本實(shí)用新型涉及電路板制作領(lǐng)域，特別涉及一種沉銅生產(chǎn)線測試電路板。

背景技術(shù)：

在線路板生產(chǎn)過程中，在沉銅的時(shí)候，每片板子有上萬個(gè)孔左右在各藥水缸進(jìn)行處理，處理完后這些孔全部都從非金屬化的孔變成有導(dǎo)電性能的金屬化孔。但是沉銅過程中只要任何一個(gè)孔未處理好，都直接影響電氣性能從而導(dǎo)致整板報(bào)廢。并且隨著線路板的孔徑越小，板厚越厚，沉銅線的藥水在孔中間的處理困難系數(shù)越高，怎么能更準(zhǔn)確的監(jiān)控沉銅藥水的性能狀況至關(guān)重要，行業(yè)里面一般采用的是背光測試，方法是在每片板的板邊設(shè)計(jì)一組測試孔，沉銅后將測試孔切取下來，進(jìn)行背光檢測孔內(nèi)沉銅好壞，但這種方法只能檢測到個(gè)別孔的狀況，無法更準(zhǔn)確的反饋整片板的狀況，更無法檢測到整條線的制程能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種沉銅生產(chǎn)線測試電路板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法檢測到整條線的制程能力的問題。

為解決上述問題，作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種沉銅生產(chǎn)線測試電路板，包括：基板，基板的長為458mm、寬為610mm，基板上鉆有多個(gè)通孔，且多個(gè)通孔排列成3mm*3mm的矩陣；每個(gè)通孔的內(nèi)壁上鍍有導(dǎo)電金屬，每個(gè)通孔在其第一端處形成有第一導(dǎo)電環(huán)，每個(gè)通孔在其第二端處形成有第二導(dǎo)電環(huán)；多個(gè)通孔分成多個(gè)測試組，每個(gè)測試組中的通孔依次導(dǎo)電連接并依次編號(hào)；每個(gè)測試組中的編號(hào)為奇數(shù)的通孔的第一導(dǎo)電環(huán)通過位于基板的上表面的第一導(dǎo)電金屬帶與比該編號(hào)為奇數(shù)的通孔的編號(hào)大1的通孔的第一導(dǎo)電環(huán)電連接；每個(gè)測試組中的編號(hào)為偶數(shù)的通孔的第二導(dǎo)電環(huán)通過位于基板的下表面的第二導(dǎo)電金屬帶與比該編號(hào)為偶數(shù)的通孔的編號(hào)大1的通孔的第二導(dǎo)電環(huán)電連接。

由于每個(gè)測試組的所有通孔均導(dǎo)通連接，這樣，用萬用表測量即可迅速檢測出該測試組內(nèi)通孔的導(dǎo)電狀況，如果導(dǎo)電表示沉銅良好，這樣通過不同的板厚或孔徑大小組合即可檢測出每條線的制程能力，還能更準(zhǔn)確地檢測到沉銅線的藥水性能，以便提前進(jìn)行預(yù)防校正設(shè)備及藥水狀況，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1示意性地示出了本實(shí)用新型中的沉銅生產(chǎn)線測試電路板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示意性地示出了圖1的局部俯視圖；

圖3示意性地示出了圖1的局部剖視圖。

圖中附圖標(biāo)記：1、基板；2、通孔；3、第一導(dǎo)電環(huán)；4、第二導(dǎo)電環(huán)；5、第一導(dǎo)電金屬帶；6、第二導(dǎo)電金屬帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種沉銅生產(chǎn)線測試電路板，包括：基板1，基板1的長為458mm、寬為610mm，基板1上鉆有多個(gè)通孔2，且多個(gè)通孔2排列成3mm*3mm的矩陣；每個(gè)通孔2的內(nèi)壁上鍍有導(dǎo)電金屬，每個(gè)通孔2在其第一端處形成有第一導(dǎo)電環(huán)3，每個(gè)通孔2在其第二端處形成有第二導(dǎo)電環(huán)4；多個(gè)通孔2分成多個(gè)測試組，每個(gè)測試組中的通孔2依次導(dǎo)電連接并依次編號(hào)；每個(gè)測試組中的編號(hào)為奇數(shù)的通孔的第一導(dǎo)電環(huán)3通過位于基板的上表面的第一導(dǎo)電金屬帶5與比該編號(hào)為奇數(shù)的通孔2的編號(hào)大1的通孔2的第一導(dǎo)電環(huán)3電連接；每個(gè)測試組中的編號(hào)為偶數(shù)的通孔的第二導(dǎo)電環(huán)4通過位于基板的下表面的第二導(dǎo)電金屬帶6與比該編號(hào)為偶數(shù)的通孔2的編號(hào)大1的通孔2的第二導(dǎo)電環(huán)4電連接。

由于每個(gè)測試組的所有通孔2均導(dǎo)通連接，這樣，用萬用表測量即可迅速檢測出該測試組內(nèi)通孔的導(dǎo)電狀況，如果導(dǎo)電表示沉銅良好，這樣通過不同的板厚或孔徑大小組合即可檢測出每條線的制程能力，還能更準(zhǔn)確地檢測到沉銅線的藥水性能，以便提前進(jìn)行預(yù)防校正設(shè)備及藥水狀況，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點(diǎn)。

由于本實(shí)用新型主要檢測孔內(nèi)沉銅制程能力，故只需將原來的板上的銅全部蝕刻掉再重新沉銅，制作圖形測試即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。