專利名稱：一種法蘭片組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道輸送領(lǐng)域所用的管道連接組件，特別是涉及一種管端 法蘭頭用法蘭片組件。
背景技術(shù)：
公告號(hào)為CN2637867Y,名為"一種管材活套法蘭組件，，的實(shí)用新型專利， 公開了一種管材活套法蘭組件，對(duì)應(yīng)的管材端頭處的環(huán)形階臺(tái)被兩對(duì)稱的對(duì)開 環(huán)卡套，兩對(duì)開環(huán)相臨端外環(huán)形階臺(tái)卡套在其上法蘭內(nèi)端面內(nèi)，兩法蘭通過(guò)有 若干孔的內(nèi)螺栓連接固定。該專利技術(shù)具有連接螺栓短，連接牢固，不易錯(cuò)口 的特點(diǎn)，但由于其對(duì)開環(huán)作用為卡套型，為環(huán)向受力，由于法蘭頭和對(duì)開環(huán)卡 套的特殊結(jié)構(gòu)^:計(jì)，使得該實(shí)用新型存在適應(yīng)面小，法蘭頭處承壓等級(jí)不高， 還需改變管材生產(chǎn)企業(yè)的法蘭頭生產(chǎn)方式與該技術(shù)的活套法蘭組件相匹配等缺 陷。申請(qǐng)人曾經(jīng)在2007年2月1日申請(qǐng)了一項(xiàng)名為"一種用于鋼骨架塑料復(fù)合 管的增強(qiáng)法蘭"的實(shí)用新型專利，申請(qǐng)?zhí)枮?00720078392.9。該增強(qiáng)法蘭解決 了鋼塑復(fù)合管法蘭頭的承壓、抗壓，管體鋼骨架變形等問(wèn)題，在進(jìn)一步的產(chǎn)品 研發(fā)過(guò)程中，申請(qǐng)人找到了與該增強(qiáng)法蘭頭配套并優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的的快易裝增 強(qiáng)組合法蘭片組件
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于管端法蘭頭用 的法蘭片組件，該法蘭片組件對(duì)法蘭頭環(huán)向和縱向同時(shí)受力，不僅能夠提高法 蘭頭處的承壓等級(jí)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用，安裝方便快速，易加工，成本低， 法蘭片腐蝕更換時(shí)無(wú)須更換法蘭頭，可適用于塑料管(件)或鋼骨架塑料復(fù)合 管(件)各種帶凸臺(tái)的法蘭頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型提出的一種法蘭片組件，應(yīng)有與之形狀相匹配的法蘭頭，所述 法蘭頭在管道外表面呈凸臺(tái)狀。所述法蘭片組件的結(jié)構(gòu)包括對(duì)開環(huán)、法蘭片和 螺栓，對(duì)開環(huán)包括法蘭壓舌、對(duì)開環(huán)后座和受力止推座。兩個(gè)對(duì)稱的對(duì)開環(huán)分 別卡套住預(yù)連接的一端法蘭頭，法蘭壓舌壓在法蘭頭上表面，對(duì)開環(huán)后座壓在 管道外表面，受力止推座是法蘭壓舌與對(duì)開環(huán)后座之間形成的外凸臺(tái)的靠近對(duì) 開環(huán)后座的一端面，兩塊法蘭片分別卡套在兩個(gè)對(duì)開環(huán)的受力止推座上，兩塊 法蘭片之間通過(guò)螺栓連接。法蘭片的內(nèi)徑大于或等于對(duì)開環(huán)后座的外徑，同時(shí) 小于法蘭壓舌的外徑。對(duì)開環(huán)的受力止推座距離法蘭頭連接端的長(zhǎng)度大于法蘭 頭上表面長(zhǎng)度。