一種履帶式計(jì)米裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種履帶式計(jì)米裝置，包括上下布置的用于夾持被測(cè)物品的兩個(gè)中心距相等的同步帶機(jī)構(gòu)，所述上、下同步帶機(jī)構(gòu)的同步帶的夾持側(cè)于前后兩對(duì)同步帶輪之間的部分為夾持接觸段，上、下夾持接觸段的內(nèi)側(cè)均設(shè)有可對(duì)夾持接觸段施加朝向被測(cè)物品方向正壓力的施壓機(jī)構(gòu)。本發(fā)明利用施壓機(jī)構(gòu)對(duì)同步帶的夾持接觸段進(jìn)行施壓，使夾持接觸段始終在壓力的作用下夾持被測(cè)物品，避免了打滑現(xiàn)象，使整個(gè)計(jì)量過程中具有較穩(wěn)定的同步性能，從而提高了計(jì)米精度，同時(shí)也使得整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行也比較平穩(wěn)，大大減小了抖動(dòng)對(duì)計(jì)米精度的影響。
【專利說明】一種履帶式計(jì)米裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種長度計(jì)量裝置，特別是一種可用于對(duì)線纜等具有連續(xù)長度的材料進(jìn)行計(jì)長的計(jì)米裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在印刷、復(fù)合、分切和繞線等領(lǐng)域的生產(chǎn)、銷售和使用過程中都存在對(duì)長度精確計(jì)量的需求，目前通常的計(jì)量方式是采用計(jì)米器計(jì)量，計(jì)米器計(jì)量的準(zhǔn)確度將直接影響著線纜等產(chǎn)品計(jì)量的準(zhǔn)確性。
[0003]常用的機(jī)械式計(jì)米器有輪式計(jì)米器和履帶式計(jì)米器兩種，其中，輪式計(jì)米器利用壓緊輪擠壓線纜使線纜與測(cè)量輪之間產(chǎn)生摩擦力后同步運(yùn)動(dòng)，從而依靠測(cè)量輪的周長和轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)進(jìn)行計(jì)米，由于輪式計(jì)米器的測(cè)量輪與被測(cè)線纜是點(diǎn)接觸，二者之間的摩擦力較小，在測(cè)量過程中很容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，即同步性較差，并且測(cè)量輪在使用過程中也容易磨損，這些都會(huì)使輪式計(jì)米器在實(shí)際測(cè)量時(shí)產(chǎn)生較大的計(jì)米誤差。中國專利文獻(xiàn)CN101625226A公開了一種機(jī)械式計(jì)米器，也即履帶式計(jì)米器，其利用四個(gè)同步帶輪兩兩一組的構(gòu)成上下兩個(gè)環(huán)形同步帶機(jī)構(gòu)，利用壓緊機(jī)構(gòu)使兩個(gè)同步帶機(jī)構(gòu)夾持被測(cè)線纜使線纜與之保持同步運(yùn)動(dòng)進(jìn)而測(cè)長，該計(jì)米器雖然使用了同步帶，增大了與線纜的接觸面積，但由于位于兩對(duì)輪之間的與被測(cè)線纜相接觸的接觸段部分是懸空的，在實(shí)際測(cè)量中，該部分看似與線纜緊密接觸，但其作用在線纜上的正壓力則微乎其微，其對(duì)線纜正壓力的大小取決于同步帶的張力及上、下同步帶機(jī)構(gòu)的夾緊力，所以接觸段部分對(duì)線纜的正壓力大小一是遠(yuǎn)不及上、下帶輪對(duì)線纜的正壓力，二是容易受裝置磨損及測(cè)量過程中抖動(dòng)等因素的影響而發(fā)生變化，導(dǎo)致測(cè)量過程中的同步帶與被測(cè)物品間的摩擦力不穩(wěn)定，進(jìn)而同步性不穩(wěn)定造成計(jì)米誤差；另外，該履帶式計(jì)米器由于接觸段部分對(duì)線纜的正壓力相對(duì)帶輪對(duì)線纜的正壓力相差懸殊，上、下同步帶機(jī)構(gòu)的工作效果基本上等同于兩組外層包裹上同步帶的對(duì)輪在同步工作，即相當(dāng)于與被測(cè)線