一種組合型三坐標測量機檢測用工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合型三坐標測量機檢測用工裝。所述組合型三坐標測量機檢測用工裝包括：至少兩塊第一等高墊塊，其以可拆卸方式定位在三坐標測量平臺上，第一等高墊塊的高度大于三坐標測量機的測頭與基座之間的最小距離；至少兩塊第二等高墊塊，其以可拆卸方式設(shè)置在三坐標測量平臺上，用于輔助限定待測工件的位置；以及側(cè)擋塊，用于對待測工件提供側(cè)擋定位。通過使用本實用新型的工裝，能夠以側(cè)擋塊以及第二等高墊塊來對待測工件進行側(cè)擋定位，實現(xiàn)待測工件的便捷定位，同時能夠以第一等高墊塊來墊起待測工件，由此避免出現(xiàn)測頭無法檢測待測工件上某些過低的部位的情況。
【專利說明】一種組合型三坐標測量機檢測用工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種組合型三坐標測量機檢測用工裝。三坐標測量機檢測箱體類零件組合型工裝，屬于新工裝領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]三坐標測量機是一種常用的檢測設(shè)備。例如，以三坐標測量機對缸體和缸蓋進行檢測，是發(fā)動機質(zhì)量檢測的重要內(nèi)容。每次測量，都需要人工移動工件，并操作測頭移動進行找正，使零件盡可能正對三坐標測量機的XYZ軸，然后手工建立坐標系，以保證測量結(jié)果盡可能接近真值。同時，部分加工特征在測量時過于接近測量機平臺，也就是說，相對于測量機平臺的高度過低，而測量機測頭與測頭基座之間有一個最小距離，如果加工特征相對于測量機平臺的高度小于所述測頭與測頭基座之間的最小距離，則難以對所述加工特征進行測量。
[0003]因此，希望有一種工裝來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題為提供一種組合型三坐標測量機檢測用工裝來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
[0005]為此，本實用新型提供一種組合型三坐標測量機檢測用工裝，所述組合型三坐標測量機檢測用工裝包括:第一組等高墊塊，其包括至少兩塊第一等高墊塊，第一等高墊塊以可拆卸方式定位在三坐標測量平臺上，第一等高墊塊的高度大于三坐標測量機的測頭與基座之間的最小距離，用于墊起待測量的工件；第二組等高墊塊，其包括至少兩塊第二等高墊塊，第二等高墊塊以可拆卸方式設(shè)置在三坐標測量平臺上，用于輔助限定待測工件的位置，其中，第二等高墊塊的高度高于所述第一等高墊塊的高度；以及側(cè)擋塊，其以可拆卸方式定位在三坐標測量平臺上，用于對所述待測工件提供側(cè)擋定位。
[0006]優(yōu)選地，所述第一等高墊塊、第二等高墊塊和側(cè)擋塊通過定位螺柱定位在三坐標測量平臺上。
[0007]優(yōu)選地，所述側(cè)擋塊的長度與寬度，大于所述第一等高墊塊的長度與寬度，且大于所述第二等高墊塊的長度與寬度。從而，所述側(cè)擋塊能夠在較大的范圍內(nèi)提供側(cè)擋定位。
[0008]優(yōu)選地，所述第一等高墊塊、第二等高墊塊和側(cè)擋塊具有不同的高度。
[0009]優(yōu)選地，所述第一等高墊塊的長寬高尺寸為400毫米X 30毫米X40毫米。
[0010]優(yōu)選地，所述第二等高墊塊的長寬高尺寸為400毫米X40毫米XlOO毫米。
