專利名稱：一種自動測厚儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測厚儀，屬于機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場上有很多包裝材料的厚度均勻性對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，因此必須要檢測并控制包材厚度，但現(xiàn)在沒有專用的自動測厚儀器，所以無法準(zhǔn)確測量包裝材料的厚度；目前市場上有一些手動測量儀器，但由于手動測厚儀下落的快慢及多被測物的壓力大小不等，且其他人為因素多而導(dǎo)致使用不方便，測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等缺陷，無法滿足高抽檢頻率， 使測厚工作不能有效開展。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種自動測厚儀，解決了產(chǎn)品厚度測量問題，使用方便，測量數(shù)據(jù)精確，極大提高了工作效率，實現(xiàn)了自動化。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種自動測厚儀，包括機殼，其機殼上設(shè)有電子千分表，電子千分表固定連接測量桿；機殼內(nèi)位于測量桿正下方的位置設(shè)有測量平臺；機殼內(nèi)設(shè)有電子千分表的控制開關(guān)；機殼內(nèi)還固定設(shè)有電機，電機轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有三個凸輪，包括測量桿上下動作凸輪、信號凸輪和走紙動作凸輪；測量桿上下動作凸輪位于測量桿的一側(cè)，信號凸輪位于電子千分表的控制開關(guān)的一側(cè)，走紙動作凸輪位于擺桿的一側(cè)；所述測量桿位于機殼內(nèi)，其一端伸出于機殼外，測量桿上固定設(shè)有配重盤，配重盤靠近電機的一側(cè)設(shè)有一個軸，軸上設(shè)有一滾輪，滾輪與測量桿上下動作凸輪的輪緣接觸；機殼內(nèi)還設(shè)有一擺桿，擺桿下端連接支架，支架末端與走紙滾輪的軸端固定連接； 所述擺桿包括豎桿和與豎桿夾角呈直角的橫桿，橫桿位于豎桿上部，延伸至走紙動作凸輪； 橫桿上設(shè)有滾輪，滾輪與走紙動作凸輪輪緣接觸；豎桿下端設(shè)有一長形通孔，支架通過一軸穿過長形通孔，可在長形通孔中上下運動；擺桿的豎桿下端與機殼之間固定設(shè)有拉力彈簧； 走紙滾輪內(nèi)設(shè)有兩個單向軸承，一個正向安裝，一個反向安裝；機殼內(nèi)還設(shè)有走紙壓輪，走紙壓輪位于走紙滾輪的正上方，與走紙滾輪滾動接觸， 走紙壓輪的軸線與走紙滾輪的軸線平行；走紙壓輪通過軸與壓輪支架連接，壓輪支架穿入固定設(shè)于機殼內(nèi)側(cè)的下連接塊， 壓輪支架上固定設(shè)有上連接塊和壓塊；上連接塊位于下連接塊上方，下連接塊位于壓塊上方；下連接塊與壓塊之間固定設(shè)有壓力彈簧；機殼的一側(cè)設(shè)有測量桿手柄，測量桿手柄末端與一軸固定連接，在該軸上有兩個與軸相交的橫桿；所述橫桿位于上連接塊和下連接塊之間。優(yōu)化的，上述自動測厚儀，其配重盤上縱向貫穿有固定桿，固定桿的上端和下端均固定于機殼內(nèi)。優(yōu)化的，上述自動測厚儀，其電機為調(diào)速電機。[0013]優(yōu)化的，上述自動測厚儀，其機殼上靠近擺桿的豎桿上端的一側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)擺桿擺動行程的螺栓。