用于燃料罐的閥的制作方法
【專利摘要】具備具有在罐（100）內(nèi)填充燃料氣體（G）的填充口（6）和輸出罐（100）內(nèi)的燃料氣體（G）的輸出口的（7）閥主體（5）、和將從填充口（6）填充的燃料氣體（G）相對(duì)于罐（100）的軸方向以規(guī)定角度傾斜噴出的噴流偏向件（10）；噴流偏向件（10）具備具有向罐（100）內(nèi)噴出燃料氣體（G）的噴出口（11）的燃料噴出部（17）、和配置有測定填充于罐（100）內(nèi)的燃料氣體（G）的溫度的溫度傳感器（20）的溫度測定部（13），能夠正確地測定并監(jiān)視向燃料罐填充燃料時(shí)的燃料氣體溫度。
【專利說明】用于燃料罐的閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及設(shè)置在燃料罐上的用于燃料罐的閥。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在燃料罐上設(shè)置有直接安裝在罐上的主閥形的用于燃料罐的閥以在罐內(nèi)填充燃料氣體，且在使用氣體時(shí)能夠輸出。
[0003]圖6是示出這種燃料罐的剖視圖，燃料罐100通常形成為由金屬等的具有高氣密性的罐內(nèi)部構(gòu)件101、和使用輕量的高張力材料的罐外部構(gòu)件102構(gòu)成的二重結(jié)構(gòu)的大致圓筒形狀。而且，在罐100的一端設(shè)置有閥103,另一端被塞部104堵塞。
[0004]然而，在圖6所示的結(jié)構(gòu)的情況下，在通過安裝于燃料罐100上的閥103在罐內(nèi)填充高壓的燃料氣體G時(shí)，燃料氣體G的噴流直接接觸的罐后端附近的溫度會(huì)上升，在高壓填充時(shí)因局部的溫度上升導(dǎo)致的熱膨脹而在燃料罐100上發(fā)生形變。
[0005]因此，作為這種現(xiàn)有技術(shù)，具有如圖7所示在將燃料氣體G填充在燃料罐100內(nèi)時(shí)，從設(shè)置在閥113上的噴出口單元115的噴出口 116以角度α填充，以此使燃料氣體G擴(kuò)散，從而防止因燃料罐100的局部的熱膨脹導(dǎo)致的形變的方案(例如參照專利文獻(xiàn)I)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn):
專利文獻(xiàn):
專利文獻(xiàn)1:日本特許第3864815號(hào)公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的問題:
然而，在燃料罐內(nèi)填充高壓的燃料氣體時(shí)，為了防止在填充時(shí)燃料罐的異常的溫度上升，而迫切期望在測定燃料罐內(nèi)的氣體溫度以及監(jiān)視該溫度的同時(shí)進(jìn)行填充。
[0008]因此，本發(fā)明人想到在直接安裝在燃料罐上的閥中內(nèi)設(shè)溫度傳感器。又，也想到了在填充高壓的燃料氣體時(shí)，防止內(nèi)設(shè)在閥中的溫度傳感器被燃料氣體損壞的構(gòu)思。
[0009]另外，在上述專利文獻(xiàn)I中記載的罐結(jié)構(gòu)中沒有任何關(guān)于將溫度傳感器設(shè)置在閥中的記載。因此，在專利文獻(xiàn)I的罐結(jié)構(gòu)中，難以實(shí)現(xiàn)高壓氣體的正確的溫度測定及監(jiān)視，并且存在因高壓的燃料氣體導(dǎo)致溫度傳感器損壞的擔(dān)憂。
[0010]解決問題的手段:
因此，本發(fā)明的目的是提供能夠正確地測定并監(jiān)視向燃料罐內(nèi)填充燃料時(shí)的燃料氣體溫度的用于燃料罐的閥。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明是具備具有在罐內(nèi)填充燃料氣體的填充口和輸出所述罐內(nèi)的燃料氣體的輸出口的閥主體、和將從所述填充口填充的燃料氣體相對(duì)于罐的軸方向以規(guī)定角度傾斜噴出的噴流偏向件的用于燃料罐的閥；所述噴流偏向件具備具有向所述罐內(nèi)噴出燃料氣體的噴出口的燃料噴出部、和配置有測定填充于所述罐內(nèi)的燃料氣體的溫度的溫度傳感器的溫度測定部。本說明書及權(quán)利要求書中的“燃料氣體”是指高壓的“氫氣”、“天然氣”等的燃料氣體。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以將從閥主體的填充口填充于罐內(nèi)的燃料氣體通過噴流偏向件的噴出口在相對(duì)于罐的軸方向以規(guī)定角度傾斜偏向的狀態(tài)下噴出并填充，可以正確地測定并監(jiān)視該填充的燃料氣體的溫度。