纜是兩個(gè)點(diǎn)接觸，所以現(xiàn)有履帶式計(jì)米器雖然相對(duì)輪式計(jì)米器在計(jì)米誤差上有所改善，但是同樣存在著打滑、抖動(dòng)等缺陷，特別是對(duì)于絞制線纜，由于其上位于對(duì)應(yīng)母線上的高點(diǎn)是斷續(xù)的，打滑抖動(dòng)現(xiàn)象會(huì)更為明顯頻繁，由此造成同步性不穩(wěn)定，使計(jì)米誤差偏大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種測(cè)量過程中同步性較穩(wěn)定、能夠進(jìn)一步減小計(jì)米誤差的履帶式計(jì)米裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種履帶式計(jì)米裝置，包括上下相對(duì)布置的用于夾持左右方向延伸的被測(cè)物品的兩個(gè)同步帶機(jī)構(gòu)，所述上、下同步帶機(jī)構(gòu)的同步帶的夾持側(cè)于同步帶機(jī)構(gòu)的左、右同步帶輪之間的部分為夾持接觸段，上、下夾持接觸段的內(nèi)側(cè)均設(shè)有可對(duì)夾持接觸段施加朝向被測(cè)物品方向正壓力的施壓機(jī)構(gòu)。
[0006]所述施壓機(jī)構(gòu)為接觸式施壓機(jī)構(gòu)。
[0007]所述施壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在對(duì)應(yīng)夾持接觸段內(nèi)側(cè)的可上下移動(dòng)的壓塊和對(duì)壓塊施壓的施力裝置，所述同步帶的內(nèi)側(cè)帶面上設(shè)有環(huán)形軌道，該軌道的軌道面為平面結(jié)構(gòu)，所述壓塊上沿夾持接觸段長度方向間隔轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有傳力滾動(dòng)體，壓塊通過傳力滾動(dòng)體與軌道面壓觸滾動(dòng)配合。
[0008]所述施壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在對(duì)應(yīng)夾持接觸段內(nèi)側(cè)的環(huán)形滾輪鏈機(jī)構(gòu)，該環(huán)形滾輪鏈機(jī)構(gòu)的鏈條內(nèi)側(cè)設(shè)有可上下移動(dòng)的壓塊，所述同步帶的內(nèi)側(cè)帶面上設(shè)有環(huán)形軌道，該軌道的軌道面為平面結(jié)構(gòu)，所述壓塊通過對(duì)壓塊施壓的施力裝置推壓靠近夾持側(cè)的鏈條壓觸同步帶夾持接觸段，所述鏈條上的滾輪與壓塊和軌道面壓觸滾動(dòng)配合。
[0009]所述履帶式計(jì)米裝置包括沿上下方向?qū)虻膶?dǎo)軌和定位裝配在導(dǎo)軌上的下夾持滑塊及上下導(dǎo)向滑動(dòng)裝配在導(dǎo)軌上的上夾持滑塊，所述上、下同步帶機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置在上、下夾持滑塊上，所述施壓機(jī)構(gòu)包括傳壓組件和對(duì)上夾持滑塊施正壓力的施力裝置，傳壓組件傳遞壓力作用于對(duì)應(yīng)夾持接觸段，傳壓組件位于對(duì)應(yīng)夾持接觸段的內(nèi)側(cè)并固定設(shè)置在對(duì)應(yīng)的夾持滑塊上。
[0010]所述傳壓組件包括位于對(duì)應(yīng)同步帶機(jī)構(gòu)同步帶內(nèi)側(cè)的內(nèi)同步帶，內(nèi)同步帶環(huán)繞在固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)夾持滑塊側(cè)面上的內(nèi)同步帶支撐塊上，內(nèi)同步帶支撐塊呈長圓形跑道狀，內(nèi)同步帶上設(shè)有與內(nèi)同步帶支撐塊周面滾動(dòng)配合的滾動(dòng)體，內(nèi)同步帶的夾持側(cè)與對(duì)應(yīng)同步帶機(jī)構(gòu)的夾持接觸段嚙合傳動(dòng)，且內(nèi)同步帶齒頂和/或齒底與同步帶機(jī)構(gòu)夾持接觸段的齒底和/或齒頂對(duì)應(yīng)接觸配合。
