自動對接安全膠水原料輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供自動對接安全膠水原料輸送系統(tǒng)，包括自動對接管臂，自動對接座與電控化工泵，所述自動對接管臂由軌道臺座、豎直支臂和對接桿組成，對接桿前端連接有對接頭，對接頭上方連接有電控閥門，所述電控閥門連接有一軟質(zhì)輸料管，所述軟質(zhì)輸料管連接有固定輸送管道，所述固定輸送管道連接電控化工泵，所述自動對接座其形狀與自動對接管臂上的對接頭對應。本實用新型通過設計可自動對接的對接輸送管接頭與連接座，并設置對應的自動控制閥門與化工泵，實現(xiàn)了膠水有機化學品原料的自動安全輸送，避免了人工操作帶來的危險隱患，大大降低了事故的發(fā)生幾率，具有顯著的實用意義。
【專利說明】
自動對接安全膠水原料輸送系統(tǒng)
技術(shù)領域
[0001 ]本實用新型涉及膠水原料管理設備，具體而言，涉及自動對接安全膠水原料輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的膠水制作工藝中，不少種類的膠水需要用到如環(huán)己烷、甲苯、丙酮、丁酮和乙酸乙酯等有機化學原料，這些有機化學原料不僅具有一定毒性，且均為易燃物，在運輸與儲存的過程中均需要遵守嚴格謹慎的工序，運用專門的設備來進行操作。而現(xiàn)行的將有機化學原料從危險品運輸車裝卸的過程還需要人工操作，將管道接到危險品運輸車的儲罐接口中，再由人工打開閥門完成輸送。由于人工操作的不確定性與有機化學原料的危險性，無法排除操作人員的工作危險，化工廠爆炸的新聞亦屢見報端，給工廠員工造成了一定心理壓力。
[0003]因此，開發(fā)一種可以實現(xiàn)有機化學原料與危險品運輸車上的儲罐自動對接裝卸，避免人工操作的原料輸送系統(tǒng)具有使用意義，可降低事故發(fā)生的幾率，保護操作人員的安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)行的膠水原料裝卸工序需要人工執(zhí)行，不確定因素較多，工人容易接觸有毒物質(zhì)，安全系數(shù)不高且存在隱患的問題，提供自動對接安全膠水原料輸送系統(tǒng)。
[0005]自動對接安全膠水原料輸送系統(tǒng)，包括自動對接管臂，自動對接座與電控化工栗，所述自動對接管臂由軌道臺座、豎直支臂和對接桿組成，所述軌道臺座上表面具有一左右放置的電動軌道，所述電動軌道連接豎直支臂，所述豎直支臂其中部具有一電動升降桿，所述豎直支臂其正面頂端與對接桿連接，所述對接桿與地面平行，對接桿其中部具有電動連桿，對接桿前端連接有對接頭，所述對接頭為圓柱形，對接頭前端具有一圓臺狀凹槽，所述圓臺狀凹槽其底面圓心具有一對接管，所述對接管與一安裝在對接頭上方的電控閥門連接，所述電控閥門連接有一軟質(zhì)輸料管，所述軟質(zhì)輸料管連接有固定輸送管道，所述固定輸送管道連接電控化工栗，所述自動對接座其形狀與自動對接管臂上的對接頭對應，為一圓臺狀結(jié)構(gòu)，其正面表面圓心處具有一與所述對接管尺寸相配的對接槽，所述對接槽連接有電控閥門。
[0006]進一步地，所述自動對接管臂上的對接頭與自動對接座其前端均安裝有GPS紅外線混合定位器，所述GPS紅外線混合定位器其數(shù)量為三或以上，所述安裝自動對接管臂上的對接頭上的GPS紅外線混合定位器與安裝于自動對接座上的GPS紅外線混合定位器一一對應。
[0007]進一步地，所述自動對接管臂其右側(cè)設置有控制箱，所述控制箱內(nèi)安裝有單片機。
[0008]進一步地，所述圓臺狀凹槽與對接管其前端均套有防漏墊圈。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于，具有可以自動定位對接的自動對接管臂與自動對接座，使運送膠水原料的危險品運輸車在裝卸過程中無需人工連接管道，儲存設施上的管道可自動與危險品運輸車的儲罐連接，大大的降低了事故發(fā)生幾率，且可避免出現(xiàn)意外時對負責操作的工人造成傷害。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的軸側(cè)視圖；
[0012]圖2為本實用新型的自動對接座正視圖；
[0013]圖3為本實用新型的自動對接座俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]針對現(xiàn)行的膠水原料裝卸工序需要人工執(zhí)行，不確定因素較多，工人容易接觸有毒物質(zhì)，安全系數(shù)不高且存在隱患的問題，提供自動對接安全膠水原料輸送系統(tǒng)。
