本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢物的滲透性能測(cè)定領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種礦山尾砂沉降滲透性能測(cè)定裝置及方法。
背景技術(shù)：
：礦山尾砂在砂倉(cāng)中的沉降速度及在井下采空區(qū)中滲透性能直接影響了充填工藝的充填效率及采場(chǎng)脫水效果，是整體充填工藝中的重要環(huán)節(jié)。因此，為了提高砂倉(cāng)利用效率并保證采場(chǎng)脫水效果，需要提前掌握尾砂本身的沉降及滲透性能，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果針對(duì)性的對(duì)充填工藝進(jìn)行改進(jìn)。而原來(lái)普遍采用小型量筒定性測(cè)定方法很難模擬井下空區(qū)實(shí)際情況，測(cè)定結(jié)果偏差較大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種礦山尾砂沉降滲透性能測(cè)定裝置及方法，該裝置及方法能夠通過(guò)簡(jiǎn)便的步驟測(cè)定尾砂的沉降及滲透性能，解決了不同規(guī)格、不同粒徑組成、不同巖性的尾砂沉降滲透性能難以測(cè)定的難題，大大提高測(cè)量精度，可為礦山提高砂倉(cāng)利用率及改善采場(chǎng)脫水效果提供技術(shù)參數(shù)，保障充填工序順利進(jìn)行，在實(shí)際應(yīng)用中操作方便。本發(fā)明技術(shù)方案結(jié)合附圖說(shuō)明如下：一種礦山尾砂沉降滲透性能測(cè)定裝置。該裝置包括料漿容器1和攪拌裝置；其中所述的料漿容器1由有機(jī)玻璃管加工而成，底部為連接法蘭盤，連接法蘭盤分為透水層2和閉水層3，透水層2和閉水層3中間有橡膠墊片4并通過(guò)螺栓固定，透水層2、閉水層3和橡膠墊片4的外邊緣上開(kāi)有多個(gè)透水小孔；所述的料漿容器1上固定有兩個(gè)支架5；所述的攪拌裝置2由空心鋼管加工而成，空心鋼管的直徑為30mm，長(zhǎng)度為15mm。一種礦山尾砂沉降滲透性能測(cè)定方法，該方法包括以下步驟：步驟一、配置所需濃度、粒級(jí)組成的尾砂料漿，預(yù)先計(jì)算所需的準(zhǔn)確尾砂、清水質(zhì)量；步驟二、將配置好的尾砂料漿均勻倒入礦山尾砂沉降滲透性能測(cè)定裝置中，使用攪拌裝置順時(shí)針攪拌五至十分鐘，使尾砂料漿達(dá)到均質(zhì)流體狀態(tài)；步驟三、目測(cè)尾砂料漿達(dá)到均質(zhì)穩(wěn)定狀態(tài)后，開(kāi)始記錄不同時(shí)刻的料漿液面高度、尾砂層高度、滲透水質(zhì)量；步驟四、在尾砂完成沉降及滲透過(guò)程后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，繪制尾砂沉降高度、滲水質(zhì)量隨時(shí)間變化的曲線，并分析數(shù)據(jù)規(guī)律，形成最終研究報(bào)告。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明將尾砂沉降滲透性能測(cè)定過(guò)程分解為四個(gè)主要步驟，這種方法能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的裝置及操作步驟實(shí)現(xiàn)不同情況下尾砂的沉降滲透性能測(cè)定，解決了原來(lái)普遍采用的測(cè)定方法難以模擬井下空區(qū)實(shí)際情況，測(cè)定結(jié)果偏差較大的難題，測(cè)定結(jié)果更加科學(xué)有效，精確度高，在實(shí)際應(yīng)用中操作方便。是一種簡(jiǎn)便易行、安全可靠的裝置及新方法。附圖說(shuō)明圖1為測(cè)定裝置主視圖；圖2為測(cè)定裝置中的連接法蘭盤的透水層結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為測(cè)定裝置中的橡膠墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為測(cè)定裝置中的連接法蘭盤的閉水層結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為測(cè)定裝置固定支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為尾砂自然沉降速度曲線圖；圖7為濃度為65％的分級(jí)尾砂自然沉降曲線圖；圖8為濃度為68％的分級(jí)尾砂自然沉降曲線圖；圖9為濃度為70％的分級(jí)尾砂自然沉降曲線圖；圖10為濃度為72％的分級(jí)尾砂自然沉降曲線圖；具體實(shí)施方式參閱圖1—圖5，一種礦山尾砂沉降滲透性能測(cè)定裝置。