專利名稱：一種用于檢測(cè)電路板的針床工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電路板的檢測(cè)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于電路板檢測(cè)的針床工裝。
背景技術(shù)：
電路板在大批量生產(chǎn)時(shí)，不可能將每塊電路板安裝到整機(jī)上進(jìn)行測(cè)試。因此實(shí)際生產(chǎn)中，工藝部門會(huì)設(shè)計(jì)制造一種測(cè)試工裝來(lái)模擬整機(jī)。測(cè)試工裝的設(shè)計(jì)原理是用一個(gè)測(cè)試針床模擬整機(jī)與電路板相連。工裝上將電板上的電源、地線、輸入線和輸出線接到針床的彈性測(cè)試針上，再用一些開關(guān)控制工裝上的輸入信號(hào)和電源，輸出用指示燈、蜂鳴器或電機(jī)模擬整機(jī)上的相應(yīng)輸出負(fù)載。當(dāng)將被測(cè)試電路板壓到測(cè)試工裝上時(shí)，工裝上的輸入端、輸出端、電源端及地端接到電路板上，電路板就可以正常工作了。扳動(dòng)工裝上的開關(guān)或啟動(dòng)測(cè)試程序，電路板即可按其控制功能輸出相應(yīng)的信號(hào)給工裝上的輸出負(fù)載。測(cè)試人員就可根據(jù)輸出的信號(hào)判斷電路板工作是否正常。但是現(xiàn)有的測(cè)試工裝對(duì)電路板的定位精度不高、可拆卸性差。例如授權(quán)公告號(hào)為CN 200956047 Y的專利公開了一種空調(diào)電控板分體式測(cè)試工裝，包括壓床、測(cè)試探針、定位夾具、測(cè)試針床、功能測(cè)試電路和顯示器，所述的定位夾具是空調(diào)定位板，測(cè)試探針、空調(diào)電控板定位柱安裝在同一板式或框架式測(cè)試針床上；功能測(cè)試電路安裝在通用顯示盒內(nèi)，顯示器安裝在通用顯示盒的面板上，測(cè)試針床固定在壓床的底板上，測(cè)試針床和通用測(cè)試顯示盒分體設(shè)置，并通過(guò)連接電纜連接。但該工裝對(duì)于不同的電控板需要不用的測(cè)試針床，測(cè)試成本較高。授權(quán)公告號(hào)為CN 201382963 Y的專利公開了一種用于印刷線路板的檢測(cè)裝置，包括有頂針、上模印刷板壓柱、下模上蓋板和下模面板，還包括有印刷支撐板和頂針支撐板，印刷支撐板的上頂面為弧面，下底面與頂針支撐板的上頂面為配合面，弧形PCB板位于上模印刷板壓柱下方，受針床上模定位，并放置在印刷板支撐板的上弧面，印刷板支撐板跨接在下模上蓋板上，頂針支撐板與印刷板支撐板平行，跨接在下模面板上。但該裝置只能針對(duì)弧形的印刷線路板進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)線路板的外形有所限制，產(chǎn)品通用性不強(qiáng)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于檢測(cè)電路板的針床工裝，該工裝結(jié)合檢測(cè)設(shè)備對(duì)電路板進(jìn)行電氣性能的檢測(cè)，具體檢測(cè)元件的不良焊接狀態(tài)(如缺件、錯(cuò)件等不良現(xiàn)象)及電路板線路是否有短路、斷路不良，并明確指出不良的所在位置，極大提升了不良品檢修效率和產(chǎn)品品質(zhì)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于檢測(cè)電路板的針床工裝，包括壓床板、天板、針板、載板、探針和基座，天板安裝在壓床板的底部，所述天板與針板的組合體下行時(shí)，針板下壓到載板，針板和基座上的探針接觸到電路板的測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完畢后天板與針板的組合體自動(dòng)歸位。[0008]該針床工裝的工作過(guò)程為:首先將針床工裝安裝在檢測(cè)設(shè)備上，接下來(lái)通過(guò)針床工裝接線槽接通電源，然后調(diào)出將要生產(chǎn)的程序名稱，把電路板放置在載板中心位置的凹形槽內(nèi)(按照電路板的結(jié)構(gòu)形狀放置，并且把電路板定位孔插入凹形槽內(nèi)定位孔中，在放置過(guò)程中電路板不能出現(xiàn)高低不平或者翹起的現(xiàn)象)，然后雙手按下啟動(dòng)鍵進(jìn)行檢測(cè)。首先針板首先下壓，下壓到載板位置時(shí)，也就是探針接觸到電路板測(cè)試點(diǎn)時(shí)，程序自動(dòng)生成數(shù)據(jù)，顯示測(cè)試結(jié)果，測(cè)試結(jié)果出來(lái)后，針板自動(dòng)歸位，準(zhǔn)備檢測(cè)下一電路板。優(yōu)選的是，所述天板與針板之間設(shè)置有上支柱、接線槽。因?yàn)樵摴ぱb為電控制工裝，所以在針板上設(shè)有接線槽用來(lái)接通電源。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述針板底部設(shè)有定位柱、探針和固定立柱。