檢測轉(zhuǎn)接頭和檢測母座工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種檢測轉(zhuǎn)接頭和檢測母座工裝。該檢測轉(zhuǎn)接頭包括：外殼，所述外殼具有供線材插入的插線孔，所述插線孔將所述外殼的內(nèi)部與外界連通；以及轉(zhuǎn)接電路板，所述轉(zhuǎn)接電路板包括固定部和插接部，所述固定部上設(shè)置有芯線焊盤，所述插接部上設(shè)置有電連接觸點(diǎn)，其中，所述固定部固定設(shè)置在所述外殼中，所述插接部暴露在所述外殼外。本實(shí)用新型所要解決的一個技術(shù)問題是耳機(jī)、數(shù)據(jù)線等產(chǎn)品上需要裝配插頭后再進(jìn)行測試。
【專利說明】
檢測轉(zhuǎn)接頭和檢測母座工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電子產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種檢測轉(zhuǎn)接頭和檢測母座工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品在日常中的應(yīng)用越來越廣泛，耳機(jī)、數(shù)據(jù)線等配件的應(yīng)用也越來越頻繁，為保證這些配件產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)加工過程中需要對產(chǎn)品的可靠性進(jìn)行檢測。以線控耳機(jī)為例，在現(xiàn)有技術(shù)中，是先將線控耳機(jī)的插頭、線控盒以及耳機(jī)在線材上裝好，再對線控耳機(jī)整體進(jìn)行測試。
[0003]但是，在一些特殊情況下，一些插頭的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)插頭不同，而現(xiàn)有的生產(chǎn)線用于生產(chǎn)具有傳統(tǒng)插頭的線控耳機(jī)。為了解決這一問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員通常采用的方法是先在線材上設(shè)置傳統(tǒng)插頭，經(jīng)過測試后再將傳統(tǒng)插頭剪掉，另外裝配上新型插頭。如果有必要，再進(jìn)行一次針對新型插頭的檢測。這種方法在插頭一端的組裝工藝繁瑣，且傳統(tǒng)插頭部分最后需要裁去，造成了材料和人工的浪費(fèi)。
[0004]所以，有必要針對新型插頭的情況改進(jìn)耳機(jī)、數(shù)據(jù)線等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，或者提供一種便捷的檢測裝置，避免在產(chǎn)品上反復(fù)拆裝插頭。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的一個目的是提供一種便于產(chǎn)品檢測的裝置。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種檢測轉(zhuǎn)接頭，其中包括:
[0007]外殼，所述外殼具有供線材插入的插線孔，所述插線孔將所述外殼的內(nèi)部與外界連通；以及
[0008]轉(zhuǎn)接電路板，所述轉(zhuǎn)接電路板包括固定部和插接部，所述固定部上設(shè)置有芯線焊盤，所述插接部上設(shè)置有電連接觸點(diǎn)，
[0009]其中，所述固定部固定設(shè)置在所述外殼中，所述插接部暴露在所述外殼外。
[0010]可選地，所述外殼中具有定位柱，所述轉(zhuǎn)接電路板的固定部上具有定位孔，所述定位柱穿過所述定位孔。
[0011]優(yōu)選地，所述插接部的兩側(cè)設(shè)置有插接卡槽。
[0012]優(yōu)選地，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述擋板構(gòu)成用于引導(dǎo)線材在外殼內(nèi)部延伸的順線槽。
[0013]可選地，所述外殼包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體扣合在所述第二殼體上。更優(yōu)地，所述外殼包括用于固定所述第一殼體與第二殼體的扣合組件。
[0014]可選地，所述轉(zhuǎn)接電路板上設(shè)置有4支芯線焊盤以及4支電連接觸點(diǎn)。
[0015]本實(shí)用新型還提供了一種檢測母座工裝，其中包括工裝電路板和轉(zhuǎn)接頭插座，所述轉(zhuǎn)接頭插座具有供上述的檢測轉(zhuǎn)接頭插入的插槽，所述插槽中設(shè)置有觸頭，所述觸頭的數(shù)量與所述電連接觸點(diǎn)的數(shù)量相匹配，所述轉(zhuǎn)接頭插座固定設(shè)置在所述工裝電路板上。
