感溫包支撐裝置和空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種感溫包支撐裝置和空調(diào)器，其中，感溫包支撐裝置包括：感溫包支撐體，與感溫包支撐體相連的導(dǎo)線支撐體，與導(dǎo)線支撐體相連且用于定位在待檢測部件上的防分離體；其中，感溫包支撐體設(shè)置有用于定位感溫包的定位孔；導(dǎo)線支撐體設(shè)置有供導(dǎo)線穿過的卡孔，卡孔的中心線與定位孔的中心線之間具有夾角，且沿定位孔的中心線方向卡孔與定位后的感溫包頂端具有預(yù)設(shè)距離。本實用新型提供的感溫包支撐裝置，實現(xiàn)了對感溫包的支撐固定，保證了感溫包能夠較準確地采集溫度；同時，導(dǎo)線定位后，導(dǎo)線沿定位孔的中心線方向具有一定的走線距離，降低了待檢測部件在振動過程中導(dǎo)線與感溫包的頂部的連接出現(xiàn)損壞的幾率，延長了感溫包的使用壽命。
【專利說明】感溫包支撐裝置和空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)器中感溫包安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種感溫包支撐裝置和空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)系統(tǒng)中需采集多項溫度，例如室內(nèi)環(huán)境溫度、室外環(huán)境溫度、換熱器溫度、吸氣溫度、排氣溫度等溫度，以調(diào)節(jié)整機運行頻率、膨脹閥開度等系統(tǒng)件的動作，因此，準確地采集各式溫度是必要的。
[0003]目前，采用感溫包采集溫度，為了準確地采集溫度，需要支撐固定感溫包。
[0004]綜上所述，如何支撐固定感溫包，以保證較準確地采集溫度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種感溫包支撐裝置，以保證較準確地采集溫度。本實用新型的另一目的是提供一種具有上述感溫包支撐裝置的空調(diào)器。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種感溫包支撐裝置，包括:感溫包支撐體，與所述感溫包支撐體相連的導(dǎo)線支撐體，與所述導(dǎo)線支撐體相連且用于定位在待檢測部件上的防分離體；其中，
[0008]所述感溫包支撐體設(shè)置有用于定位感溫包的定位孔；
[0009]所述導(dǎo)線支撐體設(shè)置有供導(dǎo)線穿過的卡孔，所述卡孔的中心線與所述定位孔的中心線具有夾角，且沿所述定位孔的中心線方向，所述卡孔與定位后的所述感溫包頂端具有預(yù)設(shè)距離。
[0010]優(yōu)選的，上述感溫包支撐裝置中，沿所述卡孔的中心線方向，所述卡孔靠近所述定位孔的一端與所述定位孔中心線的距離大于所述定位孔的半徑。
[0011]優(yōu)選的，上述感溫包支撐裝置中，所述卡孔的中心線垂直于所述定位孔的中心線。
[0012]優(yōu)選的，上述感溫包支撐裝置中，所述卡孔的一側(cè)具有開口，所述卡孔的直徑大于所述開口的寬度。
[0013]優(yōu)選的，上述感溫包支撐裝置中，
[0014]所述感溫包支撐體還設(shè)置有用于夾持所述感溫包頂端的夾持部；
[0015]所述夾持部包括:兩個位于所述定位孔兩側(cè)的夾板，所述夾板的頂端具有夾持勾；兩個所述夾板的夾持勾相對設(shè)置。
[0016]優(yōu)選的，上述感溫包支撐裝置中，所述感溫包支撐體還設(shè)置有擋板，所述擋板位于所述夾板遠離所述導(dǎo)線支撐體的一側(cè)。
[0017]優(yōu)選的，上述感溫包支撐裝置中，所述導(dǎo)線支撐體包括:支撐板，兩個設(shè)置于所述支撐板上且相對的第一側(cè)板，設(shè)置于所述支撐板上且分別與兩個所述第一側(cè)板相連的第二側(cè)板；其中，所述卡孔設(shè)置于所述第一側(cè)板上，所述第二側(cè)板、所述支撐板和兩個所述第一側(cè)板形成空腔，所述支撐板與所述感溫包支撐體相連。
[0018]優(yōu)選的，上述感溫包支撐裝置中，所述防分離體設(shè)置于所述支撐板上，且所述防分離體和所述第一側(cè)板分別位于所述支撐板的兩側(cè)。
[0019]優(yōu)選的，上述感溫包支撐裝置中，所述防分離體呈板狀，且兩側(cè)均設(shè)置有若干卡齒。