[0012]又，也可以是所述噴流偏向件具有將從所述燃料噴出部填充的燃料氣體的一部分導(dǎo)入至所述溫度測定部中的導(dǎo)通路。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，可以更加正確地測定填充的燃料氣體的溫度，可以更加正確地進(jìn)行燃料氣體的溫度監(jiān)視。
[0013]又，也可以是所述噴流偏向件在所述溫度測定部和所述燃料噴出部之間具有隔離壁部；所述導(dǎo)通路設(shè)置在避免從所述燃料噴出部填充的燃料氣體直接接觸到所述溫度傳感器的位置上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過隔離壁部，在高壓填充時(shí)的燃料氣體不會(huì)直接接觸到溫度傳感器，可以防止因燃料氣體導(dǎo)致的溫度傳感器的損壞等，并且可以正確地測定并監(jiān)視燃料氣體的溫度。
[0014]又，也可以是所述噴流偏向件在噴流偏向件的側(cè)面具有所述噴出口以沿著所述罐的內(nèi)表面噴射燃料氣體。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，燃料氣體從噴流偏向件的噴出口沿著罐的內(nèi)表面噴出并填充，因此可以抑制罐的局部的溫度上升。
[0015]又，也可以是所述噴出口形成為相對(duì)于與所述罐的軸方向正交的方向、以通過所述填充口的填充孔為中心在周方向上以規(guī)定角度擺動(dòng)地噴出燃料氣體的結(jié)構(gòu)。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由于從噴流偏向件的噴出口沿著罐的內(nèi)表面噴出的燃料氣體以規(guī)定角度螺旋狀流動(dòng)并被填充，因此可以進(jìn)一步抑制罐的局部的溫度上升。
[0016]又，也可以是所述噴流偏向件具備與所述輸出口連通的輸出孔、和去除從該輸出孔向所述輸出口輸出的燃料氣體中的異物的過濾器。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，通過更換噴流偏向件即可容易地更換過濾器。
[0017]又，也可以是所述閥主體在與所述噴流偏向件的接合面上具備去除向所述輸出口輸出的燃料氣體中的異物的過濾器。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過卸下噴流偏向件，即可容易地從閥主體卸下過濾器并進(jìn)行更換。
[0018]又，也可以是所述閥主體具有配置在所述罐的內(nèi)部的開閉閥的閥安裝部；所述噴流偏向件具有外嵌在安裝于所述閥安裝部上的開閉閥上的開口部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在罐內(nèi)設(shè)置開閉閥的結(jié)構(gòu)的用于燃料罐的閥中，可以通過噴流偏向件的噴出口將燃料氣體從罐的軸方向偏向規(guī)定角度地進(jìn)行填充，可以通過溫度傳感器更加正確地測定并監(jiān)視該填充的燃料氣體的溫度。
[0019]發(fā)明效果:
根據(jù)本發(fā)明，可以抑制填充時(shí)的燃料罐的溫度上升，并且可以在填充時(shí)正確地測定并監(jiān)視燃料氣體的溫度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的燃料罐的閥部分的剖視圖；
圖2是圖1所示的閥部分的I1-1I向視圖；
圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施形態(tài)的燃料罐的閥部分的剖視圖；
圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施形態(tài)的燃料罐的閥部分的剖視圖；
圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施形態(tài)的燃料罐的閥部分的剖視圖； 圖6是示出現(xiàn)有的燃料罐的縱向剖視圖；
圖7是示出現(xiàn)有的燃料罐的閥部分的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下基于【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施形態(tài)。在以下的實(shí)施形態(tài)中，基于放大了用于燃料罐的閥的剖視圖進(jìn)行說明。燃料罐100與上述圖6所示的燃料罐100相同地形成為大致圓筒形狀，標(biāo)以相同符號(hào)進(jìn)行說明。又，填充的燃料氣體G用實(shí)線箭頭表示，輸出的燃料氣體G用單點(diǎn)劃線箭頭表示。
[0022]如圖1所示，第一實(shí)施形態(tài)的用于燃料罐的閥I安裝于燃料罐100的一端，并且在擰入到螺紋部2后通過密封環(huán)3以密封的狀態(tài)安裝。在用于燃料罐的閥I的閥主體5上，在圖示的上部設(shè)置有填充口 6，在下部設(shè)置有輸出口 7。與填充口 6連通的填充孔8及與輸出口 7連通的輸出孔9以與罐100的內(nèi)部連通的方式設(shè)置。輸出孔9設(shè)置在閥主體5的中心，填充孔8向一側(cè)偏尚中心地設(shè)置。
[0023]而且，在該實(shí)施形態(tài)中，在相對(duì)于閥主體5的中心與上述填充孔8對(duì)稱的位置上設(shè)置有溫度傳感器20。該溫度傳感器20固定于閥主體5上，作為溫度傳感部分的探針21向罐100的內(nèi)側(cè)突出。圖示的點(diǎn)線為電氣線，與測定及監(jiān)視用溫度傳感器20檢測的溫度的控制裝置(圖示省略)連接。
[0024]此外，在上述閥主體5的罐內(nèi)側(cè)部分上設(shè)置有噴流偏向件10。噴流偏向件10具備燃料噴出部17，該燃料噴出部17具有使從上述填充孔8填充到罐100內(nèi)的燃料氣體G從罐100的軸方向傾斜規(guī)定角度后噴出的噴出口 11。在該噴流偏向件10上還設(shè)置有與上述閥主體5的輸出孔9連通的輸出孔12。該實(shí)施形態(tài)的噴流偏向件10通過螺栓14安裝于閥主體5上。
[0025]如圖2中也所示，設(shè)置于該噴流偏向件10上的噴出口 11設(shè)置于噴流偏向件10的側(cè)面，使從填充孔8填充的燃料氣體G以沿著罐100的內(nèi)表面的曲線的方式相對(duì)于軸方向較大傾斜地噴出。借助于此，向罐100內(nèi)填充的燃料氣體G沿著罐內(nèi)表面向罐后端方向擴(kuò)散地被填充。
[0026]上述噴出口 11在圖2所示的狀態(tài)下，以向相對(duì)于罐100的軸方向正交的徑向噴出燃料氣體G的方式進(jìn)行設(shè)置，但是也可以形成為相對(duì)于與軸方向正交的方向以上述填充孔8為中心在周方向上以規(guī)定角度β (圖2所示的單點(diǎn)劃線)擺動(dòng)地噴出燃料氣體G的結(jié)構(gòu)。角度β是相對(duì)于連接噴流偏向件10的軸心和填充孔的直線的傾斜角度。像這樣，通過將噴出口 11擺動(dòng)地形成，以此可以使從噴出口 11沿著罐100的內(nèi)表面噴出的燃料氣體G以規(guī)定角度螺旋狀流動(dòng)，從而可以進(jìn)一步抑制罐100的局部的溫度上升。
[0027]又，在噴流偏向件10上，在作為配置有上述溫度傳感器20的規(guī)定的空間的溫度測定部13和燃料噴出部17之間形成有隔離壁部16。
[0028]像這樣，噴流偏向件10在使填充的燃料氣體G擴(kuò)散的燃料噴出部17和安裝有溫度傳感器20的溫度測定部13之間具備隔離壁，以此防止燃料氣體G的噴流直接接觸到溫度傳感器20的探針21上。