法蘭片與對(duì)開環(huán)的受力點(diǎn)在法蘭片內(nèi)徑孔邊緣和對(duì)開環(huán)受力止 推座上，法蘭片受力通過(guò)受力止推座傳到對(duì)開環(huán)上，由于受力止推座距離法蘭 頭連接端的長(zhǎng)度大于法蘭頭上表面長(zhǎng)度，因此對(duì)開環(huán)向法蘭頭環(huán)向和縱向同時(shí) 受力，從而提高了法蘭頭處的承壓等級(jí)。當(dāng)法蘭頭真有法蘭頭斜坡面時(shí)，對(duì)開環(huán)設(shè)有與之適應(yīng)接觸的對(duì)開環(huán)內(nèi)斜坡 面；當(dāng)法蘭頭具有法蘭頭后直角時(shí)，對(duì)開環(huán)設(shè)有與之適應(yīng)接觸的對(duì)開環(huán)內(nèi)直角。
當(dāng)法蘭頭具有法蘭頭斜坡面時(shí)，受力止推座與對(duì)開環(huán)后座上表面之間呈直角； 當(dāng)法蘭頭具有法蘭頭后直角時(shí)，受力止推座與對(duì)開環(huán)后座上表面之間呈直角或 鈍角，即所述受力止推座和與之接觸適應(yīng)的法蘭片內(nèi)端面可以是一個(gè)斜面。對(duì)開環(huán)上與法蘭頭和管道外表面接觸的部位帶有細(xì)螺紋，以更好地接觸法 蘭頭斜坡面或法蘭頭后直角面。對(duì)開環(huán)由至少2片合圓組成，每片間留有大于 等于2mm的間隙。當(dāng)對(duì)開環(huán)大于2片時(shí)，適用于大直徑法蘭頭工況。法蘭壓舌 的長(zhǎng)度大于或等于法蘭頭上表面長(zhǎng)度的1/10，以保護(hù)和增強(qiáng)法蘭頭的受力面。 對(duì)開環(huán)后座的長(zhǎng)^L等于或大于法蘭片的厚度，以使法蘭頭更好受力，以更好保 護(hù)管道與法蘭頭過(guò)度段。當(dāng)所述法蘭片組件應(yīng)用于中高壓管材連接時(shí)，預(yù)連接的兩端法蘭頭上表面 與法蘭壓舌之間增設(shè)有中高壓增強(qiáng)管件體，該中高壓增強(qiáng)管件體可以是電熱熔 套管，或金屬對(duì)開套管等，該金屬對(duì)開套管可以是帶有細(xì)螺紋兩塊合圓的短套 管且合圓處有2mmx2的間隙。該高壓增強(qiáng)管件體適用于中高壓管材連接時(shí)， 應(yīng)配合法蘭片組件的連接工況。所述法蘭片組件主要以鋼材、不銹鋼或鑄鐵等金屬材質(zhì)經(jīng)鑄造或機(jī)械加工 成型。當(dāng)兩個(gè)法蘭頭之間為機(jī)械連接時(shí)，所述法蘭片組件還包括在兩個(gè)法蘭頭 之間增設(shè)密封圏或墊片；當(dāng)兩個(gè)法蘭頭之間為熱熔對(duì)接時(shí)，無(wú)需密封圏或墊片。 所述法蘭片組件通過(guò)螺栓與法蘭頭、設(shè)備等連接，通過(guò)調(diào)整螺栓尺寸大小、 長(zhǎng)短，法蘭片大小、壁厚，螺孔數(shù)量，對(duì)開環(huán)形狀、片數(shù)，法蘭壓舌長(zhǎng)度，受 力止推座高度，以及法蘭片組件材質(zhì)，所述法蘭片組件可適用于各種不同工況。 由于對(duì)開環(huán)與法蘭片是分體，并且對(duì)開環(huán)是多片設(shè)計(jì)，因此在更換法蘭片時(shí)無(wú)
需更換法蘭頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是提高法蘭頭處的承壓等級(jí)， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用，安裝方便快速，易加工，成本低，并且法蘭片腐蝕更換時(shí)無(wú) 須更換法蘭頭，提高工作效率，降低使用成本，延長(zhǎng)法蘭頭使用壽命，可適用 于塑料管(件)或鋼骨架塑料復(fù)合管(件)各種帶凸臺(tái)的法蘭頭，并與任一種 管材或管類設(shè)備連接。


