用于高壓輸油管的法蘭連接裝置的制造方法
【專利摘要】提供一種用于高壓輸油管的法蘭連接裝置，包括內(nèi)鋸齒接頭、外壓套和法蘭盤，內(nèi)鋸齒接頭套接于高壓油管端頭的管腔內(nèi)部，內(nèi)鋸齒接頭通過齒形結(jié)構(gòu)與高壓油管內(nèi)圓柱表面卡接，外壓套套接于高壓油管端頭的管壁外部，外壓套通過壓齒結(jié)構(gòu)徑向緊壓高壓油管外圓柱表面，法蘭盤與內(nèi)鋸齒接頭采用分體式加工制作，內(nèi)鋸齒接頭伸出高壓油管管腔外的一端與法蘭盤固定連接。本實用新型將內(nèi)鋸齒接頭和法蘭盤做成分體式結(jié)構(gòu)，便于加工時各自采用不同直徑的原材料加工，節(jié)約材料，降低制造成本，而且內(nèi)鋸齒接頭、外壓套和法蘭盤均采用鈦合金制作，有效提高抗腐蝕性，延長使用壽命，保證高壓油管連接牢固。
【專利說明】
用于高壓輸油管的法蘭連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬油田機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高壓輸油管的法蘭連接
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]高壓輸油膠管是油田固井、修井及石油地質(zhì)勘探、鉆機和水利采煤、工程建筑地下防泄漏施工等流體介質(zhì)的輸送用管道，其主要采用鋼絲纏繞骨架層和內(nèi)外耐油、耐腐蝕合成橡膠組成。在使用過程中，兩根高壓輸油膠管端頭需要連接為一體，現(xiàn)在通常是采用不銹鋼制成的一體式連接件將兩根管端部固定連接，其存在的不足之處是:一、高壓輸油膠管使用時通常是處在深?；蚰嗤恋忍貏e潮濕的環(huán)境中，所以管體本身或是其連接裝置都需要有很高的耐腐蝕性，現(xiàn)有技術(shù)中使用的不銹鋼雖具有一定的耐腐性，但其長期處于惡劣環(huán)境下也會很快被侵蝕生銹，不但使用壽命短，而且會影響高壓輸油膠管連接牢固性，造成安全隱患；二、現(xiàn)有連接件通常是將法蘭盤和內(nèi)接頭做成一體式結(jié)構(gòu)，制造時，需要選用直徑最大的原材料進行加工，而對于加工直徑較小的內(nèi)接頭時，就需要車削掉很多材料，從而造成原材料的浪費，增加了制造成本。因此有必要提出改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題:提供一種用于高壓輸油管的法蘭連接裝置，將內(nèi)鋸齒接頭和法蘭盤做成分體式結(jié)構(gòu)，加工時各自采用不同直徑的原材料加工，節(jié)約材料，降低制造成本，而且內(nèi)鋸齒接頭、外壓套和法蘭盤均采用鈦合金制作，有效提高抗腐蝕性，延長使用壽命，保證高壓油管連接牢固。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案:用于高壓輸油管的法蘭連接裝置，包括內(nèi)鋸齒接頭、外壓套和法蘭盤，所述內(nèi)鋸齒接頭套接于高壓油管端頭的管腔內(nèi)部，所述內(nèi)鋸齒接頭通過齒形結(jié)構(gòu)與高壓油管內(nèi)圓柱表面卡接，所述外壓套套接于高壓油管端頭的管壁外部，所述外壓套通過壓齒結(jié)構(gòu)徑向緊壓高壓油管外圓柱表面，所述法蘭盤與內(nèi)鋸齒接頭采用分體式加工制作，所述內(nèi)鋸齒接頭伸出高壓油管管腔外的一端與法蘭盤固定連接。
[0005]其中，所述外壓套一端設(shè)有垂直折彎邊，所述外壓套內(nèi)圓柱表面上均勻設(shè)有多個緊壓高壓油管外圓柱表面的窄凸環(huán)壓齒，所述外壓套另一端的內(nèi)圓柱表面上即窄凸環(huán)壓齒一側(cè)設(shè)有一寬凸環(huán)壓齒，所述寬凸環(huán)壓齒寬度是窄凸環(huán)壓齒寬的3?4倍。
