技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種帶回流機(jī)構(gòu)的灌裝閥。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的非接觸式灌裝閥，沒有物料回流通道。在灌裝有溫度要求的液體物料時，由于閥座的腔體內(nèi)不可避免的會殘留一部分的液體物料，這些殘留的液體物料的溫度不可控，會影響最后進(jìn)入灌裝瓶中的液體物料的整體溫度，即該種傳統(tǒng)的非接觸式灌裝閥無法很好的控制灌裝溫度。因此不適用于灌裝時有溫度要求的液體物料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種帶回流機(jī)構(gòu)的灌裝閥，滿足灌裝時有溫度要求液體物料的灌裝需求。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種帶回流機(jī)構(gòu)的灌裝閥，設(shè)于機(jī)架上，所述灌裝閥包括設(shè)于所述機(jī)架上的閥座、與所述閥座連通的進(jìn)料管道、與所述閥座連通的回流機(jī)構(gòu)；所述回流機(jī)構(gòu)包括與所述閥座連通的回流管道、設(shè)于所述回流管道一端的用于控制所述閥座中的液體物料是否流入所述回流管道中的回流控制閥。

優(yōu)選地，所述閥座包括腔體、上下活動的設(shè)于所述腔體中的閥芯、用于驅(qū)動所述閥芯向下運(yùn)動的開閥驅(qū)動器、設(shè)于所述閥芯底部的密封件，所述腔體下部向內(nèi)延伸形成用于配合所述密封件密封所述腔體的延伸部。

更優(yōu)選地，所述延伸部位于所述密封件的上方。

更優(yōu)選地，所述密封件為密封環(huán)。

更優(yōu)選地，所述閥座和所述閥芯之間設(shè)有用于對壓下的所述閥芯進(jìn)行復(fù)位的復(fù)位彈簧。

優(yōu)選地，所述灌裝閥還包括設(shè)于所述進(jìn)料管道上的流量計。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明一種帶回流機(jī)構(gòu)的灌裝閥，通過在灌裝閥的閥座上連通回流機(jī)構(gòu)，不灌裝時，物料通過回流機(jī)構(gòu)回流至指定回收點(diǎn)，保證了灌裝時液體物料溫度的恒定，滿足了熱灌裝工藝的要求。

附圖說明

附圖1為灌裝閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為回流機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、機(jī)架；2、閥座；3、進(jìn)料管道；4、回流機(jī)構(gòu)；41、回流管道；42、回流控制閥；5、腔體；6、閥芯；7、開閥驅(qū)動器；8、密封件；9、延伸部；10、復(fù)位彈簧；11、流量計。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

參見圖1-2所示，上述一種帶回流機(jī)構(gòu)的灌裝閥，設(shè)于機(jī)架1上。該灌裝閥為非接觸式灌裝閥。該灌裝閥用于灌裝灌裝時有溫度要求的液體物料。

該灌裝閥包括設(shè)于機(jī)架1上的閥座2、與閥座2連通的用于輸入液體物料的進(jìn)料管道3、與閥座2連通的回流機(jī)構(gòu)4。該回流機(jī)構(gòu)4包括與閥座2連通的回流管道41、設(shè)于回流管道41上的用于控制閥座2中的液體物料是否流入回流管道41中的回流控制閥42。顯然，回流控制閥42位于閥座2外。不灌裝液體物料時，回流控制閥42打開，回流管道41將閥座2中殘留的液體回流至客戶指定的回收點(diǎn)中。機(jī)架1上還設(shè)有瓶夾，瓶夾用于夾持灌裝瓶。灌裝瓶位于閥座2的下方。

該閥座2包括腔體5、上下活動的設(shè)于該腔體5中的閥芯6、用于驅(qū)動該閥芯6向下運(yùn)動的開閥驅(qū)動器7、設(shè)于該閥芯6底部的密封件8。開閥驅(qū)動器7位于閥芯6的上方，開閥驅(qū)動器7的伸出端與閥芯6的頂部相抵觸。腔體5下部向內(nèi)延伸形成用于配合密封件8密封腔體5的延伸部9。在本實(shí)施例中，該延伸部9位于該密封件8的上方。該密封件8為環(huán)設(shè)于閥芯6底部的密封環(huán)。

該閥座2和該閥芯6之間設(shè)有用于對壓下的閥芯6進(jìn)行復(fù)位的復(fù)位彈簧10。復(fù)位彈簧10的上端抵觸在閥芯6上，復(fù)位彈簧10的下端抵觸在閥座2上。

灌裝閥還包括設(shè)于進(jìn)料管道3上的流量計11。當(dāng)通過流量計11的液體物料達(dá)到設(shè)定的量時，開閥驅(qū)動器7復(fù)位，復(fù)位彈簧10向上頂起閥芯6使其復(fù)位。

以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程：

灌裝時，設(shè)定溫度的液體物料通過進(jìn)料管道3進(jìn)入閥座2的腔體5中，開閥驅(qū)動器7驅(qū)動閥芯6向下運(yùn)動，使閥芯6下部的密封環(huán)遠(yuǎn)離腔體5下部的延伸部9，使液體物料進(jìn)入灌裝瓶中，當(dāng)通過流量計11的液體物料達(dá)到設(shè)定的量時，開閥驅(qū)動器7復(fù)位，復(fù)位彈簧10向上頂起閥芯6使其復(fù)位，腔體5被關(guān)閉。不灌裝時，打開回流控制閥42，使腔體5中殘留的液體物料流入回流管道41中，集中回收到客戶指定的回收點(diǎn)。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。