[0016]優(yōu)選地，所述插槽的兩側(cè)設(shè)置有彈簧卡榫。
[0017]優(yōu)選地，所述檢測母座工裝包括工裝座，所述工裝電路板固定設(shè)置在所述工裝座上。
[0018]本實(shí)用新型的一個技術(shù)效果在于，所述檢測轉(zhuǎn)接頭可以與產(chǎn)品的線材連接，作為產(chǎn)品的測試接頭，避免在產(chǎn)品上反復(fù)拆裝插頭。
[0019]通過以下參照附圖對本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會變得清楚。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)接電路板的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的外殼的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的檢測轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)接頭插座的結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的檢測母座工裝的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖6是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的檢測母座工裝設(shè)置在工裝座上的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0028]以下對至少一個示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。
[0029]對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。
[0030]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。
[0031 ]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0032]本實(shí)用新型提供了一種檢測轉(zhuǎn)接頭，這種檢測轉(zhuǎn)接頭可以與線控耳機(jī)、數(shù)據(jù)線等產(chǎn)品的線材對接，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品性能的檢測。完成檢測后，該檢測轉(zhuǎn)接頭可以從線材上取下，進(jìn)行反復(fù)使用。而完成檢測、取下轉(zhuǎn)接頭的產(chǎn)品可以再對應(yīng)安裝所需的插頭。如圖1-3所示，所述檢測轉(zhuǎn)接頭包括外殼11和轉(zhuǎn)接電路板12，所述外殼具有插線孔111，所述插線孔將外殼的內(nèi)部與外界連通。線控耳機(jī)、數(shù)據(jù)線等產(chǎn)品的線材可以從插線孔中插入所述外殼中。所述轉(zhuǎn)接電路板包括固定部121和插接部122，所述固定部上具有芯線焊盤1211，而所述插接部上具有電連接觸點(diǎn)1221。所述芯線焊盤的數(shù)量與電連接觸點(diǎn)的數(shù)量相同，每支芯線焊盤分別與一支電連接觸點(diǎn)通過轉(zhuǎn)接電路板內(nèi)部實(shí)現(xiàn)電連接。其中，轉(zhuǎn)接電路板的固定部固定設(shè)置在所述外殼中，而所述插接部則暴露在所述外殼外。產(chǎn)品的線材插入所述外殼中后，線材中的多支芯線可以分別焊接在所述芯線焊盤上，固定部上的芯線焊盤數(shù)量可以根據(jù)線材中的芯線數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。所述檢測轉(zhuǎn)接頭作為產(chǎn)品的測試接頭可以反復(fù)使用，在拆解時，只需將芯線焊盤上焊接的芯線去除即可。以線控耳機(jī)為例，在生產(chǎn)過程中可以先在線材上設(shè)置線控盒和耳機(jī)，而后將線材未設(shè)置耳機(jī)的一端插入所述檢測轉(zhuǎn)接頭，將線材中的芯線分別焊接在芯線焊盤上。之后，使用所述檢測轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行性能測試。完成測試后，線材從檢測轉(zhuǎn)接頭上取下，再在相應(yīng)位置設(shè)置產(chǎn)品的插頭。這樣，無論是在產(chǎn)品上設(shè)置傳統(tǒng)插頭或新型插頭，都不會影響之前的生產(chǎn)以及測試步驟，也不會造成插頭的浪費(fèi)。