[0011]優(yōu)選地，所述側(cè)擋塊的數(shù)量為一個，所述側(cè)擋塊的長寬高尺寸為1000毫米X160毫米X 50毫米。
[0012]優(yōu)選地，所述定位螺柱包括相互連接的螺紋部分和頭部，所述頭部為圓柱形，所述螺紋部分用于旋入測量平臺的螺紋孔內(nèi)，所述頭部用于所述第一組等高墊塊、第二組等高墊塊和側(cè)擋塊的定位。
[0013]優(yōu)選地，所述螺紋部分的規(guī)格為M8X1.25，所述頭部為直徑Φ15，長度50的圓柱體，所述頭部插入在所述第一等高墊塊、第二等高墊塊和側(cè)擋塊上的相應(yīng)圓孔內(nèi)，起定位作用。
[0014]優(yōu)選地，所述第一等高墊塊、第二等高墊塊和側(cè)擋塊的表面硬度高于待測工件的表面硬度。
[0015]通過使用本實用新型的工裝，能夠以側(cè)擋塊以及第二等高墊塊來對待測工件進行側(cè)擋定位，實現(xiàn)待測工件的便捷定位，同時能夠以第一等高墊塊來墊起待測工件，由此避免出現(xiàn)測頭無法檢測待測工件上某些過低的部位的情況。此外，第二組等高墊塊還可以用于墊起某些需要較高墊起高度的工件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型一實施例的組合型三坐標測量機檢測用工裝設(shè)置在三坐標測量平臺上時的示意圖。
[0017]附圖標記:
[0018]

1I第一等高墊塊|4~I定位螺柱
2第二等高墊塊 5 三坐標測量平臺
3~側(cè)擋塊

【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
[0020]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0021]根據(jù)本實用新型的組合型三坐標測量機檢測用工裝包括:第一組等高墊塊；第二組等高墊塊，以及側(cè)擋塊。第一組等高墊塊包括至少兩塊第一等高墊塊，第一等高墊塊以可拆卸方式定位在三坐標測量平臺上。第一等高墊塊的高度大于三坐標測量機的測頭與基座之間的最小距離，用于墊起待測量的工件。從而避免出現(xiàn)測頭無法對待測工件上的某些過低部位進行測量的情況。第二組等高墊塊包括至少兩塊第二等高墊塊，第二等高墊塊以可拆卸方式設(shè)置在三坐標測量平臺上，用于輔助限定待測工件的位置。有利的是，第二等高墊塊的高度高于所述第一等高墊塊的高度。側(cè)擋塊以可拆卸方式定位在三坐標測量平臺上，用于對所述待測工件提供側(cè)擋定位。
[0022]使用本實用新型的工裝，能夠以側(cè)擋塊以及第二等高墊塊來對待測工件進行側(cè)擋定位，實現(xiàn)待測工件的便捷定位，同時能夠以第一等高墊塊來墊起待測工件，由此避免出現(xiàn)測頭無法檢測待測工件上某些過低的部位的情況。此外，第二組等高墊塊還可以用于墊起某些需要較高墊起高度的工件。
[0023]圖1是根據(jù)本實用新型一實施例的組合型三坐標測量機檢測用工裝設(shè)置在三坐標測量平臺上時的示意圖。
[0024]圖1所示的組合型三坐標測量機檢測用工裝包括兩塊相同的第一等高墊塊1、兩塊相同的第二等高墊塊2以及一塊側(cè)擋塊3。第一等高墊塊1、第二等高墊塊2和側(cè)擋塊3都放置在三坐標測量平臺5，借助于設(shè)置在三坐標測量平臺5上的四個定位螺柱4來進行定位。