[0011]所述履帶式計(jì)米裝置還包括導(dǎo)向輪組件，導(dǎo)向輪組件包括兩個(gè)分別位于同步帶機(jī)構(gòu)左、右方的用于導(dǎo)向支撐被測(cè)物品的導(dǎo)向輪。
[0012]所述兩導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一導(dǎo)向輪橫梁的兩端上，導(dǎo)向輪橫梁上下導(dǎo)向滑動(dòng)裝配在所述導(dǎo)軌上，導(dǎo)向輪橫梁通過一螺桿螺母調(diào)節(jié)組件實(shí)現(xiàn)上下可調(diào)定位。
[0013]所述下夾持滑塊與導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)配合，下夾持滑塊通過設(shè)于所述螺桿上旋裝的調(diào)整螺母實(shí)現(xiàn)上下可調(diào)定位。
[0014]所述上或下同步帶機(jī)構(gòu)中的任意一個(gè)同步帶輪的輪軸上設(shè)置有給該同步帶輪提供助力的輔助電機(jī)。
[0015]本發(fā)明利用施壓機(jī)構(gòu)對(duì)同步帶的夾持接觸段進(jìn)行施壓，使上、下夾持接觸段始終在壓力的作用下夾持住被測(cè)物品，由于夾持段具有一定的長度，使被測(cè)物品大面積受擠壓(對(duì)絞制線纜是多點(diǎn)壓觸，多點(diǎn)連成了直線段，效果與直線段壓觸相同)，被測(cè)物品受力及受力后的形態(tài)都比較均勻，并且被測(cè)物品與同步帶帶面之間的靜滑動(dòng)摩擦力較大且均勻，從而避免了打滑現(xiàn)象，使整個(gè)計(jì)量過程中具有較穩(wěn)定的同步性能，被測(cè)物品走過的長度也就等同于夾持接觸段走過的長度，從而提高了計(jì)米精度，同時(shí)也使得整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行比較平穩(wěn)，大大減小了抖動(dòng)對(duì)計(jì)米精度的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中同步帶機(jī)構(gòu)與施壓機(jī)構(gòu)部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的左視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例2中同步帶機(jī)構(gòu)與施壓機(jī)構(gòu)部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3的左視圖；
[0020]圖5是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖5的俯視圖；
[0022]圖7是圖5的左視圖；
[0023]圖8是圖5的A-A剖視圖；
[0024]圖9是圖5中上、下夾持滑塊部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10是本發(fā)明實(shí)施例4中同步帶機(jī)構(gòu)與施壓機(jī)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下各實(shí)施例均以被測(cè)物品為線纜為例進(jìn)行說明。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例1的履帶式計(jì)米裝置如圖1和圖2所示，圖中僅示出施壓部分的結(jié)構(gòu)，其他未示出部分與現(xiàn)有履帶式計(jì)米裝置的結(jié)構(gòu)相同，其包括上下布置的用于夾持如線纜等被測(cè)物品的兩個(gè)中心距相等的同步帶機(jī)構(gòu)，兩同步帶機(jī)構(gòu)的同步帶輪上下對(duì)應(yīng)，定義上、下同步帶機(jī)構(gòu)的同步帶的夾持側(cè)(用于夾持被測(cè)物品的一側(cè))于左、右同步帶輪之間的部分為夾持接觸段，在上、下夾持接觸段的內(nèi)側(cè)均設(shè)有可對(duì)夾持接觸段施加朝向被測(cè)物品方向正壓力的施壓機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整施壓機(jī)構(gòu)所施加力的大小可以在不使線纜被壓扁變形的情況下讓上、下夾持接觸段壓住線纜，從而上、下夾持接觸段以一定的夾持力和較長的夾持段夾住線纜與線纜同步行進(jìn)，減少或者避免了同步帶與線纜之間的打滑現(xiàn)象，從而提高計(jì)米精度。