力量或沖擊力相近，以便于檢測組件2能夠更準確的測量電路板4在振動或沖擊狀態(tài)下的電性功能。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。