方型輸氣管干式專用檢漏裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及方型輸氣管干式專用檢漏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃氣具的輸氣管在實際組裝前都要經(jīng)過檢漏測試，以防止輸氣管組裝到燃氣具上后發(fā)生氣體泄漏的問題，而輸氣管上的壁孔較多，如何快速地對輸氣管進行檢漏測試是輸氣管制造企業(yè)比較關(guān)心的一個問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，提供方型輸氣管干式專用檢漏裝置，可以快速對輸氣管進行檢漏測試，提高檢測效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:方型輸氣管干式專用檢漏裝置，方型輸氣管側(cè)壁上設(shè)有I個以上的貫通的壁孔，專用檢漏裝置包括固定密封板及可活動的活動密封板，所述的方型輸氣管被夾緊在固定密封板和活動密封板之間，固定密封板和活動密封板上均設(shè)有堵住所述壁孔的密封體，其中一個密封體設(shè)有進氣口，進氣口連接有進氣管，進氣管上設(shè)有檢漏儀，檢漏裝置中設(shè)有堵住方型輸氣管的端部出氣口的側(cè)密封體。
[0005]優(yōu)選的，所述的專用檢漏裝置包括底板，底板兩側(cè)固定有立柱，所述的固定密封板固定在底板上，立柱頂部設(shè)有頂板，頂板固定有豎向升降的氣動裝置，所述的活動密封板與氣動裝置連接。
[0006]優(yōu)選的，所述的固定密封板和活動密封板分別設(shè)有與壁孔數(shù)目相同的凸起部，所述的密封體設(shè)于凸起部上。
[0007]優(yōu)選的，所述的密封體包括嵌入壁孔內(nèi)的導(dǎo)向體及貼合壁孔外壁的密封墊。
[0008]優(yōu)選的，所述的側(cè)密封體容納于側(cè)支架內(nèi)，側(cè)支架連接一個橫向伸縮的氣動裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述的兩根立柱內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)凹插槽，所述底板的兩端設(shè)于內(nèi)凹插槽內(nèi)。
[0010]采用本技術(shù)方案后，利用一塊固定密封板和可活動的活動密封板將方型輸氣管夾緊，并利用設(shè)在固定密封板和活動密封板上的密封體一次性將方型輸氣管上的壁孔全部密封堵住，方型輸氣管的端部出氣口由一個側(cè)密封體進行密封堵住，從而使整根輸氣管內(nèi)腔變成一個密閉的腔室，同時選擇其中一個密封體作為進氣口并進行氣壓測試，從而檢測整根輸氣管有無泄漏問題，整個檢測過程采用氣動自動控制，檢漏效率非常高。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型中方型輸氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實用新型的檢漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖3為本實用新型的檢漏裝置的正向示意圖；
[0014]附圖4為密封體處的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0016]如圖1至圖4所示，傳統(tǒng)的方型輸氣管I側(cè)壁上設(shè)有I個以上的貫通的壁孔11，本實施例中的方型輸氣管I如圖1所不，夕卜壁上設(shè)有5個壁孔，左側(cè)為方型輸氣管I封閉端，右側(cè)為輸氣管I的端部出氣口 13，另外為了方便方型輸氣管I在實際組裝時的方便性，方型輸氣管I上還焊接有支架14，本實施例中的檢漏裝置包括固定密封板2及可活動的活動密封板3，所述的方型輸氣管I被夾緊在固定密封板2和活動密封板3之間，固定密封板2為固定式的，主要為了夾緊方型輸氣管之前定位放置方型輸氣管用，而活動密封板3為夾緊方型輸氣管I用，本實施例中的夾緊方式為上下升降夾緊，固定密封板2和活動密封板3上均設(shè)有堵住所述的壁孔11的密封體4，密封體4 一共10個，固定密封板2頂部有5個，活動密封板3底部有5個，密封體4與壁孔11 一一對應(yīng)，密封體4之間的間距與壁孔11之間的間距一樣，其中10個密封體4中有一個密封體設(shè)有進氣口，進氣口連接有進氣管和檢漏儀，進氣口輸入一定量氣體充滿整根方型輸氣管I內(nèi)腔中，并由檢漏儀檢測方型輸氣管I內(nèi)腔中氣壓變化，檢漏裝置中設(shè)有堵住方型輸氣管的端部出氣口 13的側(cè)密封體5，優(yōu)選的，所述的側(cè)密封體5容納于在側(cè)支架51內(nèi)，側(cè)密封體5為一塊軟質(zhì)體，如橡膠塊，側(cè)支架51連接一個橫向伸縮的氣動裝置7。裝夾時，首先將方型輸氣管I中底面上的壁孔11對準(zhǔn)固定密封板2頂部的密封體4，然后下壓活動密封板3，活動密封板3夾緊方型輸氣管的同時也堵住了方型輸氣管I頂面的壁孔11，夾緊和密封同時進行，大大提高工作效率，且10個密封體4中其中一個為檢漏用的氣體進氣口，夾緊后直接利用該進氣口進行檢測，無需配置單獨的進氣口，進一步提高工作效率。