定位柱位于針板的四周，天板與針板的組合體下行時(shí)，定位柱與載板上對(duì)應(yīng)的定位孔進(jìn)行配合，進(jìn)而保證了天板與針板的組合體豎直下行；當(dāng)針板下壓到載板位置時(shí)，固定立柱按壓在電路板的表面上，進(jìn)而保證電路板在凹形槽內(nèi)不發(fā)生偏離或翹起。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述固定立柱垂直于針板的底面。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述載板的中心位置設(shè)有凹形槽。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述凹形槽用于放置電路板，其形狀近似于電路板的形狀。凹形槽的外形尺寸大于電路板的外形尺寸，這樣能夠方便檢測(cè)完成后的電路板從凹形槽內(nèi)取出。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述凹形槽的底部為水平面，其邊緣設(shè)有U形槽。檢測(cè)完成后的電路板由于置于凹形槽內(nèi)，很難從中取出，故在凹形槽的邊緣設(shè)有一個(gè)或多個(gè)U形槽，工作人員可以在U形槽處將電路板取出。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述凹形槽的底部開有探針孔。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述基座上設(shè)有固定伸縮桿和接線槽。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述基座的上平面設(shè)有定位孔，該定位孔貫穿于載板，并與針板底部的定位柱相連接。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述基座為中空的殼體，其底部四角開有方形槽。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述伸縮桿上設(shè)有彈簧。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述探針垂直植入基座的上平面板上。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述針板與載板均采用有機(jī)玻璃或電木制作。因?yàn)橛袡C(jī)玻璃和電木均具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性，該工裝采用電控制的方式，要求針板與載板具有絕緣、不產(chǎn)生靜電，所以針板與載板采用有機(jī)玻璃或電木制作。
圖1為按照本實(shí)用新型的用于檢測(cè)電路板的針床工裝的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中示出的按照本實(shí)用新型的用于檢測(cè)電路板的針床工裝一優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；圖3為圖1中示出的按照本實(shí)用新型的用于檢測(cè)電路板的針床工裝中針板與載板分開的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖；圖4為圖1中示出的按照本實(shí)用新型的用于檢測(cè)電路板的針床工裝中基座的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖5為圖1中示出的按照本實(shí)用新型的用于檢測(cè)電路板的針床工裝中載板的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1中示出的按照本實(shí)用新型的用于檢測(cè)電路板的針床工裝中載板底部的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)號(hào):天板10，上支柱11，針板20，定位柱21，固定立柱22，載板30，凹形槽31，定位孔32，固定伸縮桿40，彈簧41，探針50，基座60，接線槽61，方形槽62，電路板70。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的用于檢測(cè)電路板的針床工裝的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1-圖3所示，按照本實(shí)用新型的用于檢測(cè)電路板的針床工裝，包括壓床板(圖中未顯示)、天板10、針板20、載板30、探針50和基座60，天板10安裝在壓床板(圖中未顯示)的底部，天板10與針板20的組合體下行時(shí)，針板20下壓到載板30，基座60上的探針50接觸到電路板70的測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完畢后天板與針板的組合體自動(dòng)歸位。