[0029]在該實(shí)施形態(tài)中，將燃料噴出部17和溫度測定部13設(shè)置在錯(cuò)開180°的對(duì)稱位置上，以此防止因燃料氣體G導(dǎo)致的噴流偏向件10的溫度變化對(duì)溫度測定部13的溫度變化產(chǎn)生較大的影響。該燃料噴出部17和溫度測定部13的位置只要是燃料氣體G不直接接觸到溫度傳感器20的位置，則也可以設(shè)置在錯(cuò)開90°的位置和錯(cuò)開其他角度的位置上。
[0030]此外，在該實(shí)施形態(tài)中，在上述噴流偏向件10上設(shè)置有將從燃料噴出部17填充到罐內(nèi)的燃料氣體G的一部分導(dǎo)入至設(shè)置有上述溫度傳感器20的溫度測定部13中的導(dǎo)通路
15。該導(dǎo)通路15以避免從燃料噴出部17導(dǎo)出的燃料氣體G直接接觸到溫度傳感器20的探針21的方式設(shè)置。即，設(shè)計(jì)為探針21不位于導(dǎo)通路15的延長線上。作為導(dǎo)通路15具有實(shí)線表示的直線狀的形態(tài)、圖2的雙點(diǎn)劃線表示的圓弧狀的形態(tài)等，只要是燃料氣體G不直接接觸到溫度傳感器20的形狀即可。
[0031]上述導(dǎo)通路15設(shè)置在噴流偏向件10的與閥主體5的接觸面?zhèn)壬?，通過將噴流偏向件10固定在閥主體5上，以此形成槽狀的導(dǎo)通路15。
[0032]根據(jù)如上所述的用于燃料罐的閥1，從填充口 6通過填充孔8及噴出口 11填充至罐100內(nèi)的燃料氣體G沿著罐100的內(nèi)表面進(jìn)行填充，因此可以抑制因高壓的燃料氣體G導(dǎo)致的燃料罐100的局部的溫度上升，并且可以穩(wěn)定地進(jìn)行填充。
[0033]又，通過設(shè)置在閥主體5上的溫度傳感器20，可以正確地測定被填充的燃料氣體G的溫度，因此可以監(jiān)視填充的燃料氣體G的溫度而進(jìn)行穩(wěn)定的燃料氣體填充作業(yè)。此外，在該實(shí)施形態(tài)中，將燃料氣體G從噴出口 11通過導(dǎo)通路15導(dǎo)入至設(shè)置溫度傳感器20的溫度測定部13中，因此可以更加正確地測定并監(jiān)視填充時(shí)的閥主體5附近的燃料氣體G的溫度。
[0034]除此以外，避免填充的燃料氣體G直接接觸到溫度傳感器20，因此即使在填充高壓的燃料氣體時(shí)也可以防止因燃料氣體G導(dǎo)致的溫度傳感器20的損壞。
[0035]圖3是在上述噴流偏向件10上設(shè)置了除去從輸出孔9向輸出口 7輸出的燃料氣體中的異物的過濾器30的示例。另外，過濾器30以外的結(jié)構(gòu)與上述用于燃料罐的閥I相同，因此對(duì)相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)以相同的符號(hào)并省略其說明。
[0036]該示例的過濾器30在噴流偏向件10的輸出孔12的罐內(nèi)側(cè)部分上形成過濾器配設(shè)部31，在該過濾器配設(shè)部31上配設(shè)過濾器30后通過C形環(huán)32進(jìn)行固定。
[0037]像這樣在將過濾器30設(shè)置在噴流偏向件10上時(shí)，即使在過濾器30上發(fā)生了眼孔堵塞和破損等，也可以通過更換噴流偏向件10即可容易地更換過濾器30。
[0038]又，如圖4所示，過濾器35也可以在閥主體5的與噴流偏向件10的接觸面的輸出孔9的部分上形成過濾器配設(shè)部36，在該過濾器配設(shè)部36上配設(shè)過濾器35和過濾器按壓部37 (例如橡膠等的彈性構(gòu)件)，通過噴流偏向件10按壓并安裝在閥主體5上。像這樣安裝過濾器35時(shí)，通過卸下噴流偏向件10即可容易地更換過濾器35。
[0039]像這樣，也可以是在設(shè)置獨(dú)立于閥主體5的噴流偏向件10的部分上安裝有用于輸出管路的過濾器30、35等的另一構(gòu)成要素。借助于此，與將過濾器30、35那樣的另一構(gòu)成要素直接固定于閥主體5上的情況相比，只要更換噴流偏向件10即可容易地更換該構(gòu)成要素。