[0020]基于上述提供的感溫包支撐裝置，本實用新型還提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括:感溫包，支撐所述感溫包且將其定位于待檢測部件上的支撐裝置；其中，所述支撐裝置為上述任意一項所述的感溫包支撐裝置。
[0021]本實用新型提供的感溫包支撐裝置的使用方法為:將感溫包穿過定位孔，通過定位孔與感溫包配合，實現(xiàn)感溫包的定位；然后將感溫包頂端的導(dǎo)線穿過卡孔，實現(xiàn)導(dǎo)線定位；最后將防分離體定位在待檢測部件上，則完成了感溫包的支撐固定。
[0022]由上述使用方法可知，本實用新型提供的感溫包支撐裝置，通過感溫包支撐體、導(dǎo)線支撐體和防分離體實現(xiàn)了對感溫包的支撐固定，從而保證了感溫包能夠較準確地采集溫度。
[0023]同時，本實用新型提供的感溫包支撐裝置中，沿定位孔的中心線方向，卡孔與定位后的感溫包頂端具有預(yù)設(shè)距離，則導(dǎo)線定位后，導(dǎo)線沿定位孔的中心線方向具有一定的走線距離，即導(dǎo)線沿定位孔的中心線方向具有一定的自由伸縮量，降低了待檢測部件在振動過程中導(dǎo)線與感溫包的頂部的連接出現(xiàn)損壞的幾率，有效延長了感溫包的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的感溫包支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型實施例提供的感溫包支撐裝置的主視圖；
[0027]圖3為本實用新型實施例提供的感溫包支撐裝置的側(cè)視圖；
[0028]圖4為本實用新型實施例提供的感溫包支撐裝置的俯視圖。
[0029]上圖1-4 中:
[0030]I為感溫包支撐體、11擋板、12為夾板、121為夾持勾、2為導(dǎo)線支撐體、21為支撐板、22為第一側(cè)板、221為卡孔、222為開口、23為第二側(cè)板、231為減重孔、24為空腔、3為防分離體、4為感溫包。

【具體實施方式】
[0031]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]本實用新型實施例提供的感溫包支撐裝置，包括:感溫包支撐體1，與感溫包支撐體I相連的導(dǎo)線支撐體2，與導(dǎo)線支撐體2相連且用于定位在待檢測部件上的防分離體3 ；其中，感溫包支撐體I設(shè)置有用于定位感溫包4的定位孔；導(dǎo)線支撐體2設(shè)置有供導(dǎo)線穿過的卡孔221，卡孔221的中心線與定位孔的中心線具有夾角，且沿定位孔的中心線方向，卡孔221與定位后的感溫包4的頂端具有預(yù)設(shè)距離。
[0033]需要說明的是，感溫包4連接導(dǎo)線的一端為感溫包4的頂端。由于定位孔供感溫包4插入且定位感溫包4，則定位孔的中心線即為安裝后的感溫包4的中心線?？?21的中心線與定位孔的中心線具有夾角，是指該夾角大于0°且不大于90°?？?21與安裝后的感溫包4頂端具有預(yù)設(shè)距離，該預(yù)設(shè)距離大于0，對于預(yù)設(shè)距離的具體值，可根據(jù)實際需要進行選擇。
[0034]本實用新型實施例提供的感溫包支撐裝置的使用方法為:將感溫包4穿過定位孔，通過定位孔與感溫包4配合，實現(xiàn)感溫包4的定位；然后將感溫包4頂端的導(dǎo)線穿過卡孔221，實現(xiàn)導(dǎo)線定位；最后將防分離體3定位在待檢測部件上，則完成了感溫包4的支撐固定。
[0035]由上述使用方法可知，本實用新型實施例提供的感溫包支撐裝置，通過感溫包支撐體1、導(dǎo)線支撐體2和防分離體3實現(xiàn)了對感溫包4的支撐固定，從而保證了感溫包4能夠較準確地采集溫度。
[0036]同時，本實用新型實施例提供的感溫包支撐裝置中，沿定位孔的中心線方向，卡孔221與定位后的感溫包4頂端具有預(yù)設(shè)距離，則導(dǎo)線定位后，導(dǎo)線沿定位孔的中心線方向具有一定的走線距離，即導(dǎo)線沿定位孔的中心線方向具有一定的自由伸縮量，降低了待檢測部件在振動過程中導(dǎo)線與感溫包4的頂部的連接出現(xiàn)損壞的幾率，有效延長了感溫包4的使用壽命；而且，導(dǎo)線可發(fā)生彎曲，有效保護了導(dǎo)線。
[0037]同時，本實用新型實施例提供的感溫包支撐裝置，結(jié)構(gòu)較簡單，較易制造。