本發(fā)明可根據(jù)生產(chǎn)過程檢測的需要，對淋膜產(chǎn)品等測試樣品的厚度進(jìn)行連續(xù)自動測量，本發(fā)明以體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、被測物的步距可調(diào)、高精度、高效率和操作的方便性為其突出特點，采用測量樣品自動前進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)，樣品前進(jìn)速度lOmm/s，大大提高了測試效率， 可以充分滿足連續(xù)高效測試的要求，獨特的設(shè)計使測量樣品在前進(jìn)過程中不受灰塵的污染，更好地保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠；本發(fā)明操作十分簡單方便，只需輕按按鈕整個測量過程就自動完成，避免人為因素的干擾，減輕了勞動強度，提高工作效率；本發(fā)明采用接觸式測量方法，不受被測材料限制，具有RS232通信接口，測量數(shù)據(jù)直接與ERP系統(tǒng)連接，軟件功能強大，厚度起伏曲線圖形顯示，可以讓使用者更好地觀察測量結(jié)果，便于分析判斷，在測量結(jié)果保存后顯示最大值、最小值、平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差，同時還具備手動測量功能，可以采用手動測量方式對被測材料進(jìn)行逐點測量；本發(fā)明造型美觀大方，符合人機工程原理，是一款能夠廣泛應(yīng)用于對厚度需要精確測量的各種場合的實用設(shè)備；本發(fā)明解決了被測樣品中央的測量問題，使其厚度均勻度測量及檢驗得以實現(xiàn)；測量桿通過測量桿上下動作凸輪和配重盤自動升降，自動進(jìn)料；通過可調(diào)電機在O 60次/分鐘之間任意調(diào)速，標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力，預(yù)留數(shù)據(jù)線接口，為與電腦連接實時數(shù)據(jù)實時統(tǒng)計分析，顯示及打印等；測量精度可達(dá)到Ιμπι ；測量桿測頭的接觸面積為200mm2，完全符合國際標(biāo)準(zhǔn)；送料步距可以通過螺栓在O 30mm之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。

[0015]圖1是本發(fā)明的自動測厚儀的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是本發(fā)明的自動測厚儀的側(cè)視圖；[0017]圖3是本發(fā)明的自動測厚儀的俯視圖；[0018]圖4是本發(fā)明的自動測厚儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖一；[0019]圖5是本發(fā)明的自動測厚儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二；[0020]圖6是圖4的A-A剖視圖；[0021]圖7是圖3的B-B剖視圖；[0022]圖8是本發(fā)明的自動測厚儀的測量桿和測量桿上下動作凸輪的連接示意圖[0023]圖9是本發(fā)明的自動測厚儀的信號凸輪和控制開關(guān)的連接示意圖；[0024]圖10是本發(fā)明的自動測厚儀的擺桿和走紙動作凸輪的連接示意圖；[0025]圖11是本發(fā)明的自動測厚儀的單向軸承正向安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖12是本發(fā)明的自動測厚儀的單向軸承反向安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及其實施例對發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照附圖1-12所示，本發(fā)明為一種自動測厚儀，包括機殼1，其機殼1內(nèi)設(shè)有電子千分表2，電子千分表2固定連接測量桿3 ；機殼1內(nèi)位于測量桿3正下方的位置設(shè)有測量平臺4 ；機殼1內(nèi)設(shè)有電子千分表2的控制開關(guān)5 ；機殼1內(nèi)還固定設(shè)有電機6，電機6轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有三個凸輪，包括測量桿上下動作凸輪7、信號凸輪8和走紙動作凸輪9 ；測量桿上下動作凸輪7位于測量桿3的一側(cè)，信號凸輪8位于電子千分表2的控制開關(guān)5的一側(cè)，走紙動作凸輪9位于擺桿10的一側(cè)；測量桿3位于機殼1內(nèi)，其一端伸出于機殼1外，用以與被測量物表面接觸，測量桿3上固定設(shè)有配重盤11，配重盤11靠近電機6的一側(cè)設(shè)有一個軸12，軸12上設(shè)有一滾輪13，滾輪13與測量桿上下動作凸輪7的輪緣接觸；電機6帶動電機軸轉(zhuǎn)動時，電機軸帶動測量桿上下動作凸輪7轉(zhuǎn)動，測量桿上下動作凸輪7輪緣的最高點與滾輪13相接觸時， 滾輪13通過滾動摩擦帶動配重盤11上升，配重盤11帶動測量桿3上升；測量桿上下動作凸輪7動作到輪緣的最低點時，測量桿3靠配重盤11和自身的重力自由下落至測量平臺4 上；測量桿3上下平穩(wěn)的運動；機殼1內(nèi)還設(shè)有一擺桿10，擺桿10下端連接支架14，支架14末端與走紙滾輪15 的軸端固定連接；所述擺桿10包括豎桿101和與豎桿101夾角呈直角的橫桿102，橫桿102 位于豎桿101上部，延伸至走紙動作凸輪9 ；橫桿102上設(shè)有滾輪16，滾輪16與走紙動作凸輪9輪緣接觸；豎桿101下端設(shè)有一長形通孔17，支架14通過一軸穿過長形通孔17，可在長形通孔17中上下運動；擺桿10的豎桿101下端與機殼1之間固定設(shè)有拉力彈簧18 ；走紙滾輪15內(nèi)設(shè)有兩個單向軸承19和20，一個正向安裝，一個反向安裝。電機6帶動電機軸轉(zhuǎn)動時，電機軸帶動走紙動作凸輪9轉(zhuǎn)動，走紙動作凸輪9輪緣的最高點與擺桿10上的滾輪16接觸時擺桿10擺動，帶動支架14和走紙滾輪15擺動；擺桿10復(fù)位時靠拉力彈簧18 的拉力，走紙滾輪15里的軸承是單向軸承，擺桿10復(fù)位時走紙滾輪15不運動；機殼1內(nèi)還設(shè)有走紙壓輪21，走紙壓輪21位于走紙滾輪15的正上方，與走紙滾輪 15滾動接觸，走紙壓輪21的軸線與走紙滾輪15的軸線平行；走紙壓輪21通過軸與壓輪支架22連接，壓輪支架22穿入固定設(shè)于機殼1內(nèi)側(cè)的下連接塊23，壓輪支架22上固定設(shè)有上連接塊M和壓塊25 ；上連接塊M位于下連接塊23 上方，下連接塊23位于壓塊25上方；下連接塊23與壓塊25之間固定設(shè)有壓力彈簧沈；機殼1的一側(cè)設(shè)有測量桿手柄27，測量桿手柄27末端與一軸觀固定連接，在該軸 28上有兩個與軸相交的橫桿四和30 ；所述橫桿四和30位于上連接塊M和下連接塊23 之間；向上抬起測量桿手柄27時，帶動橫桿四和30向上運動，橫桿四和30帶動上連接塊 M向上運動，上連接塊M帶動壓輪支架22和走紙壓輪21向上運動；復(fù)位時靠壓力彈簧沈的彈力和自身重力復(fù)位。所述配重盤11上貫穿有固定桿31，固定桿31的上端和下端均固定于機殼1內(nèi)，防止配重盤11橫向運動。所述電機6為調(diào)速電機。所述機殼1上靠近擺桿 10的豎桿101上端的一側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)擺桿10擺動行程的螺栓32。工作過程打開自動測厚儀開關(guān)，將被測物置于測量平臺上，電機帶動電機軸轉(zhuǎn)動，電機軸帶動測量桿上下動作凸輪轉(zhuǎn)動，測量桿上下動作凸輪輪緣的最高點與滾輪相接觸時，滾輪痛過滾動摩擦帶動配重盤上升，配重盤帶動測量桿上升；同時電機軸帶動信號凸輪轉(zhuǎn)動，信號凸輪輪緣的最高點與控制開關(guān)接觸時，控制開關(guān)動作，電子千分表開始讀數(shù)； 同時電機軸帶動走紙動作凸輪轉(zhuǎn)動，走紙動作凸輪輪緣的最高點與擺桿上的滾輪接觸時擺桿擺動，帶動支架和走紙滾輪擺動；測量桿上下動作凸輪動作到輪緣的最低點時與測量桿脫開，測量桿靠配重盤和自身的重力自由落體，在這個過程中擺桿靠拉力彈簧的拉力復(fù)位，由于走紙滾輪里的軸承是單向軸承，擺桿復(fù)位時走紙滾輪不運動；自動測厚儀完成一個完整的動作。循環(huán)往復(fù)的運行此動作。所述電機為調(diào)速電機，測厚的速度可在0 60次/分鐘之間任意調(diào)節(jié)；擺桿擺動的行程通過旋進(jìn)和旋出其側(cè)邊設(shè)置在機殼上的的螺栓來調(diào)節(jié)，即可在0 30mm之間調(diào)節(jié)被測物的步距。 