本實用新型屬于金屬材料腐蝕與防護技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于腐蝕評價實驗的封樣裝置。適用于金屬材料在進行腐蝕評價如鹽霧實驗、濕熱實驗、浸泡實驗等過程中對試樣的非實驗面進行隔離。

背景技術(shù)：

金屬材料在進行鹽霧實驗等腐蝕評價實驗的時候，需要將試樣的非實驗面與溶液隔離，從而避免試樣的邊緣以及加工區(qū)域與實驗面形成電偶腐蝕，造成腐蝕評價實驗結(jié)果出現(xiàn)偏差，腐蝕評價失真。

當(dāng)前對于腐蝕實驗的試樣封裝主要利用環(huán)氧或者硅膠進行。將液體狀態(tài)的環(huán)氧樹脂或者硅膠涂抹于試樣的非實驗面，經(jīng)歷不同的固化時間后，環(huán)氧樹脂及硅膠凝固，對非實驗面進行保護。該方法制作繁瑣，準備時間長，一般封樣時間超過24h，嚴重影響了實驗效率。并且封裝效果與液體流動性及操作手法相關(guān)性較大，經(jīng)常會造成漏點，影響腐蝕評價結(jié)果。

因此，需要設(shè)計一種可以用于試樣封裝的裝置，在達到相同的密封效果的同時可以提高封樣效率及封裝效果。該裝置對于金屬材料的腐蝕評價實驗的進行具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于腐蝕評價實驗的封樣裝置，解決了常規(guī)試樣封裝手續(xù)繁瑣、時間長、密封效果差的問題。

一種用于腐蝕評價實驗的封樣裝置，包括螺母1、背板2、試樣3、密封墊4、試樣盒5、螺栓6、試樣窗口7、螺栓孔8；試樣3和密封墊4在試樣盒5內(nèi)；試樣3一面與背板2相連接，另一面與密封墊4相接；試樣盒5上面開有試樣窗口7及螺栓孔8，螺栓6穿過螺栓孔8與螺母1連接。

螺母1、背板2、試樣盒5及螺栓6材質(zhì)為聚四氟乙烯。

密封墊4材質(zhì)為橡膠。

試樣盒的作用在于提供一個腔體可以容納試樣，并且提供了一個固定尺寸的窗口，可以露出試樣的測試區(qū)域。密封墊的作用在于將試樣的測試區(qū)域外的部分與溶液隔離，背板用于試樣背面與溶液的隔離。試樣盒及背板采用聚四氟乙烯制作，提供強度的同時具有較好的耐腐蝕能力；密封墊采用橡膠制作，具有一定的彈性，壓緊后可以有效對試樣進行密封。

本實用新型的優(yōu)點在于：該裝置制作簡單，操作方便快捷，并且能有效隔絕非實驗區(qū)域與溶液的接觸，可以替代常規(guī)的環(huán)氧封裝，用于進行腐蝕評價實驗。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝配示意圖。其中，螺母1，背板2，試樣3，密封墊4，試樣盒5,螺栓6。

圖2為試樣盒示意圖。其中，試樣盒5，試樣窗口7，螺栓孔8。

圖3為密封墊示意圖。其中，,密封墊4，試樣窗口7，螺栓孔8。

具體實施方式

圖1-3為本實用新型的具體實施方式。

一種用于腐蝕評價實驗的封樣裝置，包括螺母1、背板2、試樣3、密封墊4、試樣盒5、螺栓6、試樣窗口7、螺栓孔8；試樣3和密封墊4在試樣盒5內(nèi)；試樣3一面與背板2相連接，另一面與密封墊4相接；試樣盒5上面開有試樣窗口7及螺栓孔8，螺栓6穿過螺栓孔8與螺母1連接。

螺母1、背板2、試樣盒5及螺栓6材質(zhì)為聚四氟乙烯。

密封墊4材質(zhì)為橡膠。

將密封墊4放入試樣盒5中，然后將試樣3放入試樣盒5與密封墊緊密接觸，最后蓋上背板2，背板2、試樣3及密封墊4均能放入試樣盒5的空腔中，且在試樣盒5、密封墊4和背板2的相同位置有螺栓孔8，螺栓6穿過這些螺栓孔后將試樣固定在試樣盒內(nèi)。背板2與試樣盒5的空腔緊密配合。該裝置制作簡單，操作方便快捷，并且能有效隔絕非實驗區(qū)域與溶液的接觸，可以替代常規(guī)的環(huán)氧封裝，用于進行腐蝕評價實驗。

試樣盒的作用在于提供一個腔體可以容納試樣，并且提供了一個固定尺寸的窗口，可以露出試樣的測試區(qū)域。密封墊的作用在于將試樣的測試區(qū)域外的部分與溶液隔離，背板用于試樣背面與溶液的隔離。試樣盒及背板材質(zhì)為聚四氟乙烯，提供強度的同時具有較好的耐腐蝕能力；密封墊材質(zhì)為橡膠制作，具有一定的彈性，壓緊后可以有效對試樣進行密封。