圖l是法蘭片組件的橫截面剖視圖。圖2是法蘭頭具有法蘭頭斜坡面時(shí)法蘭片組件的縱向剖視圖。 圖3是法蘭頭具有法蘭頭后直角時(shí)，受力止推座與對(duì)開環(huán)后座上表面之間 呈直角時(shí)的法蘭片組件的縱向剖^f見圖。圖4是法蘭頭具有法蘭頭后直角時(shí)，受力止推座與對(duì)開環(huán)后座上表面之間 呈鈍角時(shí)的法蘭片組件的縱向剖視圖。圖5是法蘭頭具有法蘭頭斜坡面時(shí)增設(shè)有中高壓增強(qiáng)管件體的法蘭片組件 的縱向剖^L圖。 圖中標(biāo)號(hào)如下1法蘭頭 2對(duì)開環(huán)3法蘭片 4螺栓孔5螺栓 6法蘭鋼骨架7管道外表面 8細(xì)螺紋9密封圈10對(duì)開環(huán)后座11法蘭壓舌12受力止推座13法蘭頭斜坡面14對(duì)開環(huán)內(nèi)直角15法蘭頭后直角16對(duì)開環(huán)內(nèi)斜坡面17法蘭片內(nèi)斜面18熱炫對(duì)接點(diǎn)19中高壓增強(qiáng)管件體20間隙具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圓，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例一如圖l、圖2所示。釆用鋼材制得所述法蘭片組件，包括對(duì)開環(huán)2、呈環(huán)狀 帶有螺栓孔4的法蘭片3、和螺栓5。對(duì)開環(huán)2包括法蘭壓舌11、對(duì)開環(huán)后座 10和受力止推座12。對(duì)開環(huán)2由2片合圓組成，每片間留有3mmx2的間隙20。 所述法蘭片組件預(yù)連接的法蘭頭1帶有法蘭鋼骨架6，在管道外表面7形成凸臺(tái) 狀，且具有法蘭頭斜坡面13,對(duì)開環(huán)2設(shè)有與之適應(yīng)接觸的對(duì)開環(huán)內(nèi)斜坡面16。 兩個(gè)對(duì)稱的對(duì)開環(huán)2分別卡套住預(yù)連接的一端法蘭頭1,法蘭壓舌11壓在法蘭 頭1上表面，對(duì)開環(huán)后座IO壓在管道外表面7，對(duì)開環(huán)內(nèi)斜坡面16壓在法蘭頭 斜坡面13;受力止推座12是法蘭壓舌11與對(duì)開環(huán)后座IO之間形成的外凸臺(tái)的 靠近對(duì)開環(huán)后座IO的一端面，受力止推座12與對(duì)開環(huán)后座IO上表面之間呈直 角；兩塊法蘭片3分別卡套在兩個(gè)對(duì)開環(huán)2的受力止推座12上，兩塊法蘭片3 之間通過(guò)螺栓孔4利用螺栓5進(jìn)行連接；在兩個(gè)法蘭頭1之間設(shè)有密封圏9。法
蘭片3的內(nèi)徑等于對(duì)開環(huán)后座10的外徑，同時(shí)小于法蘭壓舌11的外徑，受力 止推座12距離法蘭頭1連接端的長(zhǎng)度大于法蘭頭1上表面長(zhǎng)度。對(duì)開環(huán)2上與 法蘭頭1、法蘭頭斜坡面13和管道外表面7接觸的部位帶有細(xì)螺紋8。法蘭壓 舌11的長(zhǎng)度大于法蘭頭1上表面長(zhǎng)度的1/10。對(duì)開環(huán)后座10的長(zhǎng)度等于法蘭 片3的厚度。所述法蘭頭1內(nèi)徑為50mm，外圓直徑150mm，法蘭頭1上表面長(zhǎng)度為 30mm，法蘭頭斜坡面13長(zhǎng)20mm,管道外圓直徑70mm。