該裝置包括料漿容器1和攪拌裝置2；其中所述的料漿容器1由有機(jī)玻璃管加工而成，底部開(kāi)有透水小孔；所述的攪拌裝置2由空心鋼管加工而成，空心鋼管的直徑為30mm，長(zhǎng)度為15mm。當(dāng)使用本裝置測(cè)定礦山尾砂沉降滲透性能時(shí)，需要在該裝置下方用水桶接滲出的清水，用天平稱重后與漿面高度變化互相驗(yàn)證，取其平均數(shù)值進(jìn)行記錄。一種礦山尾砂沉降滲透性能測(cè)定方法，該方法包括以下步驟：步驟一、配置所需濃度、粒級(jí)組成的尾砂料漿，預(yù)先計(jì)算所需的準(zhǔn)確尾砂、清水質(zhì)量；步驟二、將配置好的尾砂料漿均勻倒入礦山尾砂沉降滲透性能測(cè)定裝置中，順時(shí)針充分均勻攪拌五至十分鐘，使尾砂料漿達(dá)到均質(zhì)流體狀態(tài)；步驟三、目測(cè)尾砂料漿達(dá)到均質(zhì)穩(wěn)定狀態(tài)后，開(kāi)始記錄不同時(shí)刻料漿液面高度、尾砂層高度、滲透水質(zhì)量；其中液面及尾砂層高度采用目測(cè)讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)視線與液面相平，如果液面是凹形的，以凹形的底部為準(zhǔn)，如果液面是凸形的，以凸形的頂部相平，而滲透水質(zhì)量則由底部放置容器盛接后用天平稱重；數(shù)據(jù)記錄間隔時(shí)間要根據(jù)尾砂沉降、滲透速度靈活調(diào)整，可分為5min、10min、30min、1h、2h不等；步驟四、在尾砂完成沉降及滲透過(guò)程后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，繪制尾砂沉降高度、滲水量隨時(shí)間變化的曲線，并分析數(shù)據(jù)規(guī)律，形成最終研究報(bào)告。實(shí)施例步驟一、本實(shí)施例配置6000g的65％質(zhì)量濃度料漿，需要3900g的尾砂，2100g的水；步驟二、提前準(zhǔn)備好所需的橡膠墊圈、坐標(biāo)刻度紙以及攪拌裝置2，本實(shí)施例中的攪拌裝置2可以選擇攪拌棒；講配置好的尾砂料漿均勻倒入礦山尾砂沉降滲透性能測(cè)定裝置后進(jìn)行順時(shí)針攪拌，時(shí)間為五至十分鐘，使尾砂料漿達(dá)到均質(zhì)流體狀態(tài)；步驟三、當(dāng)尾砂料漿達(dá)到均質(zhì)穩(wěn)定狀態(tài)后，記錄當(dāng)時(shí)的時(shí)間，并開(kāi)始進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)包括料漿液面高度、尾砂層高度和滲透水質(zhì)量；步驟四、再尾砂料漿完成沉降及滲透過(guò)程后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，形成最終研究報(bào)告。參閱圖6—圖10，本裝置可以進(jìn)行同組不同濃度尾砂料漿的測(cè)定工作，經(jīng)過(guò)計(jì)算后重新添加所需質(zhì)量清水即可，方便快捷。同組不同濃度尾砂測(cè)定數(shù)據(jù)要符合實(shí)際物理規(guī)律，嚴(yán)重不符時(shí)需要查找原因，排除誤差后重新進(jìn)行測(cè)定，保證測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確可用。不同濃度尾砂料漿的數(shù)據(jù)處理如下表所示：表分級(jí)尾砂沉降速度表序號(hào)料漿濃度(％)沉降速度(mm/min)1650.3002680.1503700.1254720.100若測(cè)定其他批次、性質(zhì)尾砂，則重復(fù)上述步驟即可。本發(fā)明通過(guò)對(duì)礦山充填使用尾砂沉降滲透性能進(jìn)行了全面測(cè)定，為全尾砂充填系統(tǒng)提高砂倉(cāng)利用率及采場(chǎng)脫水效率提供了可靠的技術(shù)支撐及保障。專利簡(jiǎn)便易行、安全可靠，值得其他類似礦山充填系統(tǒng)及工藝優(yōu)化進(jìn)行參考及借鑒，可進(jìn)行大規(guī)模推廣應(yīng)用。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3