該針床工裝的工作過(guò)程為:首先調(diào)出將要生產(chǎn)的程序名稱，然后把電路板70放置在載板30中心位置的凹形槽31內(nèi)(按照電路板70的結(jié)構(gòu)形狀放置，電路板70不能出現(xiàn)高低不平或者翹起的現(xiàn)象)，接下來(lái)通過(guò)接線槽61接通電源，電源接通后雙手按下啟動(dòng)鍵進(jìn)行檢測(cè)。在接通電源后針板20首先下壓，進(jìn)而帶動(dòng)固定立柱22隨之下壓。在固定立柱22按壓電路板70，此時(shí)固定伸縮桿40上的彈簧41被壓縮變短，當(dāng)電路板70上的測(cè)試點(diǎn)與探針50的端部接觸時(shí)，天板10與針板20的組合體停止向下運(yùn)行，進(jìn)而阻止了固定立柱22對(duì)電路板70的按壓，程序自動(dòng)生成數(shù)據(jù)，顯示測(cè)試結(jié)果。在檢測(cè)完成后，天板10與針板20的組合體帶動(dòng)固定立柱22上行，進(jìn)而離開電路板70，此時(shí)在彈簧41的作用下載板30恢復(fù)原來(lái)的位置，取出電路板70，準(zhǔn)備檢測(cè)下一電路板。該工裝結(jié)合檢測(cè)設(shè)備對(duì)電路板70進(jìn)行電氣性能的檢測(cè)，具體檢測(cè)元件的不良焊接狀態(tài)(如缺件、錯(cuò)件等不良現(xiàn)象)及電路板線路是否有短路、斷路不良，并明確指出不良的所在位置，極大提升了不良品檢修效率和產(chǎn)品品質(zhì)。天板10與針板20之間設(shè)置有上支柱
11、接線槽61。因?yàn)樵摴ぱb為電控制工裝，所以在針板20上設(shè)有接線槽61用來(lái)接通電源。針板20底部設(shè)有定位柱21和固定立柱22。定位柱21位于針板20的四周，天板10與針板20的組合體下行時(shí)，定位柱21與載板20上對(duì)應(yīng)的定位孔進(jìn)行配合，進(jìn)而保證了天板10與針板20的組合體豎直下行；當(dāng)針板20下壓到載板30位置時(shí)，固定立柱22按壓在電路板70的表面上，進(jìn)而保證電路板70在凹形槽31內(nèi)不發(fā)生偏離或翹起。為了保證電路板70放置在凹槽31內(nèi)不發(fā)生高低不平或者翹起的現(xiàn)象，使用固定立柱22對(duì)電路板70進(jìn)行按壓，因此只有固定立柱22垂直于針板20的底面才可以保證固定立柱22下行到電路板70的表面時(shí)與電路板70垂直，不會(huì)發(fā)生高低不平或者翹起的現(xiàn)象。伸縮桿40上設(shè)有彈簧41。探針50垂直植入基座60的上平面板上。為了防止探針50與探針孔33長(zhǎng)期接觸而磨損，又因?yàn)樘结樋?3附著在載板30中凹形槽31的底部，因此探針50與凹形槽31的底部留有有一定的距離，在此依靠彈簧41將載板30托起。當(dāng)天板10與針板20的組合體下行時(shí)，針板20首先下壓，進(jìn)而帶動(dòng)固定立柱22隨之下壓。在固定立柱22按壓電路板70，此時(shí)固定伸縮桿40上的彈簧41被壓縮變短，當(dāng)電路板70上的測(cè)試點(diǎn)與探針50的端部接觸時(shí)，天板10與針板20的組合體停止向下運(yùn)行，進(jìn)而阻止了固定立柱22對(duì)電路板70的按壓。在檢測(cè)完成后，天板10與針板20的組合體帶動(dòng)固定立柱22上行，進(jìn)而離開電路板70，此時(shí)在彈簧41的作用下載板30恢復(fù)原來(lái)的位置。針板20與載板30均采用有機(jī)玻璃或電木制作。因?yàn)橛袡C(jī)玻璃和電木均具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性，該工裝采用電控制的方式，要求針板20與載板30具有絕緣、不產(chǎn)生靜電，所以針板20與載板30采用有機(jī)玻璃或電木制作。如圖4所示，基座60上設(shè)有固定伸縮桿40和接線槽61。基座60的上平面設(shè)有定位孔32，該定位孔32貫穿于載板30，并與針板20底部的定位柱21相配合。為了搬運(yùn)方便省力，基座60加工成中空的殼體，其底部四角開有方形槽62，另外基座60底部的平面為水平面，這樣才弄保證上部的零部件垂直向下。如圖5-6所示，載板30的中心位置設(shè)有凹形槽31。凹形槽31用于放置電路板70，其形狀近似于電路板70的形狀。凹形槽31的外形尺寸大于電路板70的外形尺寸，這樣能夠方便檢測(cè)完成后的電路板70從凹形槽31內(nèi)取出。凹形槽31的底部為水平面，其邊緣設(shè)有U形槽34。檢測(cè)完成后的電路板70由于置于凹形槽31內(nèi)，很難從中取出，故在凹形槽31的邊緣設(shè)有一個(gè)或多個(gè)U形槽34，工作人員可以在U形槽34處將電路板70取出。凹形槽31的底部開有探針孔33。其探針孔33的排列根據(jù)電路板70上測(cè)試點(diǎn)的分別進(jìn)行排列的。當(dāng)天板10與針板20的組合體下行時(shí)，針板20首先下壓，進(jìn)而帶動(dòng)固定立柱22隨之下壓。在固定立柱22按壓電路板70，此時(shí)固定伸縮桿40上的彈簧41被壓縮變短，當(dāng)電路板70上的測(cè)試點(diǎn)穿過(guò)探針孔33與探針50的端部接觸時(shí)，天板10與針板20的組合體停止向下運(yùn)行。本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本實(shí)用新型的用于檢測(cè)電路板的針床工裝包括本說(shuō)明書中各部分的任意組合。限于篇幅且為了是使說(shuō)明書簡(jiǎn)明，在此沒(méi)有將這些組合一一詳細(xì)介紹，但看過(guò)本說(shuō)明書后，由本說(shuō)明書構(gòu)成的各部分的任意組合構(gòu)成的本實(shí)用新型的范圍已經(jīng)不言自明。