[0006]所述內(nèi)鋸齒接頭一端頭設(shè)有與法蘭盤固定連接的連接端，所述連接端一側(cè)設(shè)有阻擋高壓油管端面的限位臺，所述限位臺通過過渡段與連接端連接，所述限位臺一側(cè)及內(nèi)鋸齒接頭中部外圓柱面上設(shè)有與高壓油管內(nèi)圓柱表面卡接的鋸齒，所述內(nèi)鋸齒接頭另一端頭采用外徑逐漸縮小的錐形插入端。
[0007]進一步地，所述法蘭盤上均勻設(shè)有多個螺栓連接孔，所述法蘭盤的內(nèi)孔兩端均開設(shè)有坡口 Π，所述內(nèi)鋸齒接頭的連接端外圓面兩端設(shè)有坡口 I，所述連接端外圓面與法蘭盤內(nèi)孔適配并使連接端端面與法蘭盤一端面平齊，所述坡口 I與坡口 Π對稱相對形成V型坡口并在V型坡口中焊接形成固定連接法蘭盤與內(nèi)鋸齒接頭的焊縫。
[0008] 所述鋸齒齒形截面是由斜面和垂直面組成。[0009 ]進一步地，所述內(nèi)鋸齒接頭、外壓套和法蘭盤均采用鈦合金制成。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點:
[0011]1、在外壓套內(nèi)圓柱表面上設(shè)窄凸環(huán)壓齒和寬凸環(huán)壓齒，通過窄凸環(huán)壓齒和寬凸環(huán)壓齒對高壓油管的外表面施加一定的徑向壓力，使高壓油管將內(nèi)鋸齒接頭包緊，增加管與管之間的連接牢固性；
[0012]2、使寬凸環(huán)壓齒的寬度大于窄凸環(huán)壓齒的寬度，增大尾部凸環(huán)壓齒的強度，有效防止高壓油管晃動引起居于尾部的凸環(huán)壓齒損壞，延長使用壽命；
[0013]3、內(nèi)鋸齒接頭外表面通過中部的鋸齒與高壓油管內(nèi)圓柱表面卡接，而將鋸齒做成由斜面和垂直面形成的齒形截面，此齒形的斜面有利于內(nèi)鋸齒接頭順利的裝進高壓油管內(nèi)腔，而當(dāng)內(nèi)鋸齒接頭往外拔出時，垂直面與高壓油管內(nèi)表面形成很大的摩擦卡合力，使內(nèi)鋸齒接頭與高壓油管牢固連接，不易脫出，牢固安全可靠；
[0014]4、本實用新型將內(nèi)鋸齒接頭和法蘭盤做成分體式結(jié)構(gòu)，加工時各自采用不同直徑的原材料加工，節(jié)約材料，降低制造成本；
[0015]5、本實用新型中內(nèi)鋸齒接頭、外壓套和法蘭盤均采用鈦合金制作，鈦合金具有很高的耐腐蝕性，特別適應(yīng)于潮濕等惡劣環(huán)境，有效抵抗整體腐蝕生銹，延長其使用壽命，保證高壓油管連接牢固。【附圖說明】[0〇16]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為圖1的I部放大圖；
[0018]圖3為本實用新型中外壓套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型中內(nèi)鋸齒接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇2〇]圖5為圖4的n部放大圖；
[0021]圖6為圖4的m部放大圖；
[0022]圖7為本實用新型中法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖1-7描述本實用新型的實施例。
[0024]用于高壓輸油管的法蘭連接裝置，如圖1所示，包括內(nèi)鋸齒接頭1、外壓套2和法蘭盤4。所述外壓套2套接于高壓油管3端頭的管壁外部，所述外壓套2通過壓齒結(jié)構(gòu)徑向緊壓高壓油管3外圓柱表面。具體的，如圖3所示，所述外壓套2—端設(shè)有垂直折彎邊21，所述外壓套2內(nèi)圓柱表面上均勻設(shè)有多個用于徑向緊壓高壓油管3外圓柱表面的窄凸環(huán)壓齒22,所述外壓套2另一端的內(nèi)圓柱表面上即窄凸環(huán)壓齒22—側(cè)設(shè)有一寬凸環(huán)壓齒23,通過窄凸環(huán)壓齒22和寬凸環(huán)壓齒23對高壓油管3的外表面施加一定的徑向壓力，使高壓油管3將內(nèi)鋸齒接頭1包緊，增加管與管之間的連接牢固性;所述寬凸環(huán)壓齒23寬度是窄凸環(huán)壓齒22寬的3?4 倍，由于高壓油管3與外壓套2尾部的晃動最大，將居于尾部的寬凸環(huán)壓齒23寬度增大，可增加其剛性和強度，有效防止高壓油管晃動引起尾部的凸環(huán)壓齒損壞，延長使用壽命。