[0015]使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1、2和3所示，自動對接安全膠水原料輸送系統(tǒng)，包括自動對接管臂1，自動對接座2與電控化工栗3，所述自動對接管臂I由軌道臺座101、豎直支臂102和對接桿103組成，所述軌道臺座101上表面具有一左右放置的電動軌道111，所述電動軌道111連接豎直支臂102，所述豎直支臂102其中部具有一電動升降桿112，所述豎直支臂102其正面頂端與對接桿1 3連接，所述對接桿1 3與地面平行，對接桿103其中部具有電動連桿113，對接桿1 3前端連接有對接頭123，所述對接頭123為圓柱形，對接頭123前端具有一圓臺狀凹槽，所述圓臺狀凹槽其底面圓心具有一對接管，所述圓臺狀凹槽與對接管其前端均套有防漏墊圈，所述對接管與一安裝在對接頭123上方的電控閥門4連接，所述電控閥門4連接有一軟質(zhì)輸料管5，所述軟質(zhì)輸料管5連接有固定輸送管道6，所述固定輸送管道6連接電控化工栗3，所述自動對接座2其形狀與自動對接管臂I上的對接頭123對應，為一圓臺狀結(jié)構(gòu)，其正面表面圓心處具有一與所述對接管尺寸相配的對接槽，所述對接槽連接有電控閥門4。所述自動對接管臂I上的對接頭123與自動對接座2其前端均安裝有GPS紅外線混合定位器7，所述GPS紅外線混合定位器7其數(shù)量為三或以上，所述安裝自動對接管臂上的對接頭上的GPS紅外線混合定位器7與安裝于自動對接座上的GPS紅外線混合定位器7—一對應。所述自動對接管臂I其右側(cè)設置有控制箱8，所述控制箱內(nèi)安裝有單片機。
[0017]實際使用時，先將自動對接座2安裝在危險品運輸車的儲罐接口等需要對接的地方上并在控制箱中設定好目標輸送量，將自動對接座2貼近自動對接管臂I后，通過利用控制箱8中的單片機處理GPS紅外混合定位器7檢測到的位置數(shù)據(jù)，可控制自動對接管臂I的電動軌道111、電動升降桿112和電動連桿113實現(xiàn)前后、左右、上下的三維移動，使對接頭123與自動對接座2連接，連接完成后，電控閥門4開啟，電控化工栗3開啟并自動完成原料裝卸。原料輸送達到目標量后，電控閥門4自動關(guān)閉，電控化工栗3停止且對接頭123與自動對接座2分離，完成整個裝卸流程。
[0018]本實用新型通過設計可自動對接的對接輸送管接頭與連接座，并設置對應的自動控制閥門與化工栗，實現(xiàn)了膠水有機化學品原料的自動安全輸送，避免了人工操作帶來的危險隱患，大大降低了事故的發(fā)生幾率，具有顯著的實用意義。
[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.自動對接安全膠水原料輸送系統(tǒng)，包括自動對接管臂，自動對接座與電控化工栗，其特征在于，所述自動對接管臂由軌道臺座、豎直支臂和對接桿組成，所述軌道臺座上表面具有一左右放置的電動軌道，所述電動軌道連接豎直支臂，所述豎直支臂其中部具有一電動升降桿，所述豎直支臂其正面頂端與對接桿連接，所述對接桿與地面平行，對接桿其中部具有電動連桿，對接桿前端連接有對接頭，所述對接頭為圓柱形，對接頭前端具有一圓臺狀凹槽，所述圓臺狀凹槽其底面圓心具有一對接管，所述對接管與一安裝在對接頭上方的電控閥門連接，所述電控閥門連接有一軟質(zhì)輸料管，所述軟質(zhì)輸料管連接有固定輸送管道，所述固定輸送管道連接電控化工栗，所述自動對接座其形狀與自動對接管臂上的對接頭對應，為一圓臺狀結(jié)構(gòu)，其正面表面圓心處具有一與所述對接管尺寸相配的對接槽，所述對接槽連接有電控閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動對接安全膠水原料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述自動對接管臂上的對接頭與自動對接座其前端均安裝有GPS紅外線混合定位器，所述GPS紅外線混合定位器其數(shù)量為三或以上，所述安裝自動對接管臂上的對接頭上的GPS紅外線混合定位器與安裝于自動對接座上的GPS紅外線混合定位器一一對應。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述自動對接安全膠水原料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述自動對接管臂其右側(cè)設置有控制箱，所述控制箱內(nèi)安裝有單片機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動對接安全膠水原料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述圓臺狀凹槽與對接管其前端均套有防漏墊圈。
【文檔編號】B67D7/02GK205527708SQ201620053363
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】林華玉, 何云帆, 潘滴云, 鄭漢平, 董磊, 鄭小冰, 李春花, 李浩華
【申請人】廣東裕田霸力科技股份有限公司, 佛山市南海霸力化工科技有限公司