[0033]可選地，如圖1、2所示，在本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例方式中，為了使所述轉(zhuǎn)接電路板12能夠可靠的固定在所述外殼11中，所述外殼11中可以具有定位柱112，相應(yīng)地，所述轉(zhuǎn)接電路板12上的固定部121上具有定位孔1212。當(dāng)轉(zhuǎn)接電路板12設(shè)置在所述外殼11中時，所述定位柱112插在所述定位孔1212中。這樣，所述轉(zhuǎn)接電路板12不會從所述外殼11中脫出。本實(shí)用新型并不限制必須以這種形式固定轉(zhuǎn)接電路板，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用其它方式對轉(zhuǎn)接電路板進(jìn)行固定。例如，可以在外殼內(nèi)部設(shè)置卡槽，將轉(zhuǎn)接電路板卡入卡槽中，實(shí)現(xiàn)固定。
[0034]優(yōu)選地，為了使所述檢測轉(zhuǎn)接頭能夠穩(wěn)定的插接在用于測試的設(shè)備中，如圖1所示，所述轉(zhuǎn)接電路板12的插接部122的兩側(cè)可以設(shè)置有插接卡槽1222，所述插接卡槽1222可以與測試設(shè)備的插槽221進(jìn)行卡接配合，使所述插接部122穩(wěn)定的插入測試設(shè)備中。
[0035]在所述檢測轉(zhuǎn)接頭的使用過程中，線材需要插入所述外殼中，而線材的芯線需要焊接在芯線焊盤1211上。其中，線材有可能在外殼中發(fā)生晃動，從而拉扯芯線造成芯線無法與芯線焊盤1211實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電連接的現(xiàn)象。為了防止上述情況，優(yōu)選地，如圖2所示，在本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】中，所述外殼11內(nèi)部可以設(shè)置有擋板113，所述擋板113在外殼11內(nèi)部形成順線槽114。線材從所述插線孔111插入后，能夠卡在順線槽114中并沿著順線槽114延伸，從而不會出現(xiàn)晃動的情況。所述順線槽114的末端靠近所述轉(zhuǎn)接電路板12的固定部121，以便線材的芯線焊接在所述芯線焊盤1211上。
[0036]優(yōu)選地，為了便于將線材設(shè)置在外殼11中、將芯線與芯線焊盤1211焊接，如圖2所不，所述外殼11可以包括第一殼體115和第二殼體116，在引線、焊接的過程中，所述第一殼體115與第二殼體116打開，敞開外殼11的內(nèi)部空間。完成引線、焊接后，所述第一殼體115可以扣合在所述第二殼體116上。更優(yōu)地，為了便于第一殼體115與第二殼體116的扣合，所述外殼11上可以設(shè)置有扣合組件117。扣合組件117的卡扣和卡榫可以分別設(shè)置在第一殼體115和第二殼體116上，當(dāng)兩個殼體扣合時，卡扣與卡榫實(shí)現(xiàn)卡接，保證外殼11的穩(wěn)定扣合。圖3示出了所述本實(shí)用新型提供的檢測轉(zhuǎn)接頭的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0037]可選地，對應(yīng)現(xiàn)有技術(shù)中耳機(jī)線材中的芯線數(shù)量，如圖1所示，所述轉(zhuǎn)接電路板12上可以設(shè)置有4支芯線焊盤1211和分別與其對應(yīng)的4支電連接觸點(diǎn)。本實(shí)用新型并不限制所述芯線焊盤以及電連接觸點(diǎn)的數(shù)量，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的線材中的芯線數(shù)量對該特征進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0038]另外，本實(shí)用新型還提供了一種檢測母座工裝，該檢測母座工裝包括工裝電路板21和轉(zhuǎn)接頭插座22。如圖4所示，所述轉(zhuǎn)接頭插座22上具有供上述檢測轉(zhuǎn)接頭插入的插槽221，所述插槽221中設(shè)置有觸頭。所述轉(zhuǎn)接電路板的插接部能夠插入所述插槽221中，其上的電連接觸點(diǎn)能夠分別與觸頭接觸實(shí)現(xiàn)電連接。所述觸頭的數(shù)量通常與所述電連接觸點(diǎn)的數(shù)量相匹配。所述轉(zhuǎn)接頭插座22固定設(shè)置在所述工裝電路板21上，如圖5所示，工裝電路板21為轉(zhuǎn)接頭插座22提供信號線路，所述觸頭可以通過觸針與所述工裝電路板21電連接。所述監(jiān)測母座工裝可以設(shè)置在用于測試的設(shè)備上，當(dāng)連接有所述檢測轉(zhuǎn)接頭的產(chǎn)品需要進(jìn)行檢測時，可以將所述檢測轉(zhuǎn)接頭的插接部插入所述轉(zhuǎn)接頭插座22的插槽221中。所述轉(zhuǎn)接頭插座可以通過焊接、插接等方式固定在工裝電路板上并實(shí)現(xiàn)電連接，本實(shí)用新型并不對轉(zhuǎn)接頭插座與工裝電路板的連接方式進(jìn)行限制。