權(quán)利要求1.用于檢測(cè)電路板的針床工裝，包括壓床板、天板(10)、針板(20)、載板(30)、探針(50)和基座(60)，天板(10)安裝在壓床板的底部，其特征在于:所述天板(10)與針板(20)的組合體下行時(shí)，針板(20)下壓到載板(30)，基座(60)上的探針(50)和針板(20)上的探針(50)接觸到電路板(70)的測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完畢后天板(10)與針板(20)的組合體自動(dòng)歸位。
2.如權(quán)利要求1的針床工裝，其特征在于:所述天板(10)與針板(20)之間設(shè)置有上支柱(11)、接線槽(61)。
3.如權(quán)利要求1的針床工裝，其特征在于:所述針板(20)底部設(shè)有定位柱(21)、探針(50)和固定立柱(22)。
4.如權(quán)利要求3的針床工裝，其特征在于:所述固定立柱(22)垂直于針板(20)的底面。
5.如權(quán)利要求1的針床工裝，其特征在于:所述載板(30)的中心位置設(shè)有凹形槽(31)。
6.如權(quán)利要求5的針床工裝，其特征在于:所述凹形槽(31)用于放置電路板(70)，其形狀近似于電路板(70)的形狀。
7.如權(quán)利要求5或6的針床工裝，其特征在于:所述凹形槽(31)的底部為水平面，其邊緣設(shè)有U形槽(34)。
8.如權(quán)利要求5或6的針床工裝，其特征在于:所述凹形槽(31)的底部開有探針孔(33)。
9.如權(quán)利要求7的針床工裝，其特征在于:所述凹形槽(31)的底部開有探針孔(33)。
10. 如權(quán)利要求1的針床工裝，其特征在于:所述基座(60)上設(shè)有固定伸縮桿(40)和接線槽(61)。
11.如權(quán)利要求1或10的針床工裝，其特征在于:所述基座(60)的上平面設(shè)有定位孔 (32),該定位孔(32)貫穿于載板(30)，并與針板(20)底部的定位柱(21)相連接。
12.如權(quán)利要求1或10的針床工裝，其特征在于:所述基座(60)為中空的殼體，其底部四角開有方形槽(62)。
13.如權(quán)利要求10的針床工裝，其特征在于:所述伸縮桿(40)上設(shè)有彈簧(41)。
14.如權(quán)利要求1的針床工裝，其特征在于:所述探針(50)垂直植入基座(60)的上平面板上。
15.如權(quán)利要求1-6或9或10或13或14中任一項(xiàng)的針床工裝，其特征在于:所述針板(20)與載板(30)均采用有機(jī)玻璃或電木制作。
16.如權(quán)利要求7的針床工裝，其特征在于:所述針板(20)與載板(30)均采用有機(jī)玻璃或電木制作。
17.如權(quán)利要求8的針床工裝，其特征在于:所述針板(20)與載板(30)均采用有機(jī)玻璃或電木制作。
18.如權(quán)利要求11的針床工裝，其特征在于:所述針板(20)與載板(30)均采用有機(jī)玻璃或電木制作。
19.如權(quán)利要求12的針床工裝，其特征在于:所述針板(20)與載板(30)均采用有機(jī)玻璃或電木制作。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電路板的檢測(cè)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于檢測(cè)電路板的針床工裝，包括壓床、天板、針板、載板、固定伸縮桿、基座，天板與針板之間設(shè)置有上支柱、接線槽；針板底部設(shè)有定位柱和固定立柱；載板的中心位置設(shè)有凹形槽和定位孔，凹形槽用于放置電路板，定位孔用于固定電路板不發(fā)生移位；基座上設(shè)有固定伸縮桿、探針和接線槽，伸縮桿上設(shè)有彈簧。該工裝結(jié)合檢測(cè)設(shè)備對(duì)電路板進(jìn)行電氣性能的檢測(cè)，具體檢測(cè)元件的不良焊接狀態(tài)(如缺件、錯(cuò)件等不良現(xiàn)象)及電路板線路是否有短路、斷路不良，并明確指出不良的所在位置，極大提升了不良品檢修效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號(hào)G01R31/02GK202994944SQ20122074341
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者白云飛, 朱繼才, 李曉艷 申請(qǐng)人:北京德天泉機(jī)電設(shè)備有限公司