[0025]所述內(nèi)鋸齒接頭I套接于高壓油管3端頭的管腔內(nèi)部，所述內(nèi)鋸齒接頭I通過齒形結(jié)構(gòu)與高壓油管3內(nèi)圓柱表面卡接。具體的，如圖4所示，所述內(nèi)鋸齒接頭I一端頭設(shè)有連接端11，所述連接端11 一側(cè)設(shè)有阻擋高壓油管3端面的限位臺12，所述限位臺12通過過渡段16與連接端11連接，所述限位臺12—側(cè)及內(nèi)鋸齒接頭I中部外圓柱面上設(shè)有與高壓油管3內(nèi)圓柱表面卡接的鋸齒13，優(yōu)選的，所述鋸齒13齒形截面是由斜面131和垂直面132組成，如圖5所示，其中鋸齒13采用上述結(jié)構(gòu)，其斜面131有利于內(nèi)鋸齒接頭I順利的裝進高壓油管3內(nèi)腔，垂直面132與高壓油管3內(nèi)表面形成很大的摩擦卡合力，使內(nèi)鋸齒接頭I與高壓油管3連接牢固；所述內(nèi)鋸齒接頭I另一端頭采用外徑逐漸縮小的錐形插入端14，如圖6所示，錐形插入端14外徑往端頭逐漸減小，便于安裝。所述法蘭盤4與內(nèi)鋸齒接頭I采用分體式加工制作，所述內(nèi)鋸齒接頭I伸出高壓油管3管腔外的一端與法蘭盤4固定連接。具體的，如圖7所示，所述法蘭盤4上均勻設(shè)有多個螺栓連接孔41，所述法蘭盤4的內(nèi)孔42兩端均開設(shè)有坡口 Π43，所述內(nèi)鋸齒接頭I的連接端11外圓面兩端設(shè)有坡口 115，所述連接端11外圓面與法蘭盤4內(nèi)孔42適配并使連接端11端面與法蘭盤4一端面平齊，所述坡口 115與坡口 Π 43對稱相對形成V型坡口，并在V型坡口中焊接形成固定連接法蘭盤4與內(nèi)鋸齒接頭I的焊縫5，如圖2所示，焊縫5使法蘭盤4與內(nèi)鋸齒接頭I連接牢固。
[0026]使用時，先將內(nèi)鋸齒接頭I上的連接端11與法蘭盤4的內(nèi)孔42適配套合，使連接端11端面與法蘭盤4外側(cè)端面平齊，并使坡口 115與坡口 Π 43對稱相對形成V型坡口，在V型坡口中焊接形成焊縫5，從而將法蘭盤4與內(nèi)鋸齒接頭I固定連接為一體。接著將外壓套2套于高壓油管3端頭的管壁外部，再將與法蘭盤4固定為一體的內(nèi)鋸齒接頭I套入高壓油管3內(nèi)腔，內(nèi)鋸齒接頭I進入時，由于斜面131斜向與進入方向相反，從而減小內(nèi)鋸齒接頭I插入阻力，當(dāng)高壓油管3端面碰觸到限位臺12時，即內(nèi)鋸齒接頭I套接到位;此時，當(dāng)往外拔出內(nèi)鋸齒接頭I時，由于高壓油管3采用橡膠制成，外壓套2的窄凸環(huán)壓齒22和寬凸環(huán)壓齒23對高壓油管3產(chǎn)生一徑向中心壓力，使外壓套2將高壓油管3壓縮包緊，并且由于垂直面132與高壓油管3內(nèi)表面產(chǎn)生很大的卡接摩擦力，上述多種因素限制了內(nèi)鋸齒接頭I不能從高壓油管3中脫出，使其連接牢固。安裝好的外壓套2前端的折彎邊21與內(nèi)鋸齒接頭I上的過渡段15處適配，最后再通過螺栓連接法蘭盤4將兩根裝有本實用新型的高壓油管3接合即可。
[0027]本實用新型中所述的內(nèi)鋸齒接頭1、外壓套2和法蘭盤4均采用鈦合金制成，由于鈦合金具有很高的耐腐蝕性，可有效抵抗整體腐蝕生銹，延長其使用壽命，保證高壓油管3連接牢固。另外，本實用新型將內(nèi)鋸齒接頭I和法蘭盤4做成分體式結(jié)構(gòu)后在通過焊接連接，便于加工時各自采用不同直徑的原材料加工，節(jié)約材料，降低制造成本。
