專利名稱：閥門檢漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
閥門檢漏裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門檢測技術(shù)，尤其涉及一種檢測閥門內(nèi)漏的檢漏裝置。背景技術(shù)：
閥門內(nèi)漏在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中是一個(gè)非常普遍的現(xiàn)象，閥門內(nèi)漏的主要原因有管道內(nèi)部不清潔造成閥門密封面拉傷硌傷、操作不當(dāng)或設(shè)置不當(dāng)閥門關(guān)閉力矩不足密封面密封壓比不夠、蒸汽吹損、高溫閥門材質(zhì)不佳產(chǎn)生密封面變形造成關(guān)閉不嚴(yán)等。閥門的內(nèi)漏一方面造成經(jīng)濟(jì)性的降低、工質(zhì)的損失，另一方面內(nèi)漏嚴(yán)重的閥門會(huì)長期對門后管道進(jìn)行沖刷，使彎頭管壁減薄，造成安全隱患或事故。因此，及時(shí)檢測并發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏，能有效降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)的安全性。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)設(shè)備管路制作完成后，往往會(huì)對設(shè)備進(jìn)行整體試壓，但整體試壓只能檢測出設(shè)備中閥門是否有外漏現(xiàn)象，而內(nèi)漏現(xiàn)象則無法檢測出來。而設(shè)備在剛使用時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)閥門有內(nèi)漏現(xiàn)象，此時(shí)，從設(shè)備上重新更換閥門就比較繁瑣，通常需要花費(fèi)較多的人力、物力。因此，確有必要提供一種閥門檢漏裝置來解決上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種閥門檢漏裝置，其能有效檢測出閥門是否存在內(nèi)漏問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種閥門檢漏裝置，包括支架、固定于支架上的底座、與所述底座相對設(shè)置的上蓋、固定所述上蓋的擋板、連接所述擋板的絲桿、及位于所述絲桿末端的把手；所述上蓋內(nèi)設(shè)置有與被檢測閥門相通的兩路通道。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架上設(shè)有下部支撐板及上部支撐板，所述底座固定于所述下部支撐板上。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩路通道包括第一路通道和第二路通道，所述第一路通道上設(shè)置有第一進(jìn)口和第一出口，所述第二路通道上設(shè)置有第二進(jìn)口和第二出□。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一出口和第二進(jìn)口均位于上蓋的底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的閥門檢漏裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且能在閥門安裝至設(shè)備前有效檢測出閥門是否存在內(nèi)漏情況，有效避免了因閥門內(nèi)漏而影響設(shè)備正常使用的情況，大大提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也保障了生產(chǎn)安全。


圖1為本實(shí)用新型所述的閥門檢漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述的閥門檢漏裝置的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提供一種閥門檢漏裝置，用于監(jiān)測閥門是否存在內(nèi)漏現(xiàn)象，所述閥門檢漏裝置包括:支架1、固定于支架I上的底座4、與所述底座4相對設(shè)置的上蓋5、固定所述上蓋5的擋板6及連接所述擋板6的絲桿7和把手12、及通過螺母8與所述絲桿7固定的上部支撐板3。所述支架I上設(shè)有下部支撐板2及所述上部支撐板3，所述上部支撐板3位于下部支撐板2的上方，所述下部支撐板2上固定設(shè)置有底座4。所述底座4上設(shè)置有與外界相通的底座開口 41,且該底座4的正上方設(shè)置有所述上蓋5，所述上蓋5固定在所述擋板6上，所述擋板6固定在絲桿7的頂端，所述絲桿7通過與其螺紋相配合的螺母8活動(dòng)支承在上部支撐板3上，絲桿7的端部設(shè)置有把手12。所述螺母8固定在上部支撐板3中。所述上蓋5內(nèi)設(shè)置有兩路通道，分別為第一路通道9和第二路通道10，第一路通道9上設(shè)置有第一進(jìn)口 91和第一出口 92，第二路通道10上設(shè)置有第二進(jìn)口 101和第二出口 102，所述第一出口 92和第二進(jìn)口 101均位于上蓋5的底部，且第一出口 92和第二進(jìn)口101能同時(shí)與被檢測閥門11的入口相通，第一進(jìn)口 91和第二出口 102均與外界相通。檢測時(shí)，將被檢測閥門11放在上蓋5與底座4之間，轉(zhuǎn)動(dòng)把手12和絲桿7，使絲桿7頂端的擋板6和上蓋5 —起豎直向下移動(dòng)，直至上蓋5與底座4將被檢測閥門11夾緊。所述第一出口 92和第二進(jìn)口 101同時(shí)與被檢測閥門11的入口相通，被檢測閥門11的出口與底座開口 41相通。關(guān)閉被檢測閥門11，從第一路通道9中的第一進(jìn)口 91通入水，直至第二路通道10上的第二出口 102開始漏水時(shí)結(jié)束通水,然后將第二出口 102密封住,從第一進(jìn)口 91開始加壓，如果底座開口 41中有水漏出，則說明閥門10有內(nèi)漏，如果底座開口 41沒有水漏出，則說明閥門10沒有內(nèi)漏。綜上所述，本實(shí) 用新型所述的閥門檢漏裝置，可以在安裝前先進(jìn)行閥門的內(nèi)漏檢測，如發(fā)現(xiàn)閥門存在內(nèi)漏問題，則可以對其進(jìn)行修理或者更換，然后再將閥門安裝到設(shè)備上，這樣就不會(huì)影響設(shè)備的后續(xù)使用了，大大提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。以上所述，僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種閥門檢漏裝置，其特征在于:包括支架、固定于支架上的底座、與所述底座相對設(shè)置的上蓋、固定所述上蓋的擋板、連接所述擋板的絲桿、及位于所述絲桿末端的把手；所述上蓋內(nèi)設(shè)置有與被檢測閥門相通的兩路通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門檢漏裝置，其特征在于:所述支架上設(shè)有下部支撐板及上部支撐板，所述底座固定于所述下部支撐板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門檢漏裝置，其特征在于:所述兩路通道包括第一路通道和第二路通道，所述第一路通道上設(shè)置有第一進(jìn)口和第一出口，所述第二路通道上設(shè)置有第二進(jìn)口和第二出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門檢漏裝置，其特征在于:所述第一出口和第二進(jìn)口均位于上蓋的底部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種閥門檢漏裝置，包括支架、固定于支架上的底座、與所述底座相對設(shè)置的上蓋、固定所述上蓋的擋板、連接所述擋板的絲桿、及位于所述絲桿末端的把手；所述上蓋內(nèi)設(shè)置有與被檢測閥門相通的兩路通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的閥門檢漏裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且能在閥門安裝至設(shè)備前有效檢測出閥門是否存在內(nèi)漏情況，有效避免了因閥門內(nèi)漏而影響設(shè)備正常使用的情況，大大提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也保障了生產(chǎn)安全。
文檔編號G01M3/02GK203037420SQ20122075137
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者佟宇 申請人:天津市鑫大宇化工有限公司