[0025]兩塊第一等高墊塊I用于墊起待測工件。第一等高墊塊I的長寬高尺寸為400毫米X 30毫米X 40毫米。也就是說，第一等高墊塊I的高度大于等于40毫米。40毫米這個尺寸恰好是測頭與測頭基座之間的通常的最小距離。此外，由于第一等高墊塊的寬度為30毫米，通過翻轉(zhuǎn)第一等高墊塊，將其寬度方向翻轉(zhuǎn)至高度方向(豎直方向)，則第一等高墊塊也能夠?qū)⒋郎y工件墊起30毫米。
[0026]兩塊第二等高墊塊2用于對所述待測工件進行側(cè)向限位。具體而言，在圖1幅面的左右方向上對所述待測工件進行限位與定位。也就是說，通過使得待測工件的右側(cè)特征與第二等高墊塊2抵靠，而對所述待測工件進行限位。第二等高墊塊的長寬高尺寸為400毫米X40毫米XlOO毫米。可以理解的是，第二等高墊塊也可以用于墊起待測工件。例如，可以將待測工件墊起100毫米。此外，由于第二等高墊塊的寬度為40毫米，通過翻轉(zhuǎn)第二等高墊塊，將其寬度方向翻轉(zhuǎn)至高度方向(豎直方向)，則第二等高墊塊也能夠?qū)⒋郎y工件墊起40毫米。
[0027]側(cè)擋塊3用于對所述待測工件進行側(cè)向限位。根據(jù)需要，也可以設(shè)置兩塊或更多塊的側(cè)擋塊。側(cè)擋塊除了用于進行側(cè)向限位之外，根據(jù)需要，還能夠用于墊起待測工件，尤其是在具有兩塊或更多塊相同尺寸的側(cè)擋塊的情況下。具體而言，在圖1幅面的上下方向上對所述待測工件進行限位與定位。也就是說，通過使得待測工件的上側(cè)特征與側(cè)擋塊3抵靠，而對所述待測工件進行限位。側(cè)擋塊的長寬高尺寸為1000毫米X 160毫米X50毫米。可以理解的是，能夠利用側(cè)擋塊將待測工件墊起50毫米。
[0028]參見圖1，第一等高墊塊1、第二等高墊塊2和側(cè)擋塊3通過定位螺柱4定位在三坐標測量平臺上。其中，側(cè)擋塊3同時也用于在圖1紙面的上下方向上對第一等高墊塊1、第二等高墊塊2進行限位。在圖示實施例中，第一等高墊塊1、第二等高墊塊2和側(cè)擋塊3通過抵靠定位螺柱4而定位在三坐標測量平臺5上?？梢岳斫獾氖?，第一等高墊塊1、第二等高墊塊2和側(cè)擋塊3還可以通過套接在定位螺柱4上而定位在三坐標測量平臺5上。
[0029]在一個優(yōu)選實施例中，定位螺柱4包括相互連接的螺紋部分和頭部。所述螺紋部分用于旋入測量平臺的螺紋孔內(nèi)，所述頭部突出于所述測量平臺，用于所述第一組等高墊塊、第二組等高墊塊和側(cè)擋塊的定位。所述頭部為圓柱形，用于抵靠第一等高墊塊1、第二等高墊塊2和側(cè)擋塊3，或者用于插入至第一等高墊塊1、第二等高墊塊2和側(cè)擋塊3上設(shè)置的相應(yīng)圓孔或圓弧開口內(nèi)，起定位作用。優(yōu)選地，所述螺紋部分的規(guī)格為M8 X 1.25，所述頭部為直徑Φ15，長度50的圓柱體。
[0030]有利的是，所述第一等高墊塊、第二等高墊塊和側(cè)擋塊的表面硬度高于待測工件的表面硬度。
[0031]本實用新型的組合型三坐標測量機檢測用工裝的安裝方式和測量原理如下:
[0032](I)利用定位螺柱，將墊塊和擋塊定位在三坐標測量平臺上；
[0033](2)將被測零件(如缸體)放置于2個等高墊塊上，可限制工件z向和繞X、y軸轉(zhuǎn)動共3個自由度；
[0034](3)側(cè)推工件至另外2組側(cè)擋塊上，可限制工件X、y向和繞z軸旋轉(zhuǎn)共3個自由度；
[0035](4)對于一般低矮零件特性，由于工件已被墊起，所以可以直接對低矮位置在進行測量；對于超矮零件，可以使用圖中用于側(cè)擋的2個墊塊墊起工件，此時工件側(cè)向定位不依靠側(cè)推，而是用工件棱邊對齊墊塊的棱邊，起到找正定位作用；