[0028]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.用于高壓輸油管的法蘭連接裝置，其特征在于:包括內(nèi)鋸齒接頭(1)、外壓套(2)和法 蘭盤(4)，所述內(nèi)鋸齒接頭(1)套接于高壓油管(3)端頭的管腔內(nèi)部，所述內(nèi)鋸齒接頭(1)通 過齒形結(jié)構(gòu)與高壓油管(3)內(nèi)圓柱表面卡接，所述外壓套(2)套接于高壓油管(3)端頭的管 壁外部，所述外壓套(2)通過壓齒結(jié)構(gòu)徑向緊壓高壓油管(3)外圓柱表面，所述法蘭盤(4)與 內(nèi)鋸齒接頭(1)采用分體式加工制作，所述內(nèi)鋸齒接頭(1)伸出高壓油管(3)管腔外的一端 與法蘭盤(4)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓輸油管的法蘭連接裝置，其特征在于:所述外壓套(2)—端設(shè)有垂直折彎邊(21)，所述外壓套(2)內(nèi)圓柱表面上均勻設(shè)有多個緊壓高壓油管(3)外圓柱表面的窄凸環(huán)壓齒(22)，所述外壓套(2)另一端的內(nèi)圓柱表面上即窄凸環(huán)壓齒 (22) —側(cè)設(shè)有一寬凸環(huán)壓齒(23)，所述寬凸環(huán)壓齒(23)寬度是窄凸環(huán)壓齒(22)寬的3?4倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓輸油管的法蘭連接裝置，其特征在于:所述內(nèi)鋸齒接 頭(1) 一端頭設(shè)有與法蘭盤(4)固定連接的連接端(11)，所述連接端(11) 一側(cè)設(shè)有阻擋高壓 油管(3)端面的限位臺(12)，所述限位臺(12)通過過渡段(16)與連接端(11)連接，所述限位 臺(12)—側(cè)即內(nèi)鋸齒接頭(1)中部外圓柱面上設(shè)有與高壓油管(3)內(nèi)圓柱表面卡接的鋸齒 (13)，所述內(nèi)鋸齒接頭(1)另一端頭采用外徑逐漸縮小的錐形插入端(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高壓輸油管的法蘭連接裝置，其特征在于:所述法蘭盤(4)上均勻設(shè)有多個螺栓連接孔(41)，所述法蘭盤(4)的內(nèi)孔(42)兩端均開設(shè)有坡口 II (43)，所述內(nèi)鋸齒接頭(1)的連接端(11)外圓面兩端設(shè)有坡口 1(15)，所述連接端(11)外圓 面與法蘭盤(4)內(nèi)孔(42)適配并使連接端(11)端面與法蘭盤(4)一端面平齊，所述坡口 I (15)與坡口 II (43)對稱相對形成V型坡口并在V型坡口中焊接形成固定連接法蘭盤(4)與內(nèi) 鋸齒接頭(1)的焊縫(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高壓輸油管的法蘭連接裝置，其特征在于:所述鋸齒(13) 齒形截面是由斜面(131)和垂直面(132)組成。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的用于高壓輸油管的法蘭連接裝置，其特征在于:所 述內(nèi)鋸齒接頭(1)、外壓套(2)和法蘭盤(4)均采用鈦合金制成。
【文檔編號】F16L23/024GK205689952SQ201620018603
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年1月11日 公開號201620018603.9, CN 201620018603, CN 205689952 U, CN 205689952U, CN-U-205689952, CN201620018603, CN201620018603.9, CN205689952 U, CN205689952U
【發(fā)明人】張小明
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