[0040]如圖5所示，第二實(shí)施形態(tài)的用于燃料罐的閥40是在罐100的內(nèi)部設(shè)置了開閉輸出孔9的開閉閥60的實(shí)施形態(tài)。另外，對(duì)于與在上述第一實(shí)施形態(tài)中的用于燃料罐的閥I相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)以相同的符號(hào)，省略其說明。
[0041]在該實(shí)施形態(tài)的閥主體45上，在罐內(nèi)側(cè)部分設(shè)置有開閉閥60的閥安裝部46。該閥安裝部46根據(jù)開閉閥60的形式等形成，在該示例中，設(shè)置有固定開閉閥60的固定構(gòu)件61的螺紋部47。
[0042]又，在噴流偏向件50上設(shè)置有外嵌在安裝于上述閥安裝部46上的開閉閥60上的開口部51。在噴流偏向件50上向閥主體45突出地形成有未圖示的大致圓筒狀的突起，通過使該突起插入于設(shè)置在閥主體45上的孔內(nèi)，以此噴流偏向件50被定位在閥主體45的軸心位置上。在該噴流偏向件50上，也在噴出口 11和開口部51之間設(shè)置有隔離壁部52。
[0043]此外，上述開閉閥60在設(shè)置于上述固定構(gòu)件61上的筒狀的引導(dǎo)件62的外周設(shè)置有勵(lì)磁線圈63,在該勵(lì)磁線圈63的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定磁極64和可動(dòng)鐵心65。當(dāng)勵(lì)磁線圈63被勵(lì)磁而使可動(dòng)鐵心65在軸方向上移動(dòng)時(shí),設(shè)置在與該可動(dòng)鐵心65通過桿66連接的梢端構(gòu)件67的梢端上的座部68與閥主體45分離。
[0044]然后，將開閉閥60的固定構(gòu)件61固定在閥主體45的閥安裝部46上，并且將設(shè)置在噴流偏向件50的閥主體45側(cè)的表面上的突起插入于閥主體45的孔內(nèi)，與此同時(shí)將開口部51配置在該固定構(gòu)件61的位置，以此使噴流偏向件50配置在閥主體45的中心。之后，通過開閉閥60的勵(lì)磁線圈63使噴流偏向件50夾在與閥主體45之間，并通過螺母69固定該勵(lì)磁線圈63,以此使噴流偏向件50固定于勵(lì)磁線圈63和閥主體45之間。
[0045]又，在該實(shí)施形態(tài)的噴流偏向件50上也形成有填充燃料氣體G的噴出口 11、配置測定其溫度的溫度傳感器20的溫度測定部13。在該實(shí)施形態(tài)的情況下，在閥主體45的罐內(nèi)側(cè)部分設(shè)置較大的開閉閥60，因此從噴出口 11將一部分的燃料氣體G導(dǎo)入至溫度測定部13中的導(dǎo)通路15如圖2的雙點(diǎn)劃線所示，在開口部51的外側(cè)形成為圓弧狀。
[0046]根據(jù)如以上的用于燃料罐的閥40，在罐100的內(nèi)部設(shè)置開閉閥60的罐內(nèi)結(jié)構(gòu)的用于燃料罐的閥40中，填充于罐內(nèi)的燃料氣體G沿著罐100的內(nèi)表面進(jìn)行填充，因此可以抑制因高壓的燃料氣體G導(dǎo)致的燃料罐100的局部的溫度上升，與此同時(shí)可以穩(wěn)定地進(jìn)行高壓填充。
[0047]此外，在該實(shí)施形態(tài)中，也是通過導(dǎo)通路15將燃料氣體G的一部分從噴出口 11導(dǎo)入至溫度測定部13中，因此通過設(shè)置在閥主體45上的溫度傳感器20可以正確地測定填充時(shí)的閥主體45附近的燃料氣體G的溫度。借助于此，可以監(jiān)視填充的燃料氣體G的溫度及速度，從而可以進(jìn)行穩(wěn)定的燃料氣體填充作業(yè)。
[0048]另外，上述實(shí)施形態(tài)中的溫度傳感器20及導(dǎo)通路15只是一個(gè)示例，只要根據(jù)溫度傳感器20的形式等設(shè)置適合的導(dǎo)通路15即可，這些結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施形態(tài)。