[0036](5)工件已完全定位，由于每個相同工位的加工的工件在此工裝上都是以相同的方式定位，所以可以認定工件在測量平臺上都會處于相同位置，這樣就可以直接調(diào)用程序自動測量。
[0037]該套工裝可以直接將工件墊起，同時能夠?qū)Ω左w和缸蓋等箱體類零件進行完全定位，既可以滿足過低位置的測量，又能保證工件在測量平臺上的位置和狀態(tài)，每次測量無需手動找正和手動建立坐標系，可以直接調(diào)用測量程序自動進行測量。
[0038]最后需要指出的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組合型三坐標測量機檢測用工裝，其特征在于，包括: 第一組等高墊塊，其包括至少兩塊第一等高墊塊，第一等高墊塊以可拆卸方式設(shè)置在三坐標測量平臺上，第一等高墊塊的高度大于三坐標測量機的測頭與基座之間的最小距離，用于墊起待測量的工件； 第二組等高墊塊，其包括至少兩塊第二等高墊塊，第二等高墊塊以可拆卸方式設(shè)置在三坐標測量平臺上，用于輔助限定待測工件的位置，其中，第二等高墊塊的高度高于所述第一等高墊塊的高度；以及 側(cè)擋塊，其以可拆卸方式定位在三坐標測量平臺上，用于對待測工件提供側(cè)擋定位。
2.如權(quán)利要求1所述的組合型三坐標測量機檢測用工裝，其特征在于，所述第一等高墊塊、第二等高墊塊和側(cè)擋塊通過定位螺柱定位在三坐標測量平臺上。
3.如權(quán)利要求1所述的組合型三坐標測量機檢測用工裝，其特征在于，所述側(cè)擋塊的長度與寬度，大于所述第一等高墊塊的長度與寬度，且大于所述第二等高墊塊的長度與寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的組合型三坐標測量機檢測用工裝，其特征在于，所述第一等高墊塊、第二等高墊塊和側(cè)擋塊具有不同的高度。
5.如權(quán)利要求1所述的組合型三坐標測量機檢測用工裝，其特征在于，所述第一等高墊塊的長寬高尺寸為400毫米X 30毫米X40毫米。
6.如權(quán)利要求1所述的組合型三坐標測量機檢測用工裝，其特征在于，所述第二等高墊塊的長寬高尺寸為400毫米X40毫米X 100毫米。
7.如權(quán)利要求1所述的組合型三坐標測量機檢測用工裝，其特征在于，所述側(cè)擋塊的數(shù)量為一個，所述側(cè)擋塊的長寬高尺寸為1000毫米X 160毫米X 50毫米。
8.如權(quán)利要求2所述的組合型三坐標測量機檢測用工裝，其特征在于，所述定位螺柱包括相互連接的螺紋部分和頭部，所述頭部為圓柱形，所述螺紋部分用于旋入測量平臺的螺紋孔內(nèi)，所述頭部用于所述第一組等高墊塊、第二組等高墊塊和側(cè)擋塊的定位。
9.如權(quán)利要求8所述的組合型三坐標測量機檢測用工裝，其特征在于，所述螺紋部分的規(guī)格為M8 X 1.25，所述頭部為直徑Φ15，長度50的圓柱體，所述頭部插入在所述第一等高墊塊、第二等高墊塊和側(cè)擋塊上的相應(yīng)圓孔內(nèi)，起定位作用。
10.如權(quán)利要求4或5所述的組合型三坐標測量機檢測用工裝，其特征在于，所述第一等高墊塊、第二等高墊塊和側(cè)擋塊的表面硬度高于待測工件的表面硬度。
【文檔編號】G01B21/04GK204027541SQ201420390350
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】佟永發(fā) 申請人:北汽福田汽車股份有限公司