[0038]進一步的，上述實施例提供的感溫包支撐裝置中，沿卡孔221的中心線方向，卡孔221靠近定位孔的一端與定位孔中心線的距離大于定位孔的半徑。這樣，當(dāng)感溫包4安裝好后，沿卡孔221的中心線方向，感溫包4與卡孔221具有間隙，這樣，導(dǎo)線定位后，導(dǎo)線沿卡孔221的中心線方向具有一定的走線距離，即導(dǎo)線沿卡孔221的中心線方向具有一定的自由伸縮量，降低了待檢測部件在振動過程中導(dǎo)線與感溫包4的頂部的連接出現(xiàn)損壞的幾率，有效延長了感溫包4的使用壽命；而且，導(dǎo)線可發(fā)生彎曲，有效保護了導(dǎo)線。
[0039]優(yōu)選的，上述實施例提供的感溫包支撐裝置中，卡孔221的中心線垂直于定位孔的中心線，即卡孔221的中心線與定位孔中心線的夾角為90°。這樣，方便了定位導(dǎo)線。當(dāng)然，也可選擇卡孔221的中心線與定位孔中心線的夾角為其他值，例如80°等，并不局限于此。
[0040]為了便于將導(dǎo)線定位于卡孔221內(nèi)，上述實施例提供的感溫包支撐裝置中，卡孔221的一側(cè)具有開口 222，卡孔221的直徑大于開口 222的寬度。需要說明的是，開口 222的寬度方向即為定位孔的中心線方向。這樣，可將導(dǎo)線自開口 222插入卡孔221內(nèi)，方便了導(dǎo)線的定位；同時，由于卡孔221的直徑大于開口 222的寬度，則避免了導(dǎo)線自開口 222滑出卡孔221，提高了定位可靠性。
[0041]為了提高定位性能，上述實施例提供的感溫包支撐裝置中，感溫包支撐體I還設(shè)置有用于夾持感溫包4頂端的夾持部；夾持部包括:兩個位于定位孔兩側(cè)的夾板12，夾板12的頂端具有夾持勾121 ;兩個夾板12的夾持勾121相對設(shè)置。具體的，兩個夾持勾121分別為第一夾持勾和第二夾持勾，第一夾持勾勾向第二夾持勾，第二夾持勾勾向第一夾持勾。當(dāng)然，夾持部可為其他結(jié)構(gòu)，并不局限于此，例如，夾持部包括兩個相互靠近的彈性夾緊板。
[0042]優(yōu)選的，上述實施例提供的感溫包支撐裝置中，感溫包支撐體I還設(shè)置有擋板11，擋板11位于夾板12遠離導(dǎo)線支撐體2的一側(cè)。
[0043]優(yōu)選的，上述實施例提供的感溫包支撐裝置中，導(dǎo)線支撐體2包括:支撐板21，兩個設(shè)置于支撐板21上且相對的第一側(cè)板22，設(shè)置于支撐板21上且分別與兩個第一側(cè)板22相連的第二側(cè)板23 ;其中，卡孔221設(shè)置于第一側(cè)板22上，第二側(cè)板23、支撐板21和兩個第一側(cè)板22形成空腔24，支撐板21與感溫包支撐體I相連。這樣，由于第二側(cè)板23、支撐板21和兩個第一側(cè)板22形成空腔24，則方便了定位導(dǎo)線。當(dāng)然，導(dǎo)線支撐體2還為其他結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)線定位即可。
[0044]為了減少重量，提高支撐穩(wěn)定性，上述實施例提供的感溫包支撐裝置中，第二側(cè)板23上設(shè)置有減重孔231。對于減重孔231的數(shù)目和形狀，本實用新型實施例不作限定，只要在保證支撐強度的前提下，減少該感溫包支撐裝置的重量即可。優(yōu)選的，減重孔231的數(shù)目至少為兩個，減重孔231為腰形孔。
[0045]為了便于定位感溫包4，上述實施例提供的感溫包支撐裝置中，防分離體3設(shè)置于支撐板21上，且防分離體3和第一側(cè)板22分別位于支撐板21的兩側(cè)。可以理解的是，防分離體3和第二側(cè)板23也分別位于支撐板21的兩側(cè)。
[0046]上述實施例提供的感溫包支撐裝置中，防分離體3與待檢測部件相連，為了方便維修和更換，優(yōu)先選擇防分離體3與待檢測部件可拆卸連接。為了便于實現(xiàn)，優(yōu)先選擇防分離體3呈板狀，且兩側(cè)均設(shè)置有若干卡齒。相應(yīng)的，待檢測部件上具有與卡齒卡接配合的結(jié)構(gòu)。進一步，防分離體3的厚度自靠近導(dǎo)線支撐體2的一端向遠離導(dǎo)線支撐體2的一端逐漸減小，這樣，方便了防分離體3與待檢測部件卡接。為了進一步便于安裝防分離體3，優(yōu)先選擇防分離體3遠離導(dǎo)線支撐體2的一端呈棱錐狀。
[0047]基于上述實施例提供的感溫包支撐裝置，本實用新型實施例還提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括:感溫包4，支撐感溫包4且將其定位于待檢測部件上的支撐裝置；其中，支撐裝置為上述實施例所述的感溫包支撐裝置。