對(duì)開環(huán)2外圓直徑為 160mm，內(nèi)圓直徑為70mm;法蘭壓舌11長(zhǎng)10mm，厚5mm;對(duì)開環(huán)內(nèi)斜坡面 16長(zhǎng)20mm;對(duì)開環(huán)后座10長(zhǎng)20mm;受力止推座12高10mm;法蘭片3厚20mm， 外圓直徑220mm，內(nèi)圓直徑140mm，螺栓孔4直徑15mm，螺栓5的尺寸為 250mmxl4mm;密封圈9內(nèi)徑50mm,外徑100mm，厚2mm。實(shí)施例二如圖1、圖3所示。采用鋼材鍍鋅制得所述法蘭片組件，包括對(duì)開環(huán)2、呈 環(huán)狀帶有螺栓孔4的法蘭片3、和螺栓5。對(duì)開環(huán)2包括法蘭壓舌11、對(duì)開環(huán)后 座IO和受力止推座12。對(duì)開環(huán)2由2片合圓組成，每片間留有4mmX2的間隙 20。所述法蘭片組件預(yù)連接的法蘭頭1帶有法蘭鋼骨架6，在管道外表面7形成 凸臺(tái)狀，且具有法蘭頭后直角15，對(duì)開環(huán)2設(shè)有與之適應(yīng)接觸的對(duì)開環(huán)內(nèi)直角 14。兩個(gè)對(duì)稱的對(duì)開環(huán)2分別卡套住預(yù)連接的一端法蘭頭1,法蘭壓舌11壓在 法蘭頭1上表面，對(duì)開環(huán)后座IO壓在管道外表面7，對(duì)開環(huán)內(nèi)直角14壓在法蘭 頭后直角15;受力止推座12是法蘭壓舌11與對(duì)開環(huán)后座10之間形成的外凸臺(tái) 的靠近對(duì)開環(huán)后座10的一端面，受力止推座12與對(duì)開環(huán)后座10上表面之間呈
直角；兩塊法蘭片3分別卡套在兩個(gè)對(duì)開環(huán)2的受力止推座12上，兩塊法蘭片 3之間通過(guò)螺栓孔4利用螺栓5進(jìn)行連接；在兩個(gè)法蘭頭1之間設(shè)有密封圏9。 法蘭片3的內(nèi)徑等于對(duì)開環(huán)后座10的外徑，同時(shí)小于法蘭壓舌11的外徑，受 力止推座12距離法蘭頭1連接端的長(zhǎng)度大于法蘭頭1上表面長(zhǎng)度。對(duì)開環(huán)2上 與法蘭頭1、法蘭頭后直角15和管道外表面7接觸的部位帶有細(xì)螺紋8。法蘭 壓舌11的長(zhǎng)度大于法蘭頭1上表面長(zhǎng)度的1/10。對(duì)開環(huán)后座10的長(zhǎng)度大于法 蘭片3的厚度。所述法蘭頭1內(nèi)徑為100mm,外圓直徑200mm，法蘭頭1上表面長(zhǎng)度為 50mm，管道外圓直徑120mm。對(duì)開環(huán)2外圓直徑為220mm，內(nèi)圓直徑為120mm; 法蘭壓舌11長(zhǎng)15mm，厚10mm;對(duì)開環(huán)后座10長(zhǎng)25mm;受力止推座12高 15mm;法蘭片3厚22mm,外圓直徑300mm，內(nèi)圓直徑190mm，螺栓孔4直 徑20mm，螺栓5的尺寸為350mmxi9mm;密封圈9內(nèi)徑100mm，外徑180mm， 厚2.5mm。實(shí)施例三如圖1、圖4所示。采用不銹鋼制得所述法蘭片組件，包括對(duì)開環(huán)2、呈環(huán) 狀帶有螺栓孔4的法蘭片3、和螺栓5。對(duì)開環(huán)2包括法蘭壓舌11、對(duì)開環(huán)后座 10和受力止推座12。對(duì)開環(huán)2由2片合圓組成，每片間留有4mmX2的間隙20。 所述法蘭片組件預(yù)連接的法蘭頭1帶有法蘭鋼骨架6，在管道外表面7形成凸臺(tái) 狀，且具有法蘭頭后直角15，對(duì)開環(huán)2設(shè)有與之適應(yīng)接觸的對(duì)開環(huán)內(nèi)直角14。 兩個(gè)對(duì)稱的對(duì)開環(huán)2分別卡套住預(yù)連接的一端法蘭頭1,法蘭壓舌11壓在法蘭 頭1上表面，對(duì)開環(huán)后座IO壓在管道外表面7，對(duì)開環(huán)內(nèi)直角14壓在法蘭頭后