為了更進(jìn)一步提高測(cè)量精度，避免因裝置系統(tǒng)摩擦力和同步帶磨損等情況可能引起失步而存在導(dǎo)致測(cè)量誤差增大的可能性，在用于測(cè)量計(jì)數(shù)的同步帶機(jī)構(gòu)的同步帶輪上還可以設(shè)置輔助電機(jī)，以幫助同步帶實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)線的隨動(dòng)，同步跟隨，即達(dá)到減少失步保障高精準(zhǔn)的測(cè)量效果。圖中I是線纜。
[0028]本實(shí)施例中，施壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在對(duì)應(yīng)夾持接觸段內(nèi)側(cè)可上下移動(dòng)的壓塊3，同步帶2的內(nèi)側(cè)帶面上(即與同步帶輪配合的側(cè)面)沿帶長方向延伸設(shè)有環(huán)形軌道5，該軌道的軌道面為平面結(jié)構(gòu)；所述壓塊3上沿夾持接觸段長度方向間隔轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有傳力滾動(dòng)體4，傳力滾動(dòng)體采用滾輪方式，滾輪與軌道上下對(duì)應(yīng)，通過螺母、螺桿和彈簧調(diào)整壓塊的高低位置可以使壓塊3帶動(dòng)傳力滾動(dòng)體對(duì)同步帶2適當(dāng)施壓，從而使上、下夾持接觸段部分有效夾持被測(cè)物品1，在測(cè)量過程中，滾輪與軌道壓觸滾動(dòng)配合。本實(shí)施例中，螺母、螺桿和彈簧構(gòu)成了施力裝置，壓塊3和傳力滾動(dòng)體4構(gòu)成了對(duì)夾持接觸段施壓的傳壓組件。
[0029]實(shí)施例2的履帶式計(jì)米裝置如圖3和圖4所示，其與實(shí)施例1的不同之處在于采用了不同的施壓機(jī)構(gòu)，該實(shí)施例的施壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在對(duì)應(yīng)夾持接觸段內(nèi)側(cè)可上下移動(dòng)的壓塊26和中間傳壓塊23，中間傳壓塊位于壓塊26和同步帶夾持接觸段之間，同步帶22的內(nèi)側(cè)帶面上沿帶長方向延伸設(shè)有環(huán)形軌道27，該軌道的軌道面為平面結(jié)構(gòu)，中間傳壓塊23上沿夾持接觸段長度方向間隔轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有傳力滾動(dòng)體24，傳力滾動(dòng)體采用滾輪方式，壓塊26以適當(dāng)?shù)膲毫ν茐褐虚g傳壓塊23帶動(dòng)滾輪壓觸軌道，從而在施壓機(jī)構(gòu)壓力的作用下同步帶的夾持接觸段可以有效夾持被測(cè)物品，在測(cè)量過程中，滾輪與軌道壓觸滾動(dòng)配合。上、下壓塊26可以采用液壓、電動(dòng)或者機(jī)械等方式對(duì)其施加壓力，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)常識(shí)可以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施例中，壓塊26是施壓裝置的施壓端，中間傳壓塊23和傳力滾動(dòng)體24構(gòu)成了對(duì)夾持接觸段施壓的傳壓組件。
[0030]實(shí)施例1與實(shí)施例2中，傳力滾動(dòng)體均采用滾輪方式，在其他的實(shí)施例中，傳力滾動(dòng)體也可以采用輥?zhàn)舆M(jìn)行替代。
[0031]實(shí)施例3的履帶式計(jì)米裝置如圖5-圖9所示，其包括底座41、測(cè)長同步帶組件、施壓組件和導(dǎo)向輪組件，其中，底座41上固定設(shè)置有左右兩根導(dǎo)向桿42，兩導(dǎo)向桿沿上下方向延伸、相互平行、間隔設(shè)置。