[0048]由于上述實施例提供的感溫包支撐裝置具有上述技術(shù)效果，本實用新型實施例提供的空調(diào)器具有上述感溫包支撐裝置，則本實用新型實施例提供的空調(diào)器也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，本文不再贅述。
[0049]上述實施例提供的感溫包支撐裝置中，待檢測部件可為蒸發(fā)器，也可為冷凝器，或者其他空調(diào)器的其他需要檢測溫度的部件，本實用新型實施例對待檢測部件的具體類型不做限定。
[0050]上述實施例提供的空調(diào)器中，需要根據(jù)實際需要選擇感溫包4的長度，要求保證感溫包4的檢測溫度有效位置處于待檢測部件需要檢測溫度的區(qū)域。
[0051]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種感溫包支撐裝置，其特征在于，包括:感溫包支撐體(I)，與所述感溫包支撐體(I)相連的導(dǎo)線支撐體(2)，與所述導(dǎo)線支撐體(2)相連且用于定位在待檢測部件上的防分離體(3);其中， 所述感溫包支撐體(I)設(shè)置有用于定位感溫包(4)的定位孔； 所述導(dǎo)線支撐體(2)設(shè)置有供導(dǎo)線穿過的卡孔(221)，所述卡孔(221)的中心線與所述定位孔的中心線具有夾角，且沿所述定位孔的中心線方向，所述卡孔(221)與定位后的所述感溫包(4)頂端具有預(yù)設(shè)距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包支撐裝置，其特征在于，沿所述卡孔(221)的中心線方向，所述卡孔(221)靠近所述定位孔的一端與所述定位孔中心線的距離大于所述定位孔的半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包支撐裝置，其特征在于，所述卡孔(221)的中心線垂直于所述定位孔的中心線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包支撐裝置，其特征在于，所述卡孔(221)的一側(cè)具有開口(222)，所述卡孔(221)的直徑大于所述開口(222)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包支撐裝置，其特征在于， 所述感溫包支撐體(I)還設(shè)置有用于夾持所述感溫包(4)頂端的夾持部； 所述夾持部包括:兩個位于所述定位孔兩側(cè)的夾板(12)，所述夾板(12)的頂端具有夾持勾(121);兩個所述夾板(12)的夾持勾(121)相對設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感溫包支撐裝置，其特征在于，所述感溫包支撐體(I)還設(shè)置有擋板(11)，所述擋板(11)位于所述夾板(12)遠離所述導(dǎo)線支撐體(2)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫包支撐裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線支撐體(2)包括:支撐板(21)，兩個設(shè)置于所述支撐板(21)上且相對的第一側(cè)板(22)，設(shè)置于所述支撐板(21)上且分別與兩個所述第一側(cè)板(22)相連的第二側(cè)板(23);其中，所述卡孔(221)設(shè)置于所述第一側(cè)板(22)上，所述第二側(cè)板(23)、所述支撐板(21)和兩個所述第一側(cè)板(22)形成空腔(24)，所述支撐板(21)與所述感溫包支撐體(I)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的感溫包支撐裝置，其特征在于，所述防分離體(3)設(shè)置于所述支撐板(21)上，且所述防分離體(3)和所述第一側(cè)板(22)分別位于所述支撐板(21)的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的感溫包支撐裝置，其特征在于，所述防分離體(3)呈板狀，且兩側(cè)均設(shè)置有若干卡齒。
10.一種空調(diào)器，包括:感溫包(4)，支撐所述感溫包(4)且將其定位于待檢測部件上的支撐裝置；其特征在于，所述支撐裝置為如權(quán)利要求1-9中任意一項所述的感溫包支撐裝置。
【文檔編號】G01K1/14GK204027710SQ201420497667
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】周中華, 陳華英 申請人:珠海格力電器股份有限公司