直角15;受力止推座12是法蘭壓舌11與對(duì)開環(huán)后座10之間形成的外凸臺(tái)的靠 近對(duì)開環(huán)后座10的一端面，受力止推座12與對(duì)開環(huán)后座10上表面之間呈鈍角； 兩塊法蘭片3分別通過(guò)法蘭片內(nèi)斜面17卡套在兩個(gè)對(duì)開環(huán)2的受力止推座12 上，兩塊法蘭片3之間通過(guò)螺栓孔4利用螺栓5進(jìn)行連接；兩個(gè)法蘭頭1為熱 熔連接，連接處具有熱熔對(duì)接點(diǎn)18。法蘭片3的內(nèi)徑大于對(duì)開環(huán)后座10的外徑， 同時(shí)小于法蘭壓舌11的外徑，受力止推座12距離法蘭頭1連接端的長(zhǎng)度大于 法蘭頭l上表面長(zhǎng)度。對(duì)開環(huán)2上與法蘭頭1、法蘭頭后直角15和管道外表面 7接觸的部位帶有細(xì)螺紋8。法蘭壓舌11的長(zhǎng)度大于法蘭頭1上表面長(zhǎng)度的1/10。 對(duì)開環(huán)后座10的長(zhǎng)度大于法蘭片3的厚度。所述法蘭頭1內(nèi)徑為200mm,外圓直徑300mm,法蘭頭1上表面長(zhǎng)度為 30mm,管道外圓直徑240mm。對(duì)開環(huán)2外圓直徑為320mm,內(nèi)圓直徑為240mm; 法蘭壓舌11長(zhǎng)10mm，厚10mm;對(duì)開環(huán)后座10長(zhǎng)5mm;受力止推座12長(zhǎng)30mm; 法蘭片內(nèi)斜面17長(zhǎng)25mm,螺栓孔4直徑20mm,螺栓5的尺寸為400mmx 19mm。實(shí)施例四如圖1、圖5所示。采用鑄鐵制得所述法蘭片組件，包括對(duì)開環(huán)2、呈環(huán)狀 帶有螺栓孔4的法蘭片3、和螺栓5。對(duì)開環(huán)2包括法蘭壓舌11、對(duì)開環(huán)后座 10和受力止推座12。所述法蘭片組件預(yù)連接的法蘭頭1帶有法蘭鋼骨架6，在 管道外表面7形成凸臺(tái)狀，且具有法蘭頭斜坡面13，對(duì)開環(huán)2設(shè)有與之適應(yīng)接 觸的對(duì)開環(huán)內(nèi)斜坡面16。兩個(gè)對(duì)稱的對(duì)開環(huán)2分別卡套住預(yù)連接的一端法蘭頭 1,法蘭壓舌l(xiāng)l壓在法蘭頭l上表面，對(duì)開環(huán)后座10壓在管道外表面7，對(duì)開 環(huán)內(nèi)斜坡面16壓在法蘭頭斜坡面13;受力止推座12是法蘭壓舌11與對(duì)開環(huán)后 座IO之間形成的外凸臺(tái)的靠近對(duì)開環(huán)后座IO的一端面，受力止推座12與對(duì)開 環(huán)后座10上表面之間呈直角；兩塊法蘭片3分別卡套在兩個(gè)對(duì)開環(huán)2的受力止 推座12上，兩塊法蘭片3之間通過(guò)螺栓孔4利用螺栓5進(jìn)行連接；對(duì)開環(huán)2由 2片合圓組成，合圓未緊螺栓5時(shí)每片間留有3mmx2的間隙20。兩個(gè)法蘭頭1 為熱熔連接，連接處具有熱熔對(duì)接點(diǎn)18;在兩端法蘭頭1上表面與法蘭壓舌11 之間增設(shè)有中高壓增強(qiáng)管件體19,所述中高壓增強(qiáng)管件體19為兩塊合圓內(nèi)帶細(xì) 螺紋的短碳鋼管。法蘭片3的內(nèi)徑等于對(duì)開環(huán)后座IO的外徑，同時(shí)小于法蘭壓 舌11的外徑，受力止推座12距離法蘭頭1連接端的長(zhǎng)度大于法蘭頭1上表面 長(zhǎng)度。對(duì)開環(huán)2上與法蘭頭1、法蘭頭斜坡面13和管道外表面7接觸的部位帶 有細(xì)螺紋8。