[0032]導(dǎo)向輪組件包括沿左右延伸的導(dǎo)向輪橫梁43和轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在該橫梁兩端的導(dǎo)向輪44，導(dǎo)向輪用于導(dǎo)向支撐被測(cè)線纜或者導(dǎo)線1，導(dǎo)向輪由耐磨、強(qiáng)度及韌性較好的高分子聚乙烯材料制成，輪子設(shè)計(jì)為槽形輪，并經(jīng)加工中心統(tǒng)一基準(zhǔn)面加工而成，導(dǎo)向輪橫梁43通過其上左右間隔布置的直線軸承裝配在導(dǎo)向桿42上，可以在導(dǎo)向桿上下移動(dòng)。導(dǎo)向輪橫梁設(shè)計(jì)為異形，兩端上翹中間段低洼，這樣既能與導(dǎo)向桿42連接又可避免與同步帶組件干涉；由于被測(cè)試的線纜或者導(dǎo)線的線徑會(huì)有所不同，所以導(dǎo)向輪橫梁可以根據(jù)導(dǎo)線粗細(xì)進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，使所測(cè)導(dǎo)線始終處在計(jì)米裝置的理想位置上。其上下調(diào)節(jié)是通過固定設(shè)置在底座上的螺桿55和裝配在螺桿上的螺母實(shí)現(xiàn)的，螺桿55從橫梁上開設(shè)的光孔中穿過，通過旋擰螺母帶動(dòng)橫梁上下移動(dòng)。
[0033]測(cè)長同步帶組件位于導(dǎo)向輪組件的上方，其由上、下兩個(gè)用于夾緊測(cè)量被測(cè)線纜或者導(dǎo)線的同步帶上部件和同步帶下部件構(gòu)成，上部件包括上夾持滑塊51和安裝在上夾持滑塊上的同步帶機(jī)構(gòu)，下部件包括下夾持滑塊54和安裝在下夾持滑塊上的同步帶機(jī)構(gòu)，上、下部件上的同步帶機(jī)構(gòu)的中心距相等，且同步帶機(jī)構(gòu)沿左右方向延伸，定義同步帶機(jī)構(gòu)的同步帶的夾持側(cè)(用于夾持被測(cè)線纜的一側(cè))于前后兩對(duì)同步帶輪46之間的部分為夾持接觸段。兩同步帶機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)均安裝有內(nèi)同步帶組件，內(nèi)同步帶組件靠近對(duì)應(yīng)外同步帶(上、下部件的同步帶機(jī)構(gòu)的同步帶為外同步帶)的夾持一側(cè)，內(nèi)同步帶組件包括呈長圓形環(huán)形跑道狀的內(nèi)同步帶支撐塊50、52，內(nèi)同步帶支撐塊通過銷軸60或者螺栓固定設(shè)置在對(duì)應(yīng)夾持滑塊51、54的側(cè)面上，內(nèi)同步帶支撐塊的環(huán)形周面上套設(shè)有內(nèi)同步帶49、53，內(nèi)同步帶上沿周向間隔設(shè)有輪軸，輪軸的兩端裝有滾針軸承56，內(nèi)同步帶通過滾針軸承56與內(nèi)同步帶支撐塊50、52的環(huán)形周面滾動(dòng)配合，內(nèi)同步帶的夾持側(cè)與外同步帶58的夾持側(cè)嚙合傳動(dòng)，且內(nèi)同步帶的齒頂與外同步帶夾持接觸段的齒底接觸，內(nèi)、外同步帶的非夾持側(cè)不接觸。圖中57是套設(shè)在內(nèi)同步帶支撐塊上的環(huán)形擋板，對(duì)內(nèi)同步帶進(jìn)行限位，59是設(shè)置在內(nèi)同步帶支撐塊外側(cè)的與支撐塊形狀匹配的擋塊。滾針軸承能夠降低工作時(shí)的系統(tǒng)摩擦阻力。