[0039]特別地，為了使所述檢測轉(zhuǎn)接頭能夠穩(wěn)定的插接在所述插槽中，所述插槽的兩側(cè)可以設(shè)置有彈簧卡榫，若所述插接部的兩側(cè)設(shè)置有插接卡槽，則當(dāng)檢測轉(zhuǎn)接頭插入所述插槽時，所述彈簧卡榫能夠與所述插接卡槽卡接，將所述插接部固定在所述插槽中。
[0040]另外，所述檢測母座工裝還可以包括工裝座，所述工裝電路板可以固定設(shè)置在所述工裝座上。在如圖6所示的實(shí)施例中，所述工裝電路板21可以通過螺紋連接、粘接等方式，固定在所述工裝座23內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)接頭插座22的插槽221從所述工裝座23中露出，以便檢測轉(zhuǎn)接頭插入。所述工裝座23能夠便于所述檢測母座工裝隨生產(chǎn)線流動，工裝座23對工裝電路板21和轉(zhuǎn)接頭插座22起到承載作用。所述工裝電路板還可以通過定位孔、定位桿等結(jié)構(gòu)固定在所述工裝座上，本實(shí)用新型不對此進(jìn)行具體限制。
[0041]雖然已經(jīng)通過示例對本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，對以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種檢測轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，包括: 外殼(11)，所述外殼(11)具有供線材插入的插線孔(111)，所述插線孔(111)將所述外殼(11)的內(nèi)部與外界連通；以及 轉(zhuǎn)接電路板(12)，所述轉(zhuǎn)接電路板(12)包括固定部(121)和插接部(122)，所述固定部(121)上設(shè)置有芯線焊盤(1211)，所述插接部(122)上設(shè)置有電連接觸點(diǎn)(1221)， 其中，所述固定部(121)固定設(shè)置在所述外殼(11)中，所述插接部(122)暴露在所述外殼(11)外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述外殼(11)中具有定位柱(112)，所述轉(zhuǎn)接電路板(12)的固定部(121)上具有定位孔(1212)，所述定位柱(112)穿過所述定位孔(1212)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述插接部(122)的兩側(cè)設(shè)置有插接卡槽(1222)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述外殼(11)內(nèi)部設(shè)置有擋板(113)，所述擋板(113)構(gòu)成用于引導(dǎo)線材在外殼(11)內(nèi)部延伸的順線槽(114)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述外殼(11)包括第一殼體(115)和第二殼體(116)，所述第一殼體(115)扣合在所述第二殼體(116)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述外殼(11)包括用于固定所述第一殼體(115)與第二殼體(116)的扣合組件(117)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接電路板(12)上設(shè)置有4支芯線焊盤(1211)以及4支電連接觸點(diǎn)(1221)。8.—種檢測母座工裝，其特征在于，包括:工裝電路板(21)和轉(zhuǎn)接頭插座(22)，所述轉(zhuǎn)接頭插座(22)具有供權(quán)利要求1-7任意之一所述的檢測轉(zhuǎn)接頭插入的插槽(221)，所述插槽(221)中設(shè)置有觸頭，所述觸頭的數(shù)量與所述電連接觸點(diǎn)(1221)的數(shù)量相匹配，所述轉(zhuǎn)接頭插座(22)固定設(shè)置在所述工裝電路板(21)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測母座工裝，其特征在于，所述插槽(221)的兩側(cè)設(shè)置有彈簧卡榫。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的檢測母座工裝，其特征在于，所述檢測母座工裝包括工裝座(23)，所述工裝電路板(21)固定設(shè)置在所述工裝座(23)上。
【文檔編號】H01R31/06GK205595578SQ201620152134
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】鄧壽彪, 鄭世慧, 劉玉姣
【申請人】歌爾股份有限公司