法蘭壓舌11的長(zhǎng)度大于法蘭頭1上表面長(zhǎng)度的1/10。對(duì)開環(huán)后座 10的長(zhǎng)度等于法蘭片3的厚度。所述法蘭頭1內(nèi)徑為80mm,外圓直徑180mm,法蘭頭1上表面長(zhǎng)度為35mm， 法蘭頭斜坡面13長(zhǎng)25mm，管道外圓直徑100mm。對(duì)開環(huán)2外圓直徑為210mm， 內(nèi)圓直徑為100mm;法蘭壓舌11長(zhǎng)20mm，厚10mm;對(duì)開環(huán)內(nèi)斜坡面16長(zhǎng) 25mm;對(duì)開環(huán)后座10長(zhǎng)25mm;受力止推座12高10mm;法蘭片3厚25mm， 外圓直徑300mm，內(nèi)圓直徑190mm,螺栓孔4直徑25mm，螺栓5的尺寸為 300mmx25mm。中高壓增強(qiáng)管件體19長(zhǎng)50mm,內(nèi)圓直徑180mm，壁厚5mm， 兩塊合圓間隙20的大小為2mmx2。 實(shí)施例五與實(shí)施例一相同的地方不再重復(fù)敘述，不同之處在于對(duì)開環(huán)2由4片合 圓組成，每片間窗有2mm的間隙20。法蘭壓舌11的長(zhǎng)度等于法蘭頭1上表面 長(zhǎng)度的1/10。在兩個(gè)法蘭頭1之間設(shè)有墊片。法蘭頭1為純塑料，不帶法蘭鋼 骨架6，法蘭頭1的另一端為三通管件。 實(shí)施例六與實(shí)施例四相同的地方不再重復(fù)敘述，不同之處在于對(duì)開環(huán)2由5片合 圓組成。所述中高壓增強(qiáng)管件體19為電熱熔套管。先將法蘭頭l熱炫對(duì)接，冷 卻固定后加上電熱熔套管，把兩法蘭頭l上表面與電熱熔套管熱熔連接為一體， 再安裝法蘭片組件。法蘭頭1的另一端為90。彎頭管件。
權(quán)利要求1.一種法蘭片組件，所述法蘭片組件包括對(duì)開環(huán)(2)、法蘭片(3)和螺栓(5)，對(duì)開環(huán)(2)包括法蘭壓舌(11)、對(duì)開環(huán)后座(10)和受力止推座(12)，法蘭頭(1)在管道外表面(7)呈凸臺(tái)狀；兩個(gè)對(duì)稱的對(duì)開環(huán)(2)分別卡套住預(yù)連接的一端法蘭頭(1)，法蘭壓舌(11)壓在法蘭頭(1)上表面，對(duì)開環(huán)后座(10)壓在管道外表面(7)，受力止推座(12)是法蘭壓舌(11)與對(duì)開環(huán)后座(10)之間形成的外凸臺(tái)的靠近對(duì)開環(huán)后座(10)的一端面，兩塊法蘭片(3)分別卡套在兩個(gè)對(duì)開環(huán)(2)的受力止推座(12)上，兩塊法蘭片(3)之間通過(guò)螺栓(5)連接；法蘭片(3)的內(nèi)徑大于或等于對(duì)開環(huán)后座(10)的外徑，同時(shí)小于法蘭壓舌(11)的外徑，其特征在于受力止推座(12)距離法蘭頭(1)連接端的長(zhǎng)度大于法蘭頭(1)上表面長(zhǎng)度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭片組件，其特征在于當(dāng)法蘭頭(l)具有法蘭 頭斜坡面(13 )時(shí)，對(duì)開環(huán)(2)設(shè)有與之適應(yīng)接觸的對(duì)開環(huán)內(nèi)斜坡面(16); 當(dāng)法蘭頭(1)具有法蘭頭后直角(15)時(shí)，對(duì)開環(huán)(2)設(shè)有與之適應(yīng)接觸 的對(duì)開環(huán)內(nèi)直角(14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭片組件，其特征在于當(dāng)法蘭頭(1)具有法蘭 頭斜坡面(13 )時(shí)，受力止推座(12)與對(duì)開環(huán)后座(10)上表面之間呈直 角；當(dāng)法蘭頭(1)具有法蘭頭后直角(15)時(shí)，受力止推座(12)與對(duì)開 環(huán)后座(10)上表面之間呈直角或鈍角。