[0017]如圖2和3所示，本實施例中的專用檢漏裝置為一個框體，框體包括底板61，底板61兩側(cè)固定有立柱62，上文所述的橫向伸縮的氣動裝置安裝在立柱62上，所述的固定密封板2固定在底板61上，固定密封板3為一體式的，如果方型輸氣管型號發(fā)生變化，只需要將一體式的固定密封板3更換成相應(yīng)型號即可，立柱62頂部設(shè)有頂板63，頂板63固定有豎向升降的氣動裝置7，所述的活動密封板3與氣動裝置7連接，本方案中豎向升降的氣動裝置有3個，多個氣動裝置可以保證氣動裝置7對活動密封板3的作用力更為均衡，如果只有一個氣動裝置7，勢必造成靠近該氣動裝置7附近位置受力較大，而遠離氣動裝置7的位置受力較小，這無疑會影響密封體4與壁孔11之間的壓緊程度，影響密封效果，所述的固定密封板2和活動密封板3分別設(shè)有與壁孔11數(shù)目相同的凸起部20，所述的密封體設(shè)于凸起部20上，設(shè)置凸起部20 —則可以減少固定密封板2和活動密封板3的用料成本，減輕質(zhì)量，更主要的是方型輸氣管I的側(cè)壁很難保證全部是光滑平面，肯定會有凹凸不平的地方，無法保證平面度，如果固定密封板2和活動密封板3也設(shè)置成光面，方型輸氣管I外壁與固定密封板2或活動密封板3貼合時很容易因為貼合面凹凸不平而產(chǎn)生空隙，這勢必會影響密封體4與壁孔11之間的貼合程度，而設(shè)置凸起部20后則大大降低了這種情況的發(fā)生，因為凸起部20只貼合了壁孔11周圍那一部分的平面，可以有效避開一些凹凸不平的地方。另夕卜，因為本實施例中活動密封板3是上下升降夾緊方型輸氣管1，所以主要承受載荷均在底部的固定密封板2上，為了保證固定密封板2能承受較大載荷，所述的兩根立柱62內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)凹插槽621，所述底板61的兩端設(shè)于內(nèi)凹插槽內(nèi)，底板60的兩端與立柱62再用緊固件連接固定。
[0018]如圖4所示，本實施例中所述的密封體4包括嵌入壁孔11內(nèi)的導(dǎo)向體41及貼合壁孔11外壁的密封墊42，導(dǎo)向體主要是起到固定密封板2與方型輸氣管I對孔時用，同時對活動密封板3上的密封體4密封方型輸氣管頂面的壁孔也有導(dǎo)向?qū)鬃饔?，作為?yōu)選，導(dǎo)向體41為球體，球體的直徑略小于壁孔11的直徑，密封墊42則是套在導(dǎo)向體41的外圍，密封墊42的外形輪廓可完全覆蓋壁孔，而上文中提到的進氣口則為導(dǎo)向體中間設(shè)置的通孔411，另外從圖4中可以看出，其中有幾個凸起部20之間預(yù)留有較大的縫隙空間，這是由于一般的輸氣管都焊接有支架14，所以在裝夾這類輸氣管時，固定密封板2和活動密封板3上都要為這個支架14預(yù)留出一定的空間，以防止裝夾時碰到支架14，另外需要說明的是在實際使用時，密封體4也可是可拆卸式的，比如用螺紋的形式擰在固定密封板2或活動密封板3上，如果遇到只有4孔或者更少孔的輸氣管時，可以將其中幾個密封體4拆下，本裝置可以進行工作，無需更換固定密封板2或活動密封板3。
[0019]以上僅就本實用新型較佳的實例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限與以上實例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.方型輸氣管干式專用檢漏裝置，方型輸氣管(I)側(cè)壁上設(shè)有I個以上的貫通的壁孔(11)，其特征在于:專用檢漏裝置包括固定密封板(2)及可活動的活動密封板(3)，所述的方型輸氣管被夾緊在固定密封板和活動密封板之間，固定密封板和活動密封板上均設(shè)有堵住所述壁孔的密封體(4)，其中一個密封體設(shè)有進氣口，進氣口連接有進氣管，進氣管上設(shè)有檢漏儀，檢漏裝置中設(shè)有堵住方型輸氣管的端部出氣口(13)的側(cè)密封體(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方型輸氣管干式專用檢漏裝置，其特征在于:所述的檢漏裝置包括底板(61)，底板兩側(cè)固定有立柱(62)，所述的固定密封板固定在底板上，立柱頂部設(shè)有頂板(63)，頂板固定有豎向升降的氣動裝置(7)，所述的活動密封板與所述的氣動裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方型輸氣管干式專用檢漏裝置，其特征在于:所述的固定密封板和活動密封板分別設(shè)有與壁孔數(shù)目相同的凸起部(20)，所述的密封體設(shè)于凸起部上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方型輸氣管干式專用檢漏裝置，其特征在于:所述的密封體包括嵌入壁孔內(nèi)的導(dǎo)向體(41)及貼合壁孔外壁的密封墊(42)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方型輸氣管干式專用檢漏裝置，其特征在于:所述的側(cè)密封體容納于側(cè)支架(51)內(nèi)，側(cè)支架連接一個橫向伸縮的氣動裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方型輸氣管干式專用檢漏裝置，其特征在于:所述的兩根立柱內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)凹插槽￠21)，所述底板的兩端設(shè)于內(nèi)凹插槽內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了方型輸氣管干式專用檢漏裝置，方型輸氣管側(cè)壁上設(shè)有1個以上的貫通的壁孔，專用檢漏裝置包括固定密封板及可活動的活動密封板，所述的方型輸氣管被夾緊在固定密封板和活動密封板之間，固定密封板和活動密封板上均設(shè)有堵住所述的壁孔的密封體，其中一個密封體設(shè)有進氣口，進氣口連接有進氣管，進氣管連接檢漏儀，方型輸氣管的端部出氣口處設(shè)有堵住該出口氣的側(cè)密封體，利用本實用新型可以快速對輸氣管進行檢漏測試，提高檢測效率。
【IPC分類】F17D5/02, G01M3/28
【公開號】CN204785583
【申請?zhí)枴緾N201520465889
【發(fā)明人】陶澤棵, 楊國海
【申請人】新昌縣長城空調(diào)部件有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月29日