[0034]測(cè)長同步帶上、下部件均通過其上左右間隔布置的直線軸承導(dǎo)向移動(dòng)裝配在導(dǎo)向桿42上，可根據(jù)實(shí)際情況上下移動(dòng)調(diào)節(jié)至所需理想位置，此處的直線軸承設(shè)于測(cè)長同步帶上、下部件的上、下夾持滑塊51、54內(nèi)。測(cè)長同步帶下部件的下方設(shè)有限位螺栓組件，測(cè)長同步帶下部件在限位螺栓組件中螺桿和螺母的作用下可上下調(diào)節(jié)位置，該螺桿固定設(shè)置在底座上，通過旋轉(zhuǎn)螺母可以帶動(dòng)下夾持滑塊54上下移動(dòng)，從而使同步帶下部件起到浮動(dòng)支撐導(dǎo)線的作用。本實(shí)施例中，該螺桿與調(diào)整導(dǎo)向輪橫梁的螺桿采用共用一個(gè)螺桿55的方式，當(dāng)然，也可以采用設(shè)置不同的螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0035]在測(cè)長同步帶上部件的上方設(shè)有壓緊螺栓組件，上部件同步帶機(jī)構(gòu)的兩個(gè)同步帶輪46的輪軸上分別固定設(shè)有高精度編碼器部件盤45和輔助電機(jī)40。測(cè)長同步帶上部件主要起到壓緊導(dǎo)線及感應(yīng)精準(zhǔn)測(cè)量導(dǎo)線長度的作用，測(cè)長同步帶上部件在壓緊螺栓組件的作用下，使外同步帶緊壓在導(dǎo)線上并在輔助電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下與導(dǎo)線隨動(dòng)，內(nèi)同步帶與外同步帶嚙合并在環(huán)形跑道的作用下形成一直平面壓觸導(dǎo)線，在測(cè)量長度的過程中，同步帶上、下部件的直平面等同于一夾板對(duì)正夾緊所測(cè)導(dǎo)線，同步帶與導(dǎo)線夾緊的部分可以看做是一個(gè)整體在一起向前移動(dòng)，所測(cè)導(dǎo)線走過的長度也就等同于同步帶直線段走過的長度，從而同步帶對(duì)正夾緊線纜的直線段能真實(shí)地反應(yīng)線纜走過的長度，提高了測(cè)量精度；考慮由于裝置系統(tǒng)摩擦力、同步帶磨損等情況可能引起失步、存在導(dǎo)致測(cè)量誤差增大的可能性，故在該部件中設(shè)置輔助電機(jī)40幫助同步帶實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)線的隨動(dòng)達(dá)到減少失步保障高精準(zhǔn)的測(cè)量效果O
[0036]上述壓緊螺栓組件由螺桿47、螺母、定位壓套70及彈簧48等組成，通過旋轉(zhuǎn)螺母上下調(diào)節(jié)彈簧48的變形量從而調(diào)節(jié)定位壓套70對(duì)夾持滑塊51的壓力，其作用就是向測(cè)長同步帶組件中的測(cè)長同步帶上部件施加適當(dāng)?shù)膲毫?，該壓力大小可以根?jù)對(duì)不同粗細(xì)的導(dǎo)線反復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證分別得到，壓緊螺栓組件即為施壓組件，在具體實(shí)施時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以采用其他已知施壓手段予以施壓，比如螺旋推桿、伸縮缸等，此處的施壓組件實(shí)際上是一種用于施加壓力的施力裝置。本實(shí)施例中，內(nèi)同步帶組件構(gòu)成了對(duì)夾持接觸段施壓的傳壓組件。
[0037]在測(cè)量導(dǎo)線長度時(shí)，要求導(dǎo)線I居中位于導(dǎo)向輪組件中的導(dǎo)向輪的上方并與導(dǎo)向輪接觸，通過調(diào)節(jié)螺桿55及螺母可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向輪組處在目標(biāo)相應(yīng)的位置，此位置與測(cè)長同步帶組件中下部件的同步帶所處位置相對(duì)應(yīng)，該同步帶上平面對(duì)中且與導(dǎo)線充分接觸，測(cè)長同步帶組件中的下部件所處位置也是靠螺桿55上的螺母來調(diào)節(jié)的。
