多功能回程式水處理器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水、廢水或污水的處理裝置或設(shè)備，具體涉及到回程式水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的離子交換器有陰(陽)離子交換器、混合床離子交換器、復(fù)床離子交換器、全自動軟水器、海綿鐵除氧器、反滲透設(shè)備等，均是通過在筒體內(nèi)填裝相適應(yīng)的樹脂或者其他填料，原水中所含陰、陽離子被樹脂或者其他填料吸附，然后利用酸或者堿進行交換，從而達到高度純水的效果。如果原水水質(zhì)較差(硬度較高、含氧量較大、雜質(zhì)較多)時，為了填裝足夠量的樹脂或者其他填料，因此筒體的高度非常高，造成了樹脂或者其他填料受重力的影響，容易板結(jié)(顆粒狀的樹脂形成了致密而堅固的硬塊)，導(dǎo)致離子交換器無法正常處理、還原再生(板結(jié)的樹脂或者其他填料無法正常完全還原再生)，并且正洗、反洗或者運行時壓力降(壓力損失)較大，并且滿足不了處理水量，增加了酸耗或者堿耗；即使不增加筒體的高度，也要增加筒體的數(shù)量進行串聯(lián)或者并聯(lián)使用，這樣就增加了設(shè)備投資，加大了占地面積。同時，無法從根本解決樹脂或者其他填料的板結(jié)、筒體的數(shù)量增加，運行的阻力加大，加大了水栗的電耗，酸耗、堿耗，設(shè)備的使用壽命降低，沖洗水量、停機次數(shù)增加，生產(chǎn)效率較低，并造成了嚴重的能源浪費和環(huán)境污染。
[0003]此外，由于筒體高度或者數(shù)量的限制，無法滿足較大的處理水量，一般為< 10t/h，在較大需求純水量的工況時，多出現(xiàn)多套甚至幾十套設(shè)備在并聯(lián)運行，管路連接復(fù)雜，儀表閥門增多，極大地增加了設(shè)備的投資及土建、運行管理、維護保養(yǎng)等各種費用，嚴重制約了工業(yè)及技術(shù)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有離子交換器的缺點，提供一種使用壽命長、成本低、效率高的多功能回程式水處理器。
[0005]解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在多路閥上設(shè)置有原水進水接頭、原水出水接頭、純水進水接頭、純水出水接頭、左溶劑接頭、右溶劑接頭、多路閥排污管，左溶劑接頭與左溶劑箱相聯(lián)通，右溶劑接頭與右溶劑箱相聯(lián)通；在筒體內(nèi)壁下部設(shè)置有與筒體底面平行且與筒體底部構(gòu)成排污腔的分層隔板，分層隔板與筒體頂部之間設(shè)置有將筒體內(nèi)腔分割成原水腔和純水腔的分腔隔板，分層隔板上設(shè)置有布水器，原水腔的頂部設(shè)置有與原水出水接頭相聯(lián)通的原水進水管，純水腔的頂部設(shè)置有與純水進水接頭相聯(lián)通的純水出水管，排污腔的底部設(shè)置有筒體排污管，在筒體的前側(cè)壁上設(shè)置有檢修視鏡。
[0006]本實用新型的筒體的幾何結(jié)構(gòu)為橫截面是中間為長方形兩端為半圓形的組合形。
[0007]本實用新型的分腔隔板的數(shù)量為I?2個。
[0008]本實用新型的布水器在分層隔板上相鄰兩行交錯排布。
[0009]本實用新型的筒體材料采用低合金鋼板和有色合金，具有抗腐蝕性強的特點，而且本實用新型的筒體結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高，填料使用壽命長，壓降損失小，水流動能損失小，溶劑消耗量少，耗電量小，沖洗所耗水量少，為現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的30 %?50 %，耐溫性能好，制作工藝簡單，成本較低，維護管理運行簡便等性能，使用壽命長達30年以上。本實用新型處理水量大，處理能力強，可實現(xiàn)不同的功能，達到一機多用，減少設(shè)備投資，可適用于各類鍋爐及各類管網(wǎng)的軟化除氧水、核能系統(tǒng)軟化除氧水、災(zāi)區(qū)生活飲用水、輪船潛艇的海水凈化、污水處理、廢水回收利用等各類復(fù)雜的工況。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中布水器14在分層隔板10上的分布示意圖。
[0012]圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖3中布水器14在分層隔板10上的分布示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于下述的實施方式。
[0015]實施例1
[0016]在圖1、2中，本實施的多功能回程式水處理器由筒體1、原水進水管2、原水出水接頭3、純水進水接頭4、純水出水管5、檢修視鏡6、純水出水接頭7、右溶劑接頭8、右溶劑箱9、分層隔板10、多路閥排污管11、分腔隔板12、筒體排污管13、布水器14、左溶劑箱15、左溶劑接頭16、原水進水接頭17、多路閥18連接構(gòu)成。
[0017]筒體I的結(jié)構(gòu)為GB150.3-2011《壓力容器》中P225頁的A.4.4長圓形截面容器，在筒體I內(nèi)側(cè)面下部焊接有分層隔板10，分層隔板10與底面平行，分層隔板10與筒體I底部構(gòu)成排污腔，分層隔板10與筒體I頂部之間焊接有I塊與筒體I前后兩側(cè)面垂直的分腔隔板12，分腔隔板12位于分層隔板10的中部，分腔隔板12與分層隔板10之間的夾角為90°，分腔隔板12將分層隔板10與筒體I頂部之間的腔體分隔成原水腔、純水腔，原水腔的頂部筒體I上焊接有原水進水管2，原水進水管2與原水腔相聯(lián)通，原水腔前側(cè)壁上部和下部各安裝有一個檢修視鏡6，檢修視鏡6用于觀察純水腔內(nèi)各零部件的運轉(zhuǎn)情況，原水腔的底部分層隔板10上加工有相鄰兩行交錯排列分布的安裝孔a，純水腔的頂部筒體I上焊接有純水出水管5，純水出水管5與純水腔相聯(lián)通，純水腔前側(cè)壁上部和下部各安裝有一個檢修視鏡6，檢修視鏡6用于觀察純水腔內(nèi)各零部件的運轉(zhuǎn)情況，純水腔的底部分層隔板10上加工有相鄰兩行交錯排列分布的安裝孔b，安裝孔a和安裝孔b內(nèi)固定安裝有布水器14，布水器14為市場上銷售的產(chǎn)品，原水腔通過布水器14與排污腔相聯(lián)通，純水腔通過布水器14與排污腔相聯(lián)通，排污腔的底部焊接有筒體排污管13，筒體排污管13與排污腔相聯(lián)通，排污腔內(nèi)污水從筒體排污管13排出。筒體I的左側(cè)設(shè)置有左溶劑箱15、右側(cè)設(shè)置有右溶劑箱9，左溶劑箱1