當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動測厚儀，包括機殼，其特征在于所述機殼上設(shè)有電子千分表，電子千分表固定連接測量桿；機殼內(nèi)位于測量桿正下方的位置設(shè)有測量平臺；機殼內(nèi)設(shè)有電子千分表的控制開關(guān)；機殼內(nèi)還固定設(shè)有電機，電機轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有三個凸輪，包括測量桿上下動作凸輪、信號凸輪和走紙動作凸輪；測量桿上下動作凸輪位于測量桿的一側(cè)，信號凸輪位于電子千分表的控制開關(guān)的一側(cè)，走紙動作凸輪位于擺桿的一側(cè)；所述測量桿位于機殼內(nèi)，其一端伸出于機殼外，測量桿上固定設(shè)有配重盤，配重盤靠近電機的一側(cè)設(shè)有一個軸，軸上設(shè)有一滾輪，滾輪與測量桿上下動作凸輪的輪緣接觸；機殼內(nèi)還設(shè)有一擺桿，擺桿下端連接支架，支架末端與走紙滾輪的軸端固定連接；所述擺桿包括豎桿和與豎桿夾角呈直角的橫桿，橫桿位于豎桿上部，延伸至走紙動作凸輪；橫桿上設(shè)有滾輪，滾輪與走紙動作凸輪輪緣接觸；豎桿下端設(shè)有一長形通孔，支架通過一軸穿過長形通孔，可在長形通孔中上下運動；擺桿的豎桿下端與機殼之間固定設(shè)有拉力彈簧；走紙滾輪內(nèi)設(shè)有兩個單向軸承，一個正向安裝，一個反向安裝；機殼內(nèi)還設(shè)有走紙壓輪，走紙壓輪位于走紙滾輪的正上方，與走紙滾輪滾動接觸，走紙壓輪的軸線與走紙滾輪的軸線平行；走紙壓輪通過軸與壓輪支架連接，壓輪支架穿入固定設(shè)于機殼內(nèi)側(cè)的下連接塊，壓輪支架上固定設(shè)有上連接塊和壓塊；上連接塊位于下連接塊上方，下連接塊位于壓塊上方； 下連接塊與壓塊之間固定設(shè)有壓力彈簧；機殼的一側(cè)設(shè)有測量桿手柄，測量桿手柄末端與一軸固定連接，在該軸上有兩個與軸相交的橫桿；所述橫桿位于上連接塊和下連接塊之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動測厚儀，其特征在于所述配重盤上縱向貫穿有固定桿， 固定桿的上端和下端均固定于機殼內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動測厚儀，其特征在于所述電機為調(diào)速電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動測厚儀，其特征在于所述機殼上靠近擺桿的豎桿上端的一側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)擺桿擺動行程的螺栓。
專利摘要本實用新型公開了自動測厚儀，本實用新型可根據(jù)生產(chǎn)過程檢測的需要，對淋膜產(chǎn)品等測試樣品的厚度進(jìn)行連續(xù)自動測量，本實用新型以體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、被測物的步距可調(diào)、高精度、高效率和操作的方便性為其突出特點，采用測量樣品自動前進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)，樣品前進(jìn)速度10mm/s，大大提高了測試效率，可以充分滿足連續(xù)高效測試的要求，獨特的設(shè)計使測量樣品在前進(jìn)過程中不受灰塵的污染，更好地保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠；本實用新型操作十分簡單方便，只需輕按按鈕整個測量過程就自動完成，避免人為因素的干擾，減輕了勞動強度，提高工作效率。
文檔編號G01B5/06GK202284938SQ20112012718
公開日2012年6月27日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者劉俊霞, 劉寶落, 王新國, 王風(fēng)君, 矯利貴 申請人:青島人民印刷有限公司