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的法蘭片組件，其特征在于對(duì)開環(huán)(2)與 法蘭頭(1)和管道外表面(7 )接觸的部位帶有細(xì)螺故(8 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的法蘭片組件，其特征在于對(duì)開環(huán)(2)由至少2片合圓組成，每片間留有大于等于2mm的間隙(20)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的法蘭片組件，其特征在于法蘭壓舌(ll) 的長(zhǎng)度大于或等于法蘭頭(1 )上表面長(zhǎng)度的1/10。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的法蘭片組件，其特征在于對(duì)開環(huán)后座(IO) 的長(zhǎng)度等于或大于法蘭片(3)的厚度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的法蘭片組件，其特征在于當(dāng)所述法蘭片組 件應(yīng)用于中高壓管材連接時(shí)，預(yù)連接的兩端法蘭頭(1)上表面與法蘭壓舌(11 )之間增設(shè)有中高壓增強(qiáng)管件體(19)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的法蘭片組件，其特征在于該中高壓增強(qiáng)管件體(19) 是電熱熔套管或金屬對(duì)開套管。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的法蘭片組件，其特征在于當(dāng)兩個(gè)法蘭 頭(1 )之間為機(jī)械連接時(shí)，所述法蘭片組件還包括在兩個(gè)法蘭頭(1)之間 增設(shè)密封圏(9)或墊片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管端法蘭頭用法蘭片組件。該法蘭片組件包括對(duì)開環(huán)、法蘭片和螺栓，對(duì)開環(huán)包括法蘭壓舌、對(duì)開環(huán)后座和受力止推座，法蘭頭在管道外表面呈凸臺(tái)狀；兩個(gè)對(duì)稱的對(duì)開環(huán)分別卡套住預(yù)連接的一端法蘭頭，法蘭壓舌壓在法蘭頭上表面，對(duì)開環(huán)后座壓在管道外表面，受力止推座是法蘭壓舌與對(duì)開環(huán)后座之間形成的外凸臺(tái)的靠近對(duì)開環(huán)后座的一端面，兩塊法蘭片分別卡套在兩個(gè)對(duì)開環(huán)的受力止推座上，兩塊法蘭片之間通過(guò)螺栓連接；受力止推座距離法蘭頭連接端的長(zhǎng)度大于法蘭頭上表面長(zhǎng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠提高法蘭頭處的承壓等級(jí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單通用，安裝方便快速，法蘭片腐蝕更換時(shí)無(wú)須更換法蘭頭，可適用于各種帶凸臺(tái)的法蘭頭。
文檔編號(hào)F16L47/00GK201032030SQ20072007990
公開日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者趙樹輝 申請(qǐng)人:四川自強(qiáng)科技有限公司