專利名稱：一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中十字軸萬向節(jié)在制造完成后需要經(jīng)過自動(dòng)檢測機(jī)完成自動(dòng)化檢測，通 常采用的是人工將十字軸萬向節(jié)逐個(gè)放置在自動(dòng)檢測機(jī)上進(jìn)行檢測，工作效率低。也有采 用機(jī)械手進(jìn)行放置操作的，但是仍然需要人工事先將十字軸萬向節(jié)排列到固定位置，再通 過機(jī)械手將十字軸萬向節(jié)放到自動(dòng)檢測機(jī)上進(jìn)行檢測，工作效率比較低，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置，能夠?qū)?現(xiàn)對自動(dòng)檢測機(jī)的自動(dòng)上料，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上 料裝置，包括震動(dòng)盤、與震動(dòng)盤連接的輸料架，所述震動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有螺旋輸料板，所述螺旋輸 料板的頂部與輸料架連接。作為優(yōu)選，所述螺旋輸料板的螺旋升角為10°到15°。便于十字軸萬向節(jié)的輸送上升。作為優(yōu)選，所述螺旋輸料板與震動(dòng)盤的側(cè)邊的夾角為75°到85°。便于十字軸萬 向節(jié)的排列，防止十字軸萬向節(jié)的掉出。作為優(yōu)選，所述震動(dòng)盤的底部設(shè)有錐形凸起。便于十字軸萬向節(jié)在震動(dòng)時(shí)移向邊 緣處。作為優(yōu)選，所述震動(dòng)盤的側(cè)邊設(shè)有至少一個(gè)排序擋片。便于十字軸萬向節(jié)的排序， 保證十字軸萬向節(jié)的擺放一致。作為優(yōu)選，所述排序擋片采用兩個(gè)。排序效果好。作為優(yōu)選，所述震動(dòng)盤的側(cè)邊上靠近輸料架的位置設(shè)有調(diào)位擋片。對十字軸萬向 節(jié)調(diào)位，保證十字軸萬向節(jié)的任意兩腳與輸料架成平行狀態(tài)，便于十字軸萬向節(jié)掉落在輸 料架上。作為優(yōu)選，所述震動(dòng)盤上位于輸料架的下方設(shè)有落料斗，所述落料斗與震動(dòng)盤的 底部相通。便于掉出的十字軸萬向節(jié)回到震動(dòng)盤中繼續(xù)輸料操作。有益效果本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置，通過震動(dòng)盤使 得十字軸萬向節(jié)提升到輸料架上進(jìn)行排列，實(shí)現(xiàn)了對自動(dòng)檢測機(jī)的自動(dòng)上料，提高了生產(chǎn) 效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型中震動(dòng)盤的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括震動(dòng)盤1、與震動(dòng)盤1連接 的輸料架2，所述震動(dòng)盤1內(nèi)設(shè)有螺旋輸料板3，所述螺旋輸料板3的頂部與輸料架2連接。 所述震動(dòng)盤1的側(cè)邊設(shè)有兩個(gè)排序擋片5。所述震動(dòng)盤1的側(cè)邊上靠近輸料架2的位置設(shè) 有調(diào)位擋片6。所述震動(dòng)盤上1位于輸料架2的下方設(shè)有落料斗7，所述落料斗7與震動(dòng)盤 1的底部相通。所述螺旋輸料板3的螺旋升角為10°到15°。所述螺旋輸料板3與震動(dòng)盤 1的側(cè)邊的夾角為75°到85°。所述震動(dòng)盤1的底部設(shè)有錐形凸起4。為了防止震動(dòng)盤1 的震動(dòng)力過大導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生碰傷，還可以在震動(dòng)盤1內(nèi)增加橡膠防震墊。實(shí)際工作時(shí)，震動(dòng)盤1震動(dòng)，在震動(dòng)盤1的底部的十字軸萬向節(jié)分別向錐形凸起4 的邊緣處移動(dòng)，沿著螺旋輸料板3螺旋上升，兩個(gè)排序擋片5進(jìn)行排序操作，十字軸萬向節(jié) 到達(dá)螺旋輸料板3的頂部后，在調(diào)位擋片6的作用下，十字軸萬向節(jié)的任意兩腳與輸料架2 成平行狀態(tài)，繼續(xù)移動(dòng)，落到輸料架2上，最后落到輸料架2的終端，排列成行，再通過機(jī)械 手將十字軸萬向節(jié)放到自動(dòng)檢測機(jī)上進(jìn)行檢測。實(shí)現(xiàn)了對自動(dòng)檢測機(jī)的自動(dòng)上料，提高了 生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于包括震動(dòng)盤(1)、與震動(dòng)盤(1)連接的輸料架(2)，所述震動(dòng)盤(1)內(nèi)設(shè)有螺旋輸料板(3)，所述螺旋輸料板(3)的頂部與輸料架(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述螺旋輸料 板(3)的螺旋升角為10°到15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述螺旋輸料 板⑶與震動(dòng)盤(1)的側(cè)邊的夾角為75°到85°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述震動(dòng)盤(1) 的底部設(shè)有錐形凸起(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述震動(dòng)盤(1) 的側(cè)邊設(shè)有至少一個(gè)排序擋片(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述排序擋片 (5)采用兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述震動(dòng)盤(1) 的側(cè)邊上靠近輸料架(2)的位置設(shè)有調(diào)位擋片(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于所述震動(dòng)盤上 (1)位于輸料架(2)的下方設(shè)有落料斗(7)，所述落料斗(7)與震動(dòng)盤(1)的底部相通。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)檢測機(jī)自動(dòng)上料裝置，包括震動(dòng)盤、與震動(dòng)盤連接的輸料架，所述震動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有螺旋輸料板，所述螺旋輸料板的頂部與輸料架連接。能夠?qū)崿F(xiàn)對自動(dòng)檢測機(jī)的自動(dòng)上料，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號G01M13/00GK201737437SQ20102026208
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者許正慶 申請人:杭州正強(qiáng)萬向節(jié)有限公司