[0038]實(shí)施例4的履帶式計(jì)米裝置如圖10所示，其與實(shí)施例1的不同之處在于采用了一種新的施壓機(jī)構(gòu)，該施壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在對(duì)應(yīng)夾持接觸段內(nèi)側(cè)的環(huán)形滾輪鏈機(jī)構(gòu)，在該環(huán)形滾輪鏈機(jī)構(gòu)的鏈條內(nèi)側(cè)(即兩側(cè)懸空的鏈條段之間)設(shè)有可上下移動(dòng)的壓塊33，同時(shí)，在同步帶32的內(nèi)側(cè)帶面上設(shè)有環(huán)形軌道，該軌道的軌道面為平面結(jié)構(gòu)，壓塊推壓靠近夾持側(cè)的鏈條35壓觸同步帶夾持接觸段，壓塊的作用力通過鏈條上的滾輪34傳遞給同步帶，使夾持接觸段有效夾持被測(cè)物品，在工作時(shí)，鏈條上的滾輪34同時(shí)與壓塊33和軌道壓觸滾動(dòng)配合。上、下壓塊33可以采用液壓、電動(dòng)或者機(jī)械等方式對(duì)其施加壓力，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)常識(shí)可以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施例中，環(huán)形滾輪鏈機(jī)構(gòu)構(gòu)成了對(duì)夾持接觸段施壓的傳壓組件。
[0039]上述各實(shí)施例中，線纜的移動(dòng)是由線纜牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，輔助電機(jī)是幫助同步帶實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)線的隨動(dòng)，同步跟隨，以避免失步，進(jìn)一步提高測(cè)量的精度。
[0040]上述各實(shí)施例的施壓機(jī)構(gòu)均為接觸式施壓機(jī)構(gòu)，在其他實(shí)施例中，施壓機(jī)構(gòu)也可以采用非接觸式施壓機(jī)構(gòu)，比如采用根據(jù)氣墊原理或者磁懸浮原理的施壓機(jī)構(gòu)，利用氣墊的氣壓力或者磁懸浮的磁力作用在同步帶的夾持接觸段上，使同步帶的上、下夾持接觸段受壓從而有效夾持被測(cè)物品。另外，上述實(shí)施例3中的施壓方式也可以借鑒應(yīng)用到上述實(shí)施例1、2和4中，只是不采用內(nèi)同步帶和相關(guān)的零件，在結(jié)構(gòu)上做一些適應(yīng)性的改變即可，這些結(jié)構(gòu)上的適應(yīng)性改變是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)常識(shí)可以實(shí)現(xiàn)的。
【權(quán)利要求】
1.一種履帶式計(jì)米裝置，包括上下相對(duì)布置的用于夾持左右方向延伸的被測(cè)物品的兩個(gè)同步帶機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上、下同步帶機(jī)構(gòu)的同步帶的夾持側(cè)于同步帶機(jī)構(gòu)的左、右同步帶輪之間的部分為夾持接觸段，上、下夾持接觸段的內(nèi)側(cè)均設(shè)有可對(duì)夾持接觸段施加朝向被測(cè)物品方向正壓力的施壓機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式計(jì)米裝置，其特征在于:所述施壓機(jī)構(gòu)為接觸式施壓機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式計(jì)米裝置，其特征在于:所述施壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在對(duì)應(yīng)夾持接觸段內(nèi)側(cè)的可上下移動(dòng)的壓塊和對(duì)壓塊施壓的施力裝置，所述同步帶的內(nèi)側(cè)帶面上設(shè)有環(huán)形軌道，該軌道的軌道面為平面結(jié)構(gòu)，所述壓塊上沿夾持接觸段長度方向間隔轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有傳力滾動(dòng)體，壓塊通過傳力滾動(dòng)體與軌道面壓觸滾動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式計(jì)米裝置，其特征在于:所述施壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在對(duì)應(yīng)夾持接觸段內(nèi)側(cè)的環(huán)形滾輪鏈機(jī)構(gòu)，該環(huán)形滾輪鏈機(jī)構(gòu)的鏈條內(nèi)側(cè)設(shè)有可上下移動(dòng)的壓塊，所述同步帶的內(nèi)側(cè)帶面上設(shè)有環(huán)形軌道，該軌道的軌道面為平面結(jié)構(gòu)，所述壓塊通過對(duì)壓塊施壓的施力裝置推壓靠近夾持側(cè)的鏈條壓觸同步帶夾持接觸段，所述鏈條上的滾輪與壓塊和軌道面壓觸滾動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式計(jì)米裝置，其特征在于:所述履帶式計(jì)米裝置包括沿上下方向?qū)虻膶?dǎo)軌和定位裝配在導(dǎo)軌上的下夾持滑塊及上下導(dǎo)向滑動(dòng)裝配在導(dǎo)軌上的上夾持滑塊，所述上、下同步帶機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置在上、下夾持滑塊上，所述施壓機(jī)構(gòu)包括傳壓組件和對(duì)上夾持滑塊施正壓力的施力裝置，傳壓組件傳遞壓力作用于對(duì)應(yīng)夾持接觸段，傳壓組件位于對(duì)應(yīng)夾持接觸段的內(nèi)側(cè)并固定設(shè)置在對(duì)應(yīng)的夾持滑塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的履帶式計(jì)米裝置，其特征在于:所述傳壓組件包括位于對(duì)應(yīng)同步帶機(jī)構(gòu)同步帶內(nèi)側(cè)的內(nèi)同步帶，內(nèi)同步帶環(huán)繞在固定設(shè)置于對(duì)應(yīng)夾持滑塊側(cè)面上的內(nèi)同步帶支撐塊上，內(nèi)同步帶支撐塊呈長圓形跑道狀，內(nèi)同步帶上設(shè)有與內(nèi)同步帶支撐塊周面滾動(dòng)配合的滾動(dòng)體，內(nèi)同步帶的夾持側(cè)與對(duì)應(yīng)同步帶機(jī)構(gòu)的夾持接觸段嚙合傳動(dòng)，且內(nèi)同步帶齒頂和/或齒底與同步帶機(jī)構(gòu)夾持接觸段的齒底和/或齒頂對(duì)應(yīng)接觸配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的履帶式計(jì)米裝置，其特征在于:所述履帶式計(jì)米裝置還包括導(dǎo)向輪組件，導(dǎo)向輪組件包括兩個(gè)分別位于同步帶機(jī)構(gòu)左、右方的用于導(dǎo)向支撐被測(cè)物品的導(dǎo)向輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的履帶式計(jì)米裝置，其特征在于:所述兩導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一導(dǎo)向輪橫梁的兩端上，導(dǎo)向輪橫梁上下導(dǎo)向滑動(dòng)裝配在所述導(dǎo)軌上，導(dǎo)向輪橫梁通過一螺桿螺母調(diào)節(jié)組件實(shí)現(xiàn)上下可調(diào)定位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的履帶式計(jì)米裝置，其特征在于:所述下夾持滑塊與導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動(dòng)配合，下夾持滑塊通過設(shè)于所述螺桿上旋裝的調(diào)整螺母實(shí)現(xiàn)上下可調(diào)定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的履帶式計(jì)米裝置，其特征在于:所述上或下同步帶機(jī)構(gòu)中的任意一個(gè)同步帶輪的輪軸上設(shè)置有給該同步帶輪提供助力的輔助電機(jī)。
【文檔編號(hào)】G01B21/06GK104316013SQ201410338707
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】尚廷東, 張海霞, 趙華, 賈洋, 吳春文, 趙敏, 王麗紅, 賈欣, 李麗 申請(qǐng)人:尚廷東