[0049]又，在上述實(shí)施形態(tài)中將噴流偏向件10、50由規(guī)定高度的圓柱體形成，但是也可以是多棱柱體和其他形態(tài)等，只要具有上述的噴出口 11、溫度測定部13及導(dǎo)通路15，其形態(tài)就不限于上述實(shí)施形態(tài)。
[0050]此外，上述實(shí)施形態(tài)只是一個(gè)示例，在不影響本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變更，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施形態(tài)。
[0051]工業(yè)應(yīng)用性:
根據(jù)本發(fā)明的用于燃料罐的閥能夠作為填充高壓氣體的用于燃料罐的閥利用。
[0052]符號(hào)說明:
I用于燃料罐的閥；
5閥主體；6填充口 ；
7輸出口；
8填充孔；
9輸出孔；
10噴流偏向件；
11噴出口 ；
12輸出孔；
13溫度測定部；
14螺栓；
15導(dǎo)通路；
16隔離壁部；
17燃料噴出部；
20溫度傳感器；
21探針；
30過濾器；
31過濾器配設(shè)部；
35過濾器；
36過濾器配設(shè)部；
40用于燃料罐的閥；45閥主體；
46閥安裝部；
50噴流偏向件；
51開口部；
52隔離壁部；
60開閉閥；
61固定構(gòu)件；
100燃料罐；
G燃料氣體。
【權(quán)利要求】
1.一種用于燃料罐的閥，其特征在于，是具備具有在罐內(nèi)填充燃料氣體的填充口和輸出所述罐內(nèi)的燃料氣體的輸出口的閥主體、和將從所述填充口填充的燃料氣體相對(duì)于罐的軸方向以規(guī)定角度傾斜噴出的噴流偏向件的用于燃料罐的閥； 所述噴流偏向件具備具有向所述罐內(nèi)噴出燃料氣體的噴出口的燃料噴出部、和配置有測定填充于所述罐內(nèi)的燃料氣體的溫度的溫度傳感器的溫度測定部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃料罐的閥，其特征在于，所述噴流偏向件具有將從所述燃料噴出部填充的燃料氣體的一部分導(dǎo)入至所述溫度測定部中的導(dǎo)通路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燃料罐的閥，其特征在于， 所述噴流偏向件在所述溫度測定部和所述燃料噴出部之間具有隔離壁部； 所述導(dǎo)通路設(shè)置在避免從所述燃料噴出部填充的燃料氣體直接接觸到所述溫度傳感器的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的用于燃料罐的閥，其特征在于， 所述噴流偏向件在噴流偏向件的側(cè)面具有所述噴出口以沿著所述罐的內(nèi)表面噴射燃料氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于燃料罐的閥，其特征在于，所述噴出口形成為相對(duì)于與所述罐的軸方向正交的方向、以通過所述填充口的填充孔為中心在周方向上以規(guī)定角度擺動(dòng)地噴出燃料氣體的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的用于燃料罐的閥，其特征在于，所述噴流偏向件具備與所述輸出口連通的輸出孔、和去除從該輸出孔向所述輸出口輸出的燃料氣體中的異物的過濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的用于燃料罐的閥，其特征在于，所述閥主體在與所述噴流偏向件的接合面上具備去除向所述輸出口輸出的燃料氣體中的異物的過濾器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的用于燃料罐的閥，其特征在于， 所述閥主體具有配置在所述罐的內(nèi)部的開閉閥的閥安裝部； 所述噴流偏向件具有外嵌在安裝于所述閥安裝部上的開閉閥上的開口部。
【文檔編號(hào)】F17C13/04GK103732971SQ201280040066
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月16日
【發(fā)明者】鈴木豐, 野道薰, 二宮誠 申請(qǐng)人